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JP2908468B2 - Radial tires for motorcycles - Google Patents
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JP2908468B2 - Radial tires for motorcycles - Google Patents

Radial tires for motorcycles

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JP2908468B2 JP1127750A JP12775089A JP2908468B2 JP 2908468 B2 JP2908468 B2 JP 2908468B2 JP 1127750 A JP1127750 A JP 1127750A JP 12775089 A JP12775089 A JP 12775089A JP 2908468 B2 JP2908468 B2 JP 2908468B2
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    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C2200/00Tyres specially adapted for particular applications
    • B60C2200/10Tyres specially adapted for particular applications for motorcycles, scooters or the like

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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、二輪車用ラジアルタイヤ、特には、カー
カスの外周に螺旋状に巻回されてタイヤ幅方向に延在す
るコードよりなるベルト層を具備する二輪車用ラジアル
タイヤに関するものである。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a radial tire for a motorcycle, and more particularly, to a belt layer comprising a cord spirally wound around the outer periphery of a carcass and extending in the tire width direction. The present invention relates to a radial tire for a motorcycle provided.

(従来の技術) タイヤの赤道面に対して75〜90°の角度範囲で配列し
た有機繊維コードのプライからなるカーカスの外周に、
弾性率の大きなコード、例えば、ハイモジュラスポリエ
ステル、ポリビニルアルコール、レーヨン、又は芳香族
ポリアミド繊維からなり、螺旋状に巻回され、タイヤ幅
方向に延在するコードからなるベルト層を有する二輪車
用ラジアルタイヤにあっては、ベルト層のいわゆる「た
が」効果に基づいて、接地面内でのトレッドゴムの動き
が小さく、バイアスタイヤに比して発熱及び転がり抵抗
が小さく、耐摩耗性に優れ、また、高速走行時にトレッ
ドに大きな遠心力が作用する場合にあってもトレッドの
タイヤ半径方向へのせり出しに起因する、接地面積の減
少が少なく軽量である等の多くの特徴を有している。
(Prior Art) On the outer periphery of a carcass composed of plies of organic fiber cords arranged in an angle range of 75 to 90 ° with respect to the equatorial plane of the tire,
Radial tire for motorcycles having a belt layer composed of a cord having a large elastic modulus, for example, a cord made of high modulus polyester, polyvinyl alcohol, rayon, or an aromatic polyamide fiber, spirally wound, and extending in the tire width direction. In, the movement of the tread rubber in the ground contact surface is small, based on the so-called `` taga '' effect of the belt layer, the heat generation and rolling resistance are small compared to the bias tire, and the wear resistance is excellent, and Even when a large centrifugal force acts on the tread during high-speed running, the tread has a number of features such as a small contact area and a light weight due to the protrusion of the tread in the tire radial direction.

なお、そのトレッドには、タイヤの直進安定性、高速
性能及びウェット性能に対する要求に応えるべく、ほぼ
タイヤ周方向に延在する周方向主溝が設けられるのが通
例である。
In addition, the tread is generally provided with a circumferential main groove extending substantially in the circumferential direction of the tire in order to meet the requirements for straight running stability, high speed performance and wet performance of the tire.

(発明が解決すべき課題) ところが、ほぼ周方向に配設された主溝の延在方向と
ベルト層を構成するコードの延在方向とがほぼ一致する
上記タイヤにあっては、タイヤのシェーピングに際し、
周方向主溝の形成部分に対し、モールド内面に形成され
た、周方向主溝に対応する形状をした突部が押し付けら
れることから、それによって形状される周方向主溝の溝
底部よりタイヤ半径方向内側に位置するベルト層コード
は、タイヤ半径方向内方に押込まれるとともに、その幅
方向に押し拡げられることとなる。
(Problems to be Solved by the Invention) However, in the above-mentioned tire, in which the extending direction of the main groove arranged substantially in the circumferential direction substantially coincides with the extending direction of the cord forming the belt layer, the tire shaping is performed. On the occasion,
Since the protrusion formed on the inner surface of the mold and corresponding to the circumferential main groove is pressed against the portion where the circumferential main groove is formed, the tire radius is larger than the groove bottom of the circumferential main groove formed thereby. The belt layer cord located on the inner side in the direction is pushed inward in the tire radial direction, and is pushed and expanded in the width direction.

