JP2933032B2 - Pad data extraction method for specified parts - Google Patents
Pad data extraction method for specified partsInfo
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は指定部品のパッドデ
ータ抽出方法に関し、特に印刷配線板等のCADデータ
から、指定した部品のパッドデータを抽出するのに用い
られる指定部品のパッドデータ抽出方法に関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of extracting pad data of a designated component, and more particularly to a method of extracting pad data of a designated component used for extracting pad data of a designated component from CAD data of a printed wiring board or the like. Things.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来の技術を図面を参照して具体的に説
明する。2. Description of the Related Art A conventional technique will be specifically described with reference to the drawings.
【0003】図5は従来の指定部品のパッドデータ抽出
方法を実施するのに用いる装置のブロック図であり、図
6は図5における処理ブロックB4のフローチャートで
ある。図5において、基板設計CADデータファイルB
1と、処理に必要なデータを保存しておくメモリB2
と、基板設計CADデータファイルB1から抽出した部
品ピンデータB3と、パッドデータ出力に必要な補正デ
ータ入力B5と、処理結果であるパッドデータB6が処
理ブロックB4に接続されている。図6に示すように、
従来の指定部品のパッドデータ抽出方法では、基板設計
CADデータから部品実装データを抽出メモリB2上に
保存、および部品のピンデータを抽出しピンデータファ
イルB3に保存するステップBS1と、メモリB2上に
展開された部品実装データを1つずつ処理対象として読
み込むステップBS2と、メモリB2上に展開された部
品実装データをすべて処理したか判断する判断ステップ
BS3と、部品実装データの部品名をキーにして該当部
品のピンデータを読み込むステップBS4と、ピンデー
タの読み込みの修了を判断する判断ステップBS5と、
読み込んだピンデータに付随する形状からその中心を算
出できるかを判断するステップBS6と、実際にその図
形の中心を算出し、さらに部品実装データにある部品の
原点からの位置とするピン位置作成ステップBS7と、
すべての部品実装データの処理を修了した後に出力デー
タの位置補正用のデータを入力するオフセット値入力ス
テップBS8と、入力されたオフセット値によりパッド
データを修正出力する補正出力ステップBS9を有して
いる。この時裏面に配置された部品の場合は、基板設計
のCADデータが第1層面からの透視データで設計され
ている為、裏面から見たデータを出力する為には、どの
点を仮の原点とみなすのか、またどの方向に回転して裏
返すのかということを考慮し、それらのオフセット値を
手入力で与え補正処理を行い、最終的に必要なデータを
作成していた。FIG. 5 is a block diagram of an apparatus used for implementing a conventional method of extracting pad data of a designated component, and FIG. 6 is a flowchart of a processing block B4 in FIG. In FIG. 5, the board design CAD data file B
1 and a memory B2 for storing data necessary for processing
In addition, component pin data B3 extracted from the board design CAD data file B1, correction data input B5 required for pad data output, and pad data B6 as a processing result are connected to a processing block B4. As shown in FIG.
