JP2886004B2 - 塗装ブースにおける塗料循環装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、塗装ブースにおける塗
料循環装置に関する。詳しくは、塗料を塗装室に循環供
給する塗装ブースにおける塗料循環装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図３は従来の塗装ブースの概略構成を示
す横断面図、図４は塗装ブースに適用される塗料循環装
置の配管図である。

【０００３】これらの図において、１はブース本体であ
る。ブース本体１は、長大（例えば全長８０〜１２０
ｍ）なものであり、当該本体１の塗装ゾーンには塗装室
２，給気室３（動圧室４，静圧室５）および排気処理室
８が上下方向に設けられている。

【０００４】ここで、塗装室２は、図４中左右方向に伸
延するワーク搬送領域４９内を搬送されてくるワーク
（例えば自動車車体）Ｗを塗装する部屋で、その両側部
および上部には、それぞれ塗装手段としての一方側およ
び他方側塗装機４１Ｌ，４１Ｒおよび上部塗装機４７等
が配設されている。なお、ワーク搬送領域４９は、塗装
室２内の両側部に一方側および他方側塗装機４１Ｌ，４
１Ｒを配設等する関係上、ブース幅方向中央に設けられ
るのが一般的である。この塗装室２内の各塗装機４１
Ｌ，４１Ｒ，４７には、塗料循環装置１０Ａによって塗
料が循環供給される。

【０００５】塗料循環装置１０Ａは、図４に示す如く、
塗料調合室３１に色別に設置された所定個数の塗料タン
ク３２内の塗料を塗装室２（各塗装機４１Ｌ，４１Ｒ，
４７）に循環供給するための塗料送り管路１１Ｌ，１１
Ｒおよび塗料戻し管路１５Ｌ，１５Ｒと、一方側の各管
路１１Ｌ，１５Ｌと塗装室２内の塗装機（例えば、４１
Ｌ，４７）とを接続する分枝管１８Ｌと、他方側の各管
路１１Ｒ，１５Ｒと塗装室２内の塗装機（例えば、４１
Ｒ）とを接続する分枝管１８Ｒとを含み構成されてい
る。

【０００６】上記塗料調合室３１とブース本体１とは、
安全対策上、１００〜２００ｍ程度離れているのが一般
的である。また、塗料送り管路１１Ｌ，１１Ｒおよび塗
料戻し管路１５Ｌ，１５Ｒは、それぞれ所定個数の塗料
送り管，塗料戻し管から形成されている。例えば、各塗
装機（４１Ｌ，４１Ｒ，４７）が５０色の塗料を切換え
て吹付可能なものである場合には、色切換数分（すなわ
ち、各５０本）の塗料送り管および塗料戻し管が必要と
なる。これら一方側管路（１１Ｌ，１５Ｌ）と他方側管
路（１１Ｒ，１５Ｒ）との各塗装ブース側部分１１ａ，
１５ａは、図３に示す如く、塗装室２の外側壁にブラケ
ット等を介して取り付けられるのが一般的である。

【０００７】また、塗装ブースの給気室３は、塗装室２
に空気を供給可能に形成されており、動圧室４および静
圧室５を含み構成されている。また、動圧室４と静圧室
５との間には、風速を一定とするために、それぞれスリ
ット６ａ（又はバグフィルター）を有する仕切板６が介
装されている。また、静圧室５と塗装室２との間には、
除塵等するためにフィルターマット７が介装されてい
る。

【０００８】この給気室３に送り込まれ塗装室２内に供
給される空気は、塗装品質の向上および作業環境保全等
を図るために、図示しない空調装置によって所定温度
（例えば２０〜３０℃）に調温等されているのが一般的
である。なお、図３において、２９は、一方側管路（１
１Ｌ，１５Ｌ）と他方側管路（１１Ｒ，１５Ｒ）との各
塗装ブース側部分１１ａ，１５ａと各塗装機（４１Ｌと
４７，４１Ｒ）とを連結するためのレギュレータボック
スである。しかして、塗装室２内のワーク搬送領域４９
を搬送されるワークＷには、調温された空気が供給され
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した塗
料循環装置１０Ａにおいては、塗料は温度により粘度が
変化して流量が増減等されるので、各塗装機（４１Ｌ，
４１Ｒ，４７）に塗料が過剰供給されたり不足したりし
て塗装不良が発生することがある。

