JP2933833B2 - 複数センサー式ブロー装置 - Google Patents
複数センサー式ブロー装置Info
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 15
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 10
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- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ボイラー缶水の過濃縮
を防ぐために行うブロー装置において、複数の電気伝導
度検出用センサーを用いるブロー装置に関するものであ
る。
を防ぐために行うブロー装置において、複数の電気伝導
度検出用センサーを用いるブロー装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】ボイラーの缶水は蒸発によって濃縮が進
むと、蒸気乾き度の低下などを招くため、濃縮缶水のブ
ローを行う必要がある。通常、濃縮ブローは、降水管途
中に設けられた電気伝導度検出用センサーから得られる
電気伝導度によって行われており、電気伝導度が設定値
以上となったとき一定量のブローを行っている。降水管
中の缶水は給水の影響を受けにくく、最も濃縮が進んで
いるために濃縮度の検出に適しているが、降水管部分の
缶水は高温であるため酸化被膜ができやすく、センサー
部に酸化被膜が発生すると正確な電気伝導度が検出され
ないため正常にブローを行うことができないという問題
があった。
むと、蒸気乾き度の低下などを招くため、濃縮缶水のブ
ローを行う必要がある。通常、濃縮ブローは、降水管途
中に設けられた電気伝導度検出用センサーから得られる
電気伝導度によって行われており、電気伝導度が設定値
以上となったとき一定量のブローを行っている。降水管
中の缶水は給水の影響を受けにくく、最も濃縮が進んで
いるために濃縮度の検出に適しているが、降水管部分の
缶水は高温であるため酸化被膜ができやすく、センサー
部に酸化被膜が発生すると正確な電気伝導度が検出され
ないため正常にブローを行うことができないという問題
があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、センサー異常によって正常なブローが行わ
れなくなることを防ぐことと、センサーに異常が発生し
た場合には異常を検出することができるようにすること
にある。
する課題は、センサー異常によって正常なブローが行わ
れなくなることを防ぐことと、センサーに異常が発生し
た場合には異常を検出することができるようにすること
にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】下部より給水し、上部よ
り蒸気を取り出すボイラーであって、ボイラー上部に、
缶体内の上部管寄せに連絡管で接続された気水分離器を
設け、該気水分離器の上部に蒸気を取り出す蒸気管、下
部に缶体内の下部管寄せへ接続した降水管を設け、降水
管中の缶水の電気伝導度を検出する電気伝導度検出用セ
ンサーを設けておき、検出された電気伝導度に応じて缶
水部に接続されたブロー配管途中のブロー弁を開閉する
ことでブローを行うボイラーのブロー装置において、降
水管下部に設けた電気伝導度検出用センサー（ＢＶ２）
とは別に缶水部の電気伝導度を検出する電気伝導度検出
用センサー（ＢＶ１）を設け、それぞれのセンサーから
得られる電気伝導度によってブロー制御を行う。
り蒸気を取り出すボイラーであって、ボイラー上部に、
缶体内の上部管寄せに連絡管で接続された気水分離器を
設け、該気水分離器の上部に蒸気を取り出す蒸気管、下
部に缶体内の下部管寄せへ接続した降水管を設け、降水
管中の缶水の電気伝導度を検出する電気伝導度検出用セ
ンサーを設けておき、検出された電気伝導度に応じて缶
水部に接続されたブロー配管途中のブロー弁を開閉する
ことでブローを行うボイラーのブロー装置において、降
水管下部に設けた電気伝導度検出用センサー（ＢＶ２）
とは別に缶水部の電気伝導度を検出する電気伝導度検出
用センサー（ＢＶ１）を設け、それぞれのセンサーから
得られる電気伝導度によってブロー制御を行う。
【０００５】また、電気伝導度検出用センサーから得ら
れる電気伝導度差の所定範囲、および、各電気伝導度検
