JP2928673B2 - Method for producing benzyl dicarboxylic acid ester - Google Patents
Method for producing benzyl dicarboxylic acid esterInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ベンジルジカルボン酸
エステルの製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a benzyl dicarboxylic acid ester.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来よりベンジルジカルボン酸エステル
は染料、塗料、光硬化性樹脂の増感剤あるいは医薬品の
中間体等様々な用途に用いられている。このベンジルジ
カルボン酸エステルは一般にベンゾインジカルボン酸エ
ステルを各種の酸化剤の存在下、酸化反応せしめること
によって製造される。2. Description of the Related Art Hitherto, benzyl dicarboxylic acid esters have been used in various applications such as dyes, paints, sensitizers for photocurable resins or intermediates for pharmaceuticals. This benzyl dicarboxylic acid ester is generally produced by subjecting a benzoin dicarboxylic acid ester to an oxidation reaction in the presence of various oxidizing agents.
【0003】ここで用いられる酸化剤としては、例えば
硫酸銅―ピリジン、硝酸、塩素、ヨウ素、次亜塩素酸ソ
ーダ、臭素酸ソーダなどが広く知られている[Org. Sy
m. Collective Volume 1(1967)P87参照]。しかし
ながらこれらのうち硫酸銅―ピリジンを用いる方法はベ
ンゾイン化合物に対して2倍モル以上の大量の硫酸銅を
必要とし、コストが高くなる。更に後処理の際に硫酸銅
を除去するのに手間がかかる等の問題がある。また、硝
酸を用いる方法は反応釜が腐食される恐れがあり、ハロ
ゲン化合物を用いる方法は人体への影響が無視できない
等の欠点がある。As the oxidizing agent used here, for example, copper sulfate-pyridine, nitric acid, chlorine, iodine, sodium hypochlorite, sodium bromate and the like are widely known [Org. Sy.
m. Collective Volume 1 (1967) P87]. However, among them, the method using copper sulfate-pyridine requires a large amount of copper sulfate twice or more moles of the benzoin compound, and the cost is high. Further, there is a problem that it takes time and effort to remove copper sulfate during the post-treatment. Further, the method using nitric acid has a risk that the reaction vessel may be corroded, and the method using a halogen compound has drawbacks such that the effect on the human body cannot be ignored.
【0004】[0004]
【発明の目的】そこで本発明者らはベンゾインジカルボ
ン酸エステルからベンジルジカルボン酸エステルをより
容易に安価にかつ安全に製造する方法について鋭意検討
を行った結果触媒の不存在下あるいはごく少量の存在下
であっても従来と同様に製造することができることを見
出し、本発明に到達したものである。Accordingly, the present inventors have conducted intensive studies on a method for producing a benzyl dicarboxylic acid ester from benzoin dicarboxylic acid ester easily, cheaply and safely. However, they have found that they can be manufactured in the same manner as before, and have reached the present invention.
【0005】[0005]
【発明の構成】すなわち、本発明は下記式(I)That is, the present invention provides the following formula (I)
【0006】[0006]
【化3】 Embedded image
【0007】[式中、Rは同一又は異なっていてもよ
く、炭素数1〜6のアルキル基、炭素数5〜10のシク
ロアルキル基、炭素数6〜20のアリール基である。]
で表わされるベンゾインジカルボン酸エステルを、溶媒
に均一溶解又は均一分散し、酸素を含む気体でバブリン
グ処理しながら反応せしめることを特徴とする下記式
(II)[Wherein, R may be the same or different and is an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, a cycloalkyl group having 5 to 10 carbon atoms, or an aryl group having 6 to 20 carbon atoms. ]
Wherein the benzoin dicarboxylic acid ester represented by the formula is uniformly dissolved or uniformly dispersed in a solvent and reacted while bubbling with a gas containing oxygen.
