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JP2892072B2 - Guide for forging of slab strands - Google Patents
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JP2892072B2 - Guide for forging of slab strands - Google Patents

Guide for forging of slab strands

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Publication number
JP2892072B2
JP2892072B2 JP635990A JP635990A JP2892072B2 JP 2892072 B2 JP2892072 B2 JP 2892072B2 JP 635990 A JP635990 A JP 635990A JP 635990 A JP635990 A JP 635990A JP 2892072 B2 JP2892072 B2 JP 2892072B2
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JP
Japan
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guide
forging
slab strand
cooling water
roller
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP635990A
Other languages
Japanese (ja)
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JPH03210952A (en
Inventor
義夫 吉元
廣 大西
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JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、連続鋳造によって得られた鋳片ストラン
ドの凝固完了点近傍域で、その内部品質の改善に有効な
鍛圧加工を施す場合、鍛圧加工に使用する装置に設置し
て好適なガイドに関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a forging process in which a slab strand obtained by continuous casting is subjected to a forging process effective in improving the internal quality near a solidification completion point of the slab strand. The present invention relates to a guide suitable for being installed in an apparatus used for processing.

(従来の技術) 連続鋳造用鋳型より引き抜いた鋳片ストランドの凝固
完了域近傍で、その搬送パスラインを上下に挟む一対の
アンビルを往復駆動させることによって鍛圧加工を行う
技術に関してはすでに多数の提案が見られる(特開昭63
−183765号公報・参照)。ところで、かかる装置で鍛圧
加工を行う場合、連続鋳造鋳型から鍛圧加工装置に至る
までの間で鋳片ストランドに曲がりなどが発生したとき
所定の領域を加工できず、不良鋳片を発生するおそれが
あった。
(Conventional technology) Numerous proposals have been made for the technology of forging working by reciprocatingly driving a pair of anvils sandwiching a conveying path line in the vicinity of a solidified region of a slab strand drawn from a continuous casting mold. Can be seen
-183765, reference). By the way, when performing forging with such an apparatus, when a bend or the like occurs in the slab strand from the continuous casting mold to the forging apparatus, a predetermined area cannot be processed, and there is a possibility that defective slab may be generated. there were.

ここに、引き抜き過程における鋳片ストランドの曲が
りを防止するには、鍛圧加工装置の上流に、それを幅方
向に挟むガイドを設ければよいが、単なるガイドの設置
では該ガイドの軸受部などの焼付け等が懸念され、また
ガイドに対して直接冷却水を噴射することも考えられる
が、かかるガイドの冷却では、冷却水が鋳片ストランド
にかかったとき、鋼種によっては、その品質に悪影響を
与える場合もあって、今だ有効な手立てがないのが現状
であった。
Here, in order to prevent the bending of the slab strand in the drawing process, a guide may be provided upstream of the forging device so as to sandwich the same in the width direction. It is conceivable that the cooling water is directly sprayed on the guide, but the cooling of such a guide, when the cooling water is applied to the slab strand, has an adverse effect on the quality depending on the type of steel. In some cases, there was no effective means at present.

(発明が解決しようとする課題) 上述したような不利を伴うこうとなしに鋳片ストラン
ドを鍛圧加工装置に案内・誘導できる新規な鍛圧加工用
のガイドを提案することがこの発明の目的である。
(Problems to be Solved by the Invention) It is an object of the present invention to propose a novel forging process guide capable of guiding and guiding a slab strand to a forging device without the disadvantages described above. .

(課題を解決するための手段) この発明は、連続鋳造用鋳型より引き抜いた鋳片スト
ランドを、該鋳片ストランドの搬送パスラインを上下に
挟む往復駆動式のアンビルを備えた鍛圧加工装置に案内
・誘導するガイドにおいて、上記ガイドは、鍛圧加工装
置の出側、入側の少なくとも一方で鋳片ストランドの搬
送パスラインを左右に挟む、少なくとも一対の内部冷却
式のガイドローラを有することを特徴とする鋳片ストラ
ンドの鍛圧加工用ガイドである。ここに、上記内部空冷
式のガイドローラとしては、ガイドローラのローラ本体
に冷却水を供給する冷却溝を形成し、該ローラ本体に、
この溝内に冷却水を供給する給水配管と溝内に供給され
た冷却水のレベルを一定に保つオーバーフローパイプを
備えたものとするのがよい。
(Means for Solving the Problems) The present invention guides a slab strand drawn from a continuous casting mold to a forging machine equipped with a reciprocating drive type anvil vertically sandwiching a conveying path line of the slab strand. In the guide to be guided, the guide has at least one pair of internally-cooled guide rollers sandwiching the conveying path line of the slab strand on at least one of the exit side and the entrance side of the forging device, This is a guide for forging working of a slab strand to be formed. Here, as the internal air-cooled guide roller, a cooling groove for supplying cooling water to a roller body of the guide roller is formed, and the roller body is
It is preferable to provide a water supply pipe for supplying cooling water into the groove and an overflow pipe for keeping the level of the cooling water supplied into the groove constant.

