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JP2888993B2 - 電界効果トランジスタの製造方法 - Google Patents
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JP2888993B2 - 電界効果トランジスタの製造方法 - Google Patents

電界効果トランジスタの製造方法

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JP2888993B2
JP2888993B2 JP40886790A JP40886790A JP2888993B2 JP 2888993 B2 JP2888993 B2 JP 2888993B2 JP 40886790 A JP40886790 A JP 40886790A JP 40886790 A JP40886790 A JP 40886790A JP 2888993 B2 JP2888993 B2 JP 2888993B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、電界効果トランジス
タ(以下、FETと称することもある。)の製造方法に
関するもので、特にソース領域及びドレイン領域の形成
工程に特徴を有するFETの製造方法に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】半導体集積回路の高集積化に伴いこれに
搭載されるFETはますます微細化されている。
【0003】しかし、FETのゲート長が1μm以下と
なると短チャネル効果のためにデバイス特性が劣化する
という問題が生じる。
【0004】そこで、これを防止する一つの手段とし
て、ソース領域及びドレイン領域各々の不純物濃度及び
深さを違えた構造を有するFETが例えば文献(電子情
報通信学会技術研究報告ED88ー85、p.47〜5
2)に開示されている。そして、このような構造を有す
るFET(以下、「非対称FET」と略称する。)は、
この文献に開示の技術では、以下に説明する方法で製造
されていた。図4(A)〜(C)及び図5(A)〜
(C)は、その説明に供する工程図であり、文献開示の
製造工程中の主な工程での素子の様子を概略的な断面に
より示したものである。
【0005】この製造方法では、先ず、半導体基板とし
ての半絶縁性GaAs(ガリウム砒素)基板11の所定
領域に例えばシリコン(Si)のようなn型不純物がイ
オン注入され活性層(チャネル層)13が形成される。
次に、公知の技術によりこの活性層13の所定部分上に
ゲート電極15が形成される(図4(A))。ゲート電
極15の形成材にはタングステンアルミニウム(WーA
l)が用いられている。セルフアラインゲートプロセス
において耐熱性が必要なためである。WーAlの代りに
例えばW、或いはWSi(タングステンシリサイド)等
を用いることも可能である。
【0006】次に、ゲート電極形成済みの基板11上全
面に、通常の真空蒸着法等の異方性を有する成膜技術に
より、ゲルマニウムの薄膜17が形成される(図4
(B))。
【0007】次に、ゲルマニウムの薄膜形成済みの試料
上にレジスト19が塗布され、その後、公知のホトリソ
グラフィ技術により、このレジスト19の、ゲート電極
15の片側に当る部分にゲルマニウムの薄膜17の一部
を露出する開口部19aが形成される(図4(C))。
【0008】次に、レジスト19をマスクとしゲルマニ
ウムの薄膜17がエッチングされる。このエッチング
は、WーAlとの選択比が高くかつゲルマニウムの薄膜
17を等方的にエッチング出来る条件で行なわれる。具
体的には、SF6ガスを用いたRIE(Reactive Ion Etc
hing)により行なわれている。このエッチングにより、
ゲルマニウムの薄膜17には、ゲート電極15の片側に
ある活性層部分を露出する開口部17aが形成される
(図5(A))。
【0009】次に、レジスト19が除去され、その後、
ゲルマニウムの薄膜17がマスクとされた状態でこの試
料に対しn型不純物のイオン注入がなされる。このイオ
ン注入ではゲート電極の片側の活性層部分にのみ自己整
合的に不純物が注入される。これによりソース領域21
が形成される(図5(B))。
【0010】次に、ゲルマニウムの薄膜17が除去され
る。次に、基板11の、活性層13が形成されている以