【0008】[0008]
【化4】 Embedded image
【0009】[式中、Rは式(I)と同義である。]で
表わされるベンジルジカルボン酸エステルの製造方法で
ある。[Wherein, R has the same meaning as in formula (I). ] A method for producing a benzyl dicarboxylic acid ester represented by the formula:
【0010】以下本発明を詳述する。Hereinafter, the present invention will be described in detail.
【0011】本発明で原料として用いられる芳香族化合
物は上記(I)式で表わされるベンゾインジカルボン酸
エステルである。式(I)においてRは同一またはこと
なっていてもよく炭素数1〜6のアルキル基、炭素数5
〜10のシクロアルキル基、炭素数6〜20のアリール
基である。具体的にはメチル、エチル、プロピル、ブチ
ル、シクロペンチル、シクロヘキシル、フェニル、トリ
ル、ナフチル等を例示することができる。これらのうち
Rとしてはメチルが好ましい。The aromatic compound used as a raw material in the present invention is a benzoin dicarboxylic acid ester represented by the above formula (I). In the formula (I), R may be the same or different, and may be an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, 5 carbon atoms.
A cycloalkyl group having from 10 to 10 and an aryl group having from 6 to 20 carbon atoms. Specific examples include methyl, ethyl, propyl, butyl, cyclopentyl, cyclohexyl, phenyl, tolyl, naphthyl, and the like. Of these, methyl is preferred as R.
【0012】本発明で用いられる式(I)で表わされる
ベンゾインジカルボン酸エステルは既知の方法によって
合成することができる。例えば、対応する芳香族アルデ
ヒドからベンゾイン縮合反応を利用することによって得
ることができる。The benzoin dicarboxylic acid ester represented by the formula (I) used in the present invention can be synthesized by a known method. For example, it can be obtained from a corresponding aromatic aldehyde by utilizing a benzoin condensation reaction.
【0013】本発明の製造方法に用いる溶媒としては該
化合物を均一に溶解あるいは分散できる溶媒であればよ
く、通常の有機溶媒を使用することができる。かかる溶
媒としてはメタノール、エタノール、アセトン、ジオキ
サン、トルエン、キシレン、テトラヒドロフラン、ジメ
チルホルムアミド、クロロホルム、ジメチルスルホキシ
ド等を例示することができ、これらの中でエタノールを
使用することが好ましい。該溶媒の量は特に制限はな
く、式(I)の芳香族化合物を溶解あるいは均一に分散
しうる量であればよいが、式(I)の芳香族化合物に対
して大略、2倍〜50倍程度用いることが好ましい。The solvent used in the production method of the present invention may be any solvent capable of uniformly dissolving or dispersing the compound, and ordinary organic solvents can be used. Examples of such a solvent include methanol, ethanol, acetone, dioxane, toluene, xylene, tetrahydrofuran, dimethylformamide, chloroform, dimethylsulfoxide and the like, and among them, ethanol is preferably used. The amount of the solvent is not particularly limited, and may be an amount capable of dissolving or uniformly dispersing the aromatic compound of the formula (I). It is preferable to use about twice.
【0014】反応に際しては反応溶媒を酸素を含む気体
でバブリング処理しながら反応せしめることが必要であ
る。ここで酸素を含む気体とは、該気体中に酸素ガスを
体積分率で5%以上、好ましくは10%以上、特に好ま
しくは15%以上含有する気体を意味する。該気体中の
酸素以外の成分としては、上記芳香族化合物と反応した
り、また目的とする酸化反応を阻害しないものであれば
よく、具体的には、窒素、アルゴン、ヘリウム、二酸化
炭素などを例示できる。酸素を含む気体としては、空気
あるいは空気を選択透過または吸着処理するなどして酸
素濃度を向上させたものを用いることが好ましい。In the reaction, it is necessary to carry out the reaction while bubbling the reaction solvent with a gas containing oxygen. Here, the gas containing oxygen means a gas containing 5% or more, preferably 10% or more, particularly preferably 15% or more in volume percentage of oxygen gas. The component other than oxygen in the gas may be any component that reacts with the aromatic compound or does not inhibit the intended oxidation reaction.Specifically, nitrogen, argon, helium, carbon dioxide, etc. Can be illustrated. As the oxygen-containing gas, it is preferable to use air or a gas whose oxygen concentration is improved by selectively permeating or adsorbing air.