さて、第1図(a)(b)にこの発明に従うガイドを
鍛圧加工装置の入側に設置した例で示し、図における番
号1は鋳片ストランド、2は鋳片ストランド1の搬送パ
スラインpを上下に挟む一対のアンビルであり、このア
ンビル2は駆動装置につながっていて、その作動によっ
て図中の矢印の如くその相互接近・離隔の往復運動を繰
り返し、鋳片ストランド1の凝固完了域近傍を鍛圧加工
する。また3は鍛圧加工装置の入側で鋳片ストランド1
の搬送パスラインpを左右に挟む、内部水冷式のガイド
ローラであって、このガイドローラ3は第2図にその断
面を示すように例えばグリース供給孔gを有する支持ロ
ッドrにプッシュbを介して回転可能に保持される。こ
こに支持ロッドrには、ガイドローラのより有効な強制
冷却を行うため冷却水の循環系統r′を設けることがで
きる。ガイドローラ3のローラ本体3aには冷却水を貯溜
しておく冷却溝nとここに供給さた冷却水を所定のレベ
ルに保つオーバーフロー用配管m(冷却溝から排出され
た冷却水は鋳片ストランドにかかることなく落下する)
設けられ、給水系統4より供給される冷却水を貯溜して
ガイドローラ3の冷却を行う。
FIGS. 1 (a) and 1 (b) show an example in which a guide according to the present invention is installed on the entry side of a forging machine. In the figure, reference numeral 1 denotes a slab strand; The anvil 2 is connected to a driving device, and its operation repeats the reciprocating movement of approaching / separating as shown by the arrow in the figure, and the vicinity of the solidification completed area of the slab strand 1. Is forged. 3 is the slab strand 1 at the entry side of the forging machine.
The guide roller 3 is provided with a push rod b on a support rod r having, for example, a grease supply hole g as shown in FIG. And held rotatably. Here, a cooling water circulation system r 'can be provided on the support rod r for more effective forced cooling of the guide roller. The roller body 3a of the guide roller 3 has a cooling groove n for storing cooling water and an overflow pipe m for maintaining the cooling water supplied thereto at a predetermined level (the cooling water discharged from the cooling groove is a slab strand. Fall without taking on)
The cooling water supplied from the water supply system 4 is stored to cool the guide roller 3.

(作用) 鍛圧装置の入側に、ロールタイプのガイドを設け、そ
のロールで鋳片ストランドの両側を常に拘束しつつ案内
・誘導するような構造のものでは、鋳片ストランドの熱
の影響でロールの摩耗が激しくガイドの寿命が極端に短
い。一方、ガイドのローラ間隔Lを鋳片ストランドの幅
lよりもいくぶん広くして、該ストランドに曲がりが生
じたときにのみ左右何れかのローラに当たるような構造
のものでは、上記の如きタイプのガイドのような早期摩
耗の生じるうれいはないが、ローラが回転しない期間が
長い場合に、ストランドの熱によってローラのベアリン
グ部(プッシュb)に注入してあるグリスが焼きつきそ
れが回転不能となり、ここに鋳片ストランドが接触する
ようなとき、そのストランドの接触領域にすりきずが発
生するおそれがあった。この発明のガイドでは、ガイド
ローラ3の内部を常に冷却する構造にしたので、ガイド
ローラ3のローラ間隔を鋳片ストランド1の幅よりもい
くぶん広めに設定しておいても、ローラ3は常に冷却さ
れているから、該ローラ3の軸受け部分におけるグリス
が焼きつくようなことはなく、従って長期間、安定して
鋳片ストランドを鍛圧加工装置に案内・誘導できる。
(Action) In the structure where a roll type guide is provided on the entry side of the forging device and the roll guides and guides while always restraining both sides of the slab strand, the roll is affected by the heat of the slab strand. Wear is severe and the life of the guide is extremely short. On the other hand, in a structure in which the roller interval L of the guide is somewhat larger than the width l of the slab strand and the roller hits the left or right roller only when the strand is bent, a guide of the type described above is used. However, when the period during which the roller does not rotate is long, the grease injected into the bearing (push b) of the roller burns due to the heat of the strand, making it impossible to rotate. Here, when the slab strand comes into contact with the slab strand, there is a possibility that scratches may occur in the contact area of the strand. In the guide of the present invention, since the inside of the guide roller 3 is always cooled, the roller 3 is always cooled even if the roller interval between the guide rollers 3 is set to be somewhat wider than the width of the slab strand 1. As a result, the grease in the bearing portion of the roller 3 does not seize, so that the slab strand can be stably guided and guided to the forging machine for a long period of time.