外の部分上にレジスト23が形成される。その後、レジ
スト23、ゲート電極15がマスクとされこの試料に対
し第2回目のイオン注入が例えば第1回目のイオン注入
エネルギーより小さなエネルギーでなされる。これによ
り、活性層13の、ソース領域21以外部分にも不純物
が注入されこの領域がドレイン領域25となる。
【0011】上述の方法では、ソース領域及びドレイン
領域各々の不純物濃度及び深さを異ならせることが出来
る。従って不純物濃度をソース領域では濃くドレイン領
域では薄くすることが出来る。このため、ソース抵抗の
低減によりFETの相互コンダクタンスgmを増加させ
ることができる。また、ドレイン領域での電界集中が緩
和されるのでFETの短チャネル効果の抑制が図れる。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
製造方法では、ドレイン領域を形成する際そのゲート電
極側端部を規定するためのイオン注入阻止マスクはゲー
ト電極15とされていた(図5(C)参照)ので、ドレ
イン領域25はそのゲート側の端部がゲート電極15に
接した状態(ドレイン領域がゲート電極と平面的に並ん
だ状態)で形成されてしまうという問題点があった。こ
れがため、短チャネル効果の抑制が充分に図れず、また
ショットキー逆方向耐圧を向上させる点でも不利であっ
た。
【0013】この発明はこのような点に鑑みなされたも
のであり、従ってこの発明の目的は、ソース領域及びド
レイン領域の不純物濃度及び深さの一方又は双方が異な
るFETを製造する際にドレイン領域のみをゲート電極
から離間させて形成出来る方法を提供することにある。
【0014】
【課題を解決するための手段】この目的の達成を図るた
め、この発明によれば、ソース領域及びドレイン領域各
々の不純物濃度及び深さの一方又は双方が非対称な電界
効果トランジスタを製造するに当たり、ソース領域、ド
レイン領域を以下の(a)〜(e)の工程を含む工程で
形成することを特徴とする。
【0015】(a)ゲート電極形成済みの半導体基板上
全面に等方性を有する成膜技術により薄膜を形成する工
程。
【0016】(b)前記薄膜に、活性層のソース領域形
成予定部分を露出する開口部であってその縁の一部がゲ
ート電極と接する開口部を形成する工程。
【0017】(c)該開口部形成済み薄膜をマスクとし
て前記活性層部分に不純物を導入する第1の不純物導入
工程。
【0018】(d)ソース領域形成後前記薄膜を異方性
エッチングによりエッチングし前記ゲート電極のドレイ
ン領域側の側壁に前記薄膜の一部から成る側壁膜を形成
する工程。
【0019】(e)該側壁膜形成後前記活性層に対し不
純物を導入する第2の不純物導入工程。
【0020】なお、ここでいう等方性を有する成膜技術
とは、成膜される基板等が凹凸を有する場合この凹凸に
もステップカバレージ良好に成膜出来る技術をいう。具
体的には、CVD法、スパッタ法等を挙げることが出来
る。
【0021】
【作用】この発明の構成によれば、ゲート電極形成済み
の半導体基板上全面に等方性を有する成膜技術により薄
膜が形成される。等方性を有する成膜技術を用いている
ためこの薄膜はゲート電極側面にも良好に形成される。
従って、後にこの薄膜を異方性エッチング手段によりエ
ッチングするとゲート電極のドレイン形成予定領域側側
面に所望の側壁膜が形成される(ソース領域側側面の薄
膜は開口部形成時に除去されている。)。
【0022】また、第1の不純物導入工程を実施するこ
とにより活性層の所定部分にソース領域が形成される。
このソース領域はそのゲート電極側端部がゲート電極と
接した状態(ソース領域がゲート電極と平面的に並んだ
状態)で形成される。
【0023】また、第2の不純物導入工程を実施するこ
とにより活性層の所定部分にドレイン領域が形成され
る。この際、不純物導入阻止マスクの一部として用いた
ゲート電極はそのドレイン側側面に側壁膜を備える構成
であるので、側壁膜を備える分ドレイン領域はそのゲー
ト電極側端部がゲート電極から離間した状態で形成され
る。
【0024】
【実施例】以下、実施例として、半絶縁性GaAs基板
にこの発明の方法により非対称FETを形成する例を説
明する。図2(A)〜(C)、図3(A)〜(C)及び
図1は、その説明に供する図である。ここで、図2及び
図3は実施例工程中の主な工程での素子の様子を概略的
な断面図により示した工程図、図1は実施例の工程を経
た後得られるFETの構造を概略的に示した断面図であ
