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JP2948709B2 - Gas turbine equipment - Google Patents
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JP2948709B2 - Gas turbine equipment - Google Patents

Gas turbine equipment

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JP2948709B2
JP2948709B2 JP31491292A JP31491292A JP2948709B2 JP 2948709 B2 JP2948709 B2 JP 2948709B2 JP 31491292 A JP31491292 A JP 31491292A JP 31491292 A JP31491292 A JP 31491292A JP 2948709 B2 JP2948709 B2 JP 2948709B2
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gas turbine
top table
air
turbine device
gas
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勝敏 樋熊
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ガスタービンプラント
単独のプラントや複合サイクルプラントやコージェネレ
ーションプラント等に適用されるガスタービン設備にか
かり、特にガスタービン装置を設置している架台のトッ
プテーブルの熱による変形を防止し、ガスタービンロー
タのアライメントのずれを防ぎ、さらに架台およびトッ
プテーブルを構成しているコンクリートの熱による劣化
を防止するのに好適なガスタービン設備に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to gas turbine equipment applied to a gas turbine plant alone, a combined cycle plant, a cogeneration plant and the like, and more particularly to a top table of a gantry on which a gas turbine device is installed. The present invention relates to gas turbine equipment suitable for preventing deformation due to heat, preventing misalignment of a gas turbine rotor, and preventing deterioration of concrete forming a gantry and a top table due to heat.

【0002】[0002]

【従来の技術】前記したように、ガスタービン設備の適
用としては、ガスタービン単独のプラントの他、複合サ
イクルプラント、コージェネレーションプラント等への
適用がある。ここでは、一例として複合サイクルプラン
トについて説明する。
2. Description of the Related Art As described above, gas turbine equipment is applied to a combined cycle plant, a cogeneration plant, and the like in addition to a gas turbine alone plant. Here, a combined cycle plant will be described as an example.

【0003】複合サイクルプラントは、ガスタービン設
備と、ガスタービン設備から排気される高温の排ガスを
利用して蒸気を発生させる排熱回収ボイラと、この排熱
回収ボイラから発生した蒸気を回転運動に変換する蒸気
タービン設備と、この回転運動を電気エネルギに変換す
る発電機を備えている。このほか、ガスタービン装置を
起動させる起動装置、ガスタービン装置から排出される
排気ガス中の窒素酸化物を除去する脱硝装置を備えてい
るプラントもある。
A combined cycle plant includes a gas turbine facility, an exhaust heat recovery boiler that generates steam using high-temperature exhaust gas exhausted from the gas turbine facility, and the steam generated from the exhaust heat recovery boiler is rotated. The steam turbine equipment for conversion and a generator for converting this rotational motion into electric energy are provided. In addition, some plants are provided with a starting device for starting the gas turbine device and a denitration device for removing nitrogen oxides in exhaust gas discharged from the gas turbine device.

【0004】上記排熱回収ボイラは、ガスタービン設備
から排出される高温の排ガスを過熱機、蒸発機、節炭機
の順に導き、仕事を終えた排ガスを煙突から大気に放出
する。ここで、過熱器で発生した蒸気は、配管を通して
蒸気タービン装置に送られる。蒸気タービン装置は、排
熱回収ボイラで発生した蒸気を回転運動に変換する装置
であり、高圧タービン、中圧タービン、低圧タービン等
の装置に分かれているものもあり、それぞれ蒸気の圧力
によって区別されている。この蒸気タービンにおいて仕
事を終えた蒸気は、復水器で水に戻された後、配管を通
して排熱回収ボイラの節炭器に送られ、送られた水はガ
スタービン装置からの排ガスによって、再び蒸気に変換
される。蒸気タービン装置及びガスタービン装置で回転
運動が発生するが、これらは発電機において電気エネル
ギとして変換される。複合サイクルプラントのガスター
ビン装置と蒸気タービン装置は、それぞれ別々の発電機
に接続されているもの、あるいは同一の発電機に接続さ
れているものがある。なお、本発明のガスタービン設備
はそのいずれにも適用できる。
The exhaust heat recovery boiler guides high-temperature exhaust gas discharged from a gas turbine facility in the order of a superheater, an evaporator, and a coal-saving machine, and discharges exhausted exhaust gas from a chimney to the atmosphere. Here, the steam generated by the superheater is sent to a steam turbine device through a pipe. Steam turbine devices are devices that convert the steam generated by the exhaust heat recovery boiler into rotary motion.Some devices are divided into high-pressure turbines, medium-pressure turbines, low-pressure turbines, and other devices. ing. The steam that has finished its work in this steam turbine is returned to water in the condenser, and then sent to the economizer of the waste heat recovery boiler through piping, and the sent water is re-used by the exhaust gas from the gas turbine device. Converted to steam. Rotational movements occur in steam turbine units and gas turbine units, which are converted as electrical energy in a generator. The gas turbine device and the steam turbine device of the combined cycle plant are either connected to separate generators or connected to the same generator. The gas turbine equipment of the present invention can be applied to any of them.