つまり、製品タイヤにおいて、ベルト層のコードが、
タイヤ幅方向で、粗密なく一様に螺旋状に巻回されてい
ない状態となることから、巻回されたコードに作用する
張力がタイヤ幅方向で異なり、とくに、粗となるコード
部分の張力負担割合が大きくなるため、周方向主溝位置
に対応する部分でコードが比較的短期間で破損し、ま
た、ベルト層としての所定の強度を発揮することができ
ず、タイヤの耐久性が低いと言う問題があった。
In other words, in the product tire, the cord of the belt layer is
In the tire width direction, it is not uniformly and spirally wound without being densely and densely, so the tension applied to the wound cord differs in the tire width direction. Because the ratio becomes large, the cord is damaged in a relatively short time at the portion corresponding to the circumferential main groove position, and also, the predetermined strength as the belt layer cannot be exhibited, and the durability of the tire is low. There was a problem to say.

この問題は、ベルト層を構成するコードとして、弾性
率の高い繊維を用いたタイヤに特に顕著であり、コード
の伸びが小さいことから、張力がベルト層全体にわたっ
てほぼ均一に分散されにくいことに起因している。
This problem is particularly remarkable in a tire using a fiber having a high elastic modulus as a cord constituting the belt layer, and since tension of the cord is small, it is difficult for the tension to be distributed almost uniformly throughout the belt layer. doing.

本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであ
り、従来の製品タイヤに比して、ベルト層コードのより
均一な配役を可能とした二輪車用ラジアルタイヤを提供
することをその目的とするものである。
The present invention has been made in view of such a problem, and an object thereof is to provide a radial tire for a motorcycle that enables more uniform casting of a belt layer cord than conventional product tires. Is what you do.

(課題を解決するための手段) この目的を達成するため、本発明にあっては、一対の
サイドウォールとトレッドとがトロイダルに連なり、こ
れらの各部を、タイヤの赤道面に対して75〜90°の角度
範囲で有機繊維コードを配列したプライの少なくとも一
枚からなるカーカスで補強し、カーカスプライの両端部
を、両サイドウォールの径方向内側端部に埋設されたビ
ードリングの周りに内側から外側に向かって巻上げ、ほ
ぼタイヤ周方向に延在する少なくとも一本の周方向主溝
をトレッドに形成し、カーカスの外周に螺旋状に巻回さ
れてタイヤ幅方向に延在するコードからなるベルト層を
少なくとも一層具える二輪車用ラジアルタイヤにおい
て、各周方向主溝を、タイヤ周方向に間隔をおいて位置
する複数本の主溝部分により構成し、それぞれの主溝部
分のタイヤ周方向への投影長の総和Sと、当該周方向主
溝が位置するトレッド部分の直径dとが、S/(πd)≦
0.4(但し、πは円周率)なる関係を満足するように構
成する。
(Means for Solving the Problems) In order to achieve this object, according to the present invention, a pair of sidewalls and a tread are connected in a toroidal manner, and these parts are separated by 75 to 90 with respect to the equatorial plane of the tire. Reinforce with a carcass consisting of at least one ply in which organic fiber cords are arranged in an angle range of °, and from both sides around the bead ring embedded at the radially inner ends of both sidewalls, the both ends of the carcass ply A belt made of a cord wound outward and having at least one circumferential main groove extending substantially in the tire circumferential direction in a tread, and spirally wound around the outer periphery of the carcass and extending in the tire width direction. In a radial tire for a motorcycle having at least one layer, each circumferential main groove is constituted by a plurality of main groove portions located at intervals in the tire circumferential direction, and The sum S of the projection length of the main groove portion in the tire circumferential direction and the diameter d of the tread portion where the circumferential main groove is located are S / (πd) ≦
0.4 (however, π is a circle ratio).

