JP2889801B2 - コンバインの排藁処理部 - Google Patents
コンバインの排藁処理部Info
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- JP2889801B2 JP2889801B2 JP27633993A JP27633993A JP2889801B2 JP 2889801 B2 JP2889801 B2 JP 2889801B2 JP 27633993 A JP27633993 A JP 27633993A JP 27633993 A JP27633993 A JP 27633993A JP 2889801 B2 JP2889801 B2 JP 2889801B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、円板型排藁カッターの
下方に細断藁拡散装置を配備したコンバインの排藁処理
部に関する。
下方に細断藁拡散装置を配備したコンバインの排藁処理
部に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記排藁処理部に利用される細断藁拡散
装置としては、例えば実開平１‐１０８０４８号公報に
示されるように、羽根付き円板を縦方向の軸芯回りで回
転駆動するように構成したものが実用化されている。
装置としては、例えば実開平１‐１０８０４８号公報に
示されるように、羽根付き円板を縦方向の軸芯回りで回
転駆動するように構成したものが実用化されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記細断藁拡散装置
は、拡散機能が高く効果的に細断藁を圃場に拡散散布す
ることができる特徴を有するのであるが、細断藁を羽根
付き円板上に載せつけて回転飛散させる構成から、細断
藁を充分に拡散させるためには羽根付き円板と円板型排
藁カッターとの間にある程度大きい寸法の細断藁飛散用
間隔を必要とするものであった。そのために細断藁拡散
装置が脱穀装置後端においてかなり低く設置されること
になり、畦などの段部をコンバインが乗り越える時に機
体が後傾になると細断藁拡散装置が地面に衝突するおそ
れが生じていた。本発明の目的は、細断藁拡散装置に改
良を加えることで細断藁拡散装置を地上から高く設置で
きるようにしながら、円板型排藁カッターの回転刃交換
等のメンテナンスを容易に行うことができるコンバイン
の排藁処理部を提供することを目的とする。
は、拡散機能が高く効果的に細断藁を圃場に拡散散布す
ることができる特徴を有するのであるが、細断藁を羽根
付き円板上に載せつけて回転飛散させる構成から、細断
藁を充分に拡散させるためには羽根付き円板と円板型排
藁カッターとの間にある程度大きい寸法の細断藁飛散用
間隔を必要とするものであった。そのために細断藁拡散
装置が脱穀装置後端においてかなり低く設置されること
になり、畦などの段部をコンバインが乗り越える時に機
体が後傾になると細断藁拡散装置が地面に衝突するおそ
れが生じていた。本発明の目的は、細断藁拡散装置に改
良を加えることで細断藁拡散装置を地上から高く設置で
きるようにしながら、円板型排藁カッターの回転刃交換
等のメンテナンスを容易に行うことができるコンバイン
の排藁処理部を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴構成は、円
板型排藁カッターの下方に細断藁拡散装置を配備したコ
ンバインの排藁処理部において、前記細断藁拡散装置
を、前記円板型排藁カッターのカッターケースに後部支
点周りに上下揺動可能に支持される拡散ケースと、この
拡散ケースに横架される横向きスクリューとから構成す
るとともに、前記横向きスクリューを、前記後部支点よ
りも前方箇所で拡散ケースに装着して、この横向きスク
リューが前記円板型排藁カッターの下部に入り込む作用
位置と、カッター下方に退避したメンテナンス位置とに
位置変更可能となるように構成してある点にある。
板型排藁カッターの下方に細断藁拡散装置を配備したコ
ンバインの排藁処理部において、前記細断藁拡散装置
を、前記円板型排藁カッターのカッターケースに後部支
点周りに上下揺動可能に支持される拡散ケースと、この
拡散ケースに横架される横向きスクリューとから構成す