る。図1において、31は半導体基板としての半絶縁性
GaAs基板、33はチャネル層、35はゲート電極、
37はソース領域、39はドレイン領域、41はゲート
電極の側面のうちのドレイン領域39側の側面に設けら
れた側壁膜である。このFETでは、ソース領域37は
ドレイン領域39より不純物濃度が大きく深さも深くな
っている。また、ソース領域37はゲート電極35に接
した状態(平面的に並んだ状態)で形成されており、ド
レイン領域39はそのゲート電極側の端部が側壁膜41
が設けてある分だけゲート電極35から離間した状態で
形成されている。
【0025】はじめに、図2(A)に示すように、従来
公知の方法により、GaAs基板31(基板31と略称
することもある。)の所定領域に公知の方法により例え
ばシリコンのようなn型不純物をイオン注入してチャネ
ル層33を形成し、さらにこのチャネル層33の所定部
分上にゲート電極35を形成する。ここで、この実施例
では、ゲート電極35の形成材としてタングステンアル
ミニウム(WーAl)、W、或いはWSi(タングステ
ンシリサイド)等のような耐熱性金属を用いている。セ
ルフアラインゲートプロセスを用いる都合上ゲート電極
形成材は耐熱性が必要とされるからである。
【0026】次に、ゲート電極形成済みの基板31上全
面に、ステップカバレージの良好な成膜技術を用いて薄
膜41aを形成する(図2(A))。この薄膜41a
は、ソース領域形成時にチャネル層の所定領域以外の領
域に不純物が導入されないようにするマスク層としての
機能が得られかつ側壁膜41(図1参照)の形成材にな
り得るものである必要がある。この実施例では薄膜41
aをSiO2(二酸化シリコン)膜で構成し、ステップ
カバレージ良好な成膜技術としてCVD法を用いてい
る。しかし、成膜方法や薄膜構成材料はこれに限られな
い。成膜技術としてはプラズマCVD法、スパッタ法等
でも良く、薄膜構成材料は上記機能が得られればほかの
絶縁膜でも良い。例えばSiXNY(窒化シリコン)等で
もよい。なお、絶縁膜を用いている理由は、これが側壁
膜形成に適していること、及び側壁膜が絶縁膜である
と、これをそのまま残存させても(図1参照)ゲート電
極35とドレイン領域39との間が短絡することがない
からである。しかし、ソース領域及びドレイン領域形成
後に側壁膜を除去することを前提とする場合は薄膜41
aは絶縁膜でなくとも良く、不純物導入阻止等の上記目
的を達成出来れば例えば金属膜であっても良い。
【0027】次に、薄膜41a形成済みの試料上にレジ
スト43を塗布し、その後、公知のホトリソグラフィ技
術により、このレジスト43の、ゲート電極35の片側
に当る部分に薄膜41aの一部を露出する開口部43a
を形成する(図2(C))。
【0028】次に、レジスト43をマスクとし薄膜41
aをエッチングする。このエッチングは、ゲート電極を
構成している材料との選択比が高くかつ薄膜41aを等
方的にエッチング出来る条件で行なうのが良い。例え
ば、所定条件のRIE(Reactive Ion Etching)法が好
適である。このエッチングにより、薄膜41aには、ゲ
ート電極35の片側にあるチャネル層部分を露出する開
口部41xであってその縁の一部がゲート電極35と接
する開口部41xが形成される(図3(A))。
【0029】次に、レジスト43を除去した後、開口部
41x形成済み薄膜41aをマスクとしてチャネル層部
分に不純物例えばSi等のn型不純物を導入する。この
工程により、チャネル層33の、開口部41xから露出
する部分に、自己整合的に不純物注入が行なわれこの部
分にソース領域37が形成される(図3(B))。
【0030】次に、例えばRIE法や電子サイクロトロ
ン共鳴によるプラズマを用いたエッチング法(ECR
法)等の異方性エッチング技術により薄膜41aをエッ
チングする。この際、薄膜41aのゲート電極35側面
に在る部分は残存するが、ゲート電極35のソース領域
側の側面には薄膜が無いので薄膜41aはゲート電極3
5のドレイン領域側側面のみに薄膜41aの一部から成
る側壁膜41が形成される。また、これによりチャネル
領域33の、ドレイン領域形成予定部分も露出される
(図3(C))。
【0031】次に、基板31の、ソース領域37、チャ
ネル層33が形成されている以外の部分上にレジスト膜
45を形成し(図3(C))、その後、レジスト膜4
5、ゲート電極35及び側壁膜41をマスクとしこの試
料に対し第2回目の不純物導入を行なう。
