JP2887230B2 - 乾式バレル研摩法および研摩装置 - Google Patents
乾式バレル研摩法および研摩装置Info
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- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はボックス型の研摩槽中に
投入されたメディアとワークを振動させてワークをバレ
ル研摩する乾式バレル研摩法およびこの方法を実施する
ための乾式バレル研摩装置に関するものである。
投入されたメディアとワークを振動させてワークをバレ
ル研摩する乾式バレル研摩法およびこの方法を実施する
ための乾式バレル研摩装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】研摩槽中に投入されたメディアとワーク
などよりなるマスを振動または揺動させてワークをバレ
ル研摩するバレル研摩法は従来より広く行なわれている
が、従来はマスに水を加えて研摩する湿式研摩がその主
流をなしてきた。ところが、湿式研摩では多量の水を使
用するので廃水処理上の問題があり、最近では環境上好
ましい乾式研摩法が採用されてきた。しかしながら、乾
式研摩法は廃水処理の問題はないものの、湿式研摩で水
が果たしていたマスの冷却と研摩粉の除去を的確容易に
行い難くて良好な研摩を続けられないという問題があ
り、これが普及のネックとなっていた。このような問題
を解決するため、本出願人は永年研究を続けてきた結
果、円形の固定研摩槽の下方に回転円盤を備えた遠心流
動バレル研摩法については、固定研摩槽と回転円盤との
摺接隙間を通気口としてこれより含塵空気を強制排除す
れば前記の問題を解決できることが判り、この発明を先
に特許出願し既に特開平６−１５５２８１号公報として
公開されているが、ボックス型の研摩槽中に投入された
メディアとワークを振動させてワークをバレル研摩する
乾式バレル研摩法においては未だ解決されない問題とし
て残されていた。
などよりなるマスを振動または揺動させてワークをバレ
ル研摩するバレル研摩法は従来より広く行なわれている
が、従来はマスに水を加えて研摩する湿式研摩がその主
流をなしてきた。ところが、湿式研摩では多量の水を使
用するので廃水処理上の問題があり、最近では環境上好
ましい乾式研摩法が採用されてきた。しかしながら、乾
式研摩法は廃水処理の問題はないものの、湿式研摩で水
が果たしていたマスの冷却と研摩粉の除去を的確容易に
行い難くて良好な研摩を続けられないという問題があ
り、これが普及のネックとなっていた。このような問題
を解決するため、本出願人は永年研究を続けてきた結
果、円形の固定研摩槽の下方に回転円盤を備えた遠心流
動バレル研摩法については、固定研摩槽と回転円盤との
摺接隙間を通気口としてこれより含塵空気を強制排除す
れば前記の問題を解決できることが判り、この発明を先
に特許出願し既に特開平６−１５５２８１号公報として
公開されているが、ボックス型の研摩槽中に投入された
メディアとワークを振動させてワークをバレル研摩する
乾式バレル研摩法においては未だ解決されない問題とし
て残されていた。
【０００３】そこで、図５に空気の流れの概略を示すよ
うに、ボックス型の研摩槽１１中に投入されたメディア
とワークを振動させつつ研摩槽１１の一側下部に設けた
排気口１６を集塵機１７に接続してブロア１８で吸引
し、上部開口から導入した空気をマス中を流してマスの
冷却と研摩粉の除去を行なう実験を繰り返してきたが、
上部開口から導入される空気を研摩槽１１の一側下部に
設けた排気口１６から吸引すると空気は空気抵抗の少な
い経路を選択的に通るため、排気口１６が設けられてい
る側のマス中には空気が流れても、反対側のマス中には
空気の流れがほとどなく、この部分では加工中に生じた
粉塵が煙のように立ちのぼり作業環境を損なううえに冷
却不足のためこの部分が高温域となってメディアの切れ
味が低下したりワークが変色したりする問題は解消する
ことはできなかった。
うに、ボックス型の研摩槽１１中に投入されたメディア
とワークを振動させつつ研摩槽１１の一側下部に設けた
排気口１６を集塵機１７に接続してブロア１８で吸引
し、上部開口から導入した空気をマス中を流してマスの
