JP2932072B2 - 殺菌用過酸化水素ガス濃度調整装置 - Google Patents
殺菌用過酸化水素ガス濃度調整装置Info
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- JP2932072B2 JP2932072B2 JP1042874A JP4287489A JP2932072B2 JP 2932072 B2 JP2932072 B2 JP 2932072B2 JP 1042874 A JP1042874 A JP 1042874A JP 4287489 A JP4287489 A JP 4287489A JP 2932072 B2 JP2932072 B2 JP 2932072B2
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- concentration
- peroxide gas
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- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Disinfection or sterilisation of materials or objects, in general; Accessories therefor
- A61L2/16—Disinfection or sterilisation of materials or objects, in general; Accessories therefor using chemical substances
- A61L2/20—Gaseous substances, e.g. vapours
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- General Health & Medical Sciences (AREA)
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- Veterinary Medicine (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、包装材や包装機械の殺菌に用いられる過
酸化水素ガスの濃度を調整する装置に関する。
酸化水素ガスの濃度を調整する装置に関する。
従来の技術 過酸化水素ガスを被殺菌物へ供給する場合、過酸化水
素ガスの濃度を所定レベルに保つ必要がある。
素ガスの濃度を所定レベルに保つ必要がある。
過酸化水素ガスの濃度を所定レベルに保つためには、
過酸化水素ガスの濃度を知る必要があるが、過酸化水素
ガスの濃度を直接測定する有効な手立てが無いため、過
酸化水素ガスがガス化する前の液体の状態であるとき
に、その濃度や量を測定することにより、液体状態の過
酸化水素がガス化したときの濃度を予測するようにして
いた。
過酸化水素ガスの濃度を知る必要があるが、過酸化水素
ガスの濃度を直接測定する有効な手立てが無いため、過
酸化水素ガスがガス化する前の液体の状態であるとき
に、その濃度や量を測定することにより、液体状態の過
酸化水素がガス化したときの濃度を予測するようにして
いた。
発明が解決しようとする課題 過酸化水素は、これに熱を加えることにより分解して
ガス化するが、そのときの熱の高低により分解の形態が
変化して、ガス濃度も変化するため、正確なガス濃度を
知ることができず、したがつて、所定レベルの濃度の過
酸化水素ガスを安定して供給することが困難であった。
ガス化するが、そのときの熱の高低により分解の形態が
変化して、ガス濃度も変化するため、正確なガス濃度を
知ることができず、したがつて、所定レベルの濃度の過
酸化水素ガスを安定して供給することが困難であった。
この発明の目的は、上記問題点を解決した殺菌用過酸
化水素ガス濃度調整装置を提供することにある。
化水素ガス濃度調整装置を提供することにある。
課題を解決するための手段 この発明による殺菌用過酸化水素ガス濃度調整装置
は、過酸化水素ガス発生装置に過酸化水素水を供給する
供給手段と、過酸化水素ガス発生装置から被殺菌物へ過
酸化水素ガスを搬送する搬送手段と、搬送中の過酸化水
素ガスと接触してその濃度に応じた信号を出力するセン
サと、センサの出力信号が設定値となるように供給手段
による過酸化水素水の供給量を制御する制御手段とより
なり、制御手段が、搬送中の過酸化水素ガスの濃度を設
定するための設定器と、あらかじめ実測により得られた
センサの出力信号と過酸化水素ガスの濃度の対応関係を
表す比較データを記憶している記憶手段と、記憶手段か
ら、センサの現在の出力信号と対応する過酸化水素ガス
の濃度に関するデータを読出す読出手段と、設定器から
の出力信号および読出手段からの出力信号に基づいて、
供給手段によって供給されるべき過酸化水素水溶液の供
給量を演算する演算手段とを備えているものである。
は、過酸化水素ガス発生装置に過酸化水素水を供給する
供給手段と、過酸化水素ガス発生装置から被殺菌物へ過
酸化水素ガスを搬送する搬送手段と、搬送中の過酸化水
素ガスと接触してその濃度に応じた信号を出力するセン
サと、センサの出力信号が設定値となるように供給手段
による過酸化水素水の供給量を制御する制御手段とより
なり、制御手段が、搬送中の過酸化水素ガスの濃度を設