【0005】図9は、従来のガスタービン設備を示し、
燃焼用空気をガスタービン装置10に導く吸気ダクト1
と、ガスタービン装置10の空気入口部に設けられた吸
気プレナム2と、空気を必要圧力まで圧縮する圧縮機3
と、圧縮された空気と燃料を燃焼させ、回転運動を行う
ガスタービン4と、ガスタービン4で燃焼した排気ガス
の通路となる排気ダクト5と、ガスタービン装置10を
支持するトップテーブル12を上部に備えた架台11と
から構成されている。ここで、架台11とトップテーブ
ル12は、通常一体に形成されている。
FIG. 9 shows a conventional gas turbine facility.
Intake duct 1 for guiding combustion air to gas turbine device 10
And an intake plenum 2 provided at an air inlet of the gas turbine device 10 and a compressor 3 for compressing air to a required pressure.
The gas turbine 4 that rotates by burning the compressed air and fuel, the exhaust duct 5 that serves as a passage for the exhaust gas burned by the gas turbine 4, and the top table 12 that supports the gas turbine device 10 And a gantry 11 provided for the above. Here, the gantry 11 and the top table 12 are usually formed integrally.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】従来技術においては、
図9に示すように、吸気ダクト1が架台11の中に設置
されているため、ガスタービン装置10の下のトップテ
ーブル12の下方表面は、吸気ダクト1内を流れる大気
温度と同じ温度の燃焼用空気により冷却される。特に、
日本の場合には、冬季には大気温度が氷点下になるとこ
ろもあり、かなりの低温状態にさらされる。一方、トッ
プテーブル12の上方表面は、高温で燃焼するガスター
ビン4において発生する熱のため、加熱される。
In the prior art,
As shown in FIG. 9, since the intake duct 1 is installed in the gantry 11, the lower surface of the top table 12 below the gas turbine device 10 has a combustion temperature equal to the atmospheric temperature flowing through the intake duct 1. Cooled by working air. Especially,
In the case of Japan, the temperature of the atmosphere can be below freezing in winter, and it is exposed to extremely low temperatures. On the other hand, the upper surface of the top table 12 is heated due to heat generated in the gas turbine 4 burning at a high temperature.

【0007】したがって、従来技術では、架台11のト
ップテーブル12の上面・下面がそれぞれ加熱・冷却さ
れるため、熱による変形がトップテーブル12に生じて
いた。このトップテーブル12の熱による変形により、
ガスタービンロータのアライメントがずれてしまうとい
う問題点があった。
[0007] Therefore, in the prior art, since the top and bottom surfaces of the top table 12 of the gantry 11 are heated and cooled, respectively, the top table 12 is deformed by heat. Due to the thermal deformation of the top table 12,
There is a problem that the alignment of the gas turbine rotor is shifted.

【0008】また、架台11は鉄筋コンクリートで作ら
れており、トップテーブル12の上面のコンクリートが
ガスタービン4において発生する高温の熱によって劣化
してしまうという問題点があった。
Further, the gantry 11 is made of reinforced concrete, and there is a problem that the concrete on the upper surface of the top table 12 is deteriorated by the high-temperature heat generated in the gas turbine 4.

【0009】本発明は上記した従来技術の問題点に鑑み
成されたもので、架台、特にトップテーブルの熱による
変形を抑制し、ガスタービンロータのアライメントのず
れを防止することを目的としている。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and has been made by heat of a gantry, especially a top table.
Deformation is suppressed, and gas turbine rotor alignment is reduced.
The purpose is to prevent this .

