JP2898740B2 - 金属製巻締めバー付感光性樹脂印刷版 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、印刷機に装着するための改良された感光性
樹脂印刷版に関するものである。更に詳しくは、作業
性、耐久性に優れ、またコンパクトな構造故に、小さな
印刷機への版固定性にも優れた金属性巻締めバー付感光
性樹脂印刷版に関するものである。

〔従来の技術〕

従来の感光性樹脂印刷版の印刷機への取付け方法は、
第１図（Ａ）及び（Ｂ）のように感光性樹脂印刷版の印
刷方向に対して天側及び地側に、画像部と同じ樹脂で印
刷機取付け用硬化部（以下土手と言う）を設け、印刷機
にあらかじめ設置された回転式取付け受具で巻き込んで
いる。しかしながら、この方法では、柔らかかったり、
機械的強度が十分でない感光性樹脂の場合には作業者の
熟練を要したり、回転式取付受具の組みつけ精度が悪い
場合には、土手が抜けて版の固定ができなかったり、版
の固定ができても印刷機の衝撃により印刷中に緩んでし
まい非画像部の印刷汚れ、いわゆる「ケツ付き」を起こ
し実用に供せない欠点を有している。

他方、版取付け受側で機械的強度の低い、または柔ら
かい版材を取付けようとすると版取付け受具は高い加工
精度を要求されるばかりでなく、複雑な構造を必要とす
ることから高価なものになる問題がある。

一方感光性樹脂版の印刷機への版の固定方法として、
接着テープや接着糊を用いる方法があるが、作業性が悪
いばかりか、ランニングコストも高く、工業的生産方式
としては不向きである。

また、感光性樹脂版の印刷方向の天及び／又は地側
に、金属製の狭持バーを取付けて、版の固定を行なう方
法もあるが感光性樹脂版の支持体を単に挟み込む構造故
に、十分な耐久性を得ようとすると挟持バーは、大きく
頑丈なものになり、版取付受具も大きな構造物となるた
め、輸転印刷機のような場合、版取付受具も大きくなる
ため、印刷できない範囲（ノンプリンディングエリア）
が大きくなる欠点を有す。ノンプリンディングエリアが
大きいことは、印刷物の種類によっては致命的な問題と
なるものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、従来の土手や、大きな金属やプラスチック
製の狭持バーにかわって金属製巻締めバーを取付けるこ
とにより、感光性樹脂の物性に依存することなく安価な
取付け構造で簡単に装着でき、しかもノンプリンティン
グエリアの極めて小さな印刷を可能とする感光性樹脂印
刷版を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは、作業性が良く、耐久性、持続性に優れ
且つノンプリンディングエリアを極小化できる、感光性
樹脂印刷版を開発するために鋭意研究を重ねた結果、金
属製巻締めバーを取付けたものが最も効果的であること
を見いだした。本発明はこの知見に基づいてなされたも
のである。

本発明における感光性樹脂印刷版は、第２図（Ａ）及
び（Ｂ）に示すように、印刷方向に対して天側及び地側
の端部は、硬化部がない状態に作成する。一方取付ける
金属板は、鉄、アルミ、しんちゅうなどが用いられる。
この金属板は、あらかじめ第３図（Ａ）のように加工し
ておき、精度良く後でプレス加工できるようになってい
る。次に第４図のように感光性樹脂印刷版の端部を差し
込み、第５図、第６図の順でプレスして、３重の巻締め
によって感光性印刷版に金属板を取付ける。

第７図は、金属製巻締めバーを取付けた版の形状を示
し、寸法Ｔは印刷機上に設けられた回転式取付け受具の
スリット幅に入り得る範囲であればよく、通常0.4mm〜
6.0mmが実用上好ましい。また、金属板の厚みでは通常
0.1mm〜2.0mmが実用上好ましく、0.1mm未満の場合は加
工性、耐久性、持続性に問題がある。寸法Ｗは印刷機上
に設けられた回転式取付け受具のスリット深さに入り得
る範囲であればよく、通常2.5mm〜1.5mmが実用上好まし
い。金属製巻締めバーの長さは、印刷版の長さより短く
ても良く、回転式取付け受具の構造に合わせ適宜使用で
きる。

また、本願の感光性樹脂印刷版で使用される感光性樹
脂及び支持体については特に制限はなく、従来の感光性
樹脂用印刷版の製造に慣用されているものの中から任意
に選択することができるが、支持体は厚みが0.3mm以下
のものが巻締め性もよく、実用上好ましい。

〔作用〕

本発明の金属製巻締めバー付感光性樹脂印刷版は、印
刷版固定部に耐久性及び持続性のある金属板を用いてい
ることから、従来方式で問題になった、土手が抜けて固
定ができなかったり、印刷中の緩みによる非画像部の汚
れが解決でき、また取付け時の作業性が上がり、作業者
に熟練性を必要としなくなった。更にコンパクトな巻締
めバーによってノンプリカティングエリアの小さい印刷
方式にも適用できるようになった。