In the conventional pad data extraction method for a designated component, component mounting data is saved from the board design CAD data on the extraction memory B2, and pin data of the component is extracted and saved in the pin data file B3. Step BS2 for reading the expanded component mounting data as a processing target one by one, determining step BS3 for determining whether all the component mounting data expanded on the memory B2 have been processed, and using the component name of the component mounting data as a key. A step BS4 for reading the pin data of the corresponding part, a determination step BS5 for determining completion of the reading of the pin data,
A step BS6 for determining whether the center can be calculated from the shape attached to the read pin data, and a pin position creation step for actually calculating the center of the figure and setting the position from the origin of the component in the component mounting data BS7,
An offset value input step BS8 for inputting data for position correction of output data after processing of all component mounting data is completed, and a correction output step BS9 for correcting and outputting pad data based on the input offset value. . At this time, in the case of the components arranged on the back surface, since the CAD data of the board design is designed with the perspective data from the first layer surface, in order to output the data viewed from the back surface, it is necessary to determine which point is the temporary origin. Considering the direction in which the object is to be rotated and turned in the opposite direction, the offset values are manually input and the correction process is performed to finally create necessary data.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】印刷配線板等の設計に
おいては、配線板を表から見た状態で設計しており、従
って裏面のデータが表面からの透視データで作成されて
いる。しかし、部品ピンのデータは部品実装時の半田の
位置や導通テストのデータ等に用いられる為、基板上の
部品実装位置が裏面の場合もその面を表として見たデー
タが必要とされる。従来の方法では、裏面のデータを作
成する為には、基板を裏返す場合にどこを中心に回転さ
せるのかという回転方向等が必要であるが、この回転方
向に関しては基板の設計的には必要が無い為、基板設計
データ内に存在していないデータを手入力により与える
必要があった。また、パッドの位置に関しては基板設計
データ内にはパッドが形状データとして登録されてお
り、出力で必要なパッドの中心データは登録されていな
い為、その位置をパッド図形から割り出しており、その
為中心を特定できないパッド形状を持つピンの場合は位
置を出力できないという問題を有していた。In designing a printed wiring board or the like, the wiring board is designed in a state where the wiring board is viewed from the front, so that the data on the back surface is created by the perspective data from the front surface. However, since the data of the component pins is used for the position of the solder at the time of component mounting, the data of the continuity test, and the like, even when the component mounting position on the substrate is the back surface, the data as viewed from the surface is required. In the conventional method, in order to create data on the back surface, it is necessary to specify a rotation direction such as where to rotate the substrate when turning over the substrate, but this rotation direction is necessary in the design of the substrate. Since there is no data, it is necessary to manually input data that does not exist in the board design data. Also, regarding the position of the pad, the pad is registered as shape data in the board design data, and the center data of the pad required for output is not registered, so the position is calculated from the pad figure, In the case of a pin having a pad shape whose center cannot be specified, the position cannot be output.
【0005】本発明の目的は、データを手入力する必要
がなく、中心が特定できないパッド形状を持つピンの場
合も位置を出力できる特定部品のパッドデータ抽出方法
を提供することにある。An object of the present invention is to provide a pad data extracting method for a specific component which can output a position even in the case of a pin having a pad shape whose center cannot be specified without having to manually input data.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の指定部品のパッ
ドデータ抽出方法は、基板設計CADデータを格納した
基板設計CADデータファイルと、出力条件として部品
の名称およびパッドの形状名が登録された出力条件ファ
イルと、処理の過程で抽出されたデータを一時的に格納
するメモリと、部品の寸法、部品原点に対する部品ピン
位置および部品ピンに付随したランド、パッドの情報を
含むデータが登録されたライブラリファイル群と、抽出
された部品の名称が該当する部品の寸法、部品原点に対
する部品ピン位置および部品ピンに付随したランド、パ
ッドの情報を登録する該当部品ライブラリと、処理ブロ
ックとを備え、前記処理ブロックにおける処理ステップ
として、前記出力条件ファイルに設定された出力条件を
読み込んで前記メモリ上に展開する出力条件展開ステッ
プと、前記基板設計CADデータファイルから搭載部品
の名称、基板における搭載面、搭載位置、部品の回転角
度を含む部品情報を抽出して前記メモリに格納する部品
情報抽出ステップと、前記部品情報から部品の名称デー
タを読み込んで前記部品の名称をキーとして前記ライブ
ラリファイル群から前記該当部品ライブラリに登録すべ
きデータを検索して格納する部品データ検索ステップ
と、前記該当部品ライブラリに登録されたデータと前記
メモリ上に展開された前記出力条件とを比較して合致す
るデータのみを抽出するピンデータ選択ステップと、前
記ピンデータ選択ステップで抽出されたピンデータに前
記部品情報から抽出した該当部品の回転角度による補正
を加えてピン位置データとして出力する補正ステップと
を有することを特徴とする。Pad data extraction method specified components of the present invention, in order to solve the problems] includes a board design CAD data file containing substrate design CAD data, the component as an output condition
Output condition file in which the name of the
Files and data extracted during the processing are temporarily stored
Memory, component dimensions, and component pins relative to the component origin
Information on the location and land and pads associated with component pins
Library files containing registered data and extraction
The name of the part corresponds to the dimension and part origin of the corresponding part.
Pin locations and lands / patterns attached to component pins
Component library for registering
And a processing step in the processing block.
