JP2898759B2 - Fluid supply method - Google Patents
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Description
【産業上の利用分野】本発明は、例えばガス、上水等と
いった流体を、各家庭等の供給先に供給する配管が既設
配管として設けられている場合に、供給先における流体
需要の増加に対応する、あるいは従来供給されていた流
体とは別種の流体を供給する等の要請に対応するため
に、別種あるいは同一種の流体を供給先に供給する新た
な配管を敷設し、流体を供給する流体供給方法に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an increase in demand for fluid at a supply destination when a pipe for supplying a fluid such as gas, clean water or the like to a supply destination such as a home is provided as an existing pipe. In order to respond to the request of supplying a different kind of fluid from the corresponding or conventionally supplied fluid, laying a new pipe to supply a different kind or the same kind of fluid to the supply destination and supplying the fluid The present invention relates to a fluid supply method.
【０００１】[0001]
【従来の技術】従来、供給先の流体需要の増大に対して
は、以下のような方法が採用されてきた。即ち、その第
一の方法は、既設の第一配管を利用してその流体圧力を
高めることにより流体供給量を増加させる方法であり、
第二の方法は、増加量に見合うだけの流体量を輸送可能
な第二配管を新たに敷設し、この第二配管を利用して流
体を供給する方法である。尚、ここで、第二の方法にお
いては第二配管が既設の第一配管と別に敷設されるた
め、この第一配管と第二配管を利用して別種の流体を供
給することも可能である。2. Description of the Related Art Conventionally, the following method has been adopted to increase the demand for fluid at a supply destination. That is, the first method is a method of increasing the fluid supply amount by increasing the fluid pressure using the existing first pipe,
The second method is a method of newly laying a second pipe capable of transporting an amount of fluid corresponding to the increased amount, and supplying a fluid using the second pipe. Here, in the second method, since the second pipe is laid separately from the existing first pipe, it is also possible to supply a different kind of fluid using the first pipe and the second pipe. .
【０００２】[0002]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、例えば
供給流体量の増大を図りたい場合は、第一の方法を採用
すると、以下のような問題が発生する。 （イ） 第一配管が継手を用いた配管の場合は、流体圧
力の上昇によって漏洩が発生したり、洩れ量が増加する
危険がある。 （ロ） このような流体の漏洩に対しては、配管内面に
樹脂やチューブを張り付け、漏洩を防止する方法がある
が、コストがかかり、またこれを適用する場合、かなり
長時間に亘って流体の供給を停止する必要がある。However, for example, when it is desired to increase the amount of supplied fluid, employing the first method causes the following problems. (A) When the first pipe is a pipe using a joint, there is a risk that leakage may occur due to an increase in fluid pressure or that the amount of leakage may increase. (B) In order to prevent such leakage of the fluid, there is a method of attaching a resin or a tube to the inner surface of the pipe to prevent the leakage. However, this method is costly. Supply must be stopped.
【０００３】一方、第二の方法を採用すると以下のよう
な問題が発生する。 （イ） 第二配管が埋設管の場合、特に都市部では、水
道、ガス、下水、電気、電信の管やケーブルが地下を錯
綜しているため、新たに第二配管を敷設する余地が少な
い。 （ロ） また敷設にあたっては、道路掘削工事をおこな
う必要があり、交通障害等の原因になる。On the other hand, when the second method is adopted, the following problem occurs. (B) When the second pipe is a buried pipe, especially in urban areas, there is little room for laying a new second pipe because water, gas, sewage, electricity, telegraph pipes and cables are complicated underground. . (B) In laying, it is necessary to carry out road excavation work, which may cause traffic obstruction.
【０００４】従って、本発明の目的は、第一配管による
第一流体の供給が可能な状態のまま、流体供給量の増
大、あるいは異種の流体の供給需要に対応できるととも
に、さらに新たな流体供給に伴う所要空間をできるだけ
少なくすることが可能な流体供給方法を得ることであ
る。Accordingly, an object of the present invention is to increase the amount of fluid supply or to meet the demand for supply of different types of fluid while keeping the supply of the first fluid through the first pipe, and to provide a new fluid supply. It is an object of the present invention to obtain a fluid supply method capable of minimizing a required space associated with the above.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本願の流体供給方法にお
ける特徴手段は、第二配管として、第一配管よりも小径
の配管部材を採用するとともに、この第二配管を第一配
管内に内挿し、第一配管と第二配管との間に第一流体を
供給するとともに、第二配管内に第二流体を供給すると
ころにあり、その作用・効果は以下のとおりである。A feature of the fluid supply method according to the present invention is to employ a pipe member having a smaller diameter than the first pipe as the second pipe, and insert the second pipe into the first pipe. the first fluid with <br/> be supplied between the first pipe and the second pipe, supplying a second fluid within the second tubing Then
At the time , the operation and effect are as follows.