冷却と研摩粉の除去を行なう実験を繰り返してきたが、
上部開口から導入される空気を研摩槽１１の一側下部に
設けた排気口１６から吸引すると空気は空気抵抗の少な
い経路を選択的に通るため、排気口１６が設けられてい
る側のマス中には空気が流れても、反対側のマス中には
空気の流れがほとどなく、この部分では加工中に生じた
粉塵が煙のように立ちのぼり作業環境を損なううえに冷
却不足のためこの部分が高温域となってメディアの切れ
味が低下したりワークが変色したりする問題は解消する
ことはできなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
するところは前記のような問題を解決して、廃水処理の
問題のない乾式バレル研摩であって、しかも、ボックス
型の研摩槽中の全てのマスの冷却と研摩粉の除去を的確
容易に行なうことのできて作業環境の悪化やメディアの
切れ味低下或いはワークの変色がない乾式バレル研摩法
およびこの方法を実施するための乾式バレル研摩装置を
提供しようとすることにある。
するところは前記のような問題を解決して、廃水処理の
問題のない乾式バレル研摩であって、しかも、ボックス
型の研摩槽中の全てのマスの冷却と研摩粉の除去を的確
容易に行なうことのできて作業環境の悪化やメディアの
切れ味低下或いはワークの変色がない乾式バレル研摩法
およびこの方法を実施するための乾式バレル研摩装置を
提供しようとすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記のような課題を解決
した本発明は、ボックス型の研摩槽中に投入されたメデ
ィアとワークを振動させてワークをバレル研摩する乾式
バレル研摩法において、研磨槽内を冷却空気流通用の小
孔が下部にのみ配設されている仕切板により空気が連通
される複数の室に縦割りして一側の室の上部から導入さ
れる外部空気を前記した小孔を通じ他側の室に強制的に
流しつつ研摩することを特徴とする乾式バレル研摩法
と、上部を開口させたボックス型の研摩槽の内部を下部
にのみ冷却空気流通用の小孔が配設された仕切板により
複数の室に縦割りし、各室のうち一側の室を除く残りの
室の上部開口は蓋をもって開閉自在とするとともに、他
側の室の下部側面には研摩粉とともに冷却空気の排気を
行なうストレーナ付きの排気口を設けてこの排気口を吸
引源であるブロアに接続できるようにしたことを特徴と
する乾式バレル研摩装置とよりなるものである。
した本発明は、ボックス型の研摩槽中に投入されたメデ
ィアとワークを振動させてワークをバレル研摩する乾式
バレル研摩法において、研磨槽内を冷却空気流通用の小
孔が下部にのみ配設されている仕切板により空気が連通
される複数の室に縦割りして一側の室の上部から導入さ
れる外部空気を前記した小孔を通じ他側の室に強制的に
流しつつ研摩することを特徴とする乾式バレル研摩法
と、上部を開口させたボックス型の研摩槽の内部を下部
にのみ冷却空気流通用の小孔が配設された仕切板により
複数の室に縦割りし、各室のうち一側の室を除く残りの
室の上部開口は蓋をもって開閉自在とするとともに、他
側の室の下部側面には研摩粉とともに冷却空気の排気を
行なうストレーナ付きの排気口を設けてこの排気口を吸
引源であるブロアに接続できるようにしたことを特徴と
する乾式バレル研摩装置とよりなるものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】前記したような乾式バレル研摩法
において、一側の室の上部から導入される外部空気の流
れを研摩槽の下部側面に設けられた排気口に続くブロア
の吸引で行なうようにすれば、空気が一側の室から他側
の室に特に的確容易に流れるようになるのでランニング
コストを低くでき、また、１つの研摩槽の縦割りされた
各室において異種のワークの研摩を同時に行なえば、少
量多品種のワークを研摩したいときに便利であり、さら
に、前記したような乾式バレル研摩装置において、研摩
槽の内部を少なくとも空気が連通される複数の室に縦割
りする仕切板を研摩槽に対して着脱自在としておけば、
本来の使用法の外に、各室の大きさを変えて使用した
り、仕切板を外して従来のこの種バレル研摩装置と同様
にして使用することもできるものとなる。
において、一側の室の上部から導入される外部空気の流
