JP2882982B2 - 自動仕分け倉庫システム - Google Patents
自動仕分け倉庫システムInfo
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- JP2882982B2 JP2882982B2 JP26010693A JP26010693A JP2882982B2 JP 2882982 B2 JP2882982 B2 JP 2882982B2 JP 26010693 A JP26010693 A JP 26010693A JP 26010693 A JP26010693 A JP 26010693A JP 2882982 B2 JP2882982 B2 JP 2882982B2
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- Japan
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- carrying
- spiral
- case flow
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Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は物品を自動的に仕分けて
収納保管し、必要に応じて取り出すことのできる自動仕
分け倉庫システムに関する。
収納保管し、必要に応じて取り出すことのできる自動仕
分け倉庫システムに関する。
【0002】
【従来の技術】従来提案されている自動倉庫としては、
収納容量を増加させるために立体的にならざるを得ず、
商品等の物品の入荷および出荷を行うのに物品を上下に
移動させるエレベータ機能が要求される。
収納容量を増加させるために立体的にならざるを得ず、
商品等の物品の入荷および出荷を行うのに物品を上下に
移動させるエレベータ機能が要求される。
【0003】現実に用いられている自動倉庫としては、
三次元に収納区画が設けられた固定ラックにスタッカク
レーンと呼ばれる水平および垂直移動機能を有する取り
出し装置を併設したもの、ケースフローラックと呼ばれ
る商品ケースを傾斜板上に並べて取り出しにより順次傾
斜板上を滑落させる収納部にスタッカクレーンやバーチ
レータなどの垂直搬送機を組み合わせたものがある。こ
のような自動倉庫では収納区画へ収納する際に商品の種
類に応じた収納区画へ収納することにより、仕分けを行
っている。
三次元に収納区画が設けられた固定ラックにスタッカク
レーンと呼ばれる水平および垂直移動機能を有する取り
出し装置を併設したもの、ケースフローラックと呼ばれ
る商品ケースを傾斜板上に並べて取り出しにより順次傾
斜板上を滑落させる収納部にスタッカクレーンやバーチ
レータなどの垂直搬送機を組み合わせたものがある。こ
のような自動倉庫では収納区画へ収納する際に商品の種
類に応じた収納区画へ収納することにより、仕分けを行
っている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の自動仕分けシステムでは入庫および出庫の速度が必
ずしも十分ではない。
来の自動仕分けシステムでは入庫および出庫の速度が必
ずしも十分ではない。
【0005】すなわち、上述した自動倉庫のうち、固定
ラックを用いたものでは代表的な収納単位はパレットま
たはバケットであり、収納効率を上げるために、特別に
大型の商品以外は同一のパレットまたは同一のバケット
に複数の商品が搭載収納されるために、払い出しの際に
ピッキングや戻し入れなどの作業が発生して効率的では
ない。
ラックを用いたものでは代表的な収納単位はパレットま
たはバケットであり、収納効率を上げるために、特別に
大型の商品以外は同一のパレットまたは同一のバケット
に複数の商品が搭載収納されるために、払い出しの際に
ピッキングや戻し入れなどの作業が発生して効率的では
ない。
【0006】また、スタッカクレーンの場合には、入庫
および出庫を行うためには一つの収納区画に対して走行
と昇降を行わなければならないことから、多くの時間が
必要である。バーチレータの場合には昇降のみを制御す
れば良いが、ピッキングは同様に必要であり、速度はそ
れほど向上しない。
および出庫を行うためには一つの収納区画に対して走行
と昇降を行わなければならないことから、多くの時間が
必要である。バーチレータの場合には昇降のみを制御す
れば良いが、ピッキングは同様に必要であり、速度はそ
れほど向上しない。
【0007】また、商品の倉庫への入庫および倉庫から
の出荷についての時間的な制約が近年顕著である。例え
ば、収納する商品が量産品であればあるほど入庫の速さ
を生産工程の速さに合わせる必要がある。特に、食品関
連の自動仕分けシステムでは新鮮さを失わないために入
庫および出庫の速度を向上させる必要がある。
の出荷についての時間的な制約が近年顕著である。例え
