JP2901951B2 - Steam jet jet injection device and concentration / drying / pulverization device using the same - Google Patents
Steam jet jet injection device and concentration / drying / pulverization device using the sameInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は蒸気ジェット噴流噴
射装置及びそれを用いた濃縮乾燥粉砕装置に関し、特に
高温高圧の蒸気を超音速で噴射する蒸気ジェット噴流噴
射装置及びそれを用いた濃縮乾燥粉砕装置に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a steam jet jet injection device and a concentration drying / pulverization device using the same, and more particularly to a steam jet jet injection device for jetting high-temperature and high-pressure steam at a supersonic speed, and a concentrated / dry / pulverization using the same. It concerns the device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、ジェット噴流噴射装置（以下、火
炎ジェットバーナーと称す）が、例えば、特公昭５５−
９９５２７号公報に開示されており、この火炎ジェット
バーナーにおいては、灯油等の化石燃料を燃焼させるこ
とにより、超高速の燃焼ガスを噴射させる様になってい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, a jet jet injection device (hereinafter referred to as a flame jet burner) has been disclosed in, for example,
The flame jet burner is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 99527 and burns fossil fuel such as kerosene to inject a very high-speed combustion gas.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来、この様な火炎ジ
ェットバーナーでは、化石燃料を燃焼させるものである
から、ＮＯx ，ＳＯx やダイオキシン等の有害ガスや未
燃の燃料やカーボン等が煤塵として排出され、また装置
の運転、保護及び安全性の面から、装置が非常に複雑か
つ高価なものになってしまうという問題があった。更
に、運転コストの面でも経済性に疑問が残るという問題
があった。更にはまた、燃焼等で化石燃料を燃焼させる
ものであるから、点火プラグ、スワラー、インジェクタ
ー等が高温にさらされるので、寿命や耐久性が悪いとい
う問題もあった。Conventionally, since such a flame jet burner burns fossil fuel, harmful gases such as NOx, SOx and dioxin, unburned fuel and carbon are discharged as dust. In addition, there is a problem that the device becomes very complicated and expensive in terms of operation, protection and safety of the device. In addition, there is a problem that economic efficiency remains in operation cost. Furthermore, since fossil fuels are burned by combustion or the like, the spark plugs, swirlers, injectors, and the like are exposed to high temperatures, so that there is a problem that their life and durability are poor.
【０００４】本発明の目的は、無人運転をしても安全性
が高く、安価に作製でき、かつ有害ガスを全く排出する
ことがなく、寿命や耐久性に優れた蒸気ジェット噴流噴
射装置を提供することである。[0004] It is an object of the present invention to provide a steam jet injection device which has high safety even in unmanned operation, can be manufactured at a low cost, does not emit any harmful gas, and has excellent life and durability. It is to be.
【０００５】本発明の他の目的は、この蒸気ジェット噴
流噴射装置を使用して、含水性物質（例えば、廃棄物）
を、小型でかつ低コストで、更には安全に濃縮、乾燥及
び粉砕処理可能な装置を提供することである。[0005] Another object of the present invention is to provide a water jet material (eg, waste material) using the steam jet apparatus.
To provide a device that can be concentrated, dried and crushed at a small size and at low cost, and further safely.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、外部か
らの高温高圧の蒸気が一端から供給されて当該蒸気流の
調整をなす蒸気流調整部と、この蒸気流調整部の他端に
設けられて前記蒸気を超音速流で噴射するスロートを有
するノズルと、前記蒸気流調整部の周囲に取付けられた
断熱部材と、前記ノズルの先端に取付けられ前記ノズル
からの超音速の蒸気により高温気体を吸引し、この吸引
気体と前記超音速の蒸気とを排出口から排出する構造の
エジェクターとを含むことを特徴とする蒸気ジェット噴
流噴射装置が得られる。According to the present invention, a high-temperature and high-pressure steam from the outside is supplied from one end to adjust the steam flow, and the other end of the steam flow adjusting section is connected to the other end of the steam flow adjusting section. A nozzle provided with a throat for injecting the steam at a supersonic flow, a heat insulating member attached around the steam flow adjusting unit, and the nozzle attached to a tip of the nozzle
High-temperature gas is sucked by supersonic steam from
A structure for discharging gas and the supersonic steam from an outlet.