出用センサーごとに基準電気伝導度範囲を定めておき、
それぞれのセンサーによって検出される電気伝導度の差
が所定の範囲から外れた場合、および、電気伝導度が基
準電気伝導度範囲から外れた場合、センサー異常と判断
する判断装置を設ける。
れる電気伝導度差の所定範囲、および、各電気伝導度検
出用センサーごとに基準電気伝導度範囲を定めておき、
それぞれのセンサーによって検出される電気伝導度の差
が所定の範囲から外れた場合、および、電気伝導度が基
準電気伝導度範囲から外れた場合、センサー異常と判断
する判断装置を設ける。
【０００６】
【作用】下部管寄せ部分は、給水によって希釈されるた
め濃縮の進行が分かりにくく、濃縮度の検出には不向き
であるが、水温が低いため酸化被膜はできにく、降水管
部分は濃縮度検出に適しているが酸化被膜ができやす
い。そのため、電気伝導度検出センサーを降水管部分と
下部管寄せ等の異なる缶水部分に設け、それぞれに別に
設定した電気伝導度を越えたときブローを行うようにす
ることで、ブローを確実に行うことができる。蒸気乾き
度の低下などを招くことがなくなる。また、電気伝導度
検出センサーを複数設けている場合、各センサーから検
出される電気伝導度は、缶水の濃縮に応じて同じように
変化するので、電気伝導度の差は所定の範囲内に無けれ
ばならず、検出される電気伝導度の差が所定の範囲から
外れた場合、いずれかのセンサーに異常が発生したこと
が分かる。各センサーから検出される電気伝導度は、そ
れぞれ所定の範囲内で増減するものであり、基準電気伝
導度範囲以外の値を検出したセンサーは異常であると判
断することができる。
め濃縮の進行が分かりにくく、濃縮度の検出には不向き
であるが、水温が低いため酸化被膜はできにく、降水管
部分は濃縮度検出に適しているが酸化被膜ができやす
い。そのため、電気伝導度検出センサーを降水管部分と
下部管寄せ等の異なる缶水部分に設け、それぞれに別に
設定した電気伝導度を越えたときブローを行うようにす
ることで、ブローを確実に行うことができる。蒸気乾き
度の低下などを招くことがなくなる。また、電気伝導度
検出センサーを複数設けている場合、各センサーから検
出される電気伝導度は、缶水の濃縮に応じて同じように
変化するので、電気伝導度の差は所定の範囲内に無けれ
ばならず、検出される電気伝導度の差が所定の範囲から
外れた場合、いずれかのセンサーに異常が発生したこと
が分かる。各センサーから検出される電気伝導度は、そ
れぞれ所定の範囲内で増減するものであり、基準電気伝
導度範囲以外の値を検出したセンサーは異常であると判
断することができる。
【０００７】
【実施例】本発明の一実施例を図面を用いて説明する。
図１はボイラーの概要であり、図２は電気伝導度の変化
を示している。ボイラー缶体は上部に設けた上部管寄せ
（１）と、下部に設けた下部管寄せ（２）と、上下管寄
せを結ぶ水管（３）からなる。下部管寄せには給水管
（４）が接続されており、給水管を通してボイラー内へ
給水が行われ、ボイラー内で火炎を発生させて水管を加
熱し、水管中の缶水を沸騰させる。沸騰によって発生し
た蒸気は沸騰水とともに、上部管寄せに接続された連絡
管（６）を通って気水分離器（７）へ送られ、気液分離
後、蒸気は蒸気管（８）を通って蒸気使用機器（図示せ
ず）へ、沸騰水は降水管（９）を通って下部管寄せへ還
流される。降水管は途中で分岐しており、分岐したブロ
ー配管（１０）にはブロー弁（１１）が設けられ、ブロ
ー弁を開くことで濃縮水のブローを行う。
図１はボイラーの概要であり、図２は電気伝導度の変化
を示している。ボイラー缶体は上部に設けた上部管寄せ
（１）と、下部に設けた下部管寄せ（２）と、上下管寄
せを結ぶ水管（３）からなる。下部管寄せには給水管
（４）が接続されており、給水管を通してボイラー内へ
給水が行われ、ボイラー内で火炎を発生させて水管を加
熱し、水管中の缶水を沸騰させる。沸騰によって発生し
た蒸気は沸騰水とともに、上部管寄せに接続された連絡
管（６）を通って気水分離器（７）へ送られ、気液分離
後、蒸気は蒸気管（８）を通って蒸気使用機器（図示せ
ず）へ、沸騰水は降水管（９）を通って下部管寄せへ還
流される。降水管は途中で分岐しており、分岐したブロ
ー配管（１０）にはブロー弁（１１）が設けられ、ブロ
ー弁を開くことで濃縮水のブローを行う。
【０００８】降水管に缶水の電気伝導度を検出するセン