ば、収納する商品が量産品であればあるほど入庫の速さ
を生産工程の速さに合わせる必要がある。特に、食品関
連の自動仕分けシステムでは新鮮さを失わないために入
庫および出庫の速度を向上させる必要がある。
【0008】本発明はこのような問題を解決するために
なされたもので、高速自動仕分けが可能な自動仕分け倉
庫システムを提供することを目的とする。
なされたもので、高速自動仕分けが可能な自動仕分け倉
庫システムを提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、本発明は、それぞれ複数列の収納区画を
有する複数の収納区画行が傾斜面に形成されたケースフ
ローラックを複数段設けた収納部と、各段の前記ケース
フローラックの上流側端部に設けられ、前記複数の収納
区画行と連結された搬入用搬送手段と、各段の前記ケー
スフローラックの下流側端部に設けられ、前記複数の収
納区画行と連結された搬出用搬送手段と、各段の前記搬
入用搬送手段と連結された搬入用スパイラル搬送手段
と、各段の前記搬出用搬送手段と連結された搬出用スパ
イラル搬送手段と、搬入すべき物品を前記搬入用スパイ
ラル搬送手段から搬入すべき段の前記搬入用搬送手段に
移行させ、前記搬入用搬送手段から前記複数の収納区画
行のいずれかに移行させると共に、搬出すべき物品を収
納区画行から前記搬出用搬送手段に移行させ、この搬出
用搬送手段から受け取って前記搬出用スパイラル搬送手
段に移行させるべく前記ケースフローラックおよび前記
各搬送手段を制御する制御手段とを備えた自動仕分け倉
庫システムにおいて、前記搬入用スパイラル搬送手段は
前記ケースフローラックの上流側で前記収納部の両端部
近傍に一対設けられており、一方の搬入用スパイラル搬
送手段は前記ケースフローラックの偶数段の上流側端部
に設けられた前記搬入用搬送手段に物品を移行させるこ
とができ、他方の搬入用スパイラル搬送手段は前記ケー
スフローラックの奇数段の上流側端部に設けられた前記
搬入用搬送手段に物品を移行させることができ、且つ、
前記搬入用搬送手段は前記ケースフローラックの偶数段
と奇数段とでは逆方向に走行するように構成されてなる
ことを特徴とする。
の手段として、本発明は、それぞれ複数列の収納区画を
有する複数の収納区画行が傾斜面に形成されたケースフ
ローラックを複数段設けた収納部と、各段の前記ケース
フローラックの上流側端部に設けられ、前記複数の収納
区画行と連結された搬入用搬送手段と、各段の前記ケー
スフローラックの下流側端部に設けられ、前記複数の収
納区画行と連結された搬出用搬送手段と、各段の前記搬
入用搬送手段と連結された搬入用スパイラル搬送手段
と、各段の前記搬出用搬送手段と連結された搬出用スパ
イラル搬送手段と、搬入すべき物品を前記搬入用スパイ
ラル搬送手段から搬入すべき段の前記搬入用搬送手段に
移行させ、前記搬入用搬送手段から前記複数の収納区画
行のいずれかに移行させると共に、搬出すべき物品を収
納区画行から前記搬出用搬送手段に移行させ、この搬出
用搬送手段から受け取って前記搬出用スパイラル搬送手
段に移行させるべく前記ケースフローラックおよび前記
各搬送手段を制御する制御手段とを備えた自動仕分け倉
庫システムにおいて、前記搬入用スパイラル搬送手段は
前記ケースフローラックの上流側で前記収納部の両端部
近傍に一対設けられており、一方の搬入用スパイラル搬
送手段は前記ケースフローラックの偶数段の上流側端部
に設けられた前記搬入用搬送手段に物品を移行させるこ
とができ、他方の搬入用スパイラル搬送手段は前記ケー
スフローラックの奇数段の上流側端部に設けられた前記
搬入用搬送手段に物品を移行させることができ、且つ、
前記搬入用搬送手段は前記ケースフローラックの偶数段
と奇数段とでは逆方向に走行するように構成されてなる
ことを特徴とする。
【0010】
【0011】
【0012】
【0013】
【作用】上流側に搬入用の搬送手段、下流側に搬出用の
搬送手段を有するケースフローラックを多段構成とし、
各段の搬送手段を搬入専用および搬出専用のスパイラル
搬送手段でそれぞれ連結しているので、搬入、仕分けお
よび搬出をきわめて迅速に行うことができる。
搬送手段を有するケースフローラックを多段構成とし、
各段の搬送手段を搬入専用および搬出専用のスパイラル
搬送手段でそれぞれ連結しているので、搬入、仕分けお
よび搬出をきわめて迅速に行うことができる。
【0014】
【実施例】以下、図面を参照しながら本発明の実施例の
いくつかを説明する。図1は本発明にかかる自動仕分け
システムの概要を示す平面図、図2はケースフローラッ
クを中心とした部分を側面から見た概略を示す説明図で
ある。なお、図2においてはケースフローラックと搬送
手段との関係が必ずしも図1の通りにはなっていない。
いくつかを説明する。図1は本発明にかかる自動仕分け
システムの概要を示す平面図、図2はケースフローラッ
クを中心とした部分を側面から見た概略を示す説明図で