Thus , a vapor jet jet injection device characterized by including an ejector is obtained.
【０００７】更に、蒸気を発生する蒸気発生手段と、こ
の発生蒸気を加熱及び加圧する手段と、この加熱及び加
圧後の蒸気を前記蒸気流調整部の一端へ供給する導管と
を含むことを特徴とする蒸気ジェット噴流噴射装置が得
られる。[0007] Further, the apparatus includes steam generating means for generating steam, means for heating and pressurizing the generated steam, and a conduit for supplying the heated and pressurized steam to one end of the steam flow adjusting section. The characteristic steam jet jet injection device is obtained.
【０００８】[0008]
【０００９】また、本発明によれば、上述の蒸気ジェッ
ト噴流噴射装置からの超音速流の蒸気が噴射される噴射
空間を有する処理タンクと、含水性物質を前記処理タン
ク内へ順次供給する供給手段とを含み、前記処理タンク
内において前記含水性物質に対して前記超音速流の蒸気
を噴射して前記含水性物質の濃縮乾燥粉砕処理をなすよ
うにしたことを特徴とする濃縮乾燥粉砕装置が得られ
る。Further, according to the present invention, a processing tank having an injection space into which the supersonic steam from the above-described steam jet injection apparatus is injected, and a supply for sequentially supplying a water-containing substance into the processing tank Means for injecting the supersonic flow steam into the treatment tank to perform the concentration drying / pulverization processing of the water-containing substance. Is obtained.
【００１０】そして、前記供給手段による前記含水性物
質の供給量の制御により、前記処理タンク内での前記物
質の含水率の制御を行うようにしたことを特徴とする。[0010] The present invention is characterized in that the water content of the substance in the treatment tank is controlled by controlling the supply amount of the water-containing substance by the supply means.
【００１１】本発明の作用を述べる。上記のように構成
された蒸気ジェット噴流噴射装置では、高温高圧の蒸気
を超音速流で噴出するようにしたので、化石燃料を燃焼
する必要がないので、ＮＯx ，ＳＯx やダイオキシン、
煤塵等の有害な物質を含んだ燃焼ガスを排出することが
ない。The operation of the present invention will be described. In the steam jet jet injection device configured as described above, high-temperature and high-pressure steam is jetted in a supersonic flow, so that it is not necessary to burn fossil fuels, so that NOx, SOx, dioxin,
It does not emit combustion gas containing harmful substances such as dust.
【００１２】更に、化石燃料を燃焼した火炎ジェットバ
ーナーと比べると、装置の安全性が非常に高く、システ
ムも簡易であるので、装置を非常に安価に作製すること
ができ、かつ運転コストも相対的に安価とすることがで
きる。Further, as compared with a flame jet burner burning fossil fuel, the safety of the device is very high and the system is simple, so that the device can be manufactured at very low cost and the operation cost is relatively low. Inexpensively can be made.
【００１３】更にはまた、ノズルの作用により、蒸気は
衝撃波を伴う高温高圧の超高速噴流となって、いわゆる
ダイヤモンド形のパルス形状となり、よって含水性物質
に対してこれを噴射させることで、瞬時に濃縮、乾燥、
粉砕が可能となり、含水性物質の処理が容易に、小型か
つ安価にできる。Furthermore, by the action of the nozzle, the steam becomes a high-temperature and high-pressure ultra-high-velocity jet accompanied by a shock wave, and becomes a so-called diamond-shaped pulse shape. Concentrated, dried,
Pulverization becomes possible, and treatment of a water-containing substance can be easily performed, and it can be reduced in size and cost.