れを研摩槽の下部側面に設けられた排気口に続くブロア
の吸引で行なうようにすれば、空気が一側の室から他側
の室に特に的確容易に流れるようになるのでランニング
コストを低くでき、また、１つの研摩槽の縦割りされた
各室において異種のワークの研摩を同時に行なえば、少
量多品種のワークを研摩したいときに便利であり、さら
に、前記したような乾式バレル研摩装置において、研摩
槽の内部を少なくとも空気が連通される複数の室に縦割
りする仕切板を研摩槽に対して着脱自在としておけば、
本来の使用法の外に、各室の大きさを変えて使用した
り、仕切板を外して従来のこの種バレル研摩装置と同様
にして使用することもできるものとなる。
【０００７】次に、本発明の好ましい実施の形態を図示
した乾式バレル研摩装置を参考にしながら詳細に説明す
る。図１、図２に示す装置において、１はボックス型の
研摩槽であって、この研摩槽１は基台に弾発支持されて
モーターにより駆動される振動発生源により所要の振動
が伝達されて内部に投入されるマスが振動し、ワークが
バレル研摩されることは周知のボックス型の乾式バレル
研摩装置と同様であるが、本発明ではこのような研摩槽
１の内部を仕切板２によって複数の室１ａ、１ｂ、１ｃ
に縦割りしてある。図示する仕切板２は上端に梁４を設
けた板状主体の少なくとも下方部分に多数の空気流通用
の小孔３を配設したもので、研摩槽１に装入したうえこ
の梁４の両端を研摩槽１の開口縁にねじ止めすることに
より研摩槽１に対して着脱自在としてある。なお、仕切
板２の板状主体は鉄板などの硬質板の両面をゴムなどの
弾性材料で被覆したものとしたが、仕切板２に向けられ
るマスの移動力は小さいので、堅牢な合成樹脂板や弾性
材料で被覆されない鉄板などであっても差支えない。そ
して、この仕切板２により仕切られた各室１ａ、１ｂ、
１ｃのうち一側の室１ａはその上部開口が空気導入口と
して開放したままとして、残りの室１ｂ、１ｃは内部に
メディアとワークを投入した後において、ゴム板に取手
を取付けた簡易蓋などの蓋５、５を施蓋し、空気が室１
ｂ、１ｃの上部開口より多量に導入されないようにして
ある。また、他側の室１ｃの下部側面にはストレーナ付
きの排気口６が設けられていてこの排気口６を集塵機７
などの吸引源に接続できるようにしてある。なお、仕切
板２の数すなわち縦割りされる室の数は任意である。
した乾式バレル研摩装置を参考にしながら詳細に説明す
る。図１、図２に示す装置において、１はボックス型の
研摩槽であって、この研摩槽１は基台に弾発支持されて
モーターにより駆動される振動発生源により所要の振動
が伝達されて内部に投入されるマスが振動し、ワークが
バレル研摩されることは周知のボックス型の乾式バレル
研摩装置と同様であるが、本発明ではこのような研摩槽
１の内部を仕切板２によって複数の室１ａ、１ｂ、１ｃ
に縦割りしてある。図示する仕切板２は上端に梁４を設
けた板状主体の少なくとも下方部分に多数の空気流通用
の小孔３を配設したもので、研摩槽１に装入したうえこ
の梁４の両端を研摩槽１の開口縁にねじ止めすることに
より研摩槽１に対して着脱自在としてある。なお、仕切
板２の板状主体は鉄板などの硬質板の両面をゴムなどの
弾性材料で被覆したものとしたが、仕切板２に向けられ
るマスの移動力は小さいので、堅牢な合成樹脂板や弾性
材料で被覆されない鉄板などであっても差支えない。そ
して、この仕切板２により仕切られた各室１ａ、１ｂ、
１ｃのうち一側の室１ａはその上部開口が空気導入口と
して開放したままとして、残りの室１ｂ、１ｃは内部に
メディアとワークを投入した後において、ゴム板に取手
を取付けた簡易蓋などの蓋５、５を施蓋し、空気が室１
ｂ、１ｃの上部開口より多量に導入されないようにして
ある。また、他側の室１ｃの下部側面にはストレーナ付
きの排気口６が設けられていてこの排気口６を集塵機７
などの吸引源に接続できるようにしてある。なお、仕切
板２の数すなわち縦割りされる室の数は任意である。
【０００８】このように構成された乾式バレル研摩装置
を使用してバレル研摩を行なうには、先ず、上部が開口
とされた室１ａと蓋５、５が除かれた室１ｂ、１ｃの上
部開口からそれぞれ各室１ａ、１ｂ、１ｃにメディアと
ワークなどを投入したうえ排気口６から最も遠い一側の
室１ａの上部開口を空気導入口として残し、残りの室１