(作用) このような関係を満足する二輪車用ラジアルタイヤで
は、そのトレッドに周方向主溝が形成されるにも拘ら
ず、製品タイヤにおける、ベルト層のコードを、螺旋状
の均一な巻回状態に維持して、タイヤ幅方向での粗密状
態を有効に除去することができるので、当該コードのタ
イヤ幅方向及び半径方向内方への変位、変形等に起因す
る、タイヤの耐久性の低下を十分に防止することができ
る。
(Operation) In the radial tire for a motorcycle satisfying the above-described relationship, the cord of the belt layer in the product tire is spirally and uniformly wound even though the circumferential main groove is formed in the tread. , It is possible to effectively remove the denseness in the tire width direction, so that the durability of the tire is reduced due to the inward displacement and deformation of the cord in the tire width direction and the radial direction. It can be sufficiently prevented.

(実施例) 以下、本発明二輪車用ラジアルタイヤの好適な実施例
について図面を参照しながら詳述する。
Hereinafter, preferred embodiments of the radial tire for a motorcycle according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

第1図は、この発明の一実施例を示すタイヤの幅方向
断面図であり、二本で一対をなす環状のビードコア10に
両端部が内側から外側に向かって巻き上げられたカーカ
ス12は、タイヤの赤道面に対して75〜90°の角度範囲で
有機繊維コード、例えば、太さ1260d/2の66ナイロンを
配列した二枚のプライ12a及び12bからなる。
FIG. 1 is a cross-sectional view in the width direction of a tire showing one embodiment of the present invention. A carcass 12 having both ends wound up from a pair of annular bead cores 10 from the inside to the outside is a tire. It consists of two plies 12a and 12b in which organic fiber cords, for example, 66 nylon having a thickness of 1260d / 2 are arranged in an angle range of 75 to 90 ° with respect to the equatorial plane.

そして、タイヤ周方向に延在する、ここでは二本とし
た周方向主溝14が形成されたトレッド16は、トロイダル
にサイドウォール18に連続しており、トレッド16とカー
カス12との間には、弾性率の大きな繊維、例えば、ハイ
モジュラスポリエステル、ポリビニルアルコール、レー
ヨン又は芳香族ポリアミド繊維から選ばれた、弾性率が
600kg/mm2以上のコードを、タイヤ幅方向に螺旋状に巻
回してなるベルト層20が配設され、このベルト層20は、
カーカス12のタイヤ周方向における剛性の向上に寄与す
る。
The tread 16 in which the circumferential main groove 14 is formed, which extends in the tire circumferential direction, here, is formed to be continuous with the sidewall 18 toroidally, and between the tread 16 and the carcass 12. A fiber having a large modulus of elasticity, such as high modulus polyester, polyvinyl alcohol, rayon or an aromatic polyamide fiber;
A belt layer 20 formed by spirally winding a cord of 600 kg / mm 2 or more in the tire width direction is provided.
This contributes to improving the rigidity of the carcass 12 in the tire circumferential direction.

本実施例にあって、ほぼ周方向に配設された各周方向
主溝14は、タイヤ赤道面Pに関するタイヤ半部の一部を
示す第1図(b)から明らかなように、タイヤ周方向へ
の投影部分、つまり実質的にタイヤ周方向に延在する成
分を有するが、その全周にわたって連続的に延在するも
のではなく、タイヤ周方向に相互に間隔をおいて形成さ
れ、トレッド16の表面に等しい高さとした陸部部分22に
よりそれぞれ画成された複数本の主溝部分L1,L2,…,
Ln(但し、nは整数)からなる。
In the present embodiment, each circumferential main groove 14 disposed substantially in the circumferential direction has a tire circumferential portion as shown in FIG. 1B showing a part of a tire half with respect to the tire equatorial plane P. Direction, that is, a component that extends substantially in the tire circumferential direction, but does not extend continuously over the entire circumference, but is formed at a distance from each other in the tire circumferential direction and has a tread. A plurality of main groove portions L 1 , L 2 ,..., Each defined by a land portion 22 having a height equal to the surface of 16
L n (where n is an integer).