【００１４】また、ノズルの先端にエジェクターを取付
け、このエジェクターの吸引口から高温の気体を吸引せ
しめてこの吸引気体をノズルからの超高速噴出蒸気と共
にエジェクターの排出口から排出する構造とすれば、含
水性物質乾燥速度の向上が図れると共に、更に吸引口か
らの吸引気体をボイラー等の排ガスを再利用すること
で、熱効率（収支）係数は極限まで向上可能となる。Further, if an ejector is attached to the tip of the nozzle, a high-temperature gas is sucked from the suction port of the ejector, and the suction gas is discharged from the discharge port of the ejector together with the ultra-high-speed jetted steam from the nozzle. By improving the drying rate of the hydrous substance and further reusing the exhaust gas from the suction port from the exhaust gas from the boiler or the like, the thermal efficiency (balance) coefficient can be improved to the utmost.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の実施
例について説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１６】図１は本発明による蒸気ジェット噴流噴射
装置の一実施例を示す断面図であり、図２は蒸気供給部
を含むシステム的な概略構成図であり、図１，２におい
て同等部分は同一符号にて示している。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a steam jet jet apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic structural view of a system including a steam supply unit. In FIGS. The same reference numerals are used.
【００１７】これ等図１，２を参照すると、蒸気ボイラ
ー７よりの蒸気は導管６の中を流量調整バルブ５及び減
圧弁４を介して蒸気流調整部１の一端に供給される。
尚、図中の１０は圧力計、１１は流量計である。導管６
から蒸気流調整部１に供給された蒸気は蒸気流調整部１
内で一旦均一な状態で拡散し、その他端に設けられてい
る断面積が最低のスロート１２を通過することによって
超音速となり、ノズル出口２から噴射される蒸気噴流は
超音速となる。Referring to FIGS. 1 and 2, the steam from the steam boiler 7 is supplied to one end of the steam flow control unit 1 through a conduit 6 via a flow control valve 5 and a pressure reducing valve 4.
In the drawings, reference numeral 10 denotes a pressure gauge, and reference numeral 11 denotes a flow meter. Conduit 6
Supplied to the steam flow adjusting unit 1 from the steam flow adjusting unit 1
Once it is diffused in a uniform state, it passes through the throat 12 with the smallest cross-sectional area provided at the other end to become supersonic, and the steam jet injected from the nozzle outlet 2 becomes supersonic.
【００１８】この超音速流の発生に関して、図３を参照
して説明する。圧縮ガス流体では、 ｄｕ／ｕ＝−（ｄＡ／Ａ）／（１−Ｍ2 ） ｕ：ガス流体速度 Ａ：断面積 Ｍ：マッハ係数 ｄ：微少変化量 が成立するので、亜音速の蒸気を絞り込むことにより、
断面積が最低となるスロート１２で、Ｍ＝１となるよう
に設計しておけば、その後の流体は惰性により膨脹を続
けて、それが過度に達すると、ガス流の外周部から内側
にかけて強く圧縮される結果、衝撃波を発生しながら幾
度か膨脹と収縮とを繰返す、いわゆるダイヤモンド波形
を伴い、ノズル２より噴射されるのである。The generation of the supersonic flow will be described with reference to FIG. In a compressed gas fluid, du / u = − (dA / A) / (1-M 2 ) u: gas fluid velocity A: cross-sectional area M: Mach coefficient d: small change amount By narrowing down,
If the throat 12 is designed to have a minimum cross-sectional area and M = 1, the fluid thereafter continues to expand due to inertia, and when it reaches an excessive level, the fluid becomes strong from the outer periphery to the inside of the gas flow. As a result of being compressed, the nozzle 2 is ejected from the nozzle 2 with a so-called diamond waveform that repeats expansion and contraction several times while generating a shock wave.
【００１９】ノズルから噴射された蒸気噴流のエネルギ
ーを減少させないためには、蒸気流調整部１の表面から
の放熱を防ぐことが必要であり、よってその周囲を断熱
部材３で覆うことが必要である。In order not to reduce the energy of the steam jet injected from the nozzle, it is necessary to prevent heat radiation from the surface of the steam flow adjusting unit 1, and therefore, it is necessary to cover the periphery with the heat insulating member 3. is there.
【００２０】また、蒸気流調整部１の長さは、導管６の
内径が蒸気流調整部１の内径より小さい場合は、少なく
とも１０ｃｍ必要であるが、導管６の内径が蒸気流調整
部１の内径と同等またはそれ以上の場合には、ほとんど
必要なくなり熱効率が向上する。The length of the steam flow adjusting section 1 needs to be at least 10 cm when the inner diameter of the conduit 6 is smaller than the inner diameter of the steam flow adjusting section 1. When the inner diameter is equal to or larger than the inner diameter, it is almost unnecessary and the thermal efficiency is improved.