（実施例） 実施例１ 金属製バーは、第３図（Ａ）及び（Ｂ）で示されるよ
うな形状を有し、材質はアルミニウム製であり、厚みが
0.15mm、長さ520mmのものを使用した。

この金属製バーを用いて感光性樹脂印刷版（感光性樹
脂の硬度ショア:35）の印刷方向に対して、地側の支持
体（ポリエステルフィルム厚み0.11mm）の端部を挟み込
み、巻き締め機で巻き締め、固定した。その結果、第７
図に示した巻締めバーを有する感光性樹脂印刷版を得
た。このときＷは5.0mm、Ｔは0.7mmであった。

実施例２ 金属製バーの材質にスチールを選び厚みが0.15mm、幅
W1が4mm、長さ520mmのものを使用した。実施例１と同様
に感光性樹脂印刷版に固定した。その結果、実施例１と
同様な構造を有するW5.0mm、Ｔが0.7mmの巻締めバーを
有する印刷版を得た。

実施例３ 金属製バーは実施例１と同じアルミニウム製を用い
た。このアルミニウム製バーを用いて、感光性樹脂印刷
版（ショアD:35°）の印刷方向に対して天側及び地側の
支持体の（ポリエステルフィルム厚み0.11mm）端部を挟
み込み、巻き締め機で巻き締めて固定した。その結果、
天側及び地側に実施例１と同様の構造を有するＷ＝5.
5、Ｔが0.7mmの巻締めバーを有する印刷版を得た。この
構成体においても特に印刷中に緩んだり、外れることな
く印刷することができた。

（具体例） 実施例１で得られたアルミニウム製巻締めバー付感光
性樹脂印刷版を印刷機（日立精機RL-1250型）に取付け
た。

印刷機への取付ける方法を第８図にもとづいて簡単に
説明する。

初めに，印刷方向に対して天側に設けた、感光性樹脂
でできた土手を差し込み部１に入れる。そして感光性樹
脂印刷版の天側が取付けられる。次に印刷機を手動で転
動させながら、感光性樹脂印刷版の地側が手前にくるま
で操作する。

最後に、印刷版の地側の回転式取付け受具のスリット
２にアルミニウム製ねじ曲げバーでつくられた土手を差
し込み、回転固定することで取付作業は完了する。

上記のアルミニウム製巻き締めバー付感光性樹脂印刷
版が取付けられた印刷機を運転したところ、印刷機から
版が外れたり、緩むこともなく、長時間印刷が可能であ
った。

比較例１ 実施例１で、アルミニウム製巻締めバーの代りに、ア
ルミ板0.5mm×5mm×520を接着テープ（3M:ST41b）で固
定したものを具体例と同様に印刷機に装着したところ、
印刷始めは問題なかったが、印刷経過と共に版が緩んで
きて非画像部の汚れを生じ、実用上問題があり、使用に
耐えなかった。

〔発明の効果〕

本発明の金属製巻締めバー付感光性樹脂印刷版を用い
れば、感光性樹脂印刷版の印刷機への取付けを簡便に行
なうことができ、ノンプリンティングエリアの小さな印
刷も可能となり更には作業に熟練性を必要としなくな
る。更に、感光性樹脂の種類、特性が変わっても印刷版
の取付け不良や印刷中の緩みによる印刷汚れに代表され
る従来方法の耐久性、持続性についての問題も解消され
る。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）は、従来の取付方法に用いる一般的な印刷
版の平面図である。 第１図（Ｂ）は、第１図（Ａ）の印刷版の断面図であ
る。 第２図（Ａ）は、印刷方向に対して天側と地側に感光性
樹脂にする土手がない形状を示す。 第２図（Ｂ）は、第２図（Ａ）の印刷版の断面図であ
る。 第３図（Ａ）は、印刷版に固定する前の金属製バーの斜
視図である。 第３図（Ｂ）は、バーの長手方向に対して直角に切断し
た場合の固定前の金属製バーの断面図である。 第４図は、印刷版に金属製バーを取付けるいちばん最初
の印刷版の位置を示す。第５図は、第１回目の巻締め
で、尖角部で固定した状態を示す。第６図は、第５図に
続いて更にねじ曲げて固定した状態を示す。 第７図は、印刷版に金属製巻締めバーを取付けた断面図
である。第８図は、金属製巻締めバーを取付けた感光性
樹脂印刷版が装着される印刷機の版胴の版受具部分の具
体的な断面図の例である。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】感光性樹脂硬化体及び支持体からなる感光
   性樹脂印刷版の印刷方向に対して地側の端部に、支持体
   端部を挟み込み巻き締めた金属板からなる金属製巻き締
   めバーを取りつけた感光性樹脂印刷版。
2. 【請求項２】感光性樹脂硬化体及び支持体からなる感光
   性樹脂印刷版の印刷方向に対して天側及び地側の端部
   に、支持体端部を挟み込み巻き締めた金属板からなる金
   属製巻き締めバーを取りつけた感光性樹脂印刷版。