ｂ、１ｃの上部開口に蓋５、５を施蓋する。そして、研
摩槽１を常法により振動させ、各室１ａ、１ｂ、１ｃ内
においてメディアとワークなどよりなるマスを上下動さ
せることによりワークのバレル研摩を行ないながら、集
塵機７のブロア８を駆動させて排気口６より研摩槽１の
内部に吸引圧を作用させる。このようにしてブロア８の
作動で研摩槽１の内部に吸引圧を作用させながらバレル
研摩を行なうと、図５に示すように縦割りされている研
摩槽１内では排気口６から最も遠い一側の室１ａの上部
のみが開口された空気導入口として残りの各室１ｂ、１
ｃの上部は蓋５により閉塞されており、しかも、各室１
ａ、１ｂ、１ｃ内はそれぞれ仕切板２により空気の流れ
が制限されているので、一側の室１ａの上部開口から空
気が導入されたうえ該室１ａ内で上下動しているマス中
を下降して室１ａと室１ｂとの間の仕切板２の下部に配
設されている多数の空気流通用の小孔３を通じて中間の
室１ｂに流れ、上部開口が蓋５で閉塞されているこの室
１ｂ内で上下動するマス中を空気がまんべんなく流れた
うえ室１ｂと室１ｃとの間の仕切板２の下部に配設され
ている多数の空気流通用の小孔３を通じて排気口６に近
い次の室１ｃに移り、この室１ｃ内で上下動しているマ
ス中を空気が前記同様に流れたうえストレーナ付きの排
気口６より研摩粉を含む空気として集塵機７に吸引さ
れ、清浄空気のみが外部に排出され、所要時間この状態
を継続することにより的確なバレル研摩が行なわれるこ
ととなる。
を使用してバレル研摩を行なうには、先ず、上部が開口
とされた室１ａと蓋５、５が除かれた室１ｂ、１ｃの上
部開口からそれぞれ各室１ａ、１ｂ、１ｃにメディアと
ワークなどを投入したうえ排気口６から最も遠い一側の
室１ａの上部開口を空気導入口として残し、残りの室１
ｂ、１ｃの上部開口に蓋５、５を施蓋する。そして、研
摩槽１を常法により振動させ、各室１ａ、１ｂ、１ｃ内
においてメディアとワークなどよりなるマスを上下動さ
せることによりワークのバレル研摩を行ないながら、集
塵機７のブロア８を駆動させて排気口６より研摩槽１の
内部に吸引圧を作用させる。このようにしてブロア８の
作動で研摩槽１の内部に吸引圧を作用させながらバレル
研摩を行なうと、図５に示すように縦割りされている研
摩槽１内では排気口６から最も遠い一側の室１ａの上部
のみが開口された空気導入口として残りの各室１ｂ、１
ｃの上部は蓋５により閉塞されており、しかも、各室１
ａ、１ｂ、１ｃ内はそれぞれ仕切板２により空気の流れ
が制限されているので、一側の室１ａの上部開口から空
気が導入されたうえ該室１ａ内で上下動しているマス中
を下降して室１ａと室１ｂとの間の仕切板２の下部に配
設されている多数の空気流通用の小孔３を通じて中間の
室１ｂに流れ、上部開口が蓋５で閉塞されているこの室
１ｂ内で上下動するマス中を空気がまんべんなく流れた
うえ室１ｂと室１ｃとの間の仕切板２の下部に配設され
ている多数の空気流通用の小孔３を通じて排気口６に近
い次の室１ｃに移り、この室１ｃ内で上下動しているマ
ス中を空気が前記同様に流れたうえストレーナ付きの排
気口６より研摩粉を含む空気として集塵機７に吸引さ
れ、清浄空気のみが外部に排出され、所要時間この状態
を継続することにより的確なバレル研摩が行なわれるこ
ととなる。
【０００９】この間、研摩層１内の各室１ａ、１ｂ、１
ｃでは前記したようにまんべんなく空気が流通するた
め、マスは効率的に冷却されるうえに空気より重い研摩
粉は上下振動につれて下降するので、空気の流れにのっ
て空気流通用の小孔３を通過し最後にはストレーナを通
過して集塵機７に吸引除去されるから、作業環境が損な
われることがないうえに的確な冷却効果で研摩層１内に
高温域が部分的に生じることがなく、このため、マスの
冷却不足でメディアの切れ味が低下したりワークが変色
したりするおそれがなく、仕上がりのよい研摩を続ける
ことができる。
ｃでは前記したようにまんべんなく空気が流通するた
め、マスは効率的に冷却されるうえに空気より重い研摩
粉は上下振動につれて下降するので、空気の流れにのっ
て空気流通用の小孔３を通過し最後にはストレーナを通
過して集塵機７に吸引除去されるから、作業環境が損な
われることがないうえに的確な冷却効果で研摩層１内に
高温域が部分的に生じることがなく、このため、マスの