As the output condition set in the output condition file,
Output condition expansion step for reading and expanding on the memory
And the mounted components from the board design CAD data file
Name, mounting surface on board, mounting position, component rotation angle
Components that extract component information including degrees and store them in the memory
Information extraction step, and component name data from the component information.
Read the data and use the live
From the library file group to the corresponding parts library.
Data retrieval step for retrieving and storing data
And the data registered in the part library and the
Compare with the output condition expanded on the memory
Data selection step to extract only the data
Before the pin data extracted in the pin data selection step
Correction by the rotation angle of the corresponding part extracted from the part information
And outputting the pin position data as pin position data .
【0007】本発明によれば、従来は基板設計CADデ
ータファイルのみをサーチ対象としていたのに対して、
それ以外に設計に使用している部品ライブラリファイル
もサーチの対象とする。また、別ファイルに出力したい
パッドの形状の出力条件を登録しておくことによって、
特定な条件を満たすパッドのデータのみを抽出,出力す
ることが可能となる。According to the present invention, while only the board design CAD data file has been conventionally searched,
In addition, parts library files used for design are also searched. Also, by registering the output conditions of the pad shape you want to output to a separate file,
It becomes possible to extract and output only the data of the pad satisfying a specific condition.
【0008】[0008]
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態について
図面を参照して説明する。Embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings.
【0009】図1は本発明の第1の実施の形態の指定部
品のパッドデータ抽出方法を説明するブロック図、図2
は図1の処理ブロックのステップの概要を説明するフロ
ーチャート、図3は図1の処理ブロックを実現させる為
のフローチャートである。本発明の実施の形態の指定部
品のパッドデータ抽出方法は、図1に示すように、基板
設計CADデータを格納した基板設計CADデータファ
イル1と処理をしているデータが条件を満たしているか
どうかの判断に用いられるデータを格納した出力条件フ
ァイル2とこの出力条件ファイル2に記された条件を展
開したり、基板設計CADデータファイルから抽出され
た部品情報や基板情報を保存しておく為のメモリ3と、
部品の形状や部品原点に対する部品ピン位置、またその
パッドの形状等が登録され、抽出された部品の名称をキ
ーとしてこの基板設計CADデータファイル1から該当
部品ライブラリ5のデータを抽出する時に参照されるラ
イブラリファイル群4と、抽出された部品に関係するデ
ータのみで構成される該当部品ライブラリ5と、抽出さ
れ補正がかかったパッドデータ6を出力する処理ブロッ
ク7とを含むCADシステムに適用される。FIG. 1 is a block diagram for explaining a method of extracting pad data of a designated component according to a first embodiment of the present invention.
Is a flowchart for explaining the outline of the steps of the processing block of FIG. 1, and FIG. 3 is a flowchart for realizing the processing block of FIG. As shown in FIG. 1, the method for extracting pad data of a designated component according to the embodiment of the present invention uses a board design CAD data file 1 storing board design CAD data and whether or not data being processed satisfies a condition. Output condition file 2 which stores data used for the determination of the condition and the conditions described in the output condition file 2 and for storing the component information and the board information extracted from the board design CAD data file. Memory 3;
The shape of the component, the position of the component pin relative to the component origin, the shape of the pad, and the like are registered, and are referred to when the data of the corresponding component library 5 is extracted from the board design CAD data file 1 using the name of the extracted component as a key. The present invention is applied to a CAD system including a library file group 4, a corresponding component library 5 composed of only data relating to the extracted components, and a processing block 7 for outputting extracted and corrected pad data 6. .
【0010】次にこの処理ブロック7に関してフローチ
ャートを用いて説明する。図2に示すように、本発明の
実施の形態によるパッドデータ抽出方法では、出力条件
が設定されている場合、それを読み込み出力条件をメモ
リ上に展開する出力条件展開ステップS1と、基板設計
CADデータファイル1から部品名および部品の搭載位
置情報を取り出す部品情報抽出ステップS2と、抽出さ
れた部品名の実際の寸法等の情報をライブラリファイル
群4から捜す部品データ検索ステップS3と、検索され
た部品の情報に含まれるピン情報とメモリ3に展開して
ある条件とを比較し、条件にあう場合のみ抽出対象と判
断するピンデータ選択ステップS4と、選択されたピン
情報に必要な補正を加える補正ステップS5を有してい
る。Next, the processing block 7 will be described with reference to a flowchart. As shown in FIG. 2, in the pad data extracting method according to the embodiment of the present invention, when an output condition is set, an output condition expanding step S1 for reading the output condition and expanding the output condition on a memory; A component information extraction step S2 for extracting component names and component mounting position information from the data file 1, a component data search step S3 for searching the library file group 4 for information such as actual dimensions of the extracted component names, and A pin data selection step S4 in which the pin information included in the component information is compared with a condition developed in the memory 3 and only when the condition is satisfied is determined as an extraction target, and a necessary correction is made to the selected pin information. There is a correction step S5.