サーＢＶ２（１２）、下部管寄せにも電気伝導度を検出
するセンサーＢＶ１（１３）が設けられており、センサ
ーＢＶ２から検出された電気伝導度Ｂ２と、センサーＢ
Ｖ１から検出された電気伝導度Ｂ１は、２つのセンサー
に接続されたブロー制御装置（５）へ出力される。ブロ
ー制御装置にはそれぞれのセンサーごとにブロー開始電
気伝導度と、基準電気伝導度範囲、さらに電気伝導度差
の所定範囲が設定されており、センサーＢＶ１・センサ
ーＢＶ２のブロー開始電気伝導度をそれぞれＸ１・Ｘ
２、それぞれの基準電気伝導度範囲をＹ１・Ｙ２、電気
伝導度Ｂ２から電気伝導度Ｂ１を引くことで得られる差
の所定範囲Ｚを設定しておく。
サーＢＶ２（１２）、下部管寄せにも電気伝導度を検出
するセンサーＢＶ１（１３）が設けられており、センサ
ーＢＶ２から検出された電気伝導度Ｂ２と、センサーＢ
Ｖ１から検出された電気伝導度Ｂ１は、２つのセンサー
に接続されたブロー制御装置（５）へ出力される。ブロ
ー制御装置にはそれぞれのセンサーごとにブロー開始電
気伝導度と、基準電気伝導度範囲、さらに電気伝導度差
の所定範囲が設定されており、センサーＢＶ１・センサ
ーＢＶ２のブロー開始電気伝導度をそれぞれＸ１・Ｘ
２、それぞれの基準電気伝導度範囲をＹ１・Ｙ２、電気
伝導度Ｂ２から電気伝導度Ｂ１を引くことで得られる差
の所定範囲Ｚを設定しておく。
【０００９】ボイラーを運転した場合、気水分離器には
蒸気と高温の沸騰水が送り込まれ、分離された沸騰水は
降水管へ送られるので、センサーＢＶ２は高温高濃縮の
缶水の電気伝導度を検出し、検出した電気伝導度をブロ
ー制御装置へ出力する。また、センサーＢＶ１は給水が
行われるために降水管部に比べ低温低濃縮の缶水の電気
伝導度を検出することとなり、検出した電気伝導度はブ
ロー制御装置へ出力する。ブロー制御装置では、センサ
ーＢＶ２から検出された電気伝導度Ｂ２がＸ２以上とな
るか、センサーＢＶ１から検出された電気伝導度Ｂ１が
Ｘ１以上となったとき、ブロー弁を開きブローを行う。
蒸気と高温の沸騰水が送り込まれ、分離された沸騰水は
降水管へ送られるので、センサーＢＶ２は高温高濃縮の
缶水の電気伝導度を検出し、検出した電気伝導度をブロ
ー制御装置へ出力する。また、センサーＢＶ１は給水が
行われるために降水管部に比べ低温低濃縮の缶水の電気
伝導度を検出することとなり、検出した電気伝導度はブ
ロー制御装置へ出力する。ブロー制御装置では、センサ
ーＢＶ２から検出された電気伝導度Ｂ２がＸ２以上とな
るか、センサーＢＶ１から検出された電気伝導度Ｂ１が
Ｘ１以上となったとき、ブロー弁を開きブローを行う。
【００１０】また、ブロー制御装置内には異常判断部
（１４）が設けられており、異常判断部は、電気伝導度
Ｂ２から電気伝導度Ｂ１を引いた差が所定範囲Ｚから外
れた場合、センサーに異常が発生したと判断し、異常警
報を出力する。さらに、センサーから出力される電気伝
導度Ｂ２・Ｂ１がそれぞれ基準電気伝導度範囲Ｙ２・Ｙ
１から外れた場合、外れいたセンサーが異常であると判
断し、異常警報を出力する。
（１４）が設けられており、異常判断部は、電気伝導度
Ｂ２から電気伝導度Ｂ１を引いた差が所定範囲Ｚから外
れた場合、センサーに異常が発生したと判断し、異常警
報を出力する。さらに、センサーから出力される電気伝
導度Ｂ２・Ｂ１がそれぞれ基準電気伝導度範囲Ｙ２・Ｙ
１から外れた場合、外れいたセンサーが異常であると判
断し、異常警報を出力する。
【００１１】
【発明の効果】本発明を実施することによって、センサ
ー異常によってブローが行われないことを防ぐことがで
き、センサーに異常が発生した場合には異常を検出する
ことができるようになる。
ー異常によってブローが行われないことを防ぐことがで
き、センサーに異常が発生した場合には異常を検出する
ことができるようになる。
【図１】 本発明の一実施例の概略的な系統説明図
【図２】 一実施例での電気伝導度の変化を示したグラ
フ
フ
１ 上部管寄せ ２ 下部管寄せ ３ 水管 ４ 給水管 ５ ブロー制御装置 ６ 連絡管 ７ 気水分離器 ８ 蒸気管 ９ 降水管 １０ ブロー配管 １１ ブロー弁 １２ センサーＢＶ２ １３ センサーＢＶ１ １４ 異常判断部
Claims (2)
- 【請求項１】 下部より給水し、上部より蒸気を取り出
すボイラーであって、ボイラー上部に、缶体内の上部管
寄せに連絡管で接続された気水分離器を設け、該気水分