【0015】反応溶液中に気体をバブリングさせる方法
としては特に制限はないが例えば反応容器の一方から吸
引する方法、圧縮空気を用いる方法が好ましくあげられ
る。The method of bubbling a gas into the reaction solution is not particularly limited, but examples thereof include a method of sucking gas from one side of the reaction vessel and a method of using compressed air.
【0016】反応温度は、反応が進行する温度なら特に
限定はないが、30℃以上溶媒の沸点以下とすることが
好ましい。The reaction temperature is not particularly limited as long as the reaction proceeds, but is preferably from 30 ° C. to the boiling point of the solvent.
【0017】反応時間は反応温度、溶媒、原料濃度等の
条件によって異なるが、通常1〜100時間、好ましく
は2〜50時間である。The reaction time varies depending on conditions such as the reaction temperature, the solvent and the concentration of the raw materials, but is usually 1 to 100 hours, preferably 2 to 50 hours.
【0018】本発明によれば、上記方法により式(II)
で示されるベンジルジカルボン酸エステルを得ることが
できるが、反応時間の短縮あるいは収率向上の観点か
ら、小割合の触媒を添加することも好ましい。該触媒と
しては例えば、硫酸銅、酸化銅、塩化銅等の銅化合物等
を挙げることができる。According to the present invention, the above formula (II)
Can be obtained, but from the viewpoint of shortening the reaction time or improving the yield, it is also preferable to add a small proportion of the catalyst. Examples of the catalyst include copper compounds such as copper sulfate, copper oxide, and copper chloride.
【0019】触媒の添加量は式(I)のベンゾインジカ
ルボン酸エステルに対して30〜0モル%が好ましく、
20〜0モル%が特に好ましい。また、触媒の活性をあ
げるために触媒とともに助剤を添加することも好まし
い。該助剤としてはピリジン、キノリン等の配位形成能
を持つ有機化合物等を挙げることができる。助剤の添加
量は式(I)のベンゾインジカルボン酸エステルに対し
て60〜0モル%が好ましく、50〜0モル%が特に好
ましい。The addition amount of the catalyst is preferably 30 to 0 mol% based on the benzoin dicarboxylic acid ester of the formula (I),
20 to 0 mol% is particularly preferred. It is also preferable to add an auxiliary agent together with the catalyst in order to increase the activity of the catalyst. Examples of the auxiliary include organic compounds having coordination ability such as pyridine and quinoline. The amount of the auxiliary agent to be added is preferably from 60 to 0 mol%, particularly preferably from 50 to 0 mol%, based on the benzoin dicarboxylic acid ester of the formula (I).
【0020】反応終了後、生成したベンジルジカルボン
酸エステルが用いる溶媒に不溶の場合には濾過により、
可溶の場合には該溶媒を濃縮することにより、目的物を
単離することができる。さらに再結晶、蒸留等の通常の
生成方法を用いることにより、純度の高い化合物を得る
ことができる。After completion of the reaction, if the formed benzyl dicarboxylic acid ester is insoluble in the solvent used, filtration is carried out.
When soluble, the target compound can be isolated by concentrating the solvent. Further, a compound having high purity can be obtained by using a normal production method such as recrystallization and distillation.