るとともに、前記横向きスクリューを、前記後部支点よ
りも前方箇所で拡散ケースに装着して、この横向きスク
リューが前記円板型排藁カッターの下部に入り込む作用
位置と、カッター下方に退避したメンテナンス位置とに
位置変更可能となるように構成してある点にある。
【０００５】
【作用】上記構成によると、円板型排藁カッターから落
下した細断藁の一部は回転している横向きスクリューに
接触して横方向に跳ね飛ばされ、また、他の一部は横向
きスクリューをすり抜けて落下することになり、全体と
して細断藁は拡散状態で圃場に放出されてゆく。この場
合、細断藁は横向きスクリューを上から下へ通過する間
に横方向への飛散作用を受けるので、横向きスクリュー
の上方に大きい飛散用空間を特に必要とすることはな
く、円板型排藁カッターに横向きスクリューを充分接近
させて配置しても機能的に不具合となることはない。ま
た、このように円板型排藁カッターに横向きスクリュー
を充分接近させて配置することのできる細断藁拡散装置
は、その拡散ケースにおける後部支点の前方箇所に横向
きスクリューを横架していることによって、その重心が
後部支点よりも前方に位置するようになることから、そ
の作用位置での固定を解除すると、横向きスクリューを
円板型排藁カッターの下方に退避させるメンテナンス位
置に、後部支点周りで自重下降揺動するようになる。こ
れによって、円板型排藁カッターの回転刃を交換する等
のメンテナンスを行う際には、細断藁拡散装置を作用位
置からメンテナンス位置に操作する手間がない上に、横
向きスクリューが邪魔になる不都合なく回転刃の交換な
どを容易に行うことができる。
下した細断藁の一部は回転している横向きスクリューに
接触して横方向に跳ね飛ばされ、また、他の一部は横向
きスクリューをすり抜けて落下することになり、全体と
して細断藁は拡散状態で圃場に放出されてゆく。この場
合、細断藁は横向きスクリューを上から下へ通過する間
に横方向への飛散作用を受けるので、横向きスクリュー
の上方に大きい飛散用空間を特に必要とすることはな
く、円板型排藁カッターに横向きスクリューを充分接近
させて配置しても機能的に不具合となることはない。ま
た、このように円板型排藁カッターに横向きスクリュー
を充分接近させて配置することのできる細断藁拡散装置
は、その拡散ケースにおける後部支点の前方箇所に横向
きスクリューを横架していることによって、その重心が
後部支点よりも前方に位置するようになることから、そ
の作用位置での固定を解除すると、横向きスクリューを
円板型排藁カッターの下方に退避させるメンテナンス位
置に、後部支点周りで自重下降揺動するようになる。こ
れによって、円板型排藁カッターの回転刃を交換する等
のメンテナンスを行う際には、細断藁拡散装置を作用位
置からメンテナンス位置に操作する手間がない上に、横
向きスクリューが邪魔になる不都合なく回転刃の交換な
どを容易に行うことができる。
【０００６】
【発明の効果】従って、本発明によれば、細断藁拡散装
置を地上から高く設置できるようにしながら、円板型排
藁カッターのメンテナンスを容易に行うことができるコ
ンバインの排藁処理部を提供することができた。
置を地上から高く設置できるようにしながら、円板型排
藁カッターのメンテナンスを容易に行うことができるコ
ンバインの排藁処理部を提供することができた。
【０００７】
【実施例】図１に示すように、クローラ式走行装置９で
走行する走行車体の前部に、刈取部３を油圧シリンダ１
によって支点２周りに揺動昇降自在に連結するととも
に、走行車体上に脱穀装置５、穀粒回収タンク６、搭乗
運転部８などを搭載し、また、前記脱穀装置５の後端に
は排藁処理部７を配備して自脱型コンバインを構成して
ある。
走行する走行車体の前部に、刈取部３を油圧シリンダ１
によって支点２周りに揺動昇降自在に連結するととも
に、走行車体上に脱穀装置５、穀粒回収タンク６、搭乗
運転部８などを搭載し、また、前記脱穀装置５の後端に
は排藁処理部７を配備して自脱型コンバインを構成して
ある。
【０００８】図２ないし図５に示すように、前記排藁処
理部７を形成するに、脱穀装置５の後端から横倒れ姿勢
で搬出された排藁を細断する円板型排藁カッター１０を
上部に設けるとともに、この円板型排藁カッター１０か
ら落下する細断排藁を機体横方向に拡散して地上に放出
する細断藁拡散装置１１をカッター下方に設けてある。