離器の上部に蒸気を取り出す蒸気管、下部に缶体内の下
部管寄せへ接続した降水管を設け、降水管中の缶水の電
気伝導度を検出する電気伝導度検出用センサーを設けて
おき、検出された電気伝導度に応じて缶水部に接続され
たブロー配管途中のブロー弁を開閉することでブローを
行うボイラーのブロー装置において、降水管下部に設け
た電気伝導度検出用センサー（ＢＶ２）とは別に缶水部
の電気伝導度を検出する電気伝導度検出用センサー（Ｂ
Ｖ１）を設け、検出位置によってそれぞれブロー開始電
気伝導度を設定しておき、電気伝導度が設定しておいた
値となった時にブロー制御を行い、また、二つの電気伝
導度検出用センサーから得られる電気伝導度差の所定範
囲を設定しておき、電気伝導度差が所定範囲から外れた
場合、センサー異常と判断する判断装置を持ったことを
特徴とする複数センサー式ブロー装置。 - 【請求項２】 下部より給水し、上部より蒸気を取り出
すボイラーであって、ボイラー上部に、缶体内の上部管
寄せに連絡管で接続された気水分離器を設け、該気水分
離器の上部に蒸気を取り出す蒸気管、下部に缶体内の下
部管寄せへ接続した降水管を設け、降水管中の缶水の電
気伝導度を検出する電気伝導度検出用センサーを設けて
おき、検出された電気伝導度に応じて缶水部に接続され
たブロー配管途中のブロー弁を開閉することでブローを
行うボイラーのブロー装置において、降水管下部に設け
た電気伝導度検出用センサー（ＢＶ２）とは別に缶水部
の電気伝導度を検出する電気伝導度検出用センサー（Ｂ
Ｖ１）を設け、検出位置によってそれぞれブロー開始電
気伝導度を設定しておき、電気伝導度が設定しておいた
値となった時にブロー制御を行い、また、電気伝導度検
出位置ごとに基準電気伝導度範囲を定めておき、それぞ
れのセンサーによって検出した電気伝導度が基準電気伝
導度範囲を外れた場合、センサー異常と判断する判断装
置を持ったことを特徴とする複数センサー式ブロー装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24887094A JP2933833B2 (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | 複数センサー式ブロー装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24887094A JP2933833B2 (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | 複数センサー式ブロー装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0886406A JPH0886406A (ja) | 1996-04-02 |
| JP2933833B2 true JP2933833B2 (ja) | 1999-08-16 |
Family
ID=17184653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24887094A Expired - Fee Related JP2933833B2 (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | 複数センサー式ブロー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2933833B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6958382B2 (ja) * | 2018-01-23 | 2021-11-02 | 三浦工業株式会社 | ボイラ |
| JP7271205B2 (ja) * | 2019-01-29 | 2023-05-11 | 三菱重工業株式会社 | 発電プラントの水質監視システム、及びその水質監視方法並びに水質監視プログラム、発電プラント |
-
1994
- 1994-09-16 JP JP24887094A patent/JP2933833B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0886406A (ja) | 1996-04-02 |
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