冷却不足でメディアの切れ味が低下したりワークが変色
したりするおそれがなく、仕上がりのよい研摩を続ける
ことができる。
【００１０】また、研摩層１内が複数の各室１ａ、１
ｂ、１ｃに縦割りされていることによって、１つの研摩
槽１の縦割りされた各室１ａ、１ｂ、１ｃにおいて異種
のワークの研摩を同時に行なうこともできることとな
り、少量多品種のワークを同時に研摩することもできる
し、また、各室１ａ、１ｂ、１ｃに１個のワークを投入
することによりワーク同士の衝突により打痕が生ずるこ
とがないようにすることもできる利点がある。
ｂ、１ｃに縦割りされていることによって、１つの研摩
槽１の縦割りされた各室１ａ、１ｂ、１ｃにおいて異種
のワークの研摩を同時に行なうこともできることとな
り、少量多品種のワークを同時に研摩することもできる
し、また、各室１ａ、１ｂ、１ｃに１個のワークを投入
することによりワーク同士の衝突により打痕が生ずるこ
とがないようにすることもできる利点がある。
【００１１】
【実施例】図１および図２に概略を示すように周知のボ
ックス型振動バレル（新東ブレーター社製ＶＦー３４４
０Ｗ）の研摩層１の内部を、前記したような２枚の仕切
板２により３つの室１ａ、１ｂ、１ｃに縦割りし、各室
１ａ、１ｂ、１ｃに乾式研摩用合成樹脂系メディア（新
東ブレーター社製Ｔ１０）と、ワークとして各室に１枚
のクロム鋼よりなる蒸気タービンブレード（４０×５０
×１９０mm）を両者で研摩槽容積の７０〜８０％となる
ように投入したうえ、排気口６から最も遠い一側の室１
ａの上部開口を空気導入口として残して各室１ｂ、１ｃ
の上部開口に蓋５、５を施蓋し、モーターを駆動させて
研摩槽１を常法により振動させるとともに、集塵機７の
ブロア８を駆動させてストレーナ付の排気口６より研摩
槽１の内部に吸引圧を作用させて２時間にわたりバレル
研摩を継続して行なった本発明方法の試験結果と、前記
した研摩槽に仕切板ナシで前記したメディアと３枚の蒸
気タービンブレードを投入し、研摩槽の上部開口を図５
に示すように全開状態のまま常法により振動させるとと
もに、集塵機１７のブロア１８を駆動させてストレーナ
付の排気口１６より研摩槽１１の内部に吸引圧を作用さ
せて２時間にわたりバレル研摩を継続して行なった試験
結果とを示せば、表１のとおりであった。
ックス型振動バレル（新東ブレーター社製ＶＦー３４４
０Ｗ）の研摩層１の内部を、前記したような２枚の仕切
板２により３つの室１ａ、１ｂ、１ｃに縦割りし、各室
１ａ、１ｂ、１ｃに乾式研摩用合成樹脂系メディア（新
東ブレーター社製Ｔ１０）と、ワークとして各室に１枚
のクロム鋼よりなる蒸気タービンブレード（４０×５０
×１９０mm）を両者で研摩槽容積の７０〜８０％となる
ように投入したうえ、排気口６から最も遠い一側の室１
ａの上部開口を空気導入口として残して各室１ｂ、１ｃ
の上部開口に蓋５、５を施蓋し、モーターを駆動させて
研摩槽１を常法により振動させるとともに、集塵機７の
ブロア８を駆動させてストレーナ付の排気口６より研摩
槽１の内部に吸引圧を作用させて２時間にわたりバレル
研摩を継続して行なった本発明方法の試験結果と、前記
した研摩槽に仕切板ナシで前記したメディアと３枚の蒸
気タービンブレードを投入し、研摩槽の上部開口を図５
に示すように全開状態のまま常法により振動させるとと
もに、集塵機１７のブロア１８を駆動させてストレーナ
付の排気口１６より研摩槽１１の内部に吸引圧を作用さ
せて２時間にわたりバレル研摩を継続して行なった試験
結果とを示せば、表１のとおりであった。
【００１２】
【表１】 なお、表１において、○は良好、×は不良を意味する。
この表１に示す試験結果によれば、仕切板ナシでバレル
研摩を行なうと何とかバリ除去はできても、所望の丸み
付けおよび平滑仕上ができなかったのに対し、本発明方
法によればバリ除去、丸み付けおよび平滑仕上が共に完
全にできることが判る。これは仕切板ナシでバレル研摩
を行なうと、上部開口から導入される空気が空気抵抗の
少ない経路を選択的に通るため、排気口１６が設けられ
ている側とは反対側ではマス中に空気の流れがほとどな
く、この部分が冷却不足で高温域となるうえに研摩粉の
吸引除去が行なわれないために研摩粉がメディアに付着
してメディアの切れ味が低下するからと推定される。ま
