JP2934503B2 - シート巻コイル - Google Patents
シート巻コイルInfo
- Publication number
- JP2934503B2 JP2934503B2 JP3513616A JP51361691A JP2934503B2 JP 2934503 B2 JP2934503 B2 JP 2934503B2 JP 3513616 A JP3513616 A JP 3513616A JP 51361691 A JP51361691 A JP 51361691A JP 2934503 B2 JP2934503 B2 JP 2934503B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- coil
- belt
- joining
- wound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 4
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/2847—Sheets; Strips
- H01F27/2852—Construction of conductive connections, of leads
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/2847—Sheets; Strips
- H01F2027/2857—Coil formed from wound foil conductor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
- Y10T29/49071—Electromagnet, transformer or inductor by winding or coiling
Landscapes
- Power Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Primary Cells (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Particle Accelerators (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 変圧器にはしばしば、シート巻コイルが設けられる。
その場合、誘導機器コアのコイルは、順次積み重ねられ
た2巻以上の分割コイルから成り立ち得るが、それらは
何等かの方法で一緒に接合されなければならない。本発
明には、これを達成する方法が含まれている。
その場合、誘導機器コアのコイルは、順次積み重ねられ
た2巻以上の分割コイルから成り立ち得るが、それらは
何等かの方法で一緒に接合されなければならない。本発
明には、これを達成する方法が含まれている。
背景技術 シート巻コイルは、しばしば低圧コイルとして用いら
れ、従って比較的に強い電流を伝える。それ故、出力導
線はそれに応じて寸法を定めなければならない。
れ、従って比較的に強い電流を伝える。それ故、出力導
線はそれに応じて寸法を定めなければならない。
2組のシート巻コイルがそれらの間に若干の軸線方向
間隔を置いて共通の変圧器コアの回りに積み重ねられる
場合、2組のシート巻きコイルは同一である。但しそれ
らは、巻き方向の観点から、互いに向かい合う如き様態
で積み重ねられ、接合される。従ってこれは、一方のコ
イルの内層からその外側コイルへ電流が一瞬間流れた場
合、他方のコイルの外層からの電流が第二コイルの内層
へ存続することを意味する。
間隔を置いて共通の変圧器コアの回りに積み重ねられる
場合、2組のシート巻きコイルは同一である。但しそれ
らは、巻き方向の観点から、互いに向かい合う如き様態
で積み重ねられ、接合される。従ってこれは、一方のコ
イルの内層からその外側コイルへ電流が一瞬間流れた場
合、他方のコイルの外層からの電流が第二コイルの内層
へ存続することを意味する。
従って接合されるのはコイルの外側シート層、即ちコ
イルの外部である。これは、外側コイルへの主チャネル
の寸法を電気的に定める場合に間隔を必要とする。従っ
て、接合部が半径方向に極力わずかな間隔しか必要とし
ないことは極めて重要なことである。
イルの外部である。これは、外側コイルへの主チャネル
の寸法を電気的に定める場合に間隔を必要とする。従っ
て、接合部が半径方向に極力わずかな間隔しか必要とし
ないことは極めて重要なことである。
コイルは予め銅バーを用い、最終ターンに接合されて
いる。シートおよびバーの面積が同じ、例えばシートの
寸法が0.5×1000mm、バーの幅が80mm、ならばバーの厚
さは6.25mmとなる。
いる。シートおよびバーの面積が同じ、例えばシートの
寸法が0.5×1000mm、バーの幅が80mm、ならばバーの厚
さは6.25mmとなる。
発明の要約 本発明によれば、積み重ねられたコイル端子を設ける
ことを要せずに、それらの接続が可能となる。各コイル
は、上述の如く、在来のバー接続において必要とされる
よりも約半ターン多く巻かれている。コイルは、技術の
現状に応じ巻き方向を考慮して積み重ねられるべきであ
り、且つまたそれらの外側末端がコイルとほぼ共通の母
線上に位置する如く半径方法に配置されるべきである。
ことを要せずに、それらの接続が可能となる。各コイル
は、上述の如く、在来のバー接続において必要とされる
よりも約半ターン多く巻かれている。コイルは、技術の
現状に応じ巻き方向を考慮して積み重ねられるべきであ
り、且つまたそれらの外側末端がコイルとほぼ共通の母
線上に位置する如く半径方法に配置されるべきである。
本発明には、導電性材料の薄いストリップをコイルの
回りに巻くことと、これを何れか適宜の方法でコイルの
ほとんど1ターンに沿い、コイルの外層に取り付けるこ