【０００６】[0006]
【作用】つまり本願の流体供給方法においては、第二流
体を供給する第二配管が第一配管に対して内挿管として
配備される。ここで第二配管により第二流体が第二供給
先に供給されることは当然であるが、さらに、第一配管
と第二配管との間に形成される流路を介して第一流体も
供給されることとなるのである。In other words, in the fluid supply method of the present invention, the second pipe for supplying the second fluid is provided as an insertion pipe for the first pipe. Here, it is natural that the second fluid is supplied to the second supply destination by the second pipe, and further, the first fluid is also supplied through a flow path formed between the first pipe and the second pipe. It will be supplied.
【０００７】即ちここで、第一、第二流体が同一流体の
場合はこれらの流路を介して流れる流体の総和量が供給
されることとなるのであり、一方、異なった流体の場合
はこれらの流体が別々に供給されることとなる。ここ
で、これらの流体輸送に必要とされている所要空間につ
いて考察すると、第二配管が第一配管に内挿されている
部位においては、この所要空間は第一配管が占める空間
のみである。つまり、一般に既設の第一配管のみによる
第一流体の供給容量にはある程度の余裕があることが多
いとともに、流体の供給可能圧自体にも少しの余裕があ
ることが多い。従って、この容量および供給圧力の余裕
分を有効利用して、第二配管の内挿に伴う第一配管内の
圧損の増加、流量の減少等の問題に対して、供給圧力を
増加させる等の対策により対応すれば、第二配管を内挿
しても第一配管における流体供給を良好におこなうこと
が可能となるのである。That is, when the first and second fluids are the same fluid, the total amount of the fluid flowing through these flow paths is supplied. On the other hand, when the first and second fluids are different fluids, Will be supplied separately. Here, considering the required space required for these fluid transports, in a portion where the second pipe is inserted into the first pipe, the required space is only the space occupied by the first pipe. That is, in general, the supply capacity of the first fluid only by the existing first pipe often has some allowance, and the fluid supply pressure itself often has some allowance. Therefore, by effectively utilizing the margin of the capacity and the supply pressure, the supply pressure is increased in response to problems such as an increase in the pressure loss in the first pipe and a decrease in the flow rate due to the interpolation of the second pipe. If measures are taken, it is possible to supply the fluid in the first pipe well even if the second pipe is inserted.
【０００８】[0008]
【発明の効果】従って、本願の流体供給方法を採用する
と、第一配管内を第二配管が走る構成となるため、新た
な流体供給に伴う所要空間を増加させることなく、第一
配管による第一流体の供給が可能な状態のまま、流体供
給量の調節、異種の流体の供給需要に対応することがで
きたのである。Therefore, when the fluid supply method of the present invention is adopted, the second pipe runs in the first pipe, so that the space required for the new fluid supply is not increased and the first pipe can be used. Thus, it was possible to adjust the fluid supply amount and respond to the demand for supply of different types of fluids while one fluid could be supplied.
【０００９】そしてこの方法を採用する場合は、既設の
第一配管の内部に新たな第二配管を挿入するため、挿入
部及び取り出し部のみの工事（埋設管の場合は掘削工
事）をするだけで良く、新たな敷設空間（埋設管の敷
地）の確保や第二配管全長に亘る敷設工事（埋設管の場
合掘削、管の埋設工事）を不必要とすることができるの
である。この場合工事箇所が２ヵ所の掘削で済むため、
工事にあたって大きな交通障害を発生することはない。When this method is adopted, only the work of the insertion part and the take-out part (excavation work in the case of a buried pipe) is performed simply by inserting a new second pipe into the existing first pipe. Therefore, it is not necessary to secure a new laying space (the site of the buried pipe) and lay the entire length of the second pipe (digging and burying the pipe in the case of the buried pipe). In this case, the construction site requires only two excavations,
There will be no major traffic obstacles during construction.