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】本発明では、架台のトッ
プテーブル上に載置されたガスタービン装置と、該ガス
タービン装置の吸気口に空気を供給する吸気ダクトと、
前記ガスタービン装置からの排ガスを排気する排気通路
とを備えたガスタービン設備において、前記ガスタービ
ン装置の下方に冷却媒体が通る冷媒流路を形成すると共
に、該冷媒流路と前記吸気ダクトとをトップテーブルの
上下面側に配置することを特徴としている。
According to the present invention , a top of a gantry is provided.
A gas turbine device mounted on a table,
An intake duct for supplying air to an intake port of the turbine device,
Exhaust passage for exhausting exhaust gas from the gas turbine device
In the gas turbine equipment comprising:
When a coolant flow path through which the cooling medium passes is formed below the cooling device,
The refrigerant flow path and the intake duct are connected to a top table.
It is characterized by being arranged on the upper and lower surfaces .

【0011】[0011]

【0012】[0012]

【作用】本発明のガスタービン設備によれば、前述の如
く、ガスタービン装置の下方に冷却媒体が通る冷媒流路
を形成すると共に、該冷媒流路と前記吸気ダクトとをト
ップテーブルの上下面側にそれぞれ配置しているので、
トップテーブルの上面側及び下面側に冷媒及び空気を流
通することにより、トップテーブルの上面側と下面側と
を冷却し、トップテーブルの上面側と下面側との熱によ
る変形を抑制することができ、その結果、ガスタービン
ロータのアライメントのずれを防ぐと共に、コンクリー
トから構成されるトップテーブルの熱による劣化を防止
することができる。
According to the gas turbine equipment of the present invention , as described above,
The coolant flow path through which the cooling medium passes below the gas turbine device
And forming a flow path between the refrigerant passage and the intake duct.
Since it is arranged on the upper and lower sides of the tabletop,
Refrigerant and air flow on the top and bottom sides of the top table
The top table and the lower surface of the top table.
Is cooled and heat generated by the upper and lower sides of the top table.
Deformation can be suppressed, and as a result, the gas turbine
The misalignment of the rotor can be prevented, and the top table made of concrete can be prevented from being deteriorated by heat.

【0013】[0013]

【0014】[0014]

【実施例】以下、添付の図面に示す実施例により、更に
詳細に本発明について説明する。図1は本発明の第1の
実施例を示す模式的断面側面図である。図1において、
ガスタービン装置で燃焼用として用いられる空気は、架
台11の下方に設置されている吸気ダクト1を通して吸
気プレナム2へ送られる。吸気プレナム2において整流
された空気は圧縮機3へ送られ、ガスタービン4の燃焼
機へと導かれる。燃焼機は昇圧された空気と燃焼系統か
ら導入される燃料とを燃焼させ、ガスタービン4で回転
運動に変換する。仕事を終えた排ガスは、排気ダクト5
を通して外部に送られる。ここで、ガスタービン装置1
0は架台11によって支持されており、特に架台11の
トップテーブル12はガスタービン装置10を支える重
要な基礎であり、トップテーブル12の変形が、即ガス
タービン装置10の変形、ガスタービンロータのアライ
メントのずれ等の問題に発展する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in more detail with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic sectional side view showing a first embodiment of the present invention. In FIG.
Air used for combustion in the gas turbine device is sent to an intake plenum 2 through an intake duct 1 provided below the gantry 11. The air rectified in the intake plenum 2 is sent to the compressor 3 and guided to the combustor of the gas turbine 4. The combustor burns the pressurized air and the fuel introduced from the combustion system, and converts the compressed air into rotary motion by the gas turbine 4. Exhaust gas after work is exhaust duct 5
Sent to the outside. Here, the gas turbine device 1
Numeral 0 is supported by the gantry 11, and in particular, the top table 12 of the gantry 11 is an important basis for supporting the gas turbine device 10, and the deformation of the top table 12 immediately changes the shape of the gas turbine device 10 and the alignment of the gas turbine rotor. It develops into problems such as misalignment.

【0015】前記したように、トップテーブル12の下
部表面には大気温度と同温度の燃焼用空気が流れている
ため、いつも冷却されていることになる。一方、トップ
テーブル12の上部表面は、高温に燃焼させる燃焼機が
設置されているため、かなりの高温の状態になってい
る。このように、トップテーブル12は、下からは空気
による冷却、上からはガスタービンの熱によって加熱さ
れており、熱変形が起こりやすい状態となっている。
As described above, since the combustion air at the same temperature as the atmospheric temperature flows on the lower surface of the top table 12, it is always cooled. On the other hand, the upper surface of the top table 12 is at a considerably high temperature because a combustor for burning to high temperature is installed. As described above, the top table 12 is cooled by air from below, and is heated by the heat of the gas turbine from above, so that thermal deformation is likely to occur.