【0011】図3に示すように、出力条件展開ステップ
S1には出力条件ファイルが存在するかを確認する出力
条件ファイルS11によりファイルが存在する場合条件
をメモリ3上に展開する出力条件展開S12という機能
を有する。部品情報抽出ステップ2には基板設計CAD
データファイル1より、搭載部品の名称,搭載面,位
置,部品の回転角度の情報を抽出し、該データをメモリ
3へ登録するという機能の部品情報抽出S21を有す
る。次に部品データ検索ステップS3には前記部品情報
抽出ステップS2でメモリ3に展開された部品情報内の
部品の名称データを読み込む部品名読み込みS31、こ
れを索引キーとして、基板設計CADデータファイル1
内で指定されているライブラリファイル群4から部品の
寸法や部品の原点から各ピンの距離などを抽出する部品
ライブラリデータ抽出S32、さらに各ピンに付随した
ランド,パッドの情報を読み込む機能を有するピンデー
タ読み込みS33を有する。ピンデータ選択ステップS
4は出力条件が指定されている場合のみ実行する。この
ステップにおいては、処理対象となっているピンのデー
タがメモリ上に展開された条件に該当するかを判断しS
41、合わない場合は次のピンの情報を読み部品データ
検索ステップS3に戻り、条件に合う場合のみ補正ステ
ップS5へと処理を進める。補正ステップS5において
は、部品情報抽出ステップS2で抽出されメモリに展開
されている該部品の搭載情報から、ピン情報に部品の回
転角度による補正を行うS51、ピンの位置データとし
て出力するS52が含まれている。これはピンデータ選
択ステップS4で扱うデータが、部品の回転を考慮して
いない部品原点から見たピンの位置の為である。関連す
るデータに関してすべて処理したところで終了とする。As shown in FIG. 3, in an output condition development step S1, an output condition file S11 for confirming whether an output condition file exists is referred to as an output condition development S12 for developing conditions on a memory 3 when a file exists. Has functions. Board information CAD
It has a component information extraction S21 of a function of extracting information on a name, a mounting surface, a position, and a rotation angle of the component from the data file 1 and registering the data in the memory 3. Next, in a component data search step S3, a component name read S31 for reading the component name data in the component information expanded in the memory 3 in the component information extraction step S2, and the board design CAD data file 1 is used as an index key.
A component library data extraction S32 for extracting the dimensions of the component and the distance of each pin from the origin of the component from the library file group 4 specified in the library file 4, and a pin having a function of reading information on lands and pads associated with each pin It has data reading S33. Pin data selection step S
Step 4 is executed only when the output condition is specified. In this step, it is determined whether or not the data of the pin to be processed satisfies the condition expanded on the memory.
41, if not, read the information of the next pin and return to the component data search step S3, and proceed to the correction step S5 only if the condition is satisfied. The correction step S5 includes, from the mounting information of the component extracted in the component information extraction step S2 and expanded in the memory, S51 for correcting the pin information based on the rotation angle of the component and S52 for outputting as pin position data. Have been. This is because the data handled in the pin data selection step S4 is the position of the pin viewed from the component origin without considering the rotation of the component. The process ends when all the related data has been processed.