ある。なお、図2においてはケースフローラックと搬送
手段との関係が必ずしも図1の通りにはなっていない。
【0015】この実施例では図1に示すように、収納部
は2つ設けられている。収納部は傾斜面に複数列の収納
区画を複数行形成したケースフローラック1、11を多
段に設置している。この実施例の場合、収納部はそれぞ
れ35列×55行×9段の構成のもの1と38列×55
行×9段のもの11となっている。
は2つ設けられている。収納部は傾斜面に複数列の収納
区画を複数行形成したケースフローラック1、11を多
段に設置している。この実施例の場合、収納部はそれぞ
れ35列×55行×9段の構成のもの1と38列×55
行×9段のもの11となっている。
【0016】ケースフローラックの上流側には各収納区
画行と連結するように搬入用のコンベア2、12が設け
られ、下流側には各収納区画行と連結するように搬出用
のコンベア3、13が設けられている。搬入用コンベア
2、12には収納すべき商品が到来したときにコンベア
上に位置して対応する収納区画行に移行させるためのゲ
ート(図示せず)が設けられ、またケースフローラック
の最下端部には搬出すべき商品があるときに開いて該商
品を搬出用コンベア3、13に移行させるゲート(図示
せず)が設けられている。
画行と連結するように搬入用のコンベア2、12が設け
られ、下流側には各収納区画行と連結するように搬出用
のコンベア3、13が設けられている。搬入用コンベア
2、12には収納すべき商品が到来したときにコンベア
上に位置して対応する収納区画行に移行させるためのゲ
ート(図示せず)が設けられ、またケースフローラック
の最下端部には搬出すべき商品があるときに開いて該商
品を搬出用コンベア3、13に移行させるゲート(図示
せず)が設けられている。
【0017】納品された商品は投入ステーション21で
搬送路22、23に搭載される。それぞれコンベアを搬
送された商品は図1で収納部の右上部に設けられたスパ
イラルコンベア4、14により順次上方に搬送され、収
納すべき区画のある段の搬入用コンベア2、12にゲー
ト(図示せず)の切り替えにより移行される。商品は搬
入用コンベア2、12で図1の右から左へ搬送され、収
納区画のある位置に達したときに前述したゲートの作用
でケースフローラックに収納される。なお、搬入用スパ
イラルコンベアの手前の搬送路22、23にはバーコー
ドリーダ24、25が設けられており、商品自体あるい
は商品ケースに付けられたバーコードを読み取る。この
バーコード読み取り信号および各種のセンサ信号をもと
に制御装置100は、後続の搬送手段やゲート類を商品
の進行に合わせて制御する。
搬送路22、23に搭載される。それぞれコンベアを搬
送された商品は図1で収納部の右上部に設けられたスパ
イラルコンベア4、14により順次上方に搬送され、収
納すべき区画のある段の搬入用コンベア2、12にゲー
ト(図示せず)の切り替えにより移行される。商品は搬
入用コンベア2、12で図1の右から左へ搬送され、収
納区画のある位置に達したときに前述したゲートの作用
でケースフローラックに収納される。なお、搬入用スパ
イラルコンベアの手前の搬送路22、23にはバーコー
ドリーダ24、25が設けられており、商品自体あるい
は商品ケースに付けられたバーコードを読み取る。この
バーコード読み取り信号および各種のセンサ信号をもと
に制御装置100は、後続の搬送手段やゲート類を商品
の進行に合わせて制御する。
【0018】ケースフローラックに収納された商品は出
荷指示に基づいて順次払い出される。ケースフローラッ
クは傾斜しているので、最下端にある商品が搬出される
と、その上の収納区画に収納されている商品が図1の矢
印で示されるように順次滑落し、次の出荷に備えること
となる。
荷指示に基づいて順次払い出される。ケースフローラッ
クは傾斜しているので、最下端にある商品が搬出される
と、その上の収納区画に収納されている商品が図1の矢
印で示されるように順次滑落し、次の出荷に備えること
となる。
【0019】払い出されるべき商品はケースフローラッ
クの最下端に設けられたゲート(図示せず)が開くと搬
出用コンベア3、13に移され、この搬出用コンベア
3、13により図1の右から左の方向へ搬送が行われ
る。
クの最下端に設けられたゲート(図示せず)が開くと搬
出用コンベア3、13に移され、この搬出用コンベア
3、13により図1の右から左の方向へ搬送が行われ
る。
【0020】図1の実施例では2つのケースフローラッ
クから払い出された商品はバーコードリーダ6、16お
よびラベル印刷貼り付け機7、17を経て出荷用のラベ
ルが貼付けられ、搬送路26により出荷ステーション2
7に搬送されて、出荷が行われる。
クから払い出された商品はバーコードリーダ6、16お
よびラベル印刷貼り付け機7、17を経て出荷用のラベ
ルが貼付けられ、搬送路26により出荷ステーション2
7に搬送されて、出荷が行われる。