【0016】図1に示す第1の実施例は、トップテーブ
ル12の上部表面を空気により強制冷却するものであ
る。ガスタービン装置10は、一般に防音の目的で、そ
の全周を防音エンクロージャ6で覆うことが多い。そこ
で、トップテーブル12よりすぐ上の防音エンクロージ
ャ6の下部の一端に冷却空気入口20を設け、防音エン
クロージャ6の上部に設けられた、もしくは別置された
冷却ファン21で強制的に冷却空気をトップテーブル1
2上面に通気する。このとき、冷却空気が均一にトップ
テーブル12の上面に流れるように、整流板7を防音エ
ンクロージャ6内に設ける。防音エンクロージャ6内に
流入した冷却空気は、冷却空気排出口22から冷却ファ
ン21により強制的に排出される。これにより、トップ
テーブル12の表面温度を下げることが可能である。
ち、この実施例においては、防音エンクロージャ6の下
部をガスタービン装置10の下方に延長することによ
り、トップテーブル12の上面側に配置された空気流路
を形成し、この空気流路に冷却空気入口20から空気が
流入してトップテーブル上面を冷却することにより、ト
ップテーブルの表面温度を下げるようにしている。しか
も、冷却空気入口20から流入した空気は、防音エンク
ロージャ6内において、まずガスタービン装置10の高
温部分となるガスタービン4側から比較的低温部分とな
る圧縮機3側に向けて流れるようにしているので、トッ
プテーブル12の表面温度を効率的に下げることがで
き、冷却効果の向上が可能となる。
In the first embodiment shown in FIG. 1, the upper surface of the top table 12 is forcibly cooled by air. In general, the gas turbine device 10 is generally covered with a soundproof enclosure 6 for the purpose of soundproofing. Therefore, a cooling air inlet 20 is provided at one end of the lower part of the soundproof enclosure 6 immediately above the top table 12, and the cooling air is forcibly supplied to the top by a cooling fan 21 provided at the upper part of the soundproof enclosure 6 or separately provided. Table 1
2 Ventilate the top surface. At this time, the rectifying plate 7 is provided in the soundproof enclosure 6 so that the cooling air flows uniformly on the upper surface of the top table 12. The cooling air that has flowed into the soundproof enclosure 6 is forcibly discharged from the cooling air outlet 22 by the cooling fan 21. Thereby, the surface temperature of the top table 12 can be reduced. Immediately
In this embodiment, the lower part of the soundproof enclosure 6 is used.
Section is extended below the gas turbine device 10.
Air flow path arranged on the upper surface side of the top table 12
Is formed in the air flow path from the cooling air inlet 20.
By flowing in and cooling the top table top,
The surface temperature of the table is lowered. Only
The air flowing from the cooling air inlet 20 is
First, the height of the gas turbine device 10 in the
From the gas turbine 4 side, which is a hot part, a relatively low temperature part
Flow to the compressor 3 side
The surface temperature of the table 12 can be reduced efficiently.
And the cooling effect can be improved.

【0017】図2は本発明の第2の実施例を示す模式的
断面側面図である。図2に示す第2の実施例は、冷却フ
ァン21をトップテーブル12の上に設置し、防音エン
クロージャ6の下方に開けられた冷却空気入口20よ
り、冷却空気を強制的に送り込むものである。送り込ま
れた冷却空気は、整流板7を介して防音エンクロージャ
6の上方に設けられた冷却空気排出口22により外部に
放出される。
FIG. 2 is a schematic sectional side view showing a second embodiment of the present invention. In the second embodiment shown in FIG. 2, a cooling fan 21 is installed on the top table 12 and cooling air is forcibly sent from a cooling air inlet 20 opened below the soundproof enclosure 6. The sent cooling air is discharged to the outside through a cooling air discharge port 22 provided above the soundproof enclosure 6 via the flow straightening plate 7.

