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JP2949513B2 - Insert molding method - Google Patents
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JP2949513B2 - Insert molding method - Google Patents

Insert molding method

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JP2949513B2
JP2949513B2 JP16608790A JP16608790A JP2949513B2 JP 2949513 B2 JP2949513 B2 JP 2949513B2 JP 16608790 A JP16608790 A JP 16608790A JP 16608790 A JP16608790 A JP 16608790A JP 2949513 B2 JP2949513 B2 JP 2949513B2
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Description

【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は、インサート成形方法に係り、特に金型に対
してインサート部材とともに後付け部品をセットして成
形を行うようにしたものに関する。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an insert molding method, and more particularly to an insert molding method in which a post-installed component is set together with an insert member in a mold to perform molding.

<従来の技術> 例えば、自動金銭処理装置(ATM)における紙幣給排
路には、第3図に示すように多連プーリ1が用いられ
る。
<Prior Art> For example, as shown in FIG. 3, a multiple pulley 1 is used in a bill supply / discharge path in an automatic money handling apparatus (ATM).

この多連プーリ1は、インサート成形によって製作さ
れたものであり、金属製の回転軸2の軸方向二ヶ所に樹
脂製のプーリ3、4を一体に形成したものである。プー
リ3、4は、小径で幅狭な第1プーリ部3A、4Aと、大径
で幅広な第2プーリ部3B、4Bとを有しており、第1プー
リ部3A、4Aの外周には、ウレタンゴム製のゴムローラ
5、6が装着されている。
The multiple pulley 1 is manufactured by insert molding, and is formed by integrally forming resin pulleys 3 and 4 at two axial positions of a metal rotary shaft 2. The pulleys 3 and 4 have small diameter and narrow first pulley portions 3A and 4A, and large diameter and wide second pulley portions 3B and 4B. The outer periphery of the first pulley portions 3A and 4A And rubber rollers 5 and 6 made of urethane rubber.

そして、従来では、金型に対して回転軸2をセットし
た状態で樹脂モールドし、その後、回転軸2に固着され
た二つのプーリ3、4の第1プーリ部3A、4Aの外周にゴ
ムローラ5、6をそれぞれ後付け装着するようにしてい
る。
Conventionally, resin molding is performed in a state where the rotary shaft 2 is set in the mold, and then a rubber roller 5 is attached to the outer periphery of the first pulley portions 3A and 4A of the two pulleys 3 and 4 fixed to the rotary shaft 2. , 6 are retrofitted.

<発明が解決しようとする課題> ところで、ゴムローラ5、6を各プーリ3、4の内側
に位置する第1プーリ部3A、4Aに装着する際、各プーリ
3、4の外側に位置する第2プーリ部3B、4Bを、ゴムロ
ーラ5、6を伸ばした状態にて越えさせなければならな
いため、面倒で手間がかかる。しかも、外側の第2プー
リ部3B、4Bの外径がゴムローラ5、6の外径よりも大き
いと、ゴムローラ5、6の伸び量に限界があるため、こ
の外側の第2プーリ部3B、4Bを越えさせることができ
ず、第1プーリ部3A、4Aに対してゴムローラ5、6を装
着することが不可能になる。
<Problems to be Solved by the Invention> By the way, when the rubber rollers 5, 6 are mounted on the first pulley portions 3A, 4A located inside the respective pulleys 3, 4, the second rollers located outside the pulleys 3, 4 Since the pulleys 3B and 4B must be moved over with the rubber rollers 5 and 6 extended, it is troublesome and troublesome. Moreover, if the outer diameter of the outer second pulleys 3B, 4B is larger than the outer diameter of the rubber rollers 5, 6, the amount of expansion of the rubber rollers 5, 6 is limited, so that the outer second pulleys 3B, 4B And the rubber rollers 5, 6 cannot be mounted on the first pulley portions 3A, 4A.

本発明は、このような事情に鑑みて創案されたもの
で、後付け部品のモールド樹脂部分に対する装着を簡単
に行えるようにすることを目的としている。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such circumstances, and has as its object to enable a retrofitting part to be easily mounted on a mold resin portion.