【００１０】さらに、例えば第一配管が埋設管の場合、
第二配管の敷設設計段階で土圧や輪荷重を考慮する必要
が無く、内挿管としての第二配管にて供給する第二流体
の圧力状態のみを考慮して第二配管の肉厚を決定すれば
良く、第二配管の肉厚を薄くすることが可能となる。こ
の点においても、第一流体の供給状態の阻害を低下させ
ることを防止できる。Further, for example, when the first pipe is a buried pipe,
It is not necessary to consider earth pressure and wheel load at the stage of laying the second pipe, and the thickness of the second pipe is determined by considering only the pressure state of the second fluid supplied through the second pipe as the intubation And the thickness of the second pipe can be reduced. Also in this regard, it is possible to prevent the inhibition of the supply state of the first fluid from being reduced.
【００１１】さらに前述の特徴手段において、第一流体
と第二流体が同一の流体であり、第二配管内において、
第二流体が第一配管内の供給圧力より高圧で供給される
ものとすると、第二配管において、第二流体を高圧状態
（高密度状態）で供給することが可能となる。従って、
第一配管及び第二配管から供給される流体の合計は、第
二配管による供給量の格段の増加により大幅に増加させ
ることが可能となる。この場合、第二配管においては、
高圧供給状態となっているため、この配管径を細くで
き、第一配管の供給能力の低下もさらに小さくおさえら
れる。Further, in the above-mentioned characteristic means, the first fluid and the second fluid are the same fluid, and in the second pipe,
Assuming that the second fluid is supplied at a higher pressure than the supply pressure in the first pipe, the second fluid can be supplied in a high pressure state (high density state) in the second pipe. Therefore,
The sum of the fluids supplied from the first pipe and the second pipe can be greatly increased by a remarkable increase in the supply amount by the second pipe. In this case, in the second pipe,
Because of the high-pressure supply state, the diameter of the pipe can be reduced, and the decrease in the supply capacity of the first pipe can be further suppressed.
【００１２】また更なる効果として、この構成において
は、第一配管としての既設管の大きな昇圧を防止できる
ため、第一配管を従来に近い状態で使用できるととも
に、第一配管に備えられている継手からの漏洩等の発生
や漏洩量の増加等を懸念する必要はない。また、第二配
管の敷設の場合に、この配管の挿入、取り出し部を除い
て漏洩防止のための新たな処置も不必要にできる。また
第二配管部材が、フレキシブルな配管部材から構成され
ているものとすると、第一配管に曲がり部がある場合に
も対応できる。As a further effect, in this configuration, a large pressure increase of the existing pipe as the first pipe can be prevented, so that the first pipe can be used in a state close to the conventional state and is provided in the first pipe. There is no need to worry about the occurrence of leakage from the joint or the increase in the amount of leakage. Further, in the case of laying the second pipe, a new measure for preventing leakage can be made unnecessary except for the insertion and removal portions of the pipe. Further, when the second piping member is formed of a flexible piping member, it can cope with a case where the first piping has a bent portion.
【００１３】[0013]
【実施例】本願の実施例を図面に基づいて説明する。図
１には既設の第一流体としてのガスｇを供給先に供給す
る第一配管１に、第二配管２が内挿されている状態が示
されている。An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a state in which a second pipe 2 is inserted into an existing first pipe 1 for supplying a gas g as a first fluid to a supply destination.
【００１４】先ず第一配管１の構成について説明する。
この第一配管１は直線状の直線流路部１ａとその両端部
位に設けられている一対の湾曲流路部１ｂを備えて構成
されている。同図において、左側の湾曲流路部１ｂに接
続される第一配管入口３側より所定のガス流量Ｑ１が供
給される。このようにして第一配管１に供給されるガス
ｇは、前述の直流路部１ａに設けられている複数の分岐
管４より、これらの分岐管４の先にある分岐供給先５に
供給されるのである。さらに前記ガス流量Ｑ１の残りガ
ス流量Ｑ２は、同図右端側に示す他方の湾曲流路部１ｂ
の端部に設けられている第一配管出口６より排出される
のである。ここでこの残りガス流量Ｑ２は、前述の第一
配管出口６の下流側に接続される第一配管下流側供給先
７に供給される。前述の分岐供給先５と第一配管下流側
供給先７を合わせて、第一供給先と呼ぶ。またこの第一
配管１におけるガスｇの供給圧力は１００〜２３０ｍｍ
Ｈ2Ｏ程度である。次に前述の第一配管１内に内挿され
ている第二配管２について説明する。この第二配管２は
直管で構成されており、前述の一対の湾曲流路部１ｂに
設けられている挿入部２ａおよび取り出し部２ｂを介し
て第一配管内に内挿される構成とされているのである。
この第二配管２により図面右側にある第二供給先８に供
給されるのである。またこの第二配管２におけるガスｇ
の供給圧力は１〜３ｋｇ／ｃｍ2 程度である。First, the configuration of the first pipe 1 will be described.