【0018】図3、図4および図5は、図1および図2
に示す整流板7の具体例を示す図である。図3の(a)
は整流板7の平面図を示し、図3の(b)は整流板7の
断面図を示している。図3に示す整流板7は、冷却空気
を通す多数の円形の孔7aを備えて構成されている。
FIGS. 3, 4 and 5 correspond to FIGS. 1 and 2 respectively.
FIG. 6 is a view showing a specific example of the current plate 7 shown in FIG. FIG. 3 (a)
3 shows a plan view of the current plate 7, and FIG. 3B shows a cross-sectional view of the current plate 7. The current plate 7 shown in FIG. 3 includes a large number of circular holes 7a through which cooling air passes.

【0019】図4の(a)は整流板7の平面図を示し、
図4の(b)は整流板7の断面図を示している。図4に
示す整流板7は、冷却空気を通す複数の長方形の孔7b
を下方に折り曲げたガイド部7cと共に段差のない状態
で備えている。
FIG. 4A is a plan view of the current plate 7.
FIG. 4B shows a sectional view of the current plate 7. The current plate 7 shown in FIG. 4 has a plurality of rectangular holes 7b through which cooling air passes.
Is provided in a state without a step with the guide portion 7c bent downward.

【0020】図5の(a)は整流板7の平面図を示し、
図5の(b)は整流板7の断面図を示している。図5に
示す整流板7は、複数の段差部を有するもので構成し、
冷却空気を通す複数の長方形の孔7dをその各段差部に
形成している。
FIG. 5A is a plan view of the current plate 7.
FIG. 5B shows a sectional view of the current plate 7. The current plate 7 shown in FIG. 5 has a plurality of steps,
A plurality of rectangular holes 7d through which cooling air passes are formed in each step portion.

【0021】図6は、上記第1および第2の実施例にお
いて、架台11のトップテーブル12における冷却効果
を増加させるために、トップテーブル12の表面15に
溝16を設けた状態を示す図である。溝16を設けるこ
とにより、トップテーブル12の表面積を大きくするこ
とができ、冷却空気による冷却効果を上げることが可能
になる。これにより、図1および図2に示す実施例にお
いて、冷却効率が大幅に改善される。
FIG. 6 is a diagram showing a state in which grooves 16 are provided on the surface 15 of the top table 12 in order to increase the cooling effect of the top table 12 of the gantry 11 in the first and second embodiments. is there. By providing the groove 16, the surface area of the top table 12 can be increased, and the cooling effect by the cooling air can be improved. Thereby, in the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the cooling efficiency is greatly improved.

【0022】また、図7は、第1および第2の実施例に
おいて、トップテーブル12の上面内に冷却管17を埋
設することにより、トップテーブル12の冷却効果を上
げる例を示している。この場合、冷却管17内に通す冷
却流体として、空気、水等を採用することにより、冷却
効率が飛躍的に向上する。これにより、図1および図2
に示す実施例において、冷却効率が飛躍的に改善され
る。
FIG. 7 shows an example in which the cooling effect of the top table 12 is enhanced by embedding a cooling pipe 17 in the upper surface of the top table 12 in the first and second embodiments. In this case, by employing air, water, or the like as the cooling fluid that passes through the cooling pipe 17, the cooling efficiency is dramatically improved. Thus, FIGS. 1 and 2
In the embodiment shown in (1), the cooling efficiency is dramatically improved.

【0023】図8は、本発明の第3の実施例を示す一部
断面側面図である。図8においては、箱形の架台11を
形成しているコンクリートにトンネル部40を形成する
ことにより、吸気ダクト1を形成している。第3の実施
例は、吸気ダクト1と架台11を兼用することにより、
吸気ダクト1のコスト低減及びトンネル部40のスペー
スの短縮化が図れるため有効である。
FIG. 8 is a partially sectional side view showing a third embodiment of the present invention. In FIG. 8, the intake duct 1 is formed by forming the tunnel portion 40 in the concrete forming the box-shaped gantry 11. In the third embodiment, by using the intake duct 1 and the gantry 11 together,
This is effective because the cost of the intake duct 1 and the space of the tunnel section 40 can be reduced.