<課題を解決するための手段> 本発明は、このような目的を達成するために、次のよ
うな構成をとる。
<Means for Solving the Problems> The present invention has the following configuration to achieve such an object.

本発明のインサート成形方法は、インサート部材にお
けるモールド樹脂部分に装着予定の後付け部品を該イン
サート部材に保持させ、このインサート部材を金型にセ
ットするとともに前記後付け部品を熱影響のないよう配
置しておいて、このインサート部材に対して樹脂モール
ドさせることに特徴を有する。
In the insert molding method of the present invention, a post-installed part to be mounted on a mold resin portion of the insert member is held by the insert member, and the insert member is set in a mold and the post-installed part is arranged so as not to be affected by heat. It is characterized in that the insert member is resin-molded.

<作用> 上記構成によると、インサート部材に対してモールド
樹脂部分を形成する前に、インサート部材に対して後付
け部品を保持させておくから、モールド樹脂部分の形成
後においてそれに対して後付け部品を障害なく取り付け
できるようになる。
<Operation> According to the above configuration, after forming the mold resin portion on the insert member, the post-installed component is held on the insert member. It can be installed without.

<実施例> 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
<Example> Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

第1図に本発明に係るインサート成形方法で使用する
金型を示している。図例の金型は、従来例の説明に用い
た第3図の多連プーリを製作するためのものである。
FIG. 1 shows a mold used in the insert molding method according to the present invention. The mold shown in the figure is for manufacturing the multiple pulley shown in FIG. 3 used for explaining the conventional example.

図中、10は上型、20は下型である。上型10および下型
20は、各一対となった多数の要素を組み合わせてなるも
のであり、箱状のベース部11、21と、ベース部11、21に
組み込まれる第1〜第7型12〜18、22〜28とを有してい
る。
In the figure, 10 is an upper mold and 20 is a lower mold. Upper mold 10 and lower mold
Reference numeral 20 denotes a combination of a large number of elements, each of which is a pair, and includes box-shaped base portions 11 and 21 and first to seventh molds 12 to 18 and 22 to 28 incorporated in the base portions 11 and 21. And

上型10において中心に位置する第4型15には、ゲート
およびランナが設けられていて、この上型10における第
4型15と下型20における第4型25とには、ウレタンゴム
製のゴムローラ5、6を収納する半円状の空間19、29が
それぞれ設けられている。
A gate and a runner are provided on the fourth die 15 located at the center of the upper die 10. The fourth die 15 of the upper die 10 and the fourth die 25 of the lower die 20 are made of urethane rubber. Semicircular spaces 19 and 29 for accommodating the rubber rollers 5 and 6 are provided, respectively.

次に、第3図に示す多連プーリ1を製作する方法を説
明する。
Next, a method of manufacturing the multiple pulley 1 shown in FIG. 3 will be described.

上述した金型にインサート部材としての回転軸2をセ
ットする。このとき、回転軸2の中央に後付け部品とし
てのゴムローラ5、6を保持させておき、このゴムロー
ラ5、6を上下の各第4型15、25の各空間19、29に配置
させる。
The rotating shaft 2 as an insert member is set in the above-mentioned mold. At this time, rubber rollers 5 and 6 as post-installed parts are held in the center of the rotating shaft 2 and the rubber rollers 5 and 6 are arranged in the spaces 19 and 29 of the upper and lower fourth dies 15 and 25.

この状態にて、金型のキャビティX、Yに対して溶融
樹脂を注入することにより、回転軸2に対してプーリ
3、4を樹脂モールドする。このときの金型温度は、例
えば約100℃となり、約10数秒にわたって行われる。
In this state, the pulleys 3 and 4 are resin-molded with respect to the rotating shaft 2 by injecting molten resin into the cavities X and Y of the mold. The mold temperature at this time is, for example, about 100 ° C., and is performed for about ten seconds.