【００２１】図４は本発明の他の実施例の概略システム
構成図である。本実施例では、工場等で得られる余剰蒸
気を用い、この蒸気を加熱装置９、コンプレッサー８を
通して高温・高圧とし、上述と同様にノズル２より蒸気
ジェット噴流を噴射する様にしたものである。FIG. 4 is a schematic system configuration diagram of another embodiment of the present invention. In the present embodiment, surplus steam obtained in a factory or the like is used, and this steam is heated to a high temperature and high pressure through a heating device 9 and a compressor 8, and a steam jet is jetted from the nozzle 2 in the same manner as described above.
【００２２】図５に示される実施例では、導管６の内径
が蒸気流調整部１の内径より大きい場合を示しており、
上述の通り蒸気流調整部１は実質的に全く設置する必要
がなくなる。また、図６に示される実施例では、導管６
の内径と蒸気流調整部１の内径とが等しい場合を示して
おり、本例でも蒸気流調整部１を実質的になくしてい
る。In the embodiment shown in FIG. 5, the case where the inner diameter of the conduit 6 is larger than the inner diameter of the steam flow adjusting unit 1 is shown.
As described above, it is not necessary to install the steam flow control unit 1 substantially at all. In the embodiment shown in FIG.
This shows a case where the inner diameter of the steam flow adjusting unit 1 is equal to the inner diameter of the steam flow adjusting unit 1, and the steam flow adjusting unit 1 is substantially eliminated in this example as well.
【００２３】上述の高温・高圧の蒸気ジェット噴流は、
蒸気流調整部内での条件を調整することにより蒸気ジェ
ット噴流の温度・圧力及び速度は、夫々例えば、１４０
℃以上、２．６ｋｇ／ｃｍ2 以上及び約３４０ｍ／秒以
上の範囲内で適宜変更することができる。The high-temperature and high-pressure steam jet jet described above
By adjusting the conditions in the steam flow adjusting section, the temperature, pressure, and speed of the steam jet jet can be adjusted to, for example, 140
The temperature can be appropriately changed within the range of not less than ° C, not less than 2.6 kg / cm 2 and not less than about 340 m / sec.
【００２４】図７は上述した蒸気ジェット噴流噴射装置
を用いて、含水性物質を濃縮、乾燥、粉砕するための装
置を示す概略システム構成図である。図７において、図
１〜６と同等部分は同一符号にて示している。FIG. 7 is a schematic system configuration diagram showing an apparatus for concentrating, drying, and pulverizing a water-containing substance using the above-described steam jet jet injection apparatus. 7, the same parts as those in FIGS. 1 to 6 are indicated by the same reference numerals.
【００２５】図７を参照すると、蒸気流調整部１の先端
ノズル２からの超音速流の蒸気が噴射される噴射空間を
有する処理タンク１７が設けられている。この処理タン
ク１７内には、処理物供給装置１３内のスクリューフィ
ダー１８により処理物が順次供給される様になってい
る。Referring to FIG. 7, a processing tank 17 having an injection space into which a supersonic steam is injected from the tip nozzle 2 of the steam flow adjusting section 1 is provided. Into the processing tank 17, processed products are sequentially supplied by a screw feeder 18 in a processed product supply device 13.
【００２６】図３に示したように、この処理物２２はノ
ズル２からの超音速の蒸気が噴射され、瞬時に濃縮、乾
燥、粉砕されて導管６を介してサイクロン１４へと導入
される。このサイクロン１４では、遠心力により処理後
の物質と蒸気とが分離される。尚、サイクロン１４内の
蒸気を吸引してクーリングタワー１６へ供給するため
に、吸引ファン１５が設けられている。As shown in FIG. 3, the processed product 22 is injected with supersonic steam from the nozzle 2, instantaneously concentrated, dried and pulverized, and introduced into the cyclone 14 via the conduit 6. In the cyclone 14, the processed substance and the vapor are separated by the centrifugal force. In addition, a suction fan 15 is provided to suck the steam in the cyclone 14 and supply it to the cooling tower 16.