ととが含まれる。薄いストリップで接合されないコイル
の周囲の同等に大きい部分は、コイル層の短絡を防止す
るために必要である。コイルの末端と合致する上述の母
線は、接合されない部分のほぼ中央に位置する如く配置
される。
回りに巻くことと、これを何れか適宜の方法でコイルの
ほとんど1ターンに沿い、コイルの外層に取り付けるこ
ととが含まれる。薄いストリップで接合されないコイル
の周囲の同等に大きい部分は、コイル層の短絡を防止す
るために必要である。コイルの末端と合致する上述の母
線は、接合されない部分のほぼ中央に位置する如く配置
される。
2組のコイルの外層をこのように接合する薄いストリ
ップは、言うまでもなく、これと外側コイル層との間の
充分に大きな接触面積と、電流耐久度が少なくともシー
ト巻コイルの残部に対すると同様であることとを保証す
べく寸法を定められなければならない。薄い周囲のスト
リップの厚さは0.1〜0.5mmであり、従って技術の現状に
比し、可成りの間隔の節約が示されている。
ップは、言うまでもなく、これと外側コイル層との間の
充分に大きな接触面積と、電流耐久度が少なくともシー
ト巻コイルの残部に対すると同様であることとを保証す
べく寸法を定められなければならない。薄い周囲のスト
リップの厚さは0.1〜0.5mmであり、従って技術の現状に
比し、可成りの間隔の節約が示されている。
前述の如く、積み重ねられたコイルは軸線方向へ、互
いにある距離だけ隔置されなければならない。コイルの
回りに巻かれた薄いストリップはまた、コイル間に形成
された溝をベルトのように覆う。このベルトはこうし
て、この溝に面するコイルのコーナを電気的に遮へいし
且つ防護する。薄いストリップの上述の接合されない部
分におけるコーナの部分をも防護するため、このストリ
ップが延ばされてオーバラップする。しかしオーバラッ
プ部分を下方の層から絶縁することにより、ベルトがコ
イルの閉ターンを形成することが防止される。
いにある距離だけ隔置されなければならない。コイルの
回りに巻かれた薄いストリップはまた、コイル間に形成
された溝をベルトのように覆う。このベルトはこうし
て、この溝に面するコイルのコーナを電気的に遮へいし
且つ防護する。薄いストリップの上述の接合されない部
分におけるコーナの部分をも防護するため、このストリ
ップが延ばされてオーバラップする。しかしオーバラッ
プ部分を下方の層から絶縁することにより、ベルトがコ
イルの閉ターンを形成することが防止される。
ここで、上記の如き変圧器コアに最も近く位置するコ
イルが二次巻線の一部分を構成する場合には、一次巻線
の対応的な部分がこれらの外側に位置する。上記の一次
巻線もまた、シート巻コイルとして構成することができ
る。外部ベルトを充分に利用するため、ベルトの外側の
シート巻コイル用内側ベルトとして、ベルトの概念を利
用することもできるはずである。
イルが二次巻線の一部分を構成する場合には、一次巻線
の対応的な部分がこれらの外側に位置する。上記の一次
巻線もまた、シート巻コイルとして構成することができ
る。外部ベルトを充分に利用するため、ベルトの外側の
シート巻コイル用内側ベルトとして、ベルトの概念を利
用することもできるはずである。
内側ベルトは、外側コイル層について説明したと同じ
方法で、その内側のコイルへ接合することができる。上
記と同様の理由で、内側ベルトにもオーバラップおよび
絶縁中間部分が設けられるはずである。
方法で、その内側のコイルへ接合することができる。上
記と同様の理由で、内側ベルトにもオーバラップおよび
絶縁中間部分が設けられるはずである。
前述の方法により、可成りの間隔の節約ならびに、シ
ート巻コイルを接合する既往の手順の場合よりも高い性
能および効率が得られる。
ート巻コイルを接合する既往の手順の場合よりも高い性
能および効率が得られる。
好適な実施例の説明 添付図面は本発明の好適な実施例を示し、積み重ねら
れた2組のコイル1,2を、ベルト3を用い、いかにして
一緒に適切に接合し得るかを例示している。また既述の
如き、コイル1の最外側の末端が4で終わること、即ち
巻き方向が時計回りであること、およびコイル2が5で
終わり、巻き方向が逆時計回りであることもわかる。コ
イル1はその内側端子としてバー6を有し、コイル2の
対応的な内側端子はバー7である。
れた2組のコイル1,2を、ベルト3を用い、いかにして
一緒に適切に接合し得るかを例示している。また既述の
如き、コイル1の最外側の末端が4で終わること、即ち
巻き方向が時計回りであること、およびコイル2が5で
終わり、巻き方向が逆時計回りであることもわかる。コ
イル1はその内側端子としてバー6を有し、コイル2の
対応的な内側端子はバー7である。
上述の如く、ベルト3は薄いストリップ、望ましくは
シート巻導電性材料と同じ材料から成っている。ベルト
および外側コイル層は、超音波で、または点もしくはシ
ーム溶接を用いるなど、種々の数多くの方法で生成する
ことができる。接合部は、図面に×××で表示されてい
る。外側コイル層に対するベルトの溶接された面積は、
充分に低い境界抵抗の要件を満たすに充分でなければな
らない。
シート巻導電性材料と同じ材料から成っている。ベルト
および外側コイル層は、超音波で、または点もしくはシ
ーム溶接を用いるなど、種々の数多くの方法で生成する
ことができる。接合部は、図面に×××で表示されてい
る。外側コイル層に対するベルトの溶接された面積は、
充分に低い境界抵抗の要件を満たすに充分でなければな
らない。
明らかなように、ベルトもまた互いに面するコイルの
エッジの電気的スクリーンを形成する。全円周の回りの
完全な防護を達成するためには、ベルトの円周方向の若
干のオーバラップが必要である。このオーバラップがベ
ルトに閉じたベルト・ターンを形成させないようにする
ため、オーバラップ部分は電気的に絶縁されていなけれ
