JP2956026B2 - 張設装置 - Google Patents
張設装置Info
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- JP2956026B2 JP2956026B2 JP8057657A JP5765796A JP2956026B2 JP 2956026 B2 JP2956026 B2 JP 2956026B2 JP 8057657 A JP8057657 A JP 8057657A JP 5765796 A JP5765796 A JP 5765796A JP 2956026 B2 JP2956026 B2 JP 2956026B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
- B41F27/125—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end on a curvilinear path, e.g. by winding on a roll
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- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、特許請求の範囲第
1項の上位概念に記載の形式の、輪転印刷機の胴にフレ
キシブルなプレートを張設するための及び輪転印刷機の
胴からフレキシブルなプレートを解離するための張設装
置に関する。
1項の上位概念に記載の形式の、輪転印刷機の胴にフレ
キシブルなプレートを張設するための及び輪転印刷機の
胴からフレキシブルなプレートを解離するための張設装
置に関する。
【0002】
【従来の技術】ドイツ国特許第3538308号明細書
から、輪転印刷機のゴムブランケット胴にゴムブランケ
ットを張設するための装置が公知である。この場合、ゴ
ムブランケット胴は軸平行なスリットを有し、このスリ
ット内には、ゴムブランケットの支持プレートの縁曲げ
端部が差し込まれている。この端部には、緊張レバーの
突起が係合する切欠きが設けられている。前記緊張レバ
ーは、ゴムブランケット胴の端面に固定された回動装置
を介して旋回されかつ固定される。
から、輪転印刷機のゴムブランケット胴にゴムブランケ
ットを張設するための装置が公知である。この場合、ゴ
ムブランケット胴は軸平行なスリットを有し、このスリ
ット内には、ゴムブランケットの支持プレートの縁曲げ
端部が差し込まれている。この端部には、緊張レバーの
突起が係合する切欠きが設けられている。前記緊張レバ
ーは、ゴムブランケット胴の端面に固定された回動装置
を介して旋回されかつ固定される。
【0003】前記装置の欠点は、緊張レバーがねじれ
る、ということにある。これによって、支持プレートは
不均一に張設されるようになる。
る、ということにある。これによって、支持プレートは
不均一に張設されるようになる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、スリ
ットを備えた輪転印刷機の胴に、縁曲げ端部を備えたフ
レキシブルなプレートを張設するための張設装置を提供
することにある。
ットを備えた輪転印刷機の胴に、縁曲げ端部を備えたフ
レキシブルなプレートを張設するための張設装置を提供
することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】前記課題は本発明によれ
ば、特許請求の範囲第1項の特徴部分に記載の構成によ
って解決された。
ば、特許請求の範囲第1項の特徴部分に記載の構成によ
って解決された。
【0006】
【発明の効果】本発明によって得られる利点は特に、例
えば、プレート縁曲げ加工の不精度、縁曲げ端部の開口
の不精度又はプレートの縁曲げ端部に対する緊張レバー
の非平行な支承を、補償できるということにある。更
に、本発明による装置によって、緊張レバーの発生する
ねじりを補償することができる。
えば、プレート縁曲げ加工の不精度、縁曲げ端部の開口
の不精度又はプレートの縁曲げ端部に対する緊張レバー
の非平行な支承を、補償できるということにある。更
に、本発明による装置によって、緊張レバーの発生する
ねじりを補償することができる。
【0007】幅に亘って均一にプレートが張設されるこ
とによって、個々のプレート部分の過負荷が回避されひ
いては輪転印刷機の運転安全性が高められる。
とによって、個々のプレート部分の過負荷が回避されひ
いては輪転印刷機の運転安全性が高められる。
【0008】本発明による装置は有利には、胴からプレ
ートを解離するためにも利用され、この場合、装置はプ
レートの脚部の端面に作用する持上げ手段として用いら
れる。
ートを解離するためにも利用され、この場合、装置はプ
レートの脚部の端面に作用する持上げ手段として用いら
れる。
【0009】
【発明の実施の形態】以下に図面において、本発明によ
る張設装置及びプレートの解離形式を詳述する。
る張設装置及びプレートの解離形式を詳述する。
【0010】輪転印刷機の胴1は、縁曲げ端部3,4を
備えたフレキシブルなプレート2を受容するために、胴
1の外周面7から胴内部6内に延びる、回転軸線に対し
て平行な少なくとも1つのスリット8を備えている。
備えたフレキシブルなプレート2を受容するために、胴
1の外周面7から胴内部6内に延びる、回転軸線に対し
て平行な少なくとも1つのスリット8を備えている。
【0011】厚さd2、例えばd2=0,3mmのプレ
ート2は、有利には印刷版又は支持プレートとして形成
され、この支持プレート上には、例えば、ゴムブランケ
ットが固定される。プレート2の回転方向で後