定するための設定器と、あらかじめ実測により得られた
センサの出力信号と過酸化水素ガスの濃度の対応関係を
表す比較データを記憶している記憶手段と、記憶手段か
ら、センサの現在の出力信号と対応する過酸化水素ガス
の濃度に関するデータを読出す読出手段と、設定器から
の出力信号および読出手段からの出力信号に基づいて、
供給手段によって供給されるべき過酸化水素水溶液の供
給量を演算する演算手段とを備えているものである。
また、この発明による殺菌用過酸化水素ガス濃度調整
装置は、過酸化水素ガス発生装置に過酸化水素水を供給
する供給手段と、過酸化水素ガス発生装置から被殺菌物
へ過酸化水素ガスを搬送する搬送手段と、搬送中の過酸
化水素ガスと接触してその濃度に応じた信号を出力する
センサと、センサの出力信号が設定値となるように供給
手段による過酸化水素の供給量を制御する制御手段とよ
りなり、制御手段が、搬送中の過酸化水素ガスの濃度を
設定するための設定器と、あらかじめ実測により得られ
たセンサの出力信号と過酸化水素ガスの濃度の対応関係
を表す比較データを記憶している記憶手段と、記憶手段
から、設定器に設定された濃度に対応するセンサの出力
信号に関するデータを読出す読出手段と、センサの現在
の出力信号と読出手段の出力信号の偏差を求める比較器
とを備えているものである。
装置は、過酸化水素ガス発生装置に過酸化水素水を供給
する供給手段と、過酸化水素ガス発生装置から被殺菌物
へ過酸化水素ガスを搬送する搬送手段と、搬送中の過酸
化水素ガスと接触してその濃度に応じた信号を出力する
センサと、センサの出力信号が設定値となるように供給
手段による過酸化水素の供給量を制御する制御手段とよ
りなり、制御手段が、搬送中の過酸化水素ガスの濃度を
設定するための設定器と、あらかじめ実測により得られ
たセンサの出力信号と過酸化水素ガスの濃度の対応関係
を表す比較データを記憶している記憶手段と、記憶手段
から、設定器に設定された濃度に対応するセンサの出力
信号に関するデータを読出す読出手段と、センサの現在
の出力信号と読出手段の出力信号の偏差を求める比較器
とを備えているものである。
実 施 例 この発明の実施例を図面を参照してつぎに説明する。
過酸化水素ガス濃度調整装置は、第１図に示すよう
に、過酸化水素ガス発生装置11に過酸化水素水を供給す
る供給手段12と、過酸化水素ガス発生装置11から被殺菌
物Ｃへ過酸化水素ガスを搬送する搬送手段13と、搬送中
の過酸化水素ガスと接触してその濃度に応じた信号を出
力するセンサ14と、センサ14の出力信号が設定値となる
ように供給手段12による過酸化水素水の供給量を制御す
る制御手段15とよりなる。
に、過酸化水素ガス発生装置11に過酸化水素水を供給す
る供給手段12と、過酸化水素ガス発生装置11から被殺菌
物Ｃへ過酸化水素ガスを搬送する搬送手段13と、搬送中
の過酸化水素ガスと接触してその濃度に応じた信号を出
力するセンサ14と、センサ14の出力信号が設定値となる
ように供給手段12による過酸化水素水の供給量を制御す
る制御手段15とよりなる。
過酸化水素ガス発生装置11は、図示しないが、過酸化
水素水を加熱板上に滴下させて気化させるものである。
過酸化水素水滴下量とガス濃度の関係を表すグラフが第
４図に示されている。また、上記過酸化水素ガス発生装
置の代わりに、過酸化水素水を二流体ノズルを利用して
熱風中に噴霧して気化させる発生装置を用いても良い。
水素水を加熱板上に滴下させて気化させるものである。
過酸化水素水滴下量とガス濃度の関係を表すグラフが第
４図に示されている。また、上記過酸化水素ガス発生装
置の代わりに、過酸化水素水を二流体ノズルを利用して
熱風中に噴霧して気化させる発生装置を用いても良い。
供給手段12は、ガス発生装置11とタンク21間に配管さ
れた供給管22と、供給管22に設けられたポンプ23とより
なる。ポンプ23としては、少量の液体を流量調節自在に
正確に送ることのできる蠕動式のものが適している。
れた供給管22と、供給管22に設けられたポンプ23とより
なる。ポンプ23としては、少量の液体を流量調節自在に
正確に送ることのできる蠕動式のものが適している。
搬送手段13は、搬送空気を流す搬送管である。搬送手
段で搬送されたガスは、被殺菌物Ｃである容器に付着さ
れる。搬送中のガス濃度と容器Ｃへの過酸化水素定着量
の関係を表すグラフが第５図に示されている。
段で搬送されたガスは、被殺菌物Ｃである容器に付着さ
れる。搬送中のガス濃度と容器Ｃへの過酸化水素定着量
の関係を表すグラフが第５図に示されている。
センサ14は、家庭用ガス漏れ警報器、工業用ガス検知
器などに使用されるガスセンサである。ガス濃度とセン
サ出力電圧の関係を表すグラフが第６図に示されてい
る。このグラフは実測により得られたものである。
器などに使用されるガスセンサである。ガス濃度とセン
サ出力電圧の関係を表すグラフが第６図に示されてい
る。このグラフは実測により得られたものである。
第２図は、制御手段の具体例を示す。
センサ14からのアナログ信号は、A/D変換器31でデジ
タル信号に変換され、ROM32に入力される。ROMには、第
６図に示したガス濃度とセンサ出力電圧の関係が記憶さ
れている。その関係に基づいて求められたROM32の出力
データは、一方では表示器33にそのままガス濃度として
表示され、他方では演算器34に入力される。設定器35に