The first pipe 1 includes a straight linear flow path 1a and a pair of curved flow paths 1b provided at both ends thereof. In the figure, a predetermined gas flow rate Q1 is supplied from the first pipe inlet 3 side connected to the left curved flow path portion 1b. The gas g supplied to the first pipe 1 in this manner is supplied from the plurality of branch pipes 4 provided in the DC path section 1a to the branch supply destination 5 located ahead of the branch pipes 4. Because Further, the remaining gas flow rate Q2 of the gas flow rate Q1 is different from that of the other curved flow path portion 1b shown on the right end side in FIG.
Is discharged from the first pipe outlet 6 provided at the end of the first pipe. Here, the remaining gas flow rate Q2 is supplied to the first pipe downstream supply destination 7 connected to the downstream side of the first pipe outlet 6 described above. The branch supply destination 5 and the first pipe downstream supply destination 7 are collectively referred to as a first supply destination. The supply pressure of the gas g in the first pipe 1 is 100 to 230 mm.
It is about H 2 O. Next, the second pipe 2 inserted in the first pipe 1 will be described. The second pipe 2 is formed of a straight pipe, and is inserted into the first pipe via the insertion section 2a and the take-out section 2b provided in the pair of curved flow paths 1b. It is.
The second pipe 2 is supplied to a second supply destination 8 on the right side of the drawing. The gas g in the second pipe 2
Is about 1 to 3 kg / cm 2 .
【００１５】このような構成を採用した場合の供給状態
の変化（本願の方法を採用した場合の第一、第二配管の
管径の関係及び単管低圧供給状態におけるガス供給量
と、第二配管２を備え、第二配管２を高圧供給状態とし
た場合の第一、第二配管１、２合計のガス供給の比較）
について以下に説明する。実施例 １： 既設の第一配管： サイズ−１００Ａ（内径１００ｍｍ） 延 長−１００ｍ、分岐管無し 圧 力−入側：２３０ｍｍＨ2 Ｏ 出側：２００ｍｍＨ2 Ｏ 供給量−１６０ｍ3 ／ｈｒ の場合、 第二配管：管 種−鋼管 延 長−１００ｍ 圧 力−入側：３ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ 出側：１ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ 第一配管の許容圧力条件、 （イ） ２５０ｍｍＨ2 Ｏの場合 第二配管としての採用可能配管サイズ−２０Ａ（内径２
１ｍｍ）〜４０Ａ（内径３９ｍｍ）第一配管の最大供給
流量（２００ｍ3 ／ｈｒ）に対して、供給量の増加割合
最大４倍。 （ロ） ３００ｍｍＨ2 Ｏの場合 第二配管としての採用可能配管サイズ−２０Ａ（内径２
１ｍｍ）〜５０Ａ（内径４８ｍｍ）第一配管の最大供給
流量（３００ｍ3 ／ｈｒ）に対して、供給量の増加割合
最大５倍。Changes in the supply state when such a configuration is adopted (the relationship between the pipe diameters of the first and second pipes when the method of the present invention is adopted, the gas supply amount in the single pipe low pressure supply state, Comparing the total gas supply of the first and second pipes 1 and 2 when the pipe 2 is provided and the second pipe 2 is in a high pressure supply state)
Will be described below. Example 1: existing first pipe: Size -100A (inner diameter 100 mm) prolongation -100M, no branch pipe pressure - inlet side: 230MmH 2 O exit side: 200 mm For 2 O supply amount -160m 3 / hr, second pipe: pipe species - steel prolongation -100m pressure - inlet side: 3 kg / cm 2 G exit side: 1 kg / cm 2 G first piping allowable pressure conditions, (b) 250mmH 2 O when the second pipe Piping size -20A (inner diameter 2
1 mm) to 40 A (inner diameter 39 mm) The maximum supply flow rate of the first pipe (200 m 3 / hr) is 4 times the increase rate of the supply amount. (B) In the case of 300 mmH 2 O Piping size -20A that can be adopted as the second piping (inner diameter 2
1 mm) to 50 A (inner diameter 48 mm) The maximum supply flow rate (300 m 3 / hr) of the first pipe is 5 times at the maximum.