【0021】図3はスパイラルコンベアの一例を示す斜
視図である。旋回傾斜面にはコンベア部材が連続的に回
動自在に取り付けられてコンベアが張設されており、3
60度上昇するともとの位置の直上の最高点に達し、コ
ンベアはここで反転してコンベアの裏面を下降するよう
になっている。この360度回転分を1単位として上下
に組み合わせれば任意の段を形成することができる。
視図である。旋回傾斜面にはコンベア部材が連続的に回
動自在に取り付けられてコンベアが張設されており、3
60度上昇するともとの位置の直上の最高点に達し、コ
ンベアはここで反転してコンベアの裏面を下降するよう
になっている。この360度回転分を1単位として上下
に組み合わせれば任意の段を形成することができる。
【0022】図4は収納部1、11における搬入用およ
び搬出用スパイラルコンベアの設置構成についてより具
体的に示す平面図である。
び搬出用スパイラルコンベアの設置構成についてより具
体的に示す平面図である。
【0023】すなわち、収納部の上流側両端部に搬入用
スパイラルコンベア4、4’が対向配置され、収納部の
下流側両端部に搬出用スパイラルコンベア5、5’が対
向配置されている。一対の搬入用スパイラルコンベアの
うちの一方4は奇数段への搬入用に用いられ、他方4’
は偶数段への搬入用に用いられる。また、一対の搬出用
スパイラルコンベアのうちの一方5は奇数段からの搬出
用、他方5’は偶数段からの搬出用に用いられる。そし
て、奇数段のケースフローラックにおいては、奇数段搬
入用スパイラルコンベア4から搬入された物品を図4に
おいて左方向に走行する搬入用コンベア2で移送して所
望の収納区画行に移行し、これをケースフローラック1
に収納し、出庫時には収納された区画行から図4におい
て左方向に走行する搬出用コンベア3で移送して搬出す
る。偶数段のケースフローラックにおいては、偶数段搬
入用スパイラルコンベア4’から搬入された物品を図4
において右方向に走行する搬入用コンベア2で移送して
所望の収納区画行に移行し、これをケースフローラック
1に収納し、出庫時には収納された区画行から図4にお
いて右方向に走行する搬出用コンベア3で移送して搬出
する。すなわち、搬入用コンベア2および搬出用コンベ
ア3は、ケースフローラック1の偶数段と奇数段とでは
各々反対方向に走行する。このようにすることにより、
ケースフローラック1の空き領域への入庫および出庫オ
ーダーに基づく払い出しの効率が飛躍的に向上する。
スパイラルコンベア4、4’が対向配置され、収納部の
下流側両端部に搬出用スパイラルコンベア5、5’が対
向配置されている。一対の搬入用スパイラルコンベアの
うちの一方4は奇数段への搬入用に用いられ、他方4’
は偶数段への搬入用に用いられる。また、一対の搬出用
スパイラルコンベアのうちの一方5は奇数段からの搬出
用、他方5’は偶数段からの搬出用に用いられる。そし
て、奇数段のケースフローラックにおいては、奇数段搬
入用スパイラルコンベア4から搬入された物品を図4に
おいて左方向に走行する搬入用コンベア2で移送して所
望の収納区画行に移行し、これをケースフローラック1
に収納し、出庫時には収納された区画行から図4におい
て左方向に走行する搬出用コンベア3で移送して搬出す
る。偶数段のケースフローラックにおいては、偶数段搬
入用スパイラルコンベア4’から搬入された物品を図4
において右方向に走行する搬入用コンベア2で移送して
所望の収納区画行に移行し、これをケースフローラック
1に収納し、出庫時には収納された区画行から図4にお
いて右方向に走行する搬出用コンベア3で移送して搬出
する。すなわち、搬入用コンベア2および搬出用コンベ
ア3は、ケースフローラック1の偶数段と奇数段とでは
各々反対方向に走行する。このようにすることにより、
ケースフローラック1の空き領域への入庫および出庫オ
ーダーに基づく払い出しの効率が飛躍的に向上する。
【0024】このようなシステムでは以上のような自動
仕分け倉庫システムを用いることにより、従来1時間あ
たり2000ケースが限度であった収納・払い出しが1
時間あたり6000〜8000ケースにまで増加させる
ことができた。
仕分け倉庫システムを用いることにより、従来1時間あ
たり2000ケースが限度であった収納・払い出しが1
時間あたり6000〜8000ケースにまで増加させる
ことができた。
【0025】
【発明の効果】以上のように、本願発明によれば、ケー
スフローラックを多段構成とし、このケースフローラッ
クに対する搬入用と搬出用の専用のスパイラル搬送路を
設けているので、搬送路に投入された物品を待ち時間な
しに迅速に収納、仕分けおよび搬出することができる。
スフローラックを多段構成とし、このケースフローラッ
クに対する搬入用と搬出用の専用のスパイラル搬送路を
設けているので、搬送路に投入された物品を待ち時間な
しに迅速に収納、仕分けおよび搬出することができる。
【図1】本発明にかかる自動仕分けシステムの概要を示