はあらかじめ望ましいガス濃度が設定されており、その
設定値は演算器34に入力される。演算器34では、ROM32
の出力データと設定器35の設定値に基づいて、実測ガス
濃度が設定ガス濃度となるように演算処理される。演算
器34の出力データは、D/A変換器36でアナログ処理され
た後に、ポンプ23の制御信号として用いられる。
タル信号に変換され、ROM32に入力される。ROMには、第
６図に示したガス濃度とセンサ出力電圧の関係が記憶さ
れている。その関係に基づいて求められたROM32の出力
データは、一方では表示器33にそのままガス濃度として
表示され、他方では演算器34に入力される。設定器35に
はあらかじめ望ましいガス濃度が設定されており、その
設定値は演算器34に入力される。演算器34では、ROM32
の出力データと設定器35の設定値に基づいて、実測ガス
濃度が設定ガス濃度となるように演算処理される。演算
器34の出力データは、D/A変換器36でアナログ処理され
た後に、ポンプ23の制御信号として用いられる。
第３図は、制御手段のいま１つの具体例を示してい
る。
る。
センサ14からの出力信号は、第１オペアンプ41で増幅
された後に第２オペアンプ42に入力される。一方、設定
器43に設定されたガス濃度はROM44に入力される。ROM44
からはガス濃度に対応する電圧データが取り出され、取
り出された電圧データはD/A変換器45でアナログ化され
て第２オペアンプ42に入力される。第２オペアンプ42か
らは、センサ14からの信号と、設定器43からの信号の偏
差に相当する信号が出力され、この出力信号がポンプ23
の制御信号として用いられる。
された後に第２オペアンプ42に入力される。一方、設定
器43に設定されたガス濃度はROM44に入力される。ROM44
からはガス濃度に対応する電圧データが取り出され、取
り出された電圧データはD/A変換器45でアナログ化され
て第２オペアンプ42に入力される。第２オペアンプ42か
らは、センサ14からの信号と、設定器43からの信号の偏
差に相当する信号が出力され、この出力信号がポンプ23
の制御信号として用いられる。
発明の効果 この発明によれば、過酸化水素がガス化するときの熱
の高低により分解の形態が変化して、ガス濃度も変化す
ると、センサの出力信号も変化し、その出力信号に基づ
いて、センサの出力信号が設定値となるように供給手段
による過酸化水素水の供給量が制御されるから、所定レ
ベルの濃度の過酸化水素ガスを安定して供給することが
できる。
の高低により分解の形態が変化して、ガス濃度も変化す
ると、センサの出力信号も変化し、その出力信号に基づ
いて、センサの出力信号が設定値となるように供給手段
による過酸化水素水の供給量が制御されるから、所定レ
ベルの濃度の過酸化水素ガスを安定して供給することが
できる。
さらに、センサによるばらつきが無くなるから、設定
された好ましい搬送中のガス濃度に対し、現在のガス濃
度を正確に追随させることができる。
された好ましい搬送中のガス濃度に対し、現在のガス濃
度を正確に追随させることができる。
また、好ましいガス濃度の設定は、これを作業者が電
圧等の電気信号としてではなく、ガス濃度として直接的
に設定すればよいから、設定作業を容易に行うことがで
きる。
圧等の電気信号としてではなく、ガス濃度として直接的
に設定すればよいから、設定作業を容易に行うことがで
きる。
図面はこの発明の実施例を示し、第１図は発明の構成を
示すブロック図、第２図は制御手段の構成を示す制御回
路図、第３図はいま１つの制御手段の構成を示す制御回
路図、第４図は過酸化水素滴下量とガス濃度の関係を表
すグラフ、第５図はガス濃度と容器定着量の関係を表す
グラフ、第６図はガス濃度とセンサ出力電圧の関係を表
すグラフである。 11……ガス発生装置、12……供給手段、13……搬送手
段、14……センサ、15……制御手段、Ｃ……被殺菌物。
示すブロック図、第２図は制御手段の構成を示す制御回
路図、第３図はいま１つの制御手段の構成を示す制御回
路図、第４図は過酸化水素滴下量とガス濃度の関係を表
すグラフ、第５図はガス濃度と容器定着量の関係を表す
グラフ、第６図はガス濃度とセンサ出力電圧の関係を表
すグラフである。 11……ガス発生装置、12……供給手段、13……搬送手
段、14……センサ、15……制御手段、Ｃ……被殺菌物。
フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭58−28642（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A61L 2/20
Claims (2)
- 【請求項１】過酸化水素ガス発生装置に過酸化水素水を
供給する供給手段と、 過酸化水素ガス発生装置から被殺菌物へ過酸化水素ガス
を搬送する搬送手段と、 搬送中の過酸化水素ガスと接触してその濃度に応じた信
号を出力するセンサと、 センサの出力信号が設定値となるように供給手段による
過酸化水素水の供給量を制御する制御手段と、 よりなり、 制御手段が、 搬送中の過酸化水素ガスの濃度を設定するための設定器
と、あらかじめ実測により得られたセンサの出力信号と
過酸化水素ガスの濃度の対応関係を表す比較データを記
憶している記憶手段と、記憶手段から、センサの現在の
出力信号と対応する過酸化水素ガスの濃度に関するデー