【0021】[0021]
【発明の効果】本発明によれば、ベンジルジカルボン酸
エステルの製造方法において、ベンゾイルジカルボン酸
エステルを触媒の不存在下あるいは少量の存在下で酸化
することが可能となる。従ってベンジルジカルボン酸エ
ステルを安価にかつ効果的に製造することができる。ま
た金属触媒の使用量を低減することが可能となり、環境
に対しても安全である。According to the present invention, in the process for producing benzyl dicarboxylic acid ester, it is possible to oxidize benzoyl dicarboxylic acid ester in the absence of a catalyst or in the presence of a small amount. Therefore, benzyl dicarboxylic acid esters can be produced inexpensively and effectively. Further, the amount of the metal catalyst used can be reduced, and the environment is safe.
【0022】[0022]
【実施例】以下、実施例をあげて本発明を詳述する。実
施例中「部」は重量部を意味する。なお、赤外吸収スペ
クトル(IR)は、KBrディスク法により測定した。
磁気共鳴スペクトル(NMR)は、重水素化クロロホル
ムを溶媒とし、テトラメチルシランを標準として測定し
た。The present invention will be described below in detail with reference to examples. In the examples, "parts" means parts by weight. In addition, the infrared absorption spectrum (IR) was measured by a KBr disk method.
The magnetic resonance spectrum (NMR) was measured using deuterated chloroform as a solvent and tetramethylsilane as a standard.
【0023】なお、本発明はこれら実施例によって何ら
限定されるものではない。The present invention is not limited by these embodiments.
【0024】[0024]
【実施例1】4,4′―ジカルボキシメチルベンゾイン
100部とエタノール600部とを撹拌装置、コンデン
サー及び先端にガラスフィルター部を有するバブリング
管を備えた反応容器に入れ、均一に溶解せしめた。コン
デンサー上部をアスピレーターで吸引することにより他
方から空気を導入しバブリングを行いながら反応溶媒の
温度を60℃に保ち、撹拌することによって13時間反
応せしめた。反応終了後生成した黄色結晶を濾別し、ジ
オキサンで再結晶することにより4,4′―ジカルボキ
シメチルベンジル50.3部を得た。該化合物の融点は
206℃、IRスペクトル及びNMRスペクトルを各々
図1および図2に示す。Example 1 100 parts of 4,4'-dicarboxymethylbenzoin and 600 parts of ethanol were placed in a reaction vessel equipped with a stirrer, a condenser and a bubbling tube having a glass filter at the tip, and were uniformly dissolved. The temperature of the reaction solvent was maintained at 60 ° C. while bubbling while introducing air from the other side by suctioning the upper part of the condenser with an aspirator, and the mixture was reacted for 13 hours by stirring. After completion of the reaction, the yellow crystals formed were separated by filtration and recrystallized with dioxane to obtain 50.3 parts of 4,4'-dicarboxymethylbenzyl. The melting point of the compound is 206 ° C., and its IR spectrum and NMR spectrum are shown in FIGS. 1 and 2, respectively.
【0025】[0025]
【実施例2】4,4′―ジカルボキシメチルベンゾイン
164部、エタノール700部を用い、オイルバスにて
40℃に加熱し圧縮空気を用いてバブリングする以外は
実施例1と同様の方法で11時間反応を行った。その結
果、4,4′―ジカルボキシメチルベンジル85部を得
た。該化合物の融点は206℃であった。Example 2 A method similar to that of Example 1 was used except that 164 parts of 4,4'-dicarboxymethylbenzoin and 700 parts of ethanol were used, heated to 40 ° C. in an oil bath, and bubbled using compressed air. A time reaction was performed. As a result, 85 parts of 4,4'-dicarboxymethylbenzyl was obtained. The melting point of the compound was 206 ° C.
【0026】[0026]
【実施例3】4,4′―ジカルボキシメチルベンゾイン
164部、エタノール700部を用い、酸素濃度を40
%に濃縮した酸素富化空気を用いた以外は実施例2と同
様の方法で7時間反応を行った。その結果、4,4′―
ジカルボキシメチルベンジル87部を得た。該化合物の
融点は206℃であった。Example 3 Using 164 parts of 4,4'-dicarboxymethylbenzoin and 700 parts of ethanol, the oxygen concentration was adjusted to 40.