た、ワーク表面の仕上がりを見ると、仕切板により個々
のワークが研摩中に接触しない本発明方法による場合
と、ワークが研摩中に接触する仕切板ナシの場合とで
は、打痕の有無に大きな差異があるばかりか平滑度にも
差異があり、しかも、仕切板ナシの場合には温度上昇に
より黒ずんだものとなって商品価値に大きな差が生じ
た。さらに、本発明方法においては研摩粉の除去が的確
に行なわれるので作業環境はきわめて良好であった。
この表１に示す試験結果によれば、仕切板ナシでバレル
研摩を行なうと何とかバリ除去はできても、所望の丸み
付けおよび平滑仕上ができなかったのに対し、本発明方
法によればバリ除去、丸み付けおよび平滑仕上が共に完
全にできることが判る。これは仕切板ナシでバレル研摩
を行なうと、上部開口から導入される空気が空気抵抗の
少ない経路を選択的に通るため、排気口１６が設けられ
ている側とは反対側ではマス中に空気の流れがほとどな
く、この部分が冷却不足で高温域となるうえに研摩粉の
吸引除去が行なわれないために研摩粉がメディアに付着
してメディアの切れ味が低下するからと推定される。ま
た、ワーク表面の仕上がりを見ると、仕切板により個々
のワークが研摩中に接触しない本発明方法による場合
と、ワークが研摩中に接触する仕切板ナシの場合とで
は、打痕の有無に大きな差異があるばかりか平滑度にも
差異があり、しかも、仕切板ナシの場合には温度上昇に
より黒ずんだものとなって商品価値に大きな差が生じ
た。さらに、本発明方法においては研摩粉の除去が的確
に行なわれるので作業環境はきわめて良好であった。
【００１３】
【発明の効果】本発明は以上説明から明らかなように、
廃水処理の問題のない乾式バレル研摩であって、しか
も、ボックス型の研摩槽中の全てのマスの冷却と研摩粉
の除去を的確容易に行なうことのできるので、作業環境
の悪化がないばかりか、研摩作業中における研摩粉の除
去効果および冷却効果に優れているので、メディアの切
れ味低下がなくて効率的なバレル研摩を継続できるうえ
にワーク表面の変色や打痕の発生がなくて商品価値の優
れたものを提供できる利点がある。また、本発明装置は
前記のような研摩法を従来装置の部分的改造で行なうこ
とができるので、経済的な利点がある。従って、本発明
は従来のバレル研摩法およびその装置に代わる乾式バレ
ル研摩法および研摩装置として業界にもたらすところ大
きいものがある。
廃水処理の問題のない乾式バレル研摩であって、しか
も、ボックス型の研摩槽中の全てのマスの冷却と研摩粉
の除去を的確容易に行なうことのできるので、作業環境
の悪化がないばかりか、研摩作業中における研摩粉の除
去効果および冷却効果に優れているので、メディアの切
れ味低下がなくて効率的なバレル研摩を継続できるうえ
にワーク表面の変色や打痕の発生がなくて商品価値の優
れたものを提供できる利点がある。また、本発明装置は
前記のような研摩法を従来装置の部分的改造で行なうこ
とができるので、経済的な利点がある。従って、本発明
は従来のバレル研摩法およびその装置に代わる乾式バレ
ル研摩法および研摩装置として業界にもたらすところ大
きいものがある。
【図１】本発明装置の好ましい実施の形態の１例を示す
一部切欠側面図である。
一部切欠側面図である。
【図２】本発明装置の好ましい実施の形態の１例を示す
正面図である。
正面図である。
【図３】本発明に用いる仕切板の１例を示す正面図であ
る。
る。
【図４】本発明方法における空気の流れの概略を示す説
明図である。
明図である。
【図５】仕切板ナシの場合の空気の流れの概略を示す説
明図である。
明図である。
１ 研摩槽 １ａ 室 １ｂ 室 １ｃ 室 ２ 仕切板 ３ 小孔 ５ 蓋 ６ 排気口８ ブロア
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B24B 31/06 B24B 31/067 B24B 31/10
Claims (5)
- 【請求項１】 ボックス型の研摩槽中に投入されたメデ
ィアとワークを振動させてワークをバレル研摩する乾式
バレル研摩法において、研摩槽内を冷却空気流通用の小
孔が下部にのみ配設されている仕切板により空気が連通
される複数の室に縦割りして一側の室の上部から導入さ
れる外部空気を前記した小孔を通じ他側の室に強制的に