【0024】しかしながら、ガスタービン装置10へ供
給する空気としては、空気中の不純物、ごみ等を取り除
く必要がある。これに対して、コンクリートだけで構成
された吸気ダクト1はコンクリートの剥離等の危険性が
あるため、ガスタービン装置において、コンクリートそ
のままの状態の吸気ダクトを使用することは不適当であ
る。また、吸気ダクト1内には大気温度と同じ温度の空
気が流れるため、空気による冷却を阻止する必要があ
る。したがって、コンクリート表面の剥離防止の目的、
及びトップテーブル12下面の空気による冷却を阻止す
る断熱・保温の目的で、トンネル部40にSUS材、他
の鋼材、塗料、保温材等で内貼り30を設ける必要があ
る。
However, as the air supplied to the gas turbine device 10, it is necessary to remove impurities, dust and the like in the air. On the other hand, since the intake duct 1 made only of concrete has a risk of concrete peeling off or the like, it is inappropriate to use the intake duct in the gas turbine device as it is in the concrete state. Further, since air having the same temperature as the atmospheric temperature flows in the intake duct 1, it is necessary to prevent cooling by air. Therefore, the purpose of preventing peeling of the concrete surface,
In addition, for the purpose of heat insulation and heat insulation for preventing cooling of the lower surface of the top table 12 by air, it is necessary to provide the inner layer 30 with a SUS material, another steel material, a paint, a heat insulation material or the like in the tunnel portion 40.

【0025】なお、ガスタービン装置10の出力は、燃
焼空気の温度に左右され、空気の温度が低いと出力は増
加し、温度が高くなると出力は低下する。したがって、
トップテーブル12の下面を加熱して、トップテーブル
12の上面と同じ高温にして、トップテーブル12の変
形を防止することは、ガスタービン装置に送る空気の温
度を上昇させるため、不適当であり、採用できない。
The output of the gas turbine device 10 depends on the temperature of the combustion air. The output increases when the temperature of the air is low, and decreases when the temperature of the air increases. Therefore,
Heating the lower surface of the top table 12 to have the same high temperature as the upper surface of the top table 12 to prevent deformation of the top table 12 is not appropriate because the temperature of air sent to the gas turbine device is increased, Can not be adopted.

【0026】また、図8に示すように、トップテーブル
12の上面を断熱材25で断熱して、ガスタービン装置
10からの熱を遮断するようにしてもよい。これによ
り、ガスタービン装置10からの熱は、断熱材25で断
熱され、トップテーブル12に影響を与えない。
Further, as shown in FIG. 8, the upper surface of the top table 12 may be insulated by a heat insulating material 25 to block heat from the gas turbine device 10. Thus, heat from the gas turbine device 10 is insulated by the heat insulating material 25 and does not affect the top table 12.

【0027】前記したように、図1、図2、図8によ
り、トップテーブル12の上面を冷却・断熱し、下面を
断熱・保温する実施例についてそれぞれ説明したが、こ
れらの実施例は、それ単独でも効果はあるが、複数のも
のを組み合わせることによって、より一層の効果が得ら
れる。
As described above, the embodiments in which the upper surface of the top table 12 is cooled and insulated and the lower surface is insulated and kept warm are described with reference to FIGS. 1, 2 and 8, respectively. There is an effect even when used alone, but a further effect can be obtained by combining a plurality of things.

【0028】[0028]

【発明の効果】本発明によれば、架台のトップテーブル
の上面側と下面側とを冷却するように構成したので、架
台、特にトップテーブルのガスタービンからの熱よる変
形を抑制し、トップテーブルを構成するコンクリートへ
の劣化を防止することができると共に、ガスタービンロ
ータのアライメントのずれを防止できる効果がある。
According to the present invention, a top table of a gantry is provided.
The upper and lower sides of the
Heat from the table, especially the top table gas turbine
To reduce the shape to concrete that composes the top table
Of the gas turbine
This has the effect of preventing misalignment of the data.

【0029】[0029]

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1の実施例を示す模式的断面側面
図。
FIG. 1 is a schematic sectional side view showing a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の第2の実施例を示す模式的断面側面
図。
FIG. 2 is a schematic cross-sectional side view showing a second embodiment of the present invention.

【図3】図1および図2に示す整流板の具体例を示す図
であり、(a)は平面図、(b)は断面図。
FIGS. 3A and 3B are diagrams showing a specific example of the current plate shown in FIGS. 1 and 2, wherein FIG. 3A is a plan view and FIG.

【図4】図1および図2に示す整流板の具体例を示す図
であり、(a)は平面図、(b)は断面図。
4A and 4B are diagrams showing a specific example of the current plate shown in FIGS. 1 and 2, wherein FIG. 4A is a plan view and FIG.

【図5】図1および図2に示す整流板の具体例を示す図
であり、(a)は平面図、(b)は断面図。
5A and 5B are diagrams showing a specific example of the current plate shown in FIGS. 1 and 2, wherein FIG. 5A is a plan view and FIG.

