JP2929360B2 - フッ素ゴム系スクリーンコート液 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、メタルガスケットを形
成するための厚膜塗布などに好適な、スクリーンの乾燥
を防止して連続作業を可能としたフッ素ゴム系スクリー
ンコート液に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、フッ素ゴムを溶液状態で含有する
スクリーン印刷用のコーティング液としては、そのフッ
素ゴムを溶解する溶剤にメチルエチルケトンやメチルイ
ソブチルケトンを用いたものが知られていた。かかるコ
ーティング液は、単板や積層板等からなる金属芯材の片
面や両面にフッ素ゴムのコーティング層を設けてシリン
ダヘッドガスケット等のメタルガスケットの形成などに
用いられる。

【０００３】しかしながら、前記ケトン系の溶剤はフッ
素ゴムの溶解性に優れるものの室温等での蒸気圧が高く
て揮発しやすく、それを用いた前記コーティング液がス
クリーン印刷方式によるコーティング作業中に乾燥して
スクリーンを目詰りさせ、連続作業できなくする問題点
があった。

【０００４】前記に鑑み、高沸点溶剤を用いて揮発性を
低下させた場合には、フッ素ゴムの溶解性が弱くなって
得られるコーティング液の粘度が高くなる難点がある。
粘度の高いコーティング液は、塗布性に劣る問題点もさ
りながら僅かな揮発でスクリーンの目詰りを生じる難点
があり、目詰り防止のために溶剤量を増やすと濃度低下
のために厚膜塗布を困難にする問題点が発生する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、厚膜塗布を
達成するために高濃度溶液とした場合にも、スクリーン
印刷方式によるコーティング作業中にスクリーンを目詰
りさせにくくて連続作業を可能とするフッ素ゴム系スク
リーンコート液の開発を課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、フッ素ゴムを
溶液状態で含有するスクリーン印刷用のコーティング液
であり、そのフッ素ゴムを溶解する溶剤がイソアミルア
セテート以上、かつイソボルニルアセテート以下の沸点
を有するエステルを６０〜１００重量％含有するものか
らなることを特徴とするフッ素ゴム系スクリーンコート
液を提供するものである。

【０００７】

【実施態様の例示】フッ素ゴム系スクリーンコート液
は、種々の添加剤を配合したフッ素ゴム溶液として調製
することもできる。その添加剤としては、充填剤、受酸
剤、加工助剤、老化防止剤、顔料、着色剤、カップリン
グ剤、スコーチ防止剤、フッ素ゴム以外の種々のゴム
類、吸水性や吸油性のレジンなどが用いられる。

【０００８】

【作用】フッ素ゴムの溶解に上記したエステル系溶剤を
用いることにより、近似沸点のケトン系溶剤よりも低粘
度のフッ素ゴム溶液を得ることができ、厚膜塗布を目的
に高濃度溶液とした場合にも乾燥しにくくて、スクリー
ン印刷方式によるコーティング作業中にスクリーンを目
詰りさせず、連続作業を可能とするフッ素ゴム系スクリ
ーンコート液を得ることができる。また前記の高濃度溶
液を用いて厚膜コートを効率よく形成でき、シール性能
に優れるメタルガスケット等を容易に量産することがで
きる。

【０００９】

【実施例】本発明のフッ素ゴム系スクリーンコート液
は、フッ素ゴムを溶液状態で含有するスクリーン印刷用
のコーティング液であり、そのフッ素ゴムを溶解する溶
剤にイソアミルアセテート以上、かつイソボルニルアセ
テート以下の沸点を有するエステルを６０〜１００重量
％含有するものを用いたものである。

【００１０】前記のエステルからなる溶剤、すなわちエ
ステル系溶剤としては、イソアミルアセテート以上、か
つイソボルニルアセテート以下の沸点を有する種々のも
のを用いることができる。その具体例としては、イソア
ミルアセテート、ｎ−アミルアセテート、シクロヘキシ
ルアセテート、イソアミルプロピオネート、イソアミル
ブチレート、ブチルブチレート、イソボルニルアセテー
トなどがあげられる。

【００１１】フッ素ゴムの溶解には、１種又は２種以上
のエステル系溶剤を用いることができる。また必要に応
じてエステル系溶剤以外の溶剤、例えばメチルエチルケ
トンやメチルイソブチルケトンの如きケトン系溶剤など
も併用することができる。

【００１２】エステル系溶剤以外の溶剤を併用する場
合、エステル系溶剤を６０重量％以上含有する溶剤組成
とされる。エステル系溶剤の含有割合が６０重量％未満
では、フッ素ゴム溶液の低粘度化による乾燥しにくい高
濃度溶液の調製が困難な場合があり、スクリーン印刷方
式によるコーティング作業中にスクリーンを目詰りさせ
るコート液となりやすい。フッ素ゴム溶液の低粘度化等
の点より好ましいエステル系溶剤の含有割合は、６５重
量％以上、就中７０重量％以上、特に７５重量％以上で
ある。