【0012】図4は本発明の第2の実施の形態の部品抽
出ステップのフローチャートである。本発明の第2の実
施の形態の指定部品のパッドデータ抽出方法は図4に示
すように第1の実施の形態と異る点は、部品情報抽出ス
テップS2にある。本発明の第2の実施の形態の指定部
品のパッドデータ抽出方法においては、出力条件ファイ
ル2には部品の名称およびパッドの形状名が登録され、
出力条件展開ステップS1においてメモリ3に展開され
ていることが条件である。本発明の第2の実施の形態の
指定部品のパッドデータ抽出方法の部品情報抽出ステッ
プS2では基板設計CADデータを読み込みSS21よ
り、それが部品に関するデータか否かを部品情報SS2
2にて判断する。ここで部品情報の場合、出力条件展開
ステップS1で展開された条件があるかどうかを確認し
SS23、出力条件が設定されている場合、その条件を
満たすかを判断しSS24、条件を満たしている場合部
品の名称,搭載面,位置,部品の回転角度の情報を抽出
し、該データをメモリ3へ展開する部品情報展開SS2
5という機能を有する。以下は第1の実施の形態と同様
に処理を行い、補正されたパッドデータを出力する。FIG. 4 is a flowchart of a component extracting step according to the second embodiment of the present invention. The method for extracting pad data of a designated component according to the second embodiment of the present invention differs from the first embodiment as shown in FIG. 4 in a component information extracting step S2. In the method for extracting pad data of a designated component according to the second embodiment of the present invention, the name of the component and the shape name of the pad are registered in the output condition file 2,
The condition is that the data is developed in the memory 3 in the output condition developing step S1. In the component information extracting step S2 of the pad data extracting method for the designated component according to the second embodiment of the present invention, the board design CAD data is read in, and from SS21, it is determined whether or not the data is related to the component.
Judge at 2. Here, in the case of the component information, it is confirmed whether there is a condition developed in the output condition developing step S1 and SS23. If the output condition is set, it is determined whether or not the condition is satisfied. SS24, the condition is satisfied. In this case, information on the name of the component, the mounting surface, the position, and the rotation angle of the component is extracted, and the data is developed in the memory 3 in the component information development SS2.
5 is provided. The following processes are performed in the same manner as in the first embodiment, and the corrected pad data is output.
【0013】[0013]
【発明の効果】本発明によれば、ピンの位置を参照しに
くいデータとして、基板設計CADデータファイル以外
に設計で使用しているライブラリファイル群を指定する
ことにより、部品原点からのピンの位置を容易に取り出
すことが可能となった為、部品原点を原点とした部品の
ピン位置データが表面/裏面を特に意識しないで作成で
きる。またパッド図形による出力の制約がない。出力条
件ファイルに条件を記述することにより、特定の情報の
みを選択出力することが可能となる。According to the present invention, by designating a library file group used in the design in addition to the board design CAD data file as data in which it is difficult to refer to the pin position, the position of the pin from the component origin is specified. Can be easily taken out, so that the pin position data of the component with the origin of the component as the origin can be created without particularly considering the front / rear surfaces. Further, there is no restriction on the output by the pad figure. By describing the conditions in the output condition file, it is possible to selectively output only specific information.
【図1】本発明の第1の実施の形態の指定部品のパッド
データ抽出方法を説明するブロック図である。FIG. 1 is a block diagram illustrating a method for extracting pad data of a designated component according to a first embodiment of the present invention.
【図2】図1の処理ブロックのステップの概要を説明す
るフローチャートである。FIG. 2 is a flowchart illustrating an outline of steps of a processing block in FIG. 1;
【図3】図1の処理ブロックを実現させる為のフローチ
ャートである。FIG. 3 is a flowchart for realizing the processing blocks of FIG. 1;
【図4】本発明の第2の実施の形態の部品抽出ステップ
のフローチャートである。FIG. 4 is a flowchart of a component extraction step according to the second embodiment of this invention.
【図5】従来のパッドデータ抽出方法を説明するブロッ
ク図である。FIG. 5 is a block diagram illustrating a conventional pad data extraction method.