【００１０】そこで、かかる不都合が生じないように、
塗料温度が一定となるように熱交換器等を用いて調温す
るとともに、塗装室２の外側壁に配設された一方側各管
路（１１Ｌ，１５Ｌ）と他方側各管路（１１Ｒ，１５
Ｒ）部分をグラスウール等の断熱材３９で被覆して保温
することがなされることがある。しかし、上記保温工事
は、何十ｍの範囲に亙ってなされるものであり、手間が
掛かるとともにコスト高の要因となる。また、両管路
（１１Ｌと１５Ｌ，１１Ｒと１５Ｒ）の横方向への出っ
張り量が増加することになり、一層塗装ブース全体が大
型化してしまう。

【００１１】そこで、上記欠点を一掃する塗料調温技術
の開発が要請されているが、該開発には他の塗装条件
（給気室３から塗装室２への円滑な空気供給，ワークＷ
への塗料のボタダレ防止等）を損なわないことが前提と
される。

【００１２】本発明の目的は、上記事情に鑑み、塗装室
内への円滑な空気供給および塗料のボタダレ防止確約の
もとに、塗装ブースの小型化およびコスト低減を図りつ
つ塗装室に循環供給される塗料の温度を一定に維持する
ことができる塗装ブースにおける塗料循環装置を提供す
ることにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明に係る塗装ブース
における塗料循環装置は、上方の給気室から調温された
空気が供給される塗装室に塗料を循環供給するための塗
料送り管路および塗料戻し管路を有する塗装ブースにお
ける塗料循環装置において、塗料送り管路および塗料戻
し管路の各塗装ブース側部分を、給気室内に塗装室内の
ワーク搬送領域と位置ずれするように収容し、該塗料送
り管路および塗料戻し管路の各塗装ブース側部分と塗装
室内の塗装手段とを、送り分枝管路および戻し分枝管路
を介して接続して該塗装手段に塗料を循環供給するよう
に構成したことを特徴とする。

【００１４】

【作用】上記構成による本発明では、塗装室（塗装手
段）へは、塗料送り管路および塗料戻し管路ならびに送
り分枝管路および戻し分枝管路を介して塗料が循環供給
される。

【００１５】ここで、給気室は塗装室と略同温に温調さ
れているので、各管路の塗装ブース側部分を循環される
うちに塗料は自然に調温される。したがって、塗料調温
用の格別の熱交換器等を備える必要がなくなる。また、
従来の如く各管路にグラスウール等の断熱材を被覆する
必要がなくなり、手間とコストの掛かる保温工事が不要
となる。

【００１６】また、１組の塗料送り管路および塗料戻し
管路から、送り分枝管路および戻し分枝管路を利用して
例えば塗装室内の左右両側部に配設される塗装手段に塗
料を循環供給することができ、左右の塗装手段ごとに塗
料送り管路および塗料戻し管路を必要とする従来塗料循
環装置に比し管路が約半分の長さで済み、配管工事が大
幅に減少される。また、両管路の塗装ブース側部分を給
気室に収容するので、従来の如くブース本体の両側壁か
ら出っ張ることがなくなる。

【００１７】以上より、塗装ブースの小型化およびコス
ト低減を図りつつ塗装室に供給される塗料の温度を一定
に維持することができる。

【００１８】また、塗料送り管路および塗料戻し管路の
各塗装ブース側部分は、給気室に収容されるが、収容位
置が塗装室内のワーク搬送領域と位置ずれされているの
で、ワーク搬送領域を搬送されるワーク（例えば自動車
車体）に対して給気室から供給される空気の流れは各管
路の塗装ブース側部分によって妨げられない。また、万
が一、各管路の塗装ブース側部分から塗料が漏れても、
ワークには塗料が掛からない。これにより、塗装室内へ
の円滑な空気供給および塗料のボタダレ防止を確約する
ことができる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本発明の一実施例を説明するための横断面
図、図２は給気室内に配設された塗料送り管路および塗
料戻し管路と送り分枝管路および戻し分枝管路との位置
関係を説明するための図である。

【００２０】本塗装ブースにおける塗料循環装置は、図
示しない塗料調合室の各塗料タンクから塗装ブースの塗
装室２に塗料を循環供給するための塗料送り管路１１お
よび塗料戻し管路１５を有し、当該各管路１１，１５の
塗装ブース側部分１１ａ，１５ａを給気室３内に塗装室
２内のワーク搬送領域４９と位置ずれするように収容
し、各管路１１，１５の塗装ブース側部分１１ａ，１５
ａと塗装室２内の塗装手段（４１Ｌ，４１Ｒ，４５Ｌ，
４５Ｒ等）とを、送り分枝管路（２１Ｌ，２１Ｒ）およ
び戻し分枝管路（２５Ｌ，２５Ｒ）を介して接続して塗
装手段（４１Ｌ，４１Ｒ，４５Ｌ，４５Ｒ等）に塗料を
循環供給する構成とされている。なお、図３（従来例）
との共通部分については同一の符号を付し、その詳細説
明を省略する。