【００１３】本発明のスクリーンコート液は、フッ素ゴ
ムを溶液状態で含有するものであるが、そのフッ素ゴム
の種類については特に限定はなく、コート液の使用目的
に応じて適宜なフッ素ゴムを用いることができる。また
スクリーンコート液は、その使用目的に応じて適宜な添
加剤を配合した組成とすることもできる。

【００１４】ちなみに、メタルガスケット形成用のコー
ト液を調製する場合にも、いずれのフッ素ゴムも用いる
ことができる。就中、ムーニー粘度がＭＬ₁₊₁₀，１２１
℃で３０以下のフッ素ゴムが好ましく用いられる。なお
フッ素ゴムは、必要に応じ加硫剤、加硫助剤、加硫促進
剤を併用して加硫処理しうる組成で用いられる。

【００１５】またメタルガスケット形成用のコート液に
配合されることのある添加剤としては、例えばカーボ
ン、タルク、クレー、硫酸バリウム、シリカ、マイカ、
ひる石、アルミナ、炭酸カルシウムの如き充填剤、水酸
化カルシウムの如き受酸剤、加工助剤、老化防止剤、顔
料、着色剤、カップリング剤、スコーチ防止剤などがあ
げられる。かかる添加剤の配合量は通常量である。

【００１６】また、（水添）アクリロニトリル・ブタジ
エンゴム、アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、天
然ゴム、スチレン・ブタジエンゴム、シリコーンゴムな
どのフッ素ゴム以外の種々のゴム類なども配合されるこ
とのある添加剤の例としてあげられる。かかる添加剤の
配合量は、フッ素ゴムと同量以下である。

【００１７】さらに吸水性や吸油性のレジンもコート液
に配合されることのある添加剤の例としてあげられる。
かかるレジンは、吸水や吸油で膨潤してその体積膨張に
より水や油等に対するシール性能の向上等を目的に、フ
ッ素ゴム１００重量部あたり１０〜１００重量部配合さ
れる。

【００１８】なお吸水性レジンとしては、水に不溶で、
かつ水分を吸収して膨潤する種々のものを用いうる。そ
の例としては、カルボキシル基、スルホン基、燐酸基、
第四級アンモニウム塩基、アミノ基、イミノ基、ピリジ
ウム塩基の如きイオン化性基ないしその塩、及び／又は
ヒドロキシル基、エーテル基、鎖状ないし環状のアミド
基、ニトリル基の如きノニオン性親水基を含有する天然
ないし合成の親水性で水不溶性の高分子物質などがあげ
られる。

【００１９】前記高分子物質の具体例としては、アクリ
ル酸ないしその塩、それとジビニルベンゼンとの共重合
体、アクリロニトリルと塩化ビニルとエチレン系モノマ
ーとの共重合体のアルカリ加水分解物、アクリロニトリ
ルと塩化ビニリデンとエチレン系モノマーとの共重合体
のアルカリ加水分解物、アクリルアミド系共重合体のホ
ルムアルデヒド架橋体、ポリアクリル酸とポリビニルア
ルコールとの酸縮合物、ポリビニルアルコールのエピク
ロルヒドリン架橋体、アクリロニトリル系重合体のアル
カリ加水分解物のホルムアルデヒド架橋体、ポリビニル
アルコールの燐酸縮合体などがあげられる。

【００２０】また、２−ヒドロキシエチルメタクリレー
トとエチレングリコールジメタクリレートとの共重合
体、２−メチル−５−ビニルピリジンとＮ，Ｎ'−メチ
レンビスアクリルアミドとの共重合体、Ｎ，Ｎ'−ジメ
チルアミノエチルメタクリレートとＮ，Ｎ'−メチレン
ビスアクリルアミドとの共重合体、Ｎ−ビニル−２−ピ
ロリドンとエチレングリコールジメタクリレートとの共
重合体、ポリオキシエチレンの放射線架橋体、でん粉の
酸性下での加熱縮合物、でん粉・アクリロニトリルグラ
フト共重合体のケン化物、ビニルエステルとエステル系
不飽和カルボン酸ないしその誘導体との共重合体のケン
化物（乾燥物）、イソブチレン・マレイン酸共重合体な
どもあげられる。

【００２１】吸油性レジンとしては、油分を吸収して膨
潤するものが用いられる。その例としては、ポリノルボ
ルネンゴム系の吸油性レジン、自己膨潤型のアクリル系
ポリマーなどがあげられ、市販品では例えばオレオソー
ブ（商品名、日本触媒化学工業社製）などがあげられ
る。就中、粒状水スラリータイプ（オレオソーブ ＳＬ
−２００）、特にエマルジョンタイプ（オレオソーブ
ＥＭ−６３１）などが好ましく用いられる。