ここで、説明を容易にするため、それら陸部部分22に
より画成される各主溝部分L1,L2,…,Lnのタイヤ赤道
面Pに対するそれぞれの傾きが一定(α)であるとし、
各主溝部分の投影長をl1,l2,…,lnとする時、それら
主溝部分のタイヤ周方向成分は、l1=L1COSα,l2=L2C
OSα,…,ln=LnCOSαと表されるから、それぞれの主
溝部分の周方向成分の総和Sは、 S=l1+l2+…+ln となる。
Here, for ease of explanation, the inclination of each of the main groove portions L 1 , L 2 ,..., L n defined by the land portions 22 with respect to the tire equatorial plane P is constant (α). age,
The projection length of each main groove parts l 1, l 2, ..., when the l n, the tire circumferential direction component thereof main groove portions, l 1 = L 1 COSα, l 2 = L 2 C
OSα,..., L n = L n COSα, the sum S of the circumferential components of the respective main grooves is S = l 1 + l 2 +... + L n .

そして、それら主溝部分L1,L2,…,Lnが形成された
トレッド部分表面の直径をdとする時に、それら主溝部
分の周方向成分の総和Sと直径dとが、次ぎの関係を満
足するよう選択するものとする。但し、πは円周率を表
す。
When the diameter of the surface of the tread portion on which the main groove portions L 1 , L 2 ,..., L n are formed is d, the sum S of the circumferential components of the main groove portions and the diameter d are as follows. It shall be selected to satisfy the relationship. Here, π represents the pi.

S/(πd)≦0.4 ここで、ほぼ周方向に配設された周方向主溝14が形成
された、トレッド部分の表面の全周にわたる長さ、即ち
πdに対する各主溝部分の周方向成分のそれぞれの総和
Sの割合を0.4以下とするのは、その割合が0.4より大き
くなると、それら主溝部分に関連するベルト層部分のコ
ードが、シェーピングに際して、タイヤ幅方向で一様に
配列されなくなるからであり、また、ベルトの単位幅当
たりの強度が大きく低下するからである。
S / (πd) ≦ 0.4 Here, the length over the entire circumference of the surface of the tread portion where the circumferential main grooves 14 arranged substantially in the circumferential direction are formed, that is, the circumferential component of each main groove portion with respect to πd The reason why the ratio of the total sum S is 0.4 or less is that if the ratio is larger than 0.4, the cords of the belt layer portion related to the main groove portions are not uniformly arranged in the tire width direction during shaping. This is because the strength per unit width of the belt is greatly reduced.

ちなみに、ほぼ周方向に配設された主溝部分の周方向
成分のそれぞれの総和Sの、周方向主溝が形成されたト
レッド部分表面の全周にわたる長さに対する割合(周方
向成分率)を変化させ、周方向主溝に関連するそれぞれ
のベルト層部分のコードの開き、即ち螺旋状に巻回され
てタイヤ幅方向に延在し、互いに隣接するコード間の距
離の大きさと、コード一本当たりの強度から計算により
求めたベルト層コードの単位本数当たりの強度に対する
実際のベルト強度の割合(引き揃え率)を調べた結果を
次表に示す。
Incidentally, the ratio (peripheral component ratio) of the total sum S of the peripheral components of the main groove portions arranged substantially in the peripheral direction to the length over the entire circumference of the surface of the tread portion where the peripheral main grooves are formed is shown. The cords of each belt layer portion related to the circumferential main groove are opened, that is, spirally wound and extended in the tire width direction, the magnitude of the distance between adjacent cords, and one cord The following table shows the results of examining the ratio (pulling ratio) of the actual belt strength to the strength per unit number of belt layer cords calculated from the strength per hit.