【００２１】具体的には、塗料送り管路１１および塗料
戻し管路１５の塗装ブース側部分１１ａ，１５ａは、給
気室３を構成する静圧室５の図１中内側壁５Ｒ近傍に取
付部材１９を介して配設されている。塗料送り管路１１
および塗料戻し管路１５は、図２に示す如く、それぞれ
平行配設された所定本数の送り管１２および戻し管１６
から構成されている。なお、給気室３の静圧室５は、歩
行可能な高さを有するものとされ、その内側壁５Ｒには
作業者用出入口５Ｄが設けられている。

【００２２】一方、塗装室２内の両側部には、図１に示
す如く、ワーク（自動車車体）Ｗに塗料を吹付可能な所
定個数の一方側塗装機４１Ｌおよび手吹きの塗装ガン４
５Ｌならびに他方側塗装機４１Ｒおよび手吹きの塗装ガ
ン４５Ｒ等が収容されている。

【００２３】ここで、塗料送り管路１１および塗料戻し
管路１５の塗装ブース側部分１１ａ，１５ａと一方側塗
装機４１Ｌおよび塗装ガン４５Ｌ等とは、一方送り分枝
管路２１Ｌおよび戻し分枝管路２５Ｌを介して接続され
ており、当該各管路を介して一方側塗装機４１Ｌおよび
塗装ガン４５Ｌ等に塗料が循環供給される構成とされて
いる。一方送り分枝管路２１Ｌおよび戻し分枝管路２５
Ｌは、図２に示す如く、それぞれ所定個数の送り分枝ホ
ース２２Ｌおよび戻し分枝ホース２６Ｌより形成されて
いる。各分枝ホース２２Ｌ，２６Ｌは、それぞれ各一端
部が送り管１２および戻し管１６に接続されており、各
他端部が各一方側塗装機４１Ｌおよび塗装ガン４５Ｌ等
に接続されている。

【００２４】また、塗料送り管路１１および塗料戻し管
路１５の塗装ブース側部分１１ａ，１５ａと他方側塗装
機４１Ｒおよび塗装ガン４５Ｒとは、他方送り分枝管路
２１Ｒおよび戻し分枝管路２５Ｒを介して接続されてお
り、当該各管路を介して他方側塗装機４１Ｒおよび塗装
ガン４５Ｒに塗料が循環供給される構成とされている。
他方送り分枝管路２１Ｒおよび戻し分枝管路２５Ｒは、
それぞれ所定個数の送り分枝ホース２２Ｒおよび戻し分
枝ホース２６Ｒより形成されている。各分枝ホース２２
Ｒ，２６Ｒは、それぞれ各一端部が送り管１２および戻
し管１６に接続されており、各他端部が各他方側塗装機
４１Ｒおよび塗装ガン４５Ｒに接続されている。なお、
図１中、４Ｄは動圧室４の出入口である。

【００２５】次に作用について説明する。塗装室２内の
一方側塗装機４１Ｌおよび塗装ガン４５Ｌ等には、塗料
送り管路１１および塗料戻し管路１５ならびに一方送り
分枝管路２１Ｌおよび戻し分枝管路２５Ｌを介して塗料
が循環供給される。また、他方側塗装機４１Ｒおよび塗
装ガン４５Ｒには、塗料送り管路１１および塗料戻し管
路１５ならびに他方送り分枝管路２１Ｒおよび戻し分枝
管路２５Ｒを介して塗料が循環供給される。

【００２６】ここで、給気室３は塗装室２と略同温に温
調されているので、各管路１１，１５の塗装ブース側部
分１１ａ，１５ａを循環されるうちに塗料は自然に調温
される。そのため、塗料調温用の格別の熱交換器等を備
える必要がなくなる。また、従来の如く各管路１１，１
５にグラスウール等の断熱材を被覆する必要はなく、手
間とコストの掛かる保温工事が不要となる。