【0032】これにより、図1に示すように、チャネル
層33の、ソース領域37以外の部分にも不純物が自己
整合的に導入出来この領域がドレイン領域39となる。
【0033】このドレイン領域39はそのゲート電極側
の端部が側壁膜41が在る分ゲート電極35から離間し
た状態に形成される。また、ソース領域37は、ドレイ
ン領域形成時にも不純物導入されているためドレイン領
域に比べ不純物濃度深さ共に大きなものになる。このよ
うにこの実施例の方法によれば、非対称FETであって
ドレイン領域のみがゲート電極から離間しているFET
が形成出来る。
【0034】その後、図示せずも、従来公知の方法によ
り層間絶縁膜の形成、オーミック電極の形成等を行ない
FETが得られる。
【0035】上述においては、この発明の実施例につい
て説明したが、この発明は上述の実施例に限られるもの
ではなく、以下に説明するような変更を行なうことが出
来る。
【0036】例えば、上述の実施例ではチャネル層33
は基板31に不純物を導入して形成していたが基板上に
この層を結晶成長技術により形成しても良い。
【0037】また、上述の実施例ではGaAsーFET
にこの発明を適用する例であったが、この発明は例えば
SiーFETを製造する場合にも用い得ることは明らか
である。なお、この場合はチャネル層が必ずしも形成さ
れている必要はない。
【0038】
【発明の効果】上述した説明からも明らかなように、こ
の発明の電界効果トランジスタの製造方法によれば、ソ
ース領域及びドレイン領域各々の不純物濃度及び深さを
非対称とすること、ソース領域をそのゲート電極側端部
がゲート電極と接した状態(ソース領域がゲート電極と
平面的に並んだ状態)で形成出来ることは勿論のこと、
ドレイン領域をそのゲート電極側端がゲート電極から所
定距離離間した状態で形成できる。このため、従来の非
対称FETに比べ短チャネル効果の抑制が図れまたショ
ットキ逆方向耐圧の向上が図れる。また、ドレイン領域
とゲート電極との離間距離は側壁膜の膜厚を変えること
により容易に制御出来るので、この点でも有利である。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の製造方法により得られるFETを概
略的に示した断面図である。
【図2】(A)〜(C)は実施例の説明に供する工程図
である。
【図3】(A)〜(C)は実施例の説明に供する図2に
続く工程図である。
【図4】(A)〜(C)は従来技術の説明に供する工程
図である。
【図5】(A)〜(C)は従来技術の説明に供する図4
に続く工程図である。
【符号の説明】
31:半導体基板(例えば半絶縁性GaAs基板) 33:チャネル層 35:ゲート電極 37:ソース領域 39:ドレイン領域 41:側壁膜 41a:薄膜(例えばSiO2膜) 41x:薄膜の開口部 43:レジスト 43a:レジストの開口部 45:レジスト膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) H01L 21/337 - 21/338 H01L 27/095 - 27/098 H01L 29/775 - 29/778 H01L 29/80 - 29/812

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ソース領域及びドレイン領域各々の不純
    物濃度及び深さの一方又は双方が非対称な電界効果トラ
    ンジスタを製造するに当たり、ソース領域、ドレイン領
    域を以下の(a)〜(e)の工程を含む工程で形成する
    ことを特徴とする電界効果トランジスタの製造方法。 (a)ゲート電極形成済みの半導体基板上全面に等方性
    を有する成膜技術により薄膜を形成する工程。 (b)前記薄膜に、活性層のソース領域形成予定部分を
    露出する開口部であってその縁の一部がゲート電極と接
    する開口部を形成する工程。 (c)該開口部形成済み薄膜をマスクとして前記活性層
    部分に不純物を導入する第1の不純物導入工程。 (d)ソース領域形成後前記薄膜を異方性エッチングに
    よりエッチングし前記ゲート電極のドレイン領域側の側
    壁に前記薄膜の一部から成る側壁膜を形成する工程。 (e)該側壁膜形成後前記活性層に対し不純物を導入す
    る第2の不純物導入工程。
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