理部７を形成するに、脱穀装置５の後端から横倒れ姿勢
で搬出された排藁を細断する円板型排藁カッター１０を
上部に設けるとともに、この円板型排藁カッター１０か
ら落下する細断排藁を機体横方向に拡散して地上に放出
する細断藁拡散装置１１をカッター下方に設けてある。
【０００９】円板型排藁カッター１０は、高速回転軸１
４ｂに多数の円板刃１４ａを並列装備した切断刃１４
と、低速回転軸１５ｂに多数の円板刃１５ａを並列装備
した供給刃１５とを、縦向き軸芯１３周りで回動操作自
在に脱穀装置後端に取付けたカッターケース１２に横架
軸支したものであり、カッターケース１２を前記縦向き
軸芯１３周りで後方に大きく開放回動することで、切断
刃１４や供給刃１５のメンテナンスを広い空間から行え
るように構成してある。
４ｂに多数の円板刃１４ａを並列装備した切断刃１４
と、低速回転軸１５ｂに多数の円板刃１５ａを並列装備
した供給刃１５とを、縦向き軸芯１３周りで回動操作自
在に脱穀装置後端に取付けたカッターケース１２に横架
軸支したものであり、カッターケース１２を前記縦向き
軸芯１３周りで後方に大きく開放回動することで、切断
刃１４や供給刃１５のメンテナンスを広い空間から行え
るように構成してある。
【００１０】尚、ケース後方に位置する前記切断刃１４
は、以下のようにして着脱できるようにカッターケース
１２に支持してある。すなわち、カッターケース１２を
縦向き軸芯１３周りで開放回動させて機体から離した状
態で、かつ、プーリ１８、ギア１９、左側板１２ａにボ
ルト連結された軸受け２０を回転軸１４ｂから取り外す
とともに、右側板１２ｂにボルト連結された軸受け２１
を回転軸１４ｂから取り外した状態で、左側板１２ａの
上下に長い開口２２及び右側板１２ｂの開口２３とケー
ス外脹らみ部分２４よって切断刃１４を上下に移動でき
るように構成し、また、右側板１２ｂのケース外脹らみ
部分２４よって図６に示すように切断刃１４の右側を前
後進できるように構成し、回転軸１４ｂをケース１２に
対して斜めに抜き差しして切断刃１４をカッターケース
１２に対して着脱できるようにしてある。
は、以下のようにして着脱できるようにカッターケース
１２に支持してある。すなわち、カッターケース１２を
縦向き軸芯１３周りで開放回動させて機体から離した状
態で、かつ、プーリ１８、ギア１９、左側板１２ａにボ
ルト連結された軸受け２０を回転軸１４ｂから取り外す
とともに、右側板１２ｂにボルト連結された軸受け２１
を回転軸１４ｂから取り外した状態で、左側板１２ａの
上下に長い開口２２及び右側板１２ｂの開口２３とケー
ス外脹らみ部分２４よって切断刃１４を上下に移動でき
るように構成し、また、右側板１２ｂのケース外脹らみ
部分２４よって図６に示すように切断刃１４の右側を前
後進できるように構成し、回転軸１４ｂをケース１２に
対して斜めに抜き差しして切断刃１４をカッターケース
１２に対して着脱できるようにしてある。
【００１１】細断藁拡散装置１１の拡散ケース２５を円
板型排藁カッター１０に後部支点２６周りで揺動自在
に、かつ、ボルト２７により作用姿勢で固定自在に取付
け、互いに逆捩じりの左右の螺旋羽根２８ａ，２８ｂを
回転軸２８ｃに取付けてなる横向きスクリュー２８を拡
散ケース２５の内部における後部支点２６の前方箇所に
横架軸支し、円板型排藁カッター１０から落下する細断
排藁を螺旋羽根２８ａ，２８ｂで叩いて機体横方向に跳
ね飛ばし、横向きスクリュー２８の回転方向を選択する
ことで、細断排藁放出分布を機体幅方向に均等化した
り、細断排藁を機体左右中央に集めたりできるように構
成してある。
板型排藁カッター１０に後部支点２６周りで揺動自在
に、かつ、ボルト２７により作用姿勢で固定自在に取付
け、互いに逆捩じりの左右の螺旋羽根２８ａ，２８ｂを
回転軸２８ｃに取付けてなる横向きスクリュー２８を拡
散ケース２５の内部における後部支点２６の前方箇所に
横架軸支し、円板型排藁カッター１０から落下する細断
排藁を螺旋羽根２８ａ，２８ｂで叩いて機体横方向に跳
ね飛ばし、横向きスクリュー２８の回転方向を選択する
ことで、細断排藁放出分布を機体幅方向に均等化した
り、細断排藁を機体左右中央に集めたりできるように構
成してある。
【００１２】すなわち、横向きスクリュー２８の回転方
向を切換えられるようにするに、図７及び図８に示すよ