す平面図である。
す平面図である。
【図2】本発明にかかる自動仕分けシステムにおけるケ
ースフローラックを中心とした部分を側面から見た概略
を示す説明図である。
ースフローラックを中心とした部分を側面から見た概略
を示す説明図である。
【図3】スパイラルコンベアの一例を示す斜視図であ
る。
る。
【図4】収納部における搬入用および搬出用スパイラル
コンベアの設置構成をより具体的に示す平面図である。
コンベアの設置構成をより具体的に示す平面図である。
1、11 ケースフローラック 2、12 搬入用コンベア 3、13 搬出用コンベア 4、14、5、15 スパイラルコンベア 6、16 バーコードリーダ 7、17 ラベル印刷貼り付け機 21 投入ステーション 22、23、26 搬送路 24、25 バーコードリーダ 27 出荷ステーション 100 制御装置
Claims (1)
- 【請求項1】それぞれ複数列の収納区画を有する複数の
収納区画行が傾斜面に形成されたケースフローラックを
複数段設けた収納部と、各段の前記ケースフローラック
の上流側端部に設けられ、前記複数の収納区画行と連結
された搬入用搬送手段と、各段の前記ケースフローラッ
クの下流側端部に設けられ、前記複数の収納区画行と連
結された搬出用搬送手段と、各段の前記搬入用搬送手段
と連結された搬入用スパイラル搬送手段と、各段の前記
搬出用搬送手段と連結された搬出用スパイラル搬送手段
と、搬入すべき物品を前記搬入用スパイラル搬送手段か
ら搬入すべき段の前記搬入用搬送手段に移行させ、前記
搬入用搬送手段から前記複数の収納区画行のいずれかに
移行させると共に、搬出すべき物品を収納区画行から前
記搬出用搬送手段に移行させ、この搬出用搬送手段から
受け取って前記搬出用スパイラル搬送手段に移行させる
べく前記ケースフローラックおよび前記各搬送手段を制
御する制御手段とを備えた自動仕分け倉庫システムにお
いて、前記搬入用スパイラル搬送手段は前記ケースフロ
ーラックの上流側で前記収納部の両端部近傍に一対設け
られており、一方の搬入用スパイラル搬送手段は前記ケ
ースフローラックの偶数段の上流側端部に設けられた前
記搬入用搬送手段に物品を移行させることができ、他方
の搬入用スパイラル搬送手段は前記ケースフローラック
の奇数段の上流側端部に設けられた前記搬入用搬送手段
に物品を移行させることができ、且つ、前記搬入用搬送
手段は前記ケースフローラックの偶数段と奇数段とでは
逆方向に走行するように構成されてなることを特徴とす
る自動仕分け倉庫システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26010693A JP2882982B2 (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | 自動仕分け倉庫システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26010693A JP2882982B2 (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | 自動仕分け倉庫システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07112806A JPH07112806A (ja) | 1995-05-02 |
| JP2882982B2 true JP2882982B2 (ja) | 1999-04-19 |
Family
ID=17343375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26010693A Expired - Fee Related JP2882982B2 (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | 自動仕分け倉庫システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2882982B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040020113A (ko) * | 2002-08-29 | 2004-03-09 | 현대자동차주식회사 | 무선 바코드 시스템을 이용한 부품의 랙 투입 장치 및 방법 |
-
1993
- 1993-10-18 JP JP26010693A patent/JP2882982B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07112806A (ja) | 1995-05-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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