タを読出す読出手段と、設定器からの出力信号および読
出手段からの出力信号に基づいて、供給手段によって供
給されるべき過酸化水素水溶液の供給量を演算する演算
手段とを備えている、 殺菌用過酸化水素ガス濃度調整装置。 - 【請求項２】過酸化水素ガス発生装置に過酸化水素水を
供給する供給手段と、 過酸化水素ガス発生装置から被殺菌物へ過酸化水素ガス
を搬送する搬送手段と、 搬送中の過酸化水素ガスと接触してその濃度に応じた信
号を出力するセンサと、 センサの出力信号が設定値となるように供給手段による
過酸化水素水の供給量を制御する制御手段と、 よりなり、 制御手段が、 搬送中の過酸化水素ガスの濃度を設定するための設定器
と、あらかじめ実測により得られたセンサの出力信号と
過酸化水素ガスの濃度の対応関係を表す比較データを記
憶している記憶手段と、記憶手段から、設定器に設定さ
れた濃度に対応するセンサの出力信号に関するデータを
読出す読出手段と、センサの現在の出力信号と読出手段
の出力信号の偏差を求める比較器とを備えている、 殺菌用過酸化水素ガス濃度調整装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1042874A JP2932072B2 (ja) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | 殺菌用過酸化水素ガス濃度調整装置 |
| EP19900200396 EP0384535A3 (en) | 1989-02-22 | 1990-02-21 | Apparatus for supplying hydrogen peroxide for sterilization |
| AU50036/90A AU617591B2 (en) | 1989-02-22 | 1990-02-22 | Peroxide for sterilization |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1042874A JP2932072B2 (ja) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | 殺菌用過酸化水素ガス濃度調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02220663A JPH02220663A (ja) | 1990-09-03 |
| JP2932072B2 true JP2932072B2 (ja) | 1999-08-09 |
Family
ID=12648188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1042874A Expired - Fee Related JP2932072B2 (ja) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | 殺菌用過酸化水素ガス濃度調整装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0384535A3 (ja) |
| JP (1) | JP2932072B2 (ja) |
| AU (1) | AU617591B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019026333A (ja) * | 2017-07-31 | 2019-02-21 | サントリーホールディングス株式会社 | 容器殺菌装置及び殺菌ガスの殺菌効果判定方法 |
| JP2022023158A (ja) * | 2017-07-31 | 2022-02-07 | サントリーホールディングス株式会社 | 容器殺菌装置及び殺菌ガスの殺菌効果判定方法 |
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|---|---|---|---|---|
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| US5258162A (en) * | 1989-11-07 | 1993-11-02 | Tetra Alfa Holdings S.A. | Method of producing a gaseous hydrogen peroxide-containing sterilization fluid |
| JP3099200B2 (ja) * | 1991-07-15 | 2000-10-16 | 四国化工機株式会社 | 過酸化水素ガス供給装置の滅菌方法 |
| FR2682049B1 (fr) * | 1991-10-02 | 1995-02-03 | Remy Equipement | Dispositif propulseur de melange air-vapeur de peroxyde d'hydrogene. |
| US5600142A (en) * | 1995-05-26 | 1997-02-04 | Uop | Measurement of vaporized hydrogen peroxide |
| US5872359A (en) * | 1995-07-27 | 1999-02-16 | American Sterilizer Company | Real-time monitor and control system and method for hydrogen peroxide vapor decontamination |