うに、切断刃１４の回転軸１４ｂに固定した駆動スプロ
ケット２９、横向きスクリュー２８の回転軸２８ｃに遊
嵌した第１受動スプロケット３０、中間軸の受動スプロ
ケット３１及び緊張輪３２にわたって第１チェーン３３
を巻回し、横向きスクリュー２８の回転軸２８ｃに遊嵌
した第２受動スプロケット３４と、中間軸の受動スプロ
ケット３１と一体回転する逆転用スプロケット３５にわ
たって第２チェーン３６を巻回し、シフトフォーク３７
で摺動操作自在なクラッチ片３８を第１受動スプロケッ
ト３０と第２受動スプロケット３４に択一係合自在に横
向きスクリュー２８の回転軸２８ｃにスプライン嵌合
し、クラッチ片３８を第１受動スプロケット３０に係合
させると横向きスクリュー２８が正転されて細断排藁放
出分布を機体幅方向に均等化でき、クラッチ片３８を第
２受動スプロケット３４に係合させると横向きスクリュ
ー２８が逆転されて細断排藁を機体左右中央に集めるこ
とができるように構成してある。
向を切換えられるようにするに、図７及び図８に示すよ
うに、切断刃１４の回転軸１４ｂに固定した駆動スプロ
ケット２９、横向きスクリュー２８の回転軸２８ｃに遊
嵌した第１受動スプロケット３０、中間軸の受動スプロ
ケット３１及び緊張輪３２にわたって第１チェーン３３
を巻回し、横向きスクリュー２８の回転軸２８ｃに遊嵌
した第２受動スプロケット３４と、中間軸の受動スプロ
ケット３１と一体回転する逆転用スプロケット３５にわ
たって第２チェーン３６を巻回し、シフトフォーク３７
で摺動操作自在なクラッチ片３８を第１受動スプロケッ
ト３０と第２受動スプロケット３４に択一係合自在に横
向きスクリュー２８の回転軸２８ｃにスプライン嵌合
し、クラッチ片３８を第１受動スプロケット３０に係合
させると横向きスクリュー２８が正転されて細断排藁放
出分布を機体幅方向に均等化でき、クラッチ片３８を第
２受動スプロケット３４に係合させると横向きスクリュ
ー２８が逆転されて細断排藁を機体左右中央に集めるこ
とができるように構成してある。
【００１３】また、前記横向きスクリュー２８が所期の
作用位置にある時に横向きスクリュー２８の上部がカッ
ターケース１２の下部に入り込むように細断藁拡散装置
１１を配置して、細断藁拡散装置１１の対地高さを高く
してある。そして、ボルト２７による細断藁拡散装置１
１の作用姿勢での固定を解除して細断藁拡散装置１１の
拡散ケース２５を支点２６周りに下降揺動させると、横
向きスクリュー２８がカッターケース１２から下方にお
おきく外れたメンテナンス位置に退避移動し、細断藁拡
散装置１１が切断刃１４の着脱に邪魔にならないように
なっている。
作用位置にある時に横向きスクリュー２８の上部がカッ
ターケース１２の下部に入り込むように細断藁拡散装置
１１を配置して、細断藁拡散装置１１の対地高さを高く
してある。そして、ボルト２７による細断藁拡散装置１
１の作用姿勢での固定を解除して細断藁拡散装置１１の
拡散ケース２５を支点２６周りに下降揺動させると、横
向きスクリュー２８がカッターケース１２から下方にお
おきく外れたメンテナンス位置に退避移動し、細断藁拡
散装置１１が切断刃１４の着脱に邪魔にならないように
なっている。
【００１４】細断藁拡散装置１１の拡散ケース２５に後
部スカート３９、右スカート４０及び左スカート４１を
上下揺動操作自在にヒンジ連結し、放出する細断排藁の
飛散をスカート３９，４０，４１で抑制できるように、
かつ、非作業走行時に細断排藁拡散装置１１の下側に折
り込み上昇揺動させた格納状態で各スカート３９，４
０，４１をボルトなどで固定して、スカート３９，４
０，４１の対地衝突による損傷を防止するように構成し
てある。
部スカート３９、右スカート４０及び左スカート４１を
上下揺動操作自在にヒンジ連結し、放出する細断排藁の
飛散をスカート３９，４０，４１で抑制できるように、
かつ、非作業走行時に細断排藁拡散装置１１の下側に折
り込み上昇揺動させた格納状態で各スカート３９，４
０，４１をボルトなどで固定して、スカート３９，４
０，４１の対地衝突による損傷を防止するように構成し
てある。
【００１５】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】コンバインの全体側面図
【図２】排藁処理部の背面図
【図３】図２のＡ−Ａ矢視図