【００２７】このクーリングタワー１６により蒸気は冷
却されて水（温水）となるが、この水を利用して蒸気ボ
イラー７へ帰還する構成とするのが良い。Although the steam is cooled by the cooling tower 16 to become water (hot water), it is preferable to use the water to return to the steam boiler 7.
【００２８】処理タンク１７へ供給される処理物として
は、９９％〜５％程度の含水率を有する含水性物質を用
いることができ、処理後の乾燥度（逆にいえば、含水
率）を任意に制御可能である。この制御は、例えばスク
リューフィダー１８による含水性物質の供給量を調整す
ることにより行うことができる。As the processed material supplied to the processing tank 17, a water-containing substance having a water content of about 99% to 5% can be used, and the dryness after the processing (in other words, the water content) can be reduced. It can be arbitrarily controlled. This control can be performed, for example, by adjusting the supply amount of the water-containing substance by the screw feeder 18.
【００２９】図８は、例えば図７の装置における蒸気流
調整部１のノズル２の先端部分に蒸気エジェクター１９
を取付けた例を示す。このエジェクター１９には、ノズ
ル２からの超音速噴射蒸気により外部からの、約１２０
℃以上の高温気体（例えば、ボイラー等の排熱ガス）が
吸引される吸引口２０が設けられており、この吸引され
た高温気体がノズルからの超音速蒸気によりディフェー
ザー２１の先端の排出口より、超音速で排出される。FIG. 8 shows, for example, a steam ejector 19 at the tip of the nozzle 2 of the steam flow adjusting section 1 in the apparatus of FIG.
An example in which is attached is shown. The ejector 19 is supplied with about 120
There is provided a suction port 20 through which a high-temperature gas (for example, exhaust heat gas from a boiler or the like) at a temperature of at least 100 ° C. is sucked, and the suctioned high-temperature gas is discharged from a nozzle at the tip of a dephaser 21 by supersonic steam from a nozzle. It is discharged at supersonic speed.
【００３０】このエジェクター１９では、ノズル２から
の駆動蒸気である超音速蒸気の噴射によって低圧の高温
気体を吸引口２０から吸引し、駆動蒸気とこの吸引した
低圧気体とを混合させて高速流（超音速流）をつくり、
ディフェーザー２１の拡大部で高速流を圧力に変換して
必要な高圧の蒸気を発生させる様にしたものである。In the ejector 19, low-pressure high-temperature gas is sucked from the suction port 20 by injection of supersonic steam as driving steam from the nozzle 2, and the driving steam and the sucked low-pressure gas are mixed to form a high-speed flow ( Supersonic flow)
The high-speed flow is converted into pressure at an enlarged portion of the dephaser 21 to generate necessary high-pressure steam.
【００３１】このエジェクター１９を取付けない図７の
構成では、ノズル２の出力口での蒸気温度１５０〜１６
０℃、蒸気噴出速度マッハ約３で、乾燥率約５０％（含
水率）であったが、図８のエジェクター１９を取付けた
構成では、ディフェーザー２１の排出口での駆動蒸気と
吸引気体との混合ガスの噴出速度はマッハ約１とした場
合、混合ガスの温度は１８０℃以上が得られ、乾燥率約
５％以下（限界含水率まで）の乾燥が可能となる。吸入
口２０から吸入する高温気体としては、ボイラー等から
の排熱ガスを再利用する様にすれば、熱効率（収支）は
極限まで向上できるものである。In the configuration shown in FIG. 7 in which the ejector 19 is not mounted, the steam temperature at the output port of the nozzle 2 is 150 to 16
Although the drying rate was about 50% (moisture content) at 0 ° C. and a steam ejection speed of about 3 Mach, in the configuration with the ejector 19 shown in FIG. In the case where the jetting speed of the mixed gas is about Mach 1, the temperature of the mixed gas is 180 ° C. or more, and the drying can be performed at a drying rate of about 5% or less (up to the limit moisture content). If the exhaust gas from the boiler or the like is reused as the high-temperature gas sucked from the suction port 20, the thermal efficiency (balance) can be improved to the utmost.
【００３２】ここで、図９を参照すると、従来の火炎ジ
エットバーナーと本発明による超音速蒸気ジェット噴流
噴射装置との熱収支等の効果の比較を行った説明図であ
る。図９（Ａ）は従来の火炎ジエットバーナーの説明図
であり、（Ｂ）は本発明による蒸気ジェット噴流噴射装
置（図８の蒸気エジェクター１９を取付けた場合）の説
明図である。前提条件としては、含水率８０％の処理物
を含水率１４％とするものであり、０．５ｔｏｎ／ｈｒ
の処理である。Referring now to FIG. 9, there is an explanatory diagram comparing the effects of the conventional flame jet burner and the heat balance of the supersonic steam jet injection device according to the present invention. FIG. 9 (A) is an explanatory view of a conventional flame jet burner, and FIG. 9 (B) is an explanatory view of a steam jet jet injector according to the present invention (when the steam ejector 19 of FIG. 8 is attached). As a precondition, a treated material having a water content of 80% is to have a water content of 14%, and 0.5 ton / hr.
This is the process.
【００３３】図にも示すように、従来例では、乾燥効率
８０．１％、熱効率７１．１％、処理コスト４５００〜
５０００円／ｔｏｎであるのに対して、本発明の装置で
は、多重効用管的使い方、すなわち、発生蒸気潜熱を繰
返し使用することにより、乾燥効率１１０．９％、熱効
率７５．１％、処理コスト２５００〜３０００円／ｔｏ
ｎとなり、全て著しい向上がみられる。尚、従来の火炎
ジェットバーナーでは、完全燃焼に近づけると、点火プ
ラグ，インジェクター等が高温の雰囲気にさらされるた
めに約２０時間程度で心臓部の部品が破損してしまう
が、この破損を避けるために上記部品を火炎から遠ざけ
ると不完全燃焼となるが、本発明による装置では、化石
燃料を燃焼させるものではないので、この様な破損等の
問題がなく、半永久的なものとなる。As shown in the figure, in the conventional example, the drying efficiency is 80.1%, the heat efficiency is 71.1%, and the processing cost is 4500 to 5,000.
In contrast to the cost of 5,000 yen / ton, the apparatus of the present invention has a drying effect of 110.9%, a heat efficiency of 75.1%, and a processing cost by repeatedly using the generated latent heat of steam. 2500-3000 yen / to
n, all of which are markedly improved. In the conventional flame jet burner, is brought close to complete combustion, the spark plug, although parts of the heart in about 20 hours to in Jekuta like is exposed to a high temperature atmosphere is damaged, avoid the corruption Therefore, when the above-mentioned components are moved away from the flame, incomplete combustion occurs. However, since the apparatus according to the present invention does not burn fossil fuel, there is no problem such as breakage and the device becomes semi-permanent.
【００３４】[0034]
【発明の効果】本発明は以上説明してきた様に構成され
ているので、以下に記載される様な効果を奏する。Since the present invention is configured as described above, it has the following effects.
【００３５】衝撃波を伴う蒸気ジェット噴流は、全く有
害な物質を含んでいないので、高含水廃棄物の乾燥、粉
砕ばかりでなく、食料品や不純物が混入しては困る様な
物質等の乾燥、粉砕にも使用できるので、廃棄物処理の
みならず、生産工程のラインの一部として利用すること
ができる。Since the steam jet with a shock wave does not contain any harmful substances, it not only dries and crushes high-water content wastes, but also dries foods and other substances that are difficult to be mixed with impurities. Since it can be used for pulverization, it can be used not only for waste disposal but also as part of a production process line.
【００３６】また、化石燃料を燃焼させる場合に比べて
低温で運転できるので、ノズル付近を強制的に冷却する
必要がないため、ノズル付近を冷却するための構造がな
く、ノズル付近を冷却するために使用した冷却水を冷や
すためのクーリングタワー等の設備を設置する必要もな
く、装置全体を安価で小型にすることができる。Further, since the operation can be performed at a lower temperature than in the case of burning fossil fuel, there is no need to forcibly cool the vicinity of the nozzle. Therefore, there is no structure for cooling the vicinity of the nozzle. There is no need to install equipment such as a cooling tower for cooling the used cooling water, and the entire apparatus can be made inexpensive and small.
【００３７】更に、化石燃料を燃焼させないので、高圧
の燃料及び燃料を燃焼させるための空気や酸素を供給す
るためのコンプレッサーを設置する必要もなく、全体を
安価で小型にすることができ、また点火プラグやスワラ
ー等のない簡単な構成で、かつ耐久性、寿命等において
優れたものとすることができる。また、上述した様な設
備を設置しなくても良いために、コントロール制御する
ための制御装置も簡易で安価なものにすることができ
る。Further, since fossil fuel is not burned, there is no need to install a high pressure fuel and a compressor for supplying air or oxygen for burning the fuel, and the whole can be made inexpensive and small. A simple configuration without spark plugs, swirlers, etc., and excellent in durability, life, etc. can be obtained. In addition, since it is not necessary to install the above-described facilities, a control device for controlling and controlling can be made simple and inexpensive.
【００３８】また、本発明の運転に使用するエネルギは
水蒸気のみなので、排出されるガスは、ＮＯx やＳＯx
やダイオキシンの様な有害ガスを全く含まず、よって二
次公害を発生させることがなく、有機物等の乾燥処理を
行う際に、焦げることなく処理ができるので、処理物を
リサイクルすることも容易に可能である。更に、燃焼と
いう操作を伴わないので、安全であり、無人運転も可能
であり、他のボイラー発電システム等からの余剰水蒸気
を有効利用すれば、当該発電システムと本発明による濃
縮乾燥粉砕システムとの、いわゆるコージェネレーショ
ンシステムが簡単にかつ安価に構築できるものである。Further, since the energy used for the operation of the present invention is only steam, the exhaust gas is NOx or SOx
It does not contain any harmful gas such as dioxin or dioxin, so it does not cause secondary pollution and can be processed without burning when drying organic materials, so it is easy to recycle the processed material It is possible. Furthermore, since it does not involve the operation of combustion, it is safe, unmanned operation is possible, and if the excess steam from other boiler power generation systems is effectively used, the power generation system and the concentrated drying and pulverization system according to the present invention can be used. A so-called cogeneration system can be easily and inexpensively constructed.
【００３９】更に、ノズルの先端にエジェクターを取付
けて、その吸引口から外部の高温気体を吸引して、ディ
フェーザーの先端の排出口から超音速の高温の蒸気を噴
射することにより、含水性物質の乾燥速度の向上が図れ
ると共に、吸引口からの吸引気体としてボイラー等の排
ガスを再利用すれば、熱効率係数は極限まで向上可能と
なる。Furthermore, an ejector is attached to the tip of the nozzle, an external high-temperature gas is sucked from the suction port, and supersonic high-temperature steam is jetted from the discharge port at the tip of the dephaser to obtain a water-containing substance. If the drying speed of the gas can be improved, and the exhaust gas from the boiler or the like is reused as the suction gas from the suction port, the thermal efficiency coefficient can be improved to the utmost.
【図１】本発明の実施例による蒸気ジェット噴流噴射装
置の断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a steam jet injection device according to an embodiment of the present invention.
【図２】スチームボイラーを利用した本発明の実施例に
よる蒸気ジェット噴流噴射装置のシステム概念図であ
る。FIG. 2 is a system conceptual diagram of a steam jet injection device using a steam boiler according to an embodiment of the present invention.
【図３】本発明の実施例による蒸気ジェット噴流噴射装
置による超音速噴流を説明する図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a supersonic jet by a steam jet jet injection device according to an embodiment of the present invention.
【図４】余剰蒸気を利用した本発明の実施例による蒸気
ジェット噴流噴射装のシステム概念図である。FIG. 4 is a conceptual view of a system of a steam jet injection device according to an embodiment of the present invention using excess steam.
【図５】蒸気の導管が蒸気ジェット噴流噴射装置より太
い場合の断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view when a steam conduit is thicker than a steam jet jet device.
【図６】蒸気の導管と蒸気ジェット噴流噴射装置とが同
じ太さの場合の断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view in a case where a steam conduit and a steam jet jet device have the same thickness.
【図７】本発明の実施例による濃縮乾燥粉砕装置のシス
テム概念図である。FIG. 7 is a conceptual diagram of a system of a concentration drying / pulverizing apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図８】本発明の他の実施例による蒸気ジェット噴流噴
射装置のシステム概念図である。FIG. 8 is a system conceptual diagram of a steam jet injection device according to another embodiment of the present invention.
【図９】本発明の効果を示すための図であり、（Ａ）は
従来の火炎ジットバーナーの熱収支の例を示し、（Ｂ）
は本発明の装置の熱収支の例である。9A and 9B are diagrams showing the effect of the present invention, wherein FIG. 9A shows an example of a heat balance of a conventional flame jet burner, and FIG.
Is an example of the heat balance of the device of the present invention.
１ 蒸気流調整部 ２ ノズル ３ 断熱部材 ４ 減圧弁 ５ 流量調整バルブ ６ 導管 ７ 蒸気ボイラー ８ コンプレッサー ９ 加熱装置 １０ 圧力計 １１ 流量計 １２ スロート １３ 処理物供給装置 １４ サイクロン １５ 吸引ファン １６ クリーニングタワー １７ 処理タンク １８ スクリューフィダー １９ エジェクター ２０ 吸引口 ２１ ディフェーザー ２２ 処理物 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Steam flow adjustment part 2 Nozzle 3 Heat insulation member 4 Pressure reducing valve 5 Flow control valve 6 Pipe 7 Steam boiler 8 Compressor 9 Heating device 10 Pressure gauge 11 Flow meter 12 Throat 13 Processed material supply device 14 Cyclone 15 Suction fan 16 Cleaning tower 17 Processing Tank 18 Screw feeder 19 Ejector 20 Suction port 21 Diffuser 22 Processed material
Claims (4)
給されて当該蒸気流の調整をなす蒸気流調整部と、この
蒸気流調整部の他端に設けられて前記蒸気を超音速流で
噴射するスロートを有するノズルと、前記蒸気流調整部
の周囲に取付けられた断熱部材と、前記ノズルの先端に
取付けられ前記ノズルからの超音速の蒸気により高温気
体を吸引し、この吸引気体と前記超音速の蒸気とを排出
口から排出する構造のエジェクターとを含むことを特徴
とする蒸気ジェット噴流噴射装置。1. A steam flow adjusting section which is supplied from one end with a high-temperature and high-pressure steam from the outside and adjusts the steam flow, and is provided at the other end of the steam flow adjusting section to convert the steam by a supersonic flow. A nozzle having a throat for jetting, a heat insulating member attached around the steam flow adjusting section, and a tip of the nozzle
High temperature air is installed by supersonic steam from the nozzle.
Aspirates the body and discharges the aspirated gas and the supersonic vapor
An ejector having a structure for discharging from a mouth .
生蒸気を加熱及び加圧する手段と、この加熱及び加圧後
の蒸気を前記蒸気流調整部の一端へ供給する導管とを含
むことを特徴とする請求項１記載の蒸気ジェット噴流噴
射装置。2. Steam generating means for generating steam, means for heating and pressurizing the generated steam, and a conduit for supplying the heated and pressurized steam to one end of the steam flow adjusting section. The steam jet jet injection device according to claim 1, wherein:
流噴射装置のエジェクターからの蒸気が噴射される噴射
空間を有する処理タンクと、含水性物質を前記処理タン
ク内へ順次供給する供給手段とを含み、前記処理タンク
内において前記含水性物質に対して前記超音速流の蒸気
を噴射して前記含水性物質の濃縮乾燥粉砕処理をなすよ
うにしたことを特徴とする濃縮乾燥粉砕装置。 3. A steam jet injection according to claim 1, wherein
Injection where steam is ejected from the ejector of the flow injection device
A treatment tank having a space,
Supply means for sequentially supplying the processing tank,
The supersonic flow of steam with respect to the hydrous material within
To perform the concentration-drying-pulverization treatment of the hydrous substance.
A condensing / drying / pulverizing device, characterized in that:
給量の制御により、前記処理タンク内での前記物質の処
理後の含水率の制御を行うようにしたことを特徴とする
請求項３記載の濃縮乾燥粉砕装置。 4. The supply of the water-containing substance by the supply means.
By controlling the feed rate, the processing of the substance in the processing tank
It is characterized by controlling the moisture content after processing
The concentration drying / pulverization device according to claim 3.
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| JPH10337491A JPH10337491A (en) | 1998-12-22 |
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- 1998-02-12 JP JP2935898A patent/JP2901951B2/en not_active Expired - Fee Related
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