【００１６】実施例 ２： 既設の第一配管： サイズ−２００Ａ（内径２００ｍｍ） 延 長−２００ｍ、分岐管無し 圧 力−入側：２３０ｍｍＨ2 Ｏ 出側：２００ｍｍＨ2 Ｏ 供給量−６５０ｍ3 ／ｈｒ の場合 第二配管：管 種−鋼管 延 長−２００ｍ 圧 力−入側：３ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ 出側：１ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ 第一配管の許容圧力条件 （イ） ２５０ｍｍＨ2 Ｏの場合 第二配管としての採用可能配管サイズ−２５Ａ（内径２
７ｍｍ）〜７５Ａ（内径７２ｍｍ）第一配管の最大供給
流量（８００ｍ3 ／ｈｒ）に対して、供給量の増加割合
最大４倍。 （ロ） ３００ｍｍＨ2 Ｏの場合 第二配管としての採用可能配管サイズ−５０Ａ（内径４
８ｍｍ）〜１００Ａ（内径９２ｍｍ）第一配管の最大供
給流量（１２００ｍ3 ／ｈｒ）に対して、供給量の増加
割合 最大５倍。[0016] Example 2: the existing first pipe: Size -200A (inner diameter 200 mm) prolongation -200M, no branch pipe pressure - inlet side: 230MmH 2 O exit side: 200 mm 2 O supply amount-650M 3 / hr second piping for: tube type - steel prolongation -200m pressure - inlet side: 3 kg / cm 2 G exit side: 1 kg / cm 2 G first piping allowable pressure condition (b) 250mmH 2 for O second Piping size -25A (inner diameter 2
7 mm) to 75 A (inner diameter: 72 mm) The maximum supply flow rate (800 m 3 / hr) of the first pipe is 4 times at the maximum. (B) 300mmH 2 O when adoptable pipe size -50A as a second pipe (inner diameter 4
8 mm) to 100 A (92 mm in inner diameter) The maximum supply flow rate (1200 m 3 / hr) of the first pipe is 5 times at the maximum.
【００１７】実施例 ３： 既設の第一配管： サイズ−４００Ａ（内径４００ｍｍ） 延 長−５００ｍ、分岐管無し 圧 力−入側：２３０ｍｍＨ2 Ｏ 出側：２００ｍｍＨ2 Ｏ 供給量−２３００ｍ3 ／ｈｒ の場合 第二配管：管 種−鋼管 延 長−５００ｍ 圧 力−入側：３ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ 出側：１ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ 第一配管の許容圧力条件 （イ） ２５０ｍｍＨ2 Ｏの場合 第二配管としての採用可能配管サイズ−５０Ａ（内径４
８ｍｍ）〜１５０Ａ（内径１３３ｍｍ）第一配管の最大
供給流量（３０００ｍ3 ／ｈｒ）に対して、供給量の増
加割合 最大３倍。 （ロ） ３００ｍｍＨ2 Ｏの場合 第二配管としての採用可能配管サイズ−１００Ａ（内径
９２ｍｍ）〜２００Ａ（内径１７４ｍｍ）第一配管の最
大供給流量（４０００ｍ3 ／ｈｒ）に対して、供給量の
増加割合 最大４倍。Example 3: Existing first pipe: size -400A (internal diameter 400mm) Length -500m, no branch pipe Pressure-inlet side: 230mmH 2 O Outlet side: 200mmH 2 O Supply rate -2300m 3 / hr second piping for: tube type - steel prolongation -500m pressure - inlet side: 3 kg / cm 2 G exit side: 1 kg / cm 2 G first piping allowable pressure condition (b) 250mmH 2 for O second Piping size -50A (inner diameter 4
8 mm) to 150 A (133 mm inner diameter) The maximum supply flow rate of the first pipe (3000 m 3 / hr), the rate of increase in supply amount up to 3 times. (B) In the case of 300 mmH 2 O Pipe size that can be adopted as the second pipe -100 A (inner diameter 92 mm) to 200 A (inner diameter 174 mm) Increase in supply amount with respect to the maximum supply flow rate (4000 m 3 / hr) of the first pipe Ratio Up to 4 times.