【００２２】スクリーンコート液の調製は、例えば各配
合成分、ないしその混合物を溶剤を介して混合する方式
などにより行うことができる。スクリーンコート液にお
ける固形分濃度は、任意であるが、メタルガスケットを
形成する場合のように厚膜塗布を目的とするときには１
５〜７０重量％、就中２０〜６０重量％、特に２５〜５
０重量％の高濃度液とすることもできる。

【００２３】なおメタルガスケットは、金属芯材の片面
又は両面における一部又は全部にスクリーン印刷方式で
当該コート液をコーティングし、そのコーティング層を
加熱下に乾燥ないし加硫処理する方法などにより形成す
ることができる。形成するコーティング層の厚さは使用
目的に応じて適宜に決定してよいが、ガスケットの薄型
化等の点より通例５００μm以下、就中５〜２００μm、
特に１０〜１００μmとされる。

【００２４】前記の金属芯材としては、例えば鋼や鉄、
亜鉛メッキ鉄、錫メッキ鉄の如き鉄系金属、銅や黄銅の
如き銅系金属、アルミニウムやその合金の如きアルミニ
ウム系金属、その他ステンレス等の高力金属等からなる
厚さが５０μm〜１mmの平坦な単板や積層板、プレス加
工等で一部を折り返したもの、ビード加工したものなど
が一般に用いられる。コーティングに際しては、予め金
属芯材に例えばアクリルニトリルゴム・フェノール樹脂
溶液、シラン系等のカップリング剤などの適宜な接着剤
を塗布して密着性の向上をはかることもできる。

【００２５】実施例１ フッ素ゴム（ムーニー粘度：３０（ＭＬ₁₊₁₀，１２１
℃）、加硫剤入り）１００部（重量部、固形分、以下同
じ）、酸化マグネシウム（加硫助剤）３部、水酸化カル
シウム６部、ＭＴカーボン１０部、及び吸水性レジン
（アクアリックＣＡＭＬ−２０、日本触媒化学工業社
製、以下同じ）２０部をイソアミルアセテートで混合し
て固形分濃度２５重量％の混合液からなるコート液を調
製し、それを厚さ２００μmのステンレス芯材にスクリ
ーン印刷方式で塗布し、乾燥後加硫処理して厚さ２０μ
mのコーティング層を両面に有するメタルガスケットを
得た。

【００２６】実施例２ イソアミルアセテートに代えてイソボルニルアセテート
を用いたほかは、実施例１に準じメタルガスケットを得
た。

【００２７】比較例１ イソアミルアセテートに代えてメチルエチルケトンを用
いたほかは、実施例１に準じメタルガスケットを得た。

【００２８】比較例２ イソアミルアセテート５０部とメチルエチルケトン５０
部の混合溶剤を用いたほかは、実施例１に準じメタルガ
スケットを得た。

【００２９】比較例３ イソアミルアセテートに代えてメチルイソブチルケトン
を用いたほかは、実施例１に準じメタルガスケットを得
た。

【００３０】評価試験 連続作業性 実施例、比較例にてメタルガスケットを連続生産した場
合に、スクリーンがコート液の乾燥で目詰りしてメタル
ガスケットの形成が困難になるまでのコート面積を調べ
た。

【００３１】粘度 実施例、比較例で得たコート液の粘度を調べた。

【００３２】前記の結果を表１に示した。

【表１】

【００３３】

【発明の効果】本発明によれば、高濃度溶液とした場合
にも低粘度のフッ素ゴム溶液を調製できて乾燥しにく
く、スクリーン印刷方式によるコーティング作業中にス
クリーンを目詰りさせずに、連続作業を可能とするフッ
素ゴム系スクリーンコート液を得ることができる。また
前記の高濃度溶液を用いて厚膜コートを効率よく形成で
き、シール性能に優れるメタルガスケット等を容易に量
産することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭48−15931（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−271807（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−59275（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) C09D 127/12 B05D 7/24 301 B05D 7/24 302

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フッ素ゴムを溶液状態で含有するスクリ
   ーン印刷用のコーティング液であり、そのフッ素ゴムを
   溶解する溶剤がイソアミルアセテート以上、かつイソボ
   ルニルアセテート以下の沸点を有するエステルを６０〜
   １００重量％含有するものからなることを特徴とするフ
   ッ素ゴム系スクリーンコート液。
2. 【請求項２】 エステルからなる溶剤がイソアミルアセ
   テート、ｎ−アミルアセテート、シクロヘキシルアセテ
   ート、イソアミルプロピオネート、イソアミルブチレー
   ト、ブチルブチレート又はイソボルニルアセテートであ
   る請求項１に記載のフッ素ゴム系スクリーンコート液。
3. 【請求項３】 メタルガスケットを形成するための厚膜
   塗布用高濃度液である請求項１又は２に記載のフッ素ゴ
   ム系スクリーンコート液。