流しつつ研摩することを特徴とする乾式バレル研摩法。 - 【請求項２】 空気の流れを研磨糟の下部側面に設けら
れた排気口に続くブロアの吸引で行なう請求項１に記載
の乾式バレル研摩法。 - 【請求項３】 １つの研摩槽の縦割りされた各室で異種
のワークの研摩を同時に行なう請求項１または２に記載
の乾式バレル研摩法。 - 【請求項４】 上部を開口させたボックス型の研摩槽
（１）の内部を下部にのみ冷却空気流通用の小孔（３）
が配設された仕切板（２）により複数の室に縦割りし、
各室のうち一側の室（１ａ）を除く残りの室の上部開口
は蓋（５）をもって開閉自在とするとともに、他側の室
（１ｃ）の下部側面には研摩粉とともに冷却空気の排気
を行なうストレーナ付きの排気口（６）を設けてこの排
気口（６）を吸引源であるブロア（８）に接続できるよ
うにしたことを特徴とする乾式バレル研摩装置。 - 【請求項５】 仕切板（２）が研摩槽（１）に対して着
脱自在である請求項４に記載の乾式バレル研摩装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7277871A JP2887230B2 (ja) | 1995-10-25 | 1995-10-25 | 乾式バレル研摩法および研摩装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7277871A JP2887230B2 (ja) | 1995-10-25 | 1995-10-25 | 乾式バレル研摩法および研摩装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09117854A JPH09117854A (ja) | 1997-05-06 |
| JP2887230B2 true JP2887230B2 (ja) | 1999-04-26 |
Family
ID=17589451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7277871A Expired - Fee Related JP2887230B2 (ja) | 1995-10-25 | 1995-10-25 | 乾式バレル研摩法および研摩装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2887230B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE463326T1 (de) * | 2000-07-11 | 2010-04-15 | Sintokogio Ltd | Vorrichtung zur oberflächigen endbearbeitung von langgestrecktem material |
| CN104589196A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-05-06 | 贵州振华群英电器有限公司（国营第八九一厂） | 一种清除微型电器壳体底部氧化物的方法 |
| CN109277936B (zh) * | 2018-11-01 | 2024-08-20 | 南京仁恒轴承滚动体有限公司 | 一种滚针粗磨装置及其使用方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5433398A (en) * | 1977-08-19 | 1979-03-12 | Neos Kk | Aqueous bubble fire extinguishing agent |
| JPH0749182A (ja) * | 1993-06-04 | 1995-02-21 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 溶融固化方法およびその方法に使用する冷却坩堝 |
-
1995
- 1995-10-25 JP JP7277871A patent/JP2887230B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09117854A (ja) | 1997-05-06 |
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