【００１８】以上の実施例においては、第一配管１に曲
がり部１０等がない場合について説明したが、本願の方
法は第二配管２として可撓性を有する配管部材を使用す
ることによって曲がり部１０を有する配管系に対しても
適応できる。この例を以下に示す。図２には分岐管４を
備えるとともに、曲がり部１０を備えた第一配管１に可
撓性を有するポリエチレンン管を第二配管２として適応
している例が示されている。この様な配管の例を上記と
同様の構成で示す。実施例 ４： 第一配管：サイズ−１００Ａ（内径１００ｍｍ） 延 長−１００ｍ、分岐管３本、曲がり部２ヵ所 圧 力−入側：２３０ｍｍＨ2 Ｏ 出側：２００ｍｍＨ2 Ｏ 供給量−第一配管下流側： ７０ｍ3 ／ｈｒ 分岐管側 ：１５０ｍ3 ／ｈｒ の場合 第二配管：管 種−ポリエチレン管 延 長−１００ｍ 圧 力−入側：３ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ 出側：１ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ 第一配管の許容圧力条件 （イ） ２５０ｍｍＨ2 Ｏの場合 第二配管としての採用可能配管サイズ−２０Ａ（内径２
１ｍｍ）〜４０Ａ（内径３９ｍｍ）第一配管の最大供給
流量（１２０ｍ3 ／ｈｒ）に対して、供給量の増加割合
最大６倍。 （ロ） 第一配管の許容圧力：３００ｍｍＨ2 Ｏの場合 第二配管としての採用可能配管サイズ−２０Ａ（内径２
１ｍｍ）〜５０Ａ（内径４８ｍｍ）第一配管の最大供給
流量（２００ｍ3 ／ｈｒ）に対して、供給量の増加割合
最大６倍。In the above embodiment, the case where the first pipe 1 does not have the bent portion 10 or the like has been described. However, the method of the present invention uses the flexible pipe member as the second pipe 2 so that the bent portion can be formed. It can also be applied to a piping system having 10. This example is shown below. FIG. 2 shows an example in which a flexible polyethylene pipe is used as the second pipe 2 for the first pipe 1 having the branch pipe 4 and the bend 10. An example of such a pipe is shown with a configuration similar to the above. Example 4: First piping: size -100 A (inner diameter 100 mm) Extension -100 m, three branch pipes, two bends Pressure-Inlet: 230 mmH 2 O Outlet: 200 mmH 2 O Supply-First pipe Downstream side: 70 m 3 / hr Branch pipe side: In the case of 150 m 3 / hr Second pipe: Pipe type-polyethylene pipe Extension-100 m Pressure-inlet side: 3 kg / cm 2 G Outlet side: 1 kg / cm 2 G Permissible pressure conditions for one pipe (a) In the case of 250 mmH 2 O Piping size -20A (inner diameter 2
1 mm) to 40 A (inner diameter: 39 mm) The maximum supply flow rate of the first pipe (120 m 3 / hr) is 6 times at the maximum. (B) Permissible pressure of the first pipe: 300 mmH 2 O Piping size -20 A (inner diameter 2
1 mm) to 50 A (inner diameter 48 mm) The maximum supply flow rate of the first pipe (200 m 3 / hr) is 6 times the increase rate of the supply amount.
【００１９】実施例 ５： 第一配管：サイズ−２００Ａ（内径２００ｍｍ） 延 長−１００ｍ、分岐管３本、曲がり部３ヵ所 圧 力−入側：２３０ｍｍＨ2 Ｏ 出側：２００ｍｍＨ2 Ｏ 供給量−第一配管下流側：５６０ｍ3 ／ｈｒ 分岐管側 ：６００ｍ3 ／ｈｒ の場合 第二配管：管 種−ポリエチレン管 延 長−１００ｍ 圧 力−入側：３ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ 出側：１ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ 第一配管の許容圧力条件 （イ） ２５０ｍｍＨ2 Ｏの場合 第二配管としての採用可能配管サイズ−２５Ａ（内径２
７ｍｍ）〜７５Ａ（内径７２ｍｍ）第一配管の最大供給
流量（８００ｍ3 ／ｈｒ）に対して、供給量の増加割合
最大４．５倍。 （ロ） ３００ｍｍＨ2 Ｏの場合 第二配管としての採用可能配管サイズ−５０Ａ（内径４
８ｍｍ）〜１００Ａ（内径９２ｍｍ）第一配管の最大供
給流量（１２００ｍ3 ／ｈｒ）に対して、供給量の増加
割合 最大５倍。Example 5: First pipe: size -200 A (inner diameter 200 mm) Extension -100 m, 3 branch pipes, 3 bends Pressure-Inlet: 230 mmH 2 O Outlet: 200 mmH 2 O Supply- Downstream of the first pipe: 560 m 3 / hr Branch pipe side: In the case of 600 m 3 / hr Second pipe: pipe type-polyethylene pipe extension-100 m Pressure-inlet side: 3 kg / cm 2 G outlet side: 1 kg / cm for 2 G first piping allowable pressure condition (b) 250mmH 2 O adoptable pipe size -25A as a second pipe (inner diameter 2
7 mm) to 75 A (inner diameter 72 mm) The maximum supply flow rate (800 m 3 / hr) of the first pipe is 4.5 times at the maximum. (B) 300mmH 2 O when adoptable pipe size -50A as a second pipe (inner diameter 4
8 mm) to 100 A (92 mm in inner diameter) The maximum supply flow rate (1200 m 3 / hr) of the first pipe is 5 times at the maximum.