【図４】図２のＢ−Ｂ矢視図
【図５】図２のＣ−Ｃ矢視図
【図６】切断刃の着脱操作状態を示す平面図
【図７】細断藁拡散装置の駆動部を示す側面図
【図８】図７のＤ−Ｄ矢視図
１０ 円板型排藁カッター １１ 細断藁拡散装置 １２ カッターケース ２５ 拡散ケース ２６ 後部支点 ２８ 横向きスクリュー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−224208（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−165313（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−108046（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A01F 12/40 302 A01F 29/12
Claims (1)
- 【請求項１】 円板型排藁カッター（１０）の下方に細
断藁拡散装置（１１）を配備したコンバインの排藁処理
部において、 前記細断藁拡散装置（１１）を、前記円板型排藁カッタ
ー（１０）のカッターケース（１２）に後部支点（２
６）周りに上下揺動可能に支持される拡散ケース（２
５）と、この拡散ケース（２５）に横架される横向きス
クリュー（２８）とから構成するとともに、前記横向き
スクリュー（２８）を、前記後部支点（２６）よりも前
方箇所で拡散ケース（２５）に装着して、この横向きス
クリュー（２８）が前記円板型排藁カッター（１０）の
下部に入り込む作用位置と、カッター下方に退避したメ
ンテナンス位置とに位置変更可能となるように構成して
あるコンバインの排藁処理部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27633993A JP2889801B2 (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | コンバインの排藁処理部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27633993A JP2889801B2 (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | コンバインの排藁処理部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07123852A JPH07123852A (ja) | 1995-05-16 |
| JP2889801B2 true JP2889801B2 (ja) | 1999-05-10 |
Family
ID=17568065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27633993A Expired - Fee Related JP2889801B2 (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | コンバインの排藁処理部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2889801B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107466588A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-12-15 | 界首市民强农业发展有限公司 | 带爬梯能粉碎秸秆且防碎秆飞溅的双割台联动的收割机 |
| CN107318351A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-11-07 | 界首市民强农业发展有限公司 | 带爬梯秸秆粉碎均匀且防碎秆飞溅双割台联动的收割机 |
-
1993
- 1993-11-05 JP JP27633993A patent/JP2889801B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07123852A (ja) | 1995-05-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |