JP2903024B2 - 防湿紙 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は防湿紙に関するもの
であり、特に折れ目での非透湿性（すなわち防水性）に
優れる水離解可能な防湿紙に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、上質紙等の平判紙の包装等には、
紙素材上に１５マイクロメーター程度の厚みでポリエチ
レン、ポリプロピレン等のポリオレフィンがラミネート
され、非透湿性が高められた防湿紙（以下、ラミネート
防湿紙ともいう）が用いられている。防湿紙で上質紙等
の平判紙を包装する際は、防湿紙を折り曲げて平判紙を
包み込む、いわゆるキャラメル包装がなされる。この防
湿紙は非透湿性には優れるものであるが、ポリオレフィ
ンが含まれることから再生しようとしても水中でほとん
ど離解せず、再利用がなされていないのが現状である。
また、廃棄された場合は、自然環境中でポリオレフィン
が分解しないため環境中に残存し続け、環境破壊を起こ
してしまう。

【０００３】近年、省資源、環境保護等の気運の高まり
とともに、ワックスエマルジョン、樹脂エマルジョン、
ラテックス、これらの混合物等の水離解性防湿剤が紙素
材上に塗布された防湿紙が用いられるようになった（例
えば特開昭５３−４１５１１号公報、特開昭５６−１４
８９９７号公報、特開昭６１−４７８９６号公報、特開
平３−２７９４９２号公報等参照）。この防湿紙は水離
解性防湿剤を用いているため水中で容易に離解し、容易
に再生され得るものである。

【０００４】水離解性防湿剤が塗布された防湿紙では、
平面状態での透湿度（以下、通常透湿度という）はラミ
ネート防湿紙に匹敵する程に充分であり、実用上問題な
い水準に達しているものもある。しかし、前述のように
防湿紙が折り曲げられて用いられる場合、その折れ目で
は水離解性防湿剤の固形分である高分子材料の塑性変形
が生じ、ミクロ的には分子鎖切断、マクロ的には折れ割
れや剥離が発生し、この折れ目の透湿度（以下、折れ目
透湿度という）が高まってしまうこととなる。折れ目透
湿度が高まると、この折れ目から湿気が内部に侵入して
被包装物である上質紙等が吸湿し、例えば複写機等に紙
を給紙する場合に、摩擦係数の違いにより互いに接する
２枚の紙が一度に送られてしまう重送が生じやすくな
る。特に、上質紙のうち折れ目近傍である端部は、吸湿
量が多くなる。複写機に紙を給紙する場合、複写機の給
紙ローラや分離パッドはまず上質紙の端部と接するが、
この端部が吸湿していると重送の生じる確率が極めて高
くなってしまうという問題がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】防湿紙の非透湿性を高
めるため、多量の水離解性防湿剤を塗布することも考え
られる。水離解性防湿剤の多量塗布により通常透湿度を
抑えることはできるが、皮膜厚み上昇により皮膜の柔軟
性が低下し、折れ目における折れ割れや剥離が発生しや
すくなり、折れ目透湿度はむしろ高められてしまうこと
となる。

【０００６】本発明は上記の問題に鑑みてなされたもの
であり、良好な水離解性を維持しつつ、透湿度を抑えた
防湿紙を提供することをその目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、複写機等
における重送を防止するには通常透湿度をある程度犠牲
にしてでも折れ目透湿度を低下させることが重要である
という点に着目し、鋭意検討の結果本発明を完成させる
に至った。すなわち、上述の目的を達成するためになさ
れた本発明は、紙素材上に水離解性防湿剤を塗布して得
られる水離解可能な防湿紙であって、通常透湿度が８０
ｇ／ｍ²・２４ｈ以下であり、かつ下記数式

【０００８】

【数２】

【０００９】にて得られる透湿度低下率が５０％以下で
あることを特徴とする防湿紙、である（請求項１）。

【００１０】本発明によれば、通常透湿度を８０ｇ／ｍ
²・２４ｈ以下とし、かつ透湿度低下率を５０％以下と
しているため、例えば上質紙等の被包装物の吸湿が抑え
られ、複写機に上質紙を給紙する場合において重送を有
効に防止できる。本発明において透湿度低下率を５０％
以下とするには、防湿紙が折り曲げられたときに水離解
性防湿剤の固形分である高分子材料が紙素材に追従でき
るようにすればよい。これにより、高分子材料の分子鎖
切断、折れ割れ及び紙素材からの剥離が抑えられる。具
体的には （１） 極めて柔軟性に優れた高分子材料を用いるこ
と、又は（２） 水離解性防湿剤の塗布量を抑えて皮膜
厚みを薄くし、皮膜全体としての柔軟性を高めること等
の手段が考えられる。

【００１１】特に上記（２）の手段を用いれば、防湿紙
の軽量化を図ることができ、製造コストを下げることが
でき、しかも水離解後の紙成分中に水離解性防湿剤が混
合する比率を下げて再生紙の品質を高めることができる
ので好ましい。水離解性防湿剤の塗布量を抑えて皮膜厚
みを薄くすることにより通常透湿度はある程度上昇して
しまうが、前述のように複写機における重送防止のため
には折れ目透湿度の低下が急務であり、通常透湿度は８
０ｇ／ｍ²・２４ｈ以下に維持されれば実用上問題は生
じない。この観点から、塗布量は固形分換算で５ｇ／ｍ
²以上３０ｇ／ｍ²以下が好ましい（請求項２）。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、適宜図面を参照しつつ、本
発明を詳説する。

【００１３】図１には本発明の一実施形態にかかる防湿
紙１の断面図が示されている。この防湿紙１は、紙素材
３上に水離解性防湿剤が塗布されることにより、この水
離解性防湿剤の固形分による皮膜２が形成されている。

【００１４】紙素材３としては、例えば上質紙、中質
紙、晒クラフト紙、未晒クラフト紙、片艶未晒クラフト
紙、ライナー紙、紙管原紙等を用いることができる。こ
れら紙素材３の秤量は特には限定されないが、例えば３
０ｇ／ｍ²以上３００ｇ／ｍ²のものの中から、使用目的
に応じ適宜選択されて用いられる。

【００１５】皮膜２に用いられる水離解性防湿剤として
は、従来用いられているワックスエマルジョン、樹脂エ
マルジョン、ラテックス、これらの混合物等が用いられ
る。折れ目透湿度を抑えるためには、柔軟な高分子材料
が分散された水離解性防湿剤を用いることが好ましい。

【００１６】水離解性防湿剤を用いる場合、その塗布量
は固形分換算で５ｇ／ｍ²以上３０ｇ／ｍ²以下が好まし
い。塗布量が上記範囲未満であると、通常透湿度が上昇
して実用上問題が生じることがある。逆に、塗布量が上
記範囲を越えると、透湿度低下率が上昇し、被包装物で
ある上質紙等が吸湿しやすくなってしまうことがある。
透湿度低下率の上昇を充分抑えるには、塗布量は２５ｇ
／ｍ²以下がより好ましく、また防湿紙の軽量化、製造
コスト低減及び再生紙の品質向上の観点からは、塗布量
は２０ｇ／ｍ²以下が特により好ましい。

【００１７】水離解性防湿剤の紙素材３への塗布の方法
は、既知の各種方法を採用することができ、例えばバー
コーター、ロールコーター、ブレードコーター、キスコ
ーター等により塗布すればよい。なお、水離解性防湿剤
の塗布は、図１に示されるように紙素材３の片面のみに
なされる場合のみならず、両面になされることもある。

【００１８】

【実施例】以下、実施例に基づいて本発明を説明する。

【００１９】１平方メートル当たりの重量が７５ｇであ
る未晒クラフト紙に、水離解性防湿剤を、下記の表１に
示される塗布量にて塗布・乾燥させて、各実施例及び比
較例１の防湿紙を得た。また、スチレンブタジエン共重
合体系の水離解性防湿剤が塗布された市販の防湿紙をも
って比較例２の防湿紙とし、スチレンブタジエン共重合
体系であってワックスが配合された水離解性防湿剤が塗
布された市販の防湿紙をもって比較例３の防湿紙とし、
アクリル樹脂系の水離解性防湿剤が塗布された市販の防
湿紙をもって比較例４の防湿紙とした。この市販の防湿
紙の水離解性防湿剤の塗布量は、詳細には不明である。
これら各実施例及び各比較例の防湿紙を、下記に示す評
価に供した。

【００２０】［水離解製試験］防湿紙を適当な大きさに
破り、絶乾量で約２４ｇ用意して攪拌器に投入し、これ
に摂氏２０度の水を２．０リッター注ぎ込み、１５００
ｒｐｍの条件で５分間攪拌した。これを手抄きマシーン
で手抄して、水離解製を目視で判定した。全ての実施例
及び比較例の防湿紙において、水離解製は良好であっ
た。

【００２１】［透湿度試験］ＪＩＳ−Ｚ−０２０８のＢ
法に基づき、皮膜を外側として透湿度を測定した。折れ
目のない防湿紙を用いた場合の透湿度を通常透湿度と
し、折れ目のある防湿紙を用いた場合の透湿度を折れ目
透湿度とした。なお、折れ目は、ＪＩＳ−Ｚ−１５１４
中の耐寒度試験方法に準じて防湿紙を折り曲げることに
より設けた。通常透湿度と折れ目透湿度とから、前述の
数式に基づいて透湿度低下率を求めた。通常透湿度、折
れ目透湿度及び透湿度低下率が下記の表１及び表２に示
されている。また、市販品である比較例２、比較例３及
び比較例４を除く防湿紙の通常透湿度及び折れ目透湿度
の、塗布量との関係が図２に示されている。

【００２２】［重送回数の測定］Ａ４サイズの上質紙
（株式会社ＮＢＳリコー製の商品名「マイペーパー」）
を２００００枚ずつ用意し、恒温恒湿室で充分乾燥させ
た後、各実施例及び各比較例の防湿紙（４８センチメー
トル×５５センチメートル）で５００枚ずつ包装して、
端部をのり付けした。これを５冊ずつ段ボールケースに
入れ、さらにこの段ボールケースを８ケース用意した。
これを摂氏４０度、相対湿度８０％の恒温恒湿槽に２４
０時間保持したのち、プリンタースピードが１００枚／
ｍｉｎの複写機（富士ゼロックス社製の９７９０ＫＰ
Ｓ）を用いて連続通紙試験に供した。各防湿紙ごとに合
計２００００枚の上質紙を通紙して、このうち重送が生
じた回数を複写機のカウンターを用いて測定した。測定
結果が下記の表１及び表２に示されている。

【００２３】

【表１】

【００２４】

【表２】

【００２５】表１及び図２より、塗布量の増加に伴って
通常透湿度は低下すること、そして塗布量の増加に伴っ
て折れ目透湿度はある程度までは低下するが、それ以上
の塗布量となると逆に上昇することが解る。これは、塗
布量の増加に伴って皮膜厚みが上昇し、皮膜の柔軟性が
損なわれて折れ目において高分子材料の塑性変形が生
じ、分子鎖切断、折れ割れ又は紙素材からの剥離が生じ
ているためである。この結果、表１に示されるように、
塗布量が増加するほど透湿度低下率が上昇することとな
る。

【００２６】また、表１及び表２より、透湿度低下率が
５０％以下である各実施例の防湿紙は、透湿度低下率が
５０％以上である比較例１、比較例２及び比較例３の防
湿紙に比べて重送回数が少ないことが解る。このことよ
り、重送を防止するためには透湿度低下率を５０％以下
とする必要があることが解る。また、比較例４の防湿紙
は透湿度低下率は４５％とほぼ良好な範囲にあるもの
の、通常透湿度が高いため、重送回数が極端に多くなっ
ていることが解る。このことより、通常透湿度を８０ｇ
／ｍ²・２４ｈ以下とする必要があることが解る。そし
て、これら各実施例及び比較例１の防湿紙に塗布された
水離解性防湿剤を用いる場合、その塗布量を固形分換算
で３０ｇ／ｍ²以下とすることにより透湿度低下率を５
０％以下とできること、特に塗布量を固形分換算で２５
ｇ／ｍ²以下とすることにより透湿度低下率を極端に低
下させ得ることが解る。

【００２７】このように、本防湿紙では透湿度低下率を
５０％以下としつつ通常透湿度を８０ｇ／ｍ²・２４ｈ
としているため、すなわち折れ目部分の非透湿性とこの
折れ目以外の部分からの非透湿性とを両立させているた
め、被包装物である上質紙等の吸湿を防止し、重送を抑
えることができる。

【００２８】以上、上質紙を包装する場合を例にとり本
発明の防湿紙を説明したが、透湿度低下率の小さな本防
湿紙は、上質紙の包装に限られず、例えばアクリル板等
の樹脂板の包装、スチールコイルの包装、鋼板の包装、
製紙巻取の包装、防湿段ボール用の材料等の、折れ目が
付けられて用いられ、防湿性・防水性が要求される全て
の用途に適用できる。また、本防湿紙は、例えば防湿紙
管等の、湾曲させて用いられるため樹脂の皮膜層に応力
がかかる用途にも適用できる。さらに、本防湿紙は、食
料品、セメント、調味料の包装等、積極的には折れ目等
が付けられないが、運搬・保存中に折れ目、シワ等が付
いてしまったり湾曲してしまったりするおそれのある用
途にも適用できる。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
良好な水離解性を維持しつつ、折れ目部分及び折れ目以
外の部分からの透湿を抑え、被包装物の吸湿を防止する
ことができる防湿紙を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の一実施形態にかかる防湿紙が
示された断面図である。

【図２】図２は、透湿度試験の結果が示されたグラフで
ある。

【符号の説明】

１・・・防湿紙 ２・・・皮膜 ３・・・紙素材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) D21H 11/00 - 27/42

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙素材上に水離解性防湿剤を塗布して得
   られる水離解可能な防湿紙であって、 通常透湿度が８０ｇ／ｍ²・２４ｈ以下であり、かつ下
   記数式 【数１】 にて得られる透湿度低下率が５０％以下であることを特
   徴とする防湿紙。
2. 【請求項２】 上記水離解性防湿剤の塗布量が、固形分
   換算で５ｇ／ｍ²以上３０ｇ／ｍ²以下である請求項１に
   記載の防湿紙。