ばならない。これは、ベルトのオーバラップ部分間に絶
縁ストリップ8を置くことにより、都合良く達成され
る。この絶縁ストリップは、外側コイル層に接合されな
いベルトの部分を十二分に覆う円周方向延長部を備える
べきである。
エッジの電気的スクリーンを形成する。全円周の回りの
完全な防護を達成するためには、ベルトの円周方向の若
干のオーバラップが必要である。このオーバラップがベ
ルトに閉じたベルト・ターンを形成させないようにする
ため、オーバラップ部分は電気的に絶縁されていなけれ
ばならない。これは、ベルトのオーバラップ部分間に絶
縁ストリップ8を置くことにより、都合良く達成され
る。この絶縁ストリップは、外側コイル層に接合されな
いベルトの部分を十二分に覆う円周方向延長部を備える
べきである。
さきに説明した内側ベルトは外側ベルトと同じ様にし
て用いられ、ベルトは、シート巻コイルの内側コイル層
に対するオーバラップにより、且つまたオーバラップに
おける絶縁ストリップにより接合される。その場合、こ
れらの外側コイルの外部端子は、外側で終わるコイル端
部へ接続されたバーを包含することもできる。これらの
外側端子に対しては通常、常に充分な間隔が存在してい
る。
て用いられ、ベルトは、シート巻コイルの内側コイル層
に対するオーバラップにより、且つまたオーバラップに
おける絶縁ストリップにより接合される。その場合、こ
れらの外側コイルの外部端子は、外側で終わるコイル端
部へ接続されたバーを包含することもできる。これらの
外側端子に対しては通常、常に充分な間隔が存在してい
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭54−122316(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) H01F 27/28
Claims (7)
- 【請求項1】誘導機器コアの回りに順次積み重ねられた
シート巻コイル(1)、(2)の末端を、それらの間に
若干の軸線方向間隔を置いて接合する場合の方法におい
て、コイルの隣接部分に接続され且つコイルのほとんど
1ターンに沿ってコイルに接合された薄いリーダ・スト
リップから成るベルト(3)を用いて接合部が生成され
ることを特徴とする方法。 - 【請求項2】請求の範囲第1項に記載のシート巻コイル
の末端を接合する方法において、コイルの外層の回りの
外部ベルトとして接合部が生成されることを特徴とする
方法。 - 【請求項3】請求の範囲第1項に記載のシート巻コイル
の末端を接合する方法において、コイルの内層に接続さ
れた内部ベルトとして接合部が生成されることを特徴と
する方法。 - 【請求項4】請求の範囲第1項に記載のシート巻コイル
の末端を接合する方法において、薄いリーダ・ストリッ
プが、シート巻コイルと同じ導電性材料から成ることを
特徴とする方法。 - 【請求項5】請求の範囲第1項に記載のシート巻コイル
の末端を接合する方法において、ベルトを構成する薄い
ストリップが、ストリップの先端と末端とがオーバラッ
プするような長さであることを特徴とする方法。 - 【請求項6】請求の範囲第1項に記載のシート巻コイル
の末端を接合する方法において、薄いストリップの先端
と末端との間に絶縁ストリップ(8)が挿入されること
を特徴とする方法。 - 【請求項7】請求の範囲第1項に記載のシート巻コイル
の末端を接合する方法において、コイル・シートおよび
ベルトが超音波溶接により接合されることを特徴とする
方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9002585A SE466827B (sv) | 1990-08-07 | 1990-08-07 | Foerfarande vid hopkoppling av slutaendar hos bandlindade spolar |
| SE9002585-9 | 1990-08-07 | ||
| PCT/SE1991/000471 WO1992002941A1 (en) | 1990-08-07 | 1991-07-01 | Sheet-wound coils |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06500202A JPH06500202A (ja) | 1994-01-06 |
| JP2934503B2 true JP2934503B2 (ja) | 1999-08-16 |
Family
ID=20380102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3513616A Expired - Lifetime JP2934503B2 (ja) | 1990-08-07 | 1991-07-01 | シート巻コイル |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5363548A (ja) |
| EP (1) | EP0542857B1 (ja) |
| JP (1) | JP2934503B2 (ja) |
| AT (1) | ATE161355T1 (ja) |
| AU (1) | AU642290B2 (ja) |
| BR (1) | BR9107100A (ja) |
| CA (1) | CA2088914C (ja) |
| DE (1) | DE69128478T2 (ja) |
| DK (1) | DK0542857T3 (ja) |
| ES (1) | ES2112861T3 (ja) |
| FI (1) | FI930516A7 (ja) |
| NO (1) | NO305297B1 (ja) |
| SE (1) | SE466827B (ja) |
| TR (1) | TR25383A (ja) |