【図6】図5の処理ブロックのフローチャートである。FIG. 6 is a flowchart of a processing block of FIG. 5;
1 基板設計CADデータファイル 2 出力条件ファイル 3 メモリ 4 ライブラリファイル群 5 該当部品ライブラリ 6 パッドデータ 7 処理ブロック S1 出力条件展開ステップ S2 部品情報抽出ステップ S3 部品データ検索ステップ S4 ピンデータ選択ステップ S5 補正ステップ B1 基板設計CADデータファイル B2 メモリ B3 ピンデータ B4 処理ブロック B5 補正データ B6 パッドデータ BS1 基板設計CADデータからの情報抽出ステッ
プ BS2 部品情報読み込みステップ BS3 部品修了判断ステップ BS4 ピンデータ読み込みステップ BS5 ピンデータ修了判断ステップ BS6 図形判断ステップ BS7 ピン位置作成ステップ BS8 オフセット値入力ステップ BS9 補正出力ステップ1 Board design CAD data file 2 Output condition file 3 Memory 4 Library file group 5 Corresponding component library 6 Pad data 7 Processing block S1 Output condition development step S2 Component information extraction step S3 Component data search step S4 Pin data selection step S5 Correction step B1 Board design CAD data file B2 Memory B3 Pin data B4 Processing block B5 Correction data B6 Pad data BS1 Information extraction step from board design CAD data BS2 Component information reading step BS3 Component completion determination step BS4 Pin data reading step BS5 Pin data completion determination step BS6 Figure determination step BS7 Pin position creation step BS8 Offset value input step BS9 Correction output step
Claims (1)
計CADデータファイルと、出力条件として部品の名称およびパッドの形状名が登録
された出力条件ファイルと、 処理の過程で抽出されたデータを一時的に格納するメモ
リと、 部品の寸法、部品原点に対する部品ピン位置および部品
ピンに付随したランド、パッドの情報を含むデータが登
録されたライブラリファイル群と、 抽出された部品の名称が該当する部品の寸法、部品原点
に対する部品ピン位置および部品ピンに付随したラン
ド、パッドの情報を登録する該当部品ライブラリと、 処理ブロックとを備え、 前記処理ブロックにおける処理ステップとして、 前記出力条件ファイルに設定された出力条件を読み込ん
で前記メモリ上に展開する出力条件展開ステップと、 前記基板設計CADデータファイルから搭載部品の名
称、基板における搭載面、搭載位置、部品の回転角度を
含む部品情報を抽出して前記メモリに格納する部品情報
抽出ステップと、 前記部品情報から部品の名称データを読み込んで前記部
品の名称をキーとして前記ライブラリファイル群から前
記該当部品ライブラリに登録すべきデータを検索して格
納する部品データ検索ステップと、 前記該当部品ライブラリに登録されたデータと前記メモ
リ上に展開された前記出力条件とを比較して合致するデ
ータのみを抽出するピンデータ選択ステップと、前記ピ
ンデータ選択ステップで抽出されたピンデータに前記部
品情報から抽出した該当部品の回転角度による補正を加
えてピン位置データとして出力する 補正ステップとを有
することを特徴とする指定部品のパッドデータ抽出方
法。1. A board design CAD data file storing board design CAD data, and component names and pad shape names are registered as output conditions.
Memo to temporarily store the output condition file and the data extracted during the process
And part dimensions, part pin position relative to part origin, and part
Data including land and pad information attached to pins is registered.
Recorded library files, extracted component names, corresponding component dimensions, component origin
Pin position and run associated with the component pin
De, and the corresponding component library for registering the information of the pad, and a processing block as the processing steps in the processing block, reading the set output condition in the output condition file
And an output condition expanding step for expanding on the memory, and a name of a mounted component from the board design CAD data file.
Name, mounting surface on the board, mounting position, and component rotation angle.
Component information to extract component information including and store in the memory
Extracting the part name data from the part information,
Previous from the library file group using the name of the product as a key
Search the data to be registered in the corresponding parts library
Searching for part data to be stored, data registered in the corresponding part library and the memo
Compare the output condition expanded on the
A pin data selection step for extracting only data,
The pin data extracted in the
Correction based on the rotation angle of the corresponding part extracted from the product information
And a correction step of outputting the data as pin position data .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8267433A JP2933032B2 (en) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | Pad data extraction method for specified parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8267433A JP2933032B2 (en) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | Pad data extraction method for specified parts |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10111886A JPH10111886A (en) | 1998-04-28 |
| JP2933032B2 true JP2933032B2 (en) | 1999-08-09 |
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| JP8267433A Expired - Fee Related JP2933032B2 (en) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | Pad data extraction method for specified parts |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP2933032B2 (en) |
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1996
- 1996-10-08 JP JP8267433A patent/JP2933032B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH10111886A (en) | 1998-04-28 |
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