なお、上掲第1図に示した例では、ガイドローラ3を
保持したブラケット5を鍛圧加工装置のハンジングなど
に固定する形式として示したが、このブラケット5にリ
ンク機構とアクチュエーターからなる退避装置を設けれ
ばガイドローラ3のローラ間隔を適宜調整することがで
きる利点がある。
In the example shown in FIG. 1 described above, the bracket 5 holding the guide roller 3 is shown as being fixed to the forging of a forging machine, etc., but the evacuation device including the link mechanism and the actuator is mounted on the bracket 5. If it is provided, there is an advantage that the roller interval of the guide roller 3 can be appropriately adjusted.

(発明の効果) かくしてこの発明によれば、鋳片ストランドの引き抜
き過程で生じる曲がりに起因した異常鍛圧を防止できる
ので鍛圧加工の際に発生が懸念された不良鋳片を大幅に
低減できる。また、この発明によればガイドの構造がシ
ンプルであるから、メンテナンスを簡便に行えるし、大
きな改造を行うことなく既存の設備に適用できる。
(Effects of the Invention) Thus, according to the present invention, abnormal forging pressure caused by bending in the process of drawing a slab strand can be prevented, so that defective slabs which may be generated during forging can be significantly reduced. Further, according to the present invention, since the structure of the guide is simple, maintenance can be performed easily, and the present invention can be applied to existing equipment without major modification.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図(a)(b)はこの発明に従うガイドの構成説明
図、 第2図はガイドローラの要部断面図である。 1……鋳片ストランド、2……アンビル 3……ガイドローラ、3a……ローラ本体 4……給水配管、5……ブラケット r……支持ロッド、r′……冷却水循環系統 n……冷却溝、m……オーバーフロー配管 g……グリース供給孔
1 (a) and 1 (b) are explanatory views of the configuration of a guide according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of a main part of a guide roller. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cast strand 2 ... Anvil 3 ... Guide roller 3a ... Roller body 4 ... Water supply pipe 5 ... Bracket r ... Support rod, r '... Cooling water circulation system n ... Cooling groove , M: Overflow piping g: Grease supply hole

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】連続鋳造用鋳型より引き抜いた鋳片ストラ
ンドを、該鋳片ストランドの搬送パスラインを上下に挟
む往復駆動式のアンビルを備えた鍛圧加工装置に案内・
誘導するガイドにおいて、 上記ガイドは、鍛圧加工装置の出側、入側の少なくとも
一方で鋳片ストランドの搬送パスラインを左右に挟む、
少なくとも一対の内部冷却式のガイドローラを有するこ
とを特徴とする鋳片ストランドの鍛圧加工用ガイド。
1. A slab strand drawn from a continuous casting mold is guided to a forging machine equipped with a reciprocating drive type anvil for vertically sandwiching a conveying path line of the slab strand.
In the guide to guide, the guide sandwiches the conveying path line of the slab strand at least on one side of the exit side and the entry side of the forging device,
A slab strand forging guide comprising at least a pair of internally cooled guide rollers.
【請求項2】ガイドローラのローラ本体に冷却水を供給
する冷却溝を形成するとともに、該溝内に冷却水を供給
する給水配管と該溝内に供給した冷却水の液面レベルを
一定に保つオーバーフローパイプを備えた請求項1記載
の鍛圧加工用ガイド。
2. A cooling groove for supplying cooling water to a roller body of a guide roller, and a water supply pipe for supplying cooling water in the groove and a level of the cooling water supplied to the groove are kept constant. The forging guide according to claim 1, further comprising an overflow pipe for retaining.
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