【図6】第1および第2の実施例において、トップテー
ブルの表面に溝を設けた状態を示す斜視図。
FIG. 6 is a perspective view showing a state in which grooves are provided on the surface of the top table in the first and second embodiments.

【図7】第1および第2の実施例において、トップテー
ブルの上面内に冷却管を埋設した状態を示す斜視図。
FIG. 7 is a perspective view showing a state in which a cooling pipe is embedded in an upper surface of a top table in the first and second embodiments.

【図8】本発明の第3の実施例を示す一部断面側面図。FIG. 8 is a partial cross-sectional side view showing a third embodiment of the present invention.

【図9】従来のガスタービン設備を示す断面側面図。FIG. 9 is a sectional side view showing a conventional gas turbine facility.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1;吸気ダクト、2;吸気プレナム、3;圧縮機、4;
ガスタービン、5;排気ダクト、6;防音エンクロージ
ャ、7;整流板、10;ガスタービン装置、11;架
台、12;トップテーブル、15;トップテーブルの表
面、16;溝、17;冷却管、20;冷却空気入口、2
1;冷却ファン、22;冷却空気排気口、25;断熱
材、30;内貼り、40;トンネル部。
1; intake duct, 2; intake plenum, 3; compressor, 4;
Gas turbine, 5; exhaust duct, 6; soundproof enclosure, 7; current plate, 10; gas turbine device, 11; gantry, 12; top table, 15; surface of top table, 16; groove, 17; ; Cooling air inlet, 2
1; cooling fan, 22; cooling air exhaust port, 25; heat insulating material, 30;

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平4−187830(JP,A) 特開 平3−210029(JP,A) 実開 昭50−53951(JP,U) 実開 昭63−183344(JP,U) 実開 昭63−82036(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) F02C 7/18 F02C 7/04 F02C 7/20 F02C 7/24 Continuation of the front page (56) References JP-A-4-187830 (JP, A) JP-A-3-210029 (JP, A) Japanese Utility Model Application No. 50-53951 (JP, U) Japanese Utility Model Application No. Sho 63-183344 (JP , U) Real opening 63-82036 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) F02C 7/18 F02C 7/04 F02C 7/20 F02C 7/24

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 架台のトップテーブル上に載置されたガ
スタービン装置と、該ガスタービン装置の吸気口に空気
を供給する吸気ダクトと、前記ガスタービン装置からの
排ガスを排気する排気通路とを備えたガスタービン設備
において、前記ガスタービン装置の下方に冷却媒体が通
る冷媒流路を形成するとともに、該冷媒流路と前記吸気
ダクトとをトップテーブルの上下面側にそれぞれ配置す
ることを特徴とするガスタービン設備。
1. A gas machine mounted on a top table of a gantry.
Air at the intake of the gas turbine device and the gas turbine device.
And an intake duct for supplying air from the gas turbine device.
Gas turbine equipment provided with an exhaust passage for exhausting exhaust gas
A cooling medium passes below the gas turbine device.
A refrigerant flow path, and the refrigerant flow path and the intake air.
Place the duct and the top and bottom sides of the top table respectively.
Gas turbine installation, characterized in Rukoto.
【請求項2】 架台のトップテーブル上に載置されたガ2. A gas machine mounted on a top table of a gantry.
スタービン装置と、該ガスタービン装置の吸気口に空気Air at the intake of the gas turbine device and the gas turbine device.
を供給する吸気ダクトと、前記ガスタービン装置からのAnd an intake duct for supplying air from the gas turbine device.
排ガスを排気する排気通路とを備えたガスタービン設備Gas turbine equipment provided with an exhaust passage for exhausting exhaust gas
において、前記ガスタービン装置の下方に冷却媒体の流A flow of a cooling medium below the gas turbine device.
れる冷媒流路を形成すると共に、該冷媒流路と前記吸気Forming a refrigerant flow passage, and the refrigerant flow passage and the intake air.
ダクトとをトップテーブルの上下面側にそれぞれ配置Ducts are placed on the top and bottom sides of the top table respectively
し、前記冷媒通路は、冷媒がガスタービン装置を構成すIn the refrigerant passage, the refrigerant constitutes a gas turbine device.
るガスタービン側から圧縮機側に向けて流れるように形Flow from the gas turbine side to the compressor side.
成してあることを特徴とするガスタービン設備。Gas turbine equipment characterized by having been formed.
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