【００２７】また、１組の塗料送り管路１１および塗料
戻し管路１５から送り分枝管路（２１Ｌ，２１Ｒ）およ
び戻し分枝管路（２５Ｌ，２５Ｒ）を利用して塗装室２
内の一方側および他方側塗装手段（４１Ｌと４１Ｒ，４
５Ｌと４５Ｒ等）に塗料を循環供給することができ、一
方側および他方側塗装手段ごとに塗料送り管路および塗
料戻し管路を必要とする従来塗料循環装置に比し管路が
約半分の長さで済み、配管工事が大幅に減少される。ま
た、各管路１１，１５の塗装ブース側部分１１ａ，１５
ａを給気室３に収容するので、従来の如くブース本体１
の両側壁から出っ張ることがなくなる。

【００２８】以上より、塗装ブースの小型化およびコス
ト低減を図りつつ塗装室２に供給される塗料の温度を一
定に維持することができる。

【００２９】一方、塗料送り管路１１および塗料戻し管
路１５の各塗装ブース側部分１１ａ，１５ａは、給気室
３に収容されているが、収容位置が塗装室２内のワーク
搬送領域４９と位置ずれされているので、ワーク搬送領
域４９を搬送されるワークＷに対して給気室３からフィ
ルターマット７を介して供給される調温空気の流れは当
該各管路１１，１５の塗装ブース側部分１１ａ，１５ａ
によって妨げられない。また、万が一、各管路１１，１
５の塗装ブース側部分１１ａ，１５ａから塗料が漏れて
も、ワークＷには塗料が掛からない。これにより、塗装
室２内への円滑な空気供給および塗料のボタダレ防止を
確約することができる。

【００３０】また、このように、各管路１１，１５の塗
装ブース側部分１１ａ，１５ａが、ブース幅方向中央位
置より偏って収容されているので、当該部分１１ａ，１
５ａに妨げられることなくフィルターマット７の敷設作
業等を円滑に行える。

【００３１】なお、塗料送り管路１１および塗料戻し管
路１５は、給気室３に設けられ外部に露出していないの
で、従来のように足場とされてしまうようなことはな
く、無理な荷重が掛かることがなくなる。

【００３２】また、給気室３の静圧室５は、歩行可能な
高さを有するので、塗料送り管路１１および塗料戻し管
路１５等のメンテナンスに便宜である。

【００３３】また、各管路１１，１５を、給気室３の動
圧室４に塗装室２内のワーク搬送領域４９より位置ずれ
させて設けることも可能である。

【００３４】

【発明の効果】本発明によれば、塗料送り管路および塗
料戻し管路の各塗装ブース側部分を、給気室内に塗装室
内のワーク搬送領域と位置ずれするように収容し、各管
路の塗装ブース側部分と塗装室内の塗装手段とを、送り
分枝管路および戻し分枝管路を介して接続した構成とし
たので、塗装室内への円滑な空気供給および塗料のボタ
ダレ防止確約のもとに塗装ブースの小型化およびコスト
低減を図りつつ塗装室に供給される塗料の温度を一定に
維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を説明するための横断面図であ
る。

【図２】給気室に配設された塗料送り管路および塗料戻
し管路と送り分枝管路および戻し分枝管路との位置関係
を説明するための図である。

【図３】従来の塗装ブースの概略構成を示す横断面図で
ある。

【図４】従来の塗装ブースに適用される塗料循環装置の
配管図である。

【符号の説明】

２ 塗装室 ３ 給気室 １１ 塗料送り管路 １１ａ 塗料送り管路の塗装ブース側部分 １５ 塗料戻し管路 １５ａ 塗料戻し管路の塗装ブース側部分 ２１Ｌ 一方送り分枝管路 ２１Ｒ 他方送り分枝管路 ２５Ｌ 一方戻し分枝管路 ２５Ｒ 他方戻し分枝管路 ４１Ｌ 一方側塗装機 ４１Ｒ 他方側塗装機 ４５Ｌ 一方側塗装ガン ４５Ｒ 他方側塗装ガン ４９ ワーク搬送領域

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−39336（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−14964（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−247202（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B05B 15/00 - 15/12 B05C 11/10 B05C 15/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上方の給気室から調温された空気が供給
   される塗装室に塗料を循環供給するための塗料送り管路
   および塗料戻し管路を有する塗装ブースにおける塗料循
   環装置において、 塗料送り管路および塗料戻し管路の各塗装ブース側部分
   を、給気室内に塗装室内のワーク搬送領域と位置ずれす
   るように収容し、 該塗料送り管路および塗料戻し管路の各塗装ブース側部
   分と塗装室内の塗装手段とを、送り分枝管路および戻し
   分枝管路を介して接続して該塗装手段に塗料を循環供給
   するように構成したことを特徴とする塗装ブースにおけ
   る塗料循環装置。