【００２０】実施例 ６： 第一配管：サイズ−４００Ａ（内径４００ｍｍ） 延 長−５００ｍ、分岐管３本、曲がり部６ヵ所 圧 力−入側：２３０ｍｍＨ2 Ｏ 出側：２００ｍｍＨ2 Ｏ 供給量−第一配管下流側：５００ｍ3 ／ｈｒ 分岐管側 ：３０００ｍ3 ／ｈｒ の場合 第二配管：管 種−ポリエチレン管 延 長−５００ｍ 圧 力−入側：３ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ 出側：１ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ 第一配管の許容圧力条件 （イ） ２５０ｍｍＨ2 Ｏの場合 第二配管としての採用可能配管サイズ−７５Ａ（内径７
２ｍｍ）〜１５０Ａ（内径１３３ｍｍ）第一配管の最大
供給流量（１２００ｍ3 ／ｈｒ）に対して、供給量の増
加割合 最大６倍。 （ロ） ３００ｍｍＨ2 Ｏの場合 第二配管としての採用可能配管サイズ−１００Ａ（内径
９２ｍｍ）〜２００Ａ（内径１７４ｍｍ）第一配管の最
大供給流量（１２００ｍ3 ／ｈｒ）に対して、供給量の
増加割合 最大５．５倍。[0020] Example 6: First piping: Size -400A (inner diameter 400 mm) prolongation -500M, 3 present branch pipe, the bent portion 6 places pressure - inlet side: 230mmH 2 O exit side: 200 mm 2 O supply amount - Downstream of the first pipe: 500 m 3 / hr Branch pipe side: In the case of 3000 m 3 / hr Second pipe: pipe type-polyethylene pipe extension-500 m Pressure-inlet side: 3 kg / cm 2 G outlet side: 1 kg / cm for 2 G first piping allowable pressure condition (b) 250mmH 2 O adoptable pipe size -75A as a second pipe (inner diameter 7
2 mm) to 150 A (133 mm inner diameter) The maximum supply flow rate (1200 m 3 / hr) of the first pipe is 6 times at the maximum. (B) In the case of 300 mmH 2 O Piping size that can be adopted as the second pipe -100 A (inner diameter 92 mm) to 200 A (inner diameter 174 mm) Increase in supply amount with respect to the maximum supply flow rate (1200 m 3 / hr) of the first piping Ratio Up to 5.5 times.