◎タイヤ諸元 ・タイヤサイズ:MCR 160/60 R17 ・カーカスコード:66ナイロンからなる太さ1260d/2のコ
ードを、タイヤ赤道面に対して90°の角度をなして配
設。
◎ Tire specifications ・ Tire size: MCR 160/60 R17 ・ Carcass cord: A nylon 1260d / 2 cord made of 66 nylon is arranged at an angle of 90 ° to the tire equatorial plane.

・ベルト層:ケブラー(商品名)からなる、太さ1500d/
2のコードを、タイヤ周方向に螺旋状に一層に巻回し
て、タイヤ幅方向に延在。
・ Belt layer: made of Kevlar (product name), thickness 1500d /
The cord No. 2 is spirally wound around the tire in a single layer and extends in the tire width direction.

◎評価方法 ・製品(加硫成形後の)タイヤの、ベルト層を構成する
コードの開きの大小、及び引き揃い率を調べた。
◎ Evaluation method-The product (after vulcanization molding) was examined for the magnitude of the opening of the cords constituting the belt layer and for the alignment rate.

この表によれば、周方向成分率、即ち、周方向主溝を
形成する主溝部分の周方向成分の総和Sの、周方向主溝
が形成されたトレッド表面の全周に対する割合が40%を
越えると、コードの開きが大きくなる一方、引き揃え率
が悪化するので、周方向成分率を40%以下とすることが
好ましいことが判る。
According to this table, the ratio of the circumferential component, that is, the ratio of the sum S of the circumferential components of the main groove portion forming the circumferential main groove to the entire circumference of the tread surface on which the circumferential main groove is formed is 40%. If the ratio exceeds, the opening of the cords increases, while the alignment ratio deteriorates. Therefore, it is understood that the circumferential component ratio is preferably set to 40% or less.

なお本発明は、上述した実施例に限定されるものでは
なく、周方向主溝が、タイヤ周方向に間隔をおいて位置
する複数本の主溝部分により構成されることおよび、そ
れぞれの主溝部分のタイヤ周方向への投影長の総和S
と、周方向主溝が位置するトレッド部分の直径dとが、
S/(πd)≦0.4の関係を満足することを条件に、周方
向主溝を構成するそれぞれの主溝部分をタイヤ周方向で
千鳥に形成したもの、すなわち、図1(b)に示すとこ
ろにおいて、それぞれの主溝部分の傾き角が、それらの
一本おきに+αおよび−αとなるように、主溝部分の延
在方向を交互に相違させたものとすることもでき、ま
た、それぞれの主溝部分を分離画成する陸部部分22を、
トレッド16の表面よりタイヤ半径方向内方に幾分ステッ
プダウンさせる一方で、主溝部分の底部よりは半径方向
外方に位置させることもでき、更には、主溝部分を、タ
イヤ周方向で、一回もしくは複数回にわたってジグザグ
状に折曲して延在するものとすることもできる。そして
また、ベルト層を複数層配設したものであっても良く、
特許請求の範囲内で種々の変更が可能である。
Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and that the circumferential main groove is constituted by a plurality of main groove portions located at intervals in the tire circumferential direction, and Sum S of projected length of the portion in the tire circumferential direction
And the diameter d of the tread portion where the circumferential main groove is located,
On the condition that the relationship of S / (πd) ≦ 0.4 is satisfied, each main groove portion forming the circumferential main groove is formed in a staggered manner in the tire circumferential direction, that is, as shown in FIG. In the above, the extending directions of the main groove portions may be alternately changed so that the inclination angles of the respective main groove portions are + α and −α every other line. The land part 22 that separates and defines the main groove part of
While slightly stepping down in the tire radial direction from the surface of the tread 16, it can also be located radially outward from the bottom of the main groove portion, and furthermore, the main groove portion in the tire circumferential direction, It can be bent and extended one or more times in a zigzag manner. In addition, a plurality of belt layers may be arranged,
Various modifications are possible within the scope of the claims.