このプーリ3、4を冷却固化させた後、第2図に示す
ように、ゴムローラ5、6が二つのプーリ3、4の間に
フリー状態に保持された多連プーリ1が得られる。この
多連プーリ1において、各プーリ3、4の内側に位置す
る第1プーリ部3A、4Aの外周にゴムローラ5、6を矢印
のように装着することにより完成する。このとき、ゴム
ローラ5、6の障害物が全く存在しないので、ゴムロー
ラ5、6の装着がいとも簡単に行えるようになる。
After the pulleys 3 and 4 are cooled and solidified, a multiple pulley 1 in which the rubber rollers 5 and 6 are held in a free state between the two pulleys 3 and 4 is obtained as shown in FIG. The multiple pulley 1 is completed by mounting rubber rollers 5 and 6 on the outer periphery of the first pulley portions 3A and 4A located inside the pulleys 3 and 4 as shown by arrows. At this time, since there are no obstacles to the rubber rollers 5 and 6, the mounting of the rubber rollers 5 and 6 can be easily performed.

なお、本発明は上述した多連プーリ1の他に、例え
ば、防振ギヤのように二重構造となったものなど、種々
なものに適用できる。
In addition, the present invention can be applied to various types other than the multiple pulley 1 described above, such as a double pulley such as an anti-vibration gear.

<発明の効果> 以上説明したように、本発明によれば、後付け部品を
成形時にインサート部材に保持させておくから、モール
ド樹脂の形成後においてこのモールド樹脂部分に対する
後付け部品の装着が簡単に行えるようになる。特に、多
連プーリの場合、内側に位置するプーリに対するゴムロ
ーラの装着が簡単になり、生産性の向上に大きく貢献で
きる。
<Effect of the Invention> As described above, according to the present invention, the post-installed component is held by the insert member at the time of molding, so that the post-installed component can be easily attached to the mold resin portion after the molding resin is formed. Become like In particular, in the case of a multiple pulley, the mounting of the rubber roller on the pulley located on the inner side is simplified, which can greatly contribute to improvement in productivity.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図および第2図は本発明の一実施例に係り、第1図
はインサート成形に使用する金型を示す縦断面図、第2
図は型抜き後の状態を示す縦断面図である。 また、第3図は従来からの多連プーリを示す縦断面図で
ある。 2……回転軸、3,4……プーリ 5,6……ゴムローラ、10……上型 20……下型、19,29……空間
1 and 2 relate to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a mold used for insert molding.
The figure is a longitudinal sectional view showing the state after the die is removed. FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a conventional multiple pulley. 2 ... Rotary shaft, 3,4 ... Pulley 5,6 ... Rubber roller, 10 ... Upper mold 20 ... Lower mold, 19,29 ... Space

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】インサート部材におけるモールド樹脂部分
に装着予定の後付け部品を該インサート部材に保持さ
せ、このインサート部材を金型にセットするとともに前
記後付け部品を熱影響のないように配置しておいて、こ
のインサート部材に対して樹脂モールドさせることを特
徴とするインサート成形方法。
An insert component to be mounted on a mold resin portion of an insert member is held by the insert member, the insert member is set in a mold, and the additional component is arranged so as not to be affected by heat. An insert molding method, wherein the insert member is resin-molded.
【請求項2】請求項(1)項に記載のインサート成形方
法において、前記インサート部材が軸体であり、モール
ド樹脂部分が前記軸体に対して軸方向に並列に設けられ
る多数のプーリであり、前記後付け部品が前記プーリの
外周に装着されるゴムローラであり、該ゴムローラが軸
体における中央のプーリ間にフリー状態でセットされ、
前記金型には該ゴムローラの配置空間が設けられている
ことを特徴とするインサート成形方法。
2. The insert molding method according to claim 1, wherein the insert member is a shaft, and the mold resin portion is a plurality of pulleys provided in parallel with the shaft in the axial direction. The post-installed part is a rubber roller mounted on the outer periphery of the pulley, and the rubber roller is set in a free state between the central pulleys on the shaft body,
An insert molding method, wherein a space for disposing the rubber roller is provided in the mold.
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