| GB9523717D0 (en) * | 1995-11-20 | 1996-01-24 | Mdh Ltd | Method and apparatus for hydrogen peroxide vapour sterilization |
| WO1998007453A1 (en) * | 1996-08-20 | 1998-02-26 | American Sterilizer Company | Real-time monitoring and control of sterilization processes with oxygen sensor probes |
| SE507994C2 (sv) | 1996-10-14 | 1998-08-10 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt att sterilisera förpackningsmaterial |
| JP4431807B2 (ja) | 2000-04-04 | 2010-03-17 | 四国化工機株式会社 | 殺菌液ガス化装置 |
| US6875399B2 (en) | 2001-05-11 | 2005-04-05 | Steris Inc. | Non-dispersive mid-infrared sensor for vaporized hydrogen peroxide |
| WO2003006963A1 (en) * | 2001-07-10 | 2003-01-23 | Steris Inc. | Monitor and control using mid-infrared spectroscopy for vapor hydrogen peroxide processing technics |
| ES2398533T3 (es) * | 2005-08-04 | 2013-03-20 | Saban Ventures Pty Limited | Desinfección de espacios |
| JP6006557B2 (ja) * | 2012-07-13 | 2016-10-12 | 四国化工機株式会社 | 高温高濃度過酸化水素ガスの濃度測定方法及び装置 |
| CN213099670U (zh) * | 2020-05-29 | 2021-05-04 | 郭耀晖 | 一种集中汽化与智能浓度控制的消毒系统 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0817804B2 (ja) * | 1987-12-23 | 1996-02-28 | 雪印乳業株式会社 | 殺菌剤気化装置 |
| US4956145A (en) * | 1987-12-30 | 1990-09-11 | American Sterilizer Company | Optimum hydrogen peroxide vapor sterilization method |
| US4843867A (en) * | 1987-12-30 | 1989-07-04 | American Sterilizer Company | System for monitoring sterilant vapor concentration |
-
1989
- 1989-02-22 JP JP1042874A patent/JP2932072B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-02-21 EP EP19900200396 patent/EP0384535A3/en not_active Withdrawn
- 1990-02-22 AU AU50036/90A patent/AU617591B2/en not_active Ceased
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019026333A (ja) * | 2017-07-31 | 2019-02-21 | サントリーホールディングス株式会社 | 容器殺菌装置及び殺菌ガスの殺菌効果判定方法 |
| JP2022023158A (ja) * | 2017-07-31 | 2022-02-07 | サントリーホールディングス株式会社 | 容器殺菌装置及び殺菌ガスの殺菌効果判定方法 |
| JP7271636B2 (ja) | 2017-07-31 | 2023-05-11 | サントリーホールディングス株式会社 | 容器殺菌装置及び殺菌ガスの殺菌効果判定方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0384535A2 (en) | 1990-08-29 |
| AU617591B2 (en) | 1991-11-28 |
| JPH02220663A (ja) | 1990-09-03 |
| EP0384535A3 (en) | 1991-12-27 |
| AU5003690A (en) | 1990-08-30 |
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