| WO (1) | WO1992002941A1 (ja) |
| ZA (1) | ZA916174B (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT405580B (de) * | 1995-12-01 | 1999-09-27 | Hauser Hans Dr | Folienspule zur erzeugung starker (impuls-)magnetfelder |
| RU2184402C2 (ru) * | 2000-07-26 | 2002-06-27 | Государственное унитарное предприятие Татарское производственное объединение "Свияга" | Катушка индукционная высоковольтного импульсного трансформатора |
| RU2281576C1 (ru) * | 2005-03-28 | 2006-08-10 | Российская Федерация в лице Федерального агентства по атомной энергии | Способ изготовления ленточного соленоида |
| RU2395129C1 (ru) * | 2009-02-24 | 2010-07-20 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" | Ленточный соленоид |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2980874A (en) * | 1957-09-16 | 1961-04-18 | John W Tarbox | Electric winding |
| FR1313959A (fr) * | 1961-11-23 | 1963-01-04 | Materiel Electrique S W Le | Bobinage de transformateur pour installation à courant de forte intensité |
| US3668588A (en) * | 1970-10-19 | 1972-06-06 | Gen Electric | Electrical coil assembly |
| NL7413744A (nl) * | 1974-10-21 | 1976-04-23 | Philips Nv | Hoogspanningstransformator met foliewikkeling. |
| JPS5574115A (en) * | 1978-11-30 | 1980-06-04 | Toshiba Corp | Large capacity winding |
| JPS55111115A (en) * | 1979-02-19 | 1980-08-27 | Toshiba Corp | Low-voltage large current transformer |
| DE7927636U1 (de) * | 1979-09-26 | 1980-01-03 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Hochspannungswicklung mit einer hochspannungselektrode |
| JP2650054B2 (ja) * | 1988-10-28 | 1997-09-03 | 本田技研工業株式会社 | 車両用空調装置 |
| JPH034503A (ja) * | 1989-06-01 | 1991-01-10 | Toshiba Corp | ヘリカルコイル導体の製造方法 |
| JPH04215413A (ja) * | 1990-12-13 | 1992-08-06 | Mitsubishi Electric Corp | 変圧器 |
-
1990
- 1990-08-07 SE SE9002585A patent/SE466827B/sv not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-07-01 WO PCT/SE1991/000471 patent/WO1992002941A1/en not_active Ceased
- 1991-07-01 DE DE69128478T patent/DE69128478T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-07-01 AT AT91914864T patent/ATE161355T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-07-01 FI FI930516A patent/FI930516A7/fi unknown
- 1991-07-01 JP JP3513616A patent/JP2934503B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-01 ES ES91914864T patent/ES2112861T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-01 EP EP91914864A patent/EP0542857B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-01 DK DK91914864T patent/DK0542857T3/da active