The reaction was carried out for 7 hours in the same manner as in Example 2 except that oxygen-enriched air concentrated to% was used. As a result, 4,4'-
87 parts of dicarboxymethylbenzyl were obtained. The melting point of the compound was 206 ° C.
【0027】[0027]
【実施例4】4,4′―ジカルボキシメチルベンゾイン
300部、エタノール3000部、硫酸銅22.5部、
ピリジン34部及び水90部を用いて実施例1と同様の
方法で4時間反応を行った。その結果4,4′―ジカル
ボキシメチルベンジル280部を得た。該化合物の融点
は206℃であった。Example 4 300 parts of 4,4'-dicarboxymethylbenzoin, 3000 parts of ethanol, 22.5 parts of copper sulfate,
The reaction was carried out for 4 hours in the same manner as in Example 1 using 34 parts of pyridine and 90 parts of water. As a result, 280 parts of 4,4'-dicarboxymethylbenzyl was obtained. The melting point of the compound was 206 ° C.
【図1】実施例1で得られた4,4′―ジカルボキシメ
チルベンジルのIRスペクトルである。FIG. 1 is an IR spectrum of 4,4′-dicarboxymethylbenzyl obtained in Example 1.
【図2】実施例1で得られた4,4′―ジカルボキシメ
チルベンジルのNMRスペクトルである。FIG. 2 is an NMR spectrum of 4,4′-dicarboxymethylbenzyl obtained in Example 1.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI C07C 69/773 C07C 69/773 (56)参考文献 J.Chem.Soc.,1963,p. 1371−1377 Org.Syn.,collecti ve volume 1,1967,p.87 (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C07C 69/76 C07C 67/313 C07C 69/773 C07C 45/37 CA(STN) CAOLD(STN) CAPLUS(STN) REGISTRY(STN)──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification symbol FI C07C 69/773 C07C 69/773 (56) References Chem. Soc. , 1963, p. 1371-1377 Org. Syn. , Collective volume 1, 1967, p. 87 (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) C07C 69/76 C07C 67/313 C07C 69/773 C07C 45/37 CA (STN) CAOLD (STN) CAPLUS (STN) REGISTRY (STN)
Claims (1)
6のアルキル基、炭素数5〜10のシクロアルキル基、
炭素数6〜20のアリール基である。]で表わされるベ
ンゾインジカルボン酸エステルを、溶媒に均一溶解又は
均一分散し、酸素を含む気体でバブリング処理しながら
反応せしめることを特徴とする下記式(II) 【化2】 [式中、Rは式(I)と同義である。]で表わされるベ
ンジルジカルボン酸エステルの製造方法。1. A compound represented by the following formula (I): [Wherein R may be the same or different and has 1 to 1 carbon atoms.
6, an alkyl group, a cycloalkyl group having 5 to 10 carbon atoms,
It is an aryl group having 6 to 20 carbon atoms. Wherein the benzoin dicarboxylic acid ester represented by the formula (II) is uniformly dissolved or dispersed in a solvent and reacted while bubbling with a gas containing oxygen. [Wherein, R has the same meaning as in formula (I). A method for producing a benzyl dicarboxylic acid ester represented by the formula:
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|---|---|---|---|
| JP2257792A JP2928673B2 (en) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | Method for producing benzyl dicarboxylic acid ester |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05213824A JPH05213824A (en) | 1993-08-24 |
| JP2928673B2 true JP2928673B2 (en) | 1999-08-03 |
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| JP (1) | JP2928673B2 (en) |
-
1992
- 1992-02-07 JP JP2257792A patent/JP2928673B2/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| J.Chem.Soc.,1963,p.1371−1377 |
| Org.Syn.,collective volume 1,1967,p.87 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05213824A (en) | 1993-08-24 |
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