(発明の効果) 以上詳述したように、この発明によれば、螺旋状に巻
回されてタイヤ幅方向に延在するコードからなるベルト
層において、コードが、製品タイヤ中でタイヤ幅方向に
一様に巻回され、互いに隣接するコード間に開きを生ず
ることがなく、ほぼ均一な張力がそれぞれのコードに作
用することになるので、耐久性に優れた二輪車用ラジア
ルタイヤを提供することができる。
(Effects of the Invention) As described in detail above, according to the present invention, in a belt layer made of a cord spirally wound and extending in the tire width direction, the cord is formed in the product tire in the tire width direction. Since the windings are wound uniformly and the cords adjacent to each other are not opened and almost uniform tension acts on each cord, it is possible to provide a two-wheeled radial tire excellent in durability. it can.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図(a)は、本発明ラジアルタイヤを断面にして示
す図、 第1図(b)は、第1図(a)に示すタイヤの一部を示
す模式的斜視図である。 10……ビードコア、12……カーカス 14……周方向主溝、16……トレッド 18……サイドウォール、20……ベルト層 22……陸部部分
FIG. 1 (a) is a view showing a cross section of the radial tire of the present invention, and FIG. 1 (b) is a schematic perspective view showing a part of the tire shown in FIG. 1 (a). 10 ... bead core, 12 ... carcass 14 ... circumferential main groove, 16 ... tread 18 ... side wall, 20 ... belt layer 22 ... land part

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】一対のサイドウォールとトレッドとがトロ
イダルに連なり、これらの各部を、タイヤの赤道面に対
して75〜90°の角度範囲で有機繊維コードを配列したプ
ライの少なくとも一枚からなるカーカスで補強し、カー
カスプライの両端部を、両サイドウォールの径方向内側
端部に埋設されたビードリングの周りに内側から外側に
向かって巻上げ、ほぼタイヤ周方向に延在する少なくと
も一本の周方向主溝をトレッドに形成し、カーカスの外
周に螺旋状に巻回されてタイヤ幅方向に延在するコード
からなるベルト層を少なくとも一層具える二輪車用ラジ
アルタイヤにおいて、 各周方向主溝を、タイヤ周方向に間隔をおいて位置する
複数本の主溝部分により構成し、それぞれの主溝部分の
タイヤ周方向への投影長の総和Sと、各周方向主溝が位
置するトレッド部分の直径dとが、S/(πd)≦0.4
(但し、πは円周率)なる関係を満足することを特徴と
する二輪車用ラジアルタイヤ。
1. A pair of sidewalls and a tread are formed in a toroidal series, and each of these parts is composed of at least one ply in which organic fiber cords are arranged at an angle of 75 to 90 ° with respect to the equatorial plane of the tire. Reinforced with a carcass, winding both ends of the carcass ply from inside to outside around a bead ring embedded in the radially inner ends of both sidewalls, and extending at least one extending substantially in the tire circumferential direction. The circumferential main groove is formed in the tread, and in the radial tire for a motorcycle including at least one belt layer made of a cord spirally wound around the outer periphery of the carcass and extending in the tire width direction, each circumferential main groove is , A plurality of main groove portions located at intervals in the tire circumferential direction, the total S of the projection length of each main groove portion in the tire circumferential direction, and each circumferential main groove is The diameter d of the tread portion is S / (πd) ≦ 0.4
A radial tire for a motorcycle, wherein the radial tire satisfies the following relationship.
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