- 1991-07-01 AU AU83365/91A patent/AU642290B2/en not_active Ceased
- 1991-07-01 US US07/961,689 patent/US5363548A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-07-01 CA CA002088914A patent/CA2088914C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-07-01 BR BR9107100A patent/BR9107100A/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-08-06 ZA ZA916174A patent/ZA916174B/xx unknown
- 1991-08-06 TR TR91/0737A patent/TR25383A/xx unknown
-
1993
- 1993-02-05 NO NO930415A patent/NO305297B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE9002585L (sv) | 1992-02-08 |
| SE466827B (sv) | 1992-04-06 |
| NO930415L (no) | 1993-02-05 |
| ZA916174B (en) | 1992-06-24 |
| DE69128478D1 (de) | 1998-01-29 |
| ES2112861T3 (es) | 1998-04-16 |
| EP0542857A1 (en) | 1993-05-26 |
| FI930516L (fi) | 1993-02-05 |
| WO1992002941A1 (en) | 1992-02-20 |
| TR25383A (tr) | 1993-03-01 |
| BR9107100A (pt) | 1994-06-07 |
| NO305297B1 (no) | 1999-05-03 |
| AU8336591A (en) | 1992-03-02 |
| FI930516A0 (fi) | 1993-02-05 |
| DK0542857T3 (da) | 1998-08-24 |
| DE69128478T2 (de) | 1998-07-09 |
| FI930516A7 (fi) | 1993-02-05 |
| CA2088914C (en) | 1996-05-07 |
| JPH06500202A (ja) | 1994-01-06 |
| ATE161355T1 (de) | 1998-01-15 |
| US5363548A (en) | 1994-11-15 |
| EP0542857B1 (en) | 1997-12-17 |
| AU642290B2 (en) | 1993-10-14 |
| CA2088914A1 (en) | 1992-02-08 |
| NO930415D0 (no) | 1993-02-05 |
| SE9002585D0 (sv) | 1990-08-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2710947A (en) | Electrical coil construction | |
| JPH0855738A (ja) | トランス | |
| US4395693A (en) | Electrical winding for a transformer, a choke coil or the like | |
| JP2934503B2 (ja) | シート巻コイル | |
| US3699488A (en) | Distribution transformer having static shield | |
| US3678428A (en) | Interwinding shield for power transformers | |
| US3633272A (en) | Method of transposing sheet conductors | |
| US6535100B2 (en) | Insulated transformer foil windings with breakouts and methods for forming the same | |
| JP3201383B2 (ja) | 共振型電源用トランス | |
| JP2007035804A (ja) | 電力変換トランス | |
| JPH07505259A (ja) | 改良されたコア形状の変圧器 | |
| JPH11297545A (ja) | 給電用チョークコイル | |
| JPH0334643B2 (ja) | ||
| US4295113A (en) | Sheet-wound transformer or reactor | |
| JPH0231776Y2 (ja) | ||
| JPS58212110A (ja) | 電磁誘導機器 | |
| JP2002231535A (ja) | 大電流用コイル。 | |
| US3321822A (en) | Wound core method | |
| JP3079446U (ja) | 大電流用コイル。 | |
| JPH0638410Y2 (ja) | トランス用シールド板 | |
| WO2024042637A1 (ja) | トランス、ボビンセットおよびトランスの製造方法 | |
| JPH01270306A (ja) | 巻線用ボビン | |
| JPH0739211Y2 (ja) | 箔巻変圧器 | |
| JPS62248212A (ja) | 高圧トランス | |
| JPH0625939Y2 (ja) | 変圧器 |