【００２１】上述の実施例においては、第二配管２にお
ける圧力関係、第一配管１に許容される許容圧力条件、
第一配管１における分岐供給先５及び第一配管下流側供
給先７の供給量を変化させない条件を満足させながら、
第二配管２のサイズを決定するものとしている。このよ
うな条件を満足する配管、供給条件は個々に計算して決
定されるべきであるが、概して第二配管２のサイズは、
第一配管１に対して、約１／５〜１／２のものが適用で
きることとなる。このサイズより小さい場合は、第一、
第二配管１、２を合わせても供給能力の向上が期待でき
ない。一方、このサイズよりも大きいと、第一配管１の
当初の供給量を維持するためには、第一配管１内の供給
圧力を許容圧力以上とする必要が生じ、継手からの漏洩
や漏洩量の増加などの問題を起こすこととなる。In the above embodiment, the pressure relationship in the second pipe 2, the allowable pressure condition allowed in the first pipe 1,
While satisfying the condition that does not change the supply amount of the branch supply destination 5 and the first pipe downstream supply destination 7 in the first pipe 1,
The size of the second pipe 2 is determined. Pipes and supply conditions satisfying such conditions should be determined by calculating individually, but generally the size of the second pipe 2 is
About 1/5 to 1/2 can be applied to the first pipe 1. If it is smaller than this size,
Even if the second pipes 1 and 2 are combined, an improvement in supply capacity cannot be expected. On the other hand, if it is larger than this size, in order to maintain the initial supply amount of the first pipe 1, the supply pressure in the first pipe 1 needs to be equal to or higher than the allowable pressure. This causes problems such as an increase in
【００２２】〔別実施例〕以下に別実施例について説明
する。 （イ） 上記の実施例においては、配管が供給するもの
としてガスｇの例を示したが、これは配管輸送できるも
のであればいかなるものでもよい。これを総称して流体
と呼ぶ。 （ロ） 上記の実施例においては、第一配管１及び第二
配管２で同一種のガスｇ（流体の一種）を供給する場合
を示したが、これは別種の流体であっても良い。そこで
第一配管１により供給される流体を第一流体、第二配管
２により供給される流体を第二流体と呼ぶ。 （ハ） さらに可撓管としては上述のポリエチレンン管
の他、蛇腹管等も採用することも可能である。[Another embodiment] Another embodiment will be described below. (A) In the above embodiment, the example of the gas g is shown as the one supplied by the pipe, but this may be any gas that can be transported by the pipe. This is generically called a fluid. (B) In the above embodiment, the case where the same type of gas g (a type of fluid) is supplied to the first pipe 1 and the second pipe 2 has been described, but this may be another type of fluid. Therefore, the fluid supplied by the first pipe 1 is called a first fluid, and the fluid supplied by the second pipe 2 is called a second fluid. (C) In addition to the above-described polyethylene tube, a bellows tube or the like can be used as the flexible tube.
【００２３】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。In the claims, reference numerals are provided for convenience of comparison with the drawings, but the present invention is not limited to the configuration shown in the attached drawings.
【図１】直管を第二配管とする実施例の概略一部断面
図。FIG. 1 is a schematic partial cross-sectional view of an embodiment in which a straight pipe is used as a second pipe.
【図２】第一配管に曲がり部がある場合の実施例の概略
一部断面図。FIG. 2 is a schematic partial cross-sectional view of an embodiment when a bent portion is provided in a first pipe.
１ 第一配管 ２ 第二配管 1 First piping 2 Second piping
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F17D 1/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) F17D 1/00
Claims (4)
第一配管（１）と、新たに敷設される第二配管（２）に
より第二流体を第二供給先に供給する流体供給方法であ
って、 前記第二配管（２）として、前記第一配管（１）よりも
小径の配管部材を採用するとともに、この第二配管
（２）を前記第一配管（１）内に内挿し、 前記第一配管（１）と前記第二配管（２）との間に前記
第一流体を供給するとともに、前記第二配管（２）内に
前記第二流体を供給する流体供給方法。1. A fluid for supplying a second fluid to a second supply destination by an existing first pipe (1) for supplying a first fluid to a first supply destination and a second pipe (2) newly laid. In the supply method, a pipe member having a smaller diameter than the first pipe (1) is adopted as the second pipe (2), and the second pipe (2) is placed in the first pipe (1). interpolated, supply supplies the first fluid between the first pipe (1) and the second pipe (2), said second pipe (2) in the <br/> the second fluid fluid supply how to.
体であり、前記第二配管（２）内において、前記第二流
体が前記第一配管（１）内の供給圧力より高圧で供給さ
れる請求項１記載の流体供給方法。2. The first fluid and the second fluid are the same fluid, and in the second pipe (2), the second fluid has a pressure higher than a supply pressure in the first pipe (1). The fluid supply method according to claim 1, wherein the fluid is supplied.
管（１）の径の１／５〜１／２に設定されている請求項
２記載の流体供給方法。3. The fluid supply method according to claim 2, wherein the diameter of the second pipe (2) is set to １ ／ to の of the diameter of the first pipe (1).
配管部材から構成されている請求項３記載の流体供給方
法。4. The fluid supply method according to claim 3, wherein the second pipe (2) is formed of a flexible pipe member.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP40300490A JP2898759B2 (en) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | Fluid supply method |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40300490A JP2898759B2 (en) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | Fluid supply method |
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| JPH04219599A JPH04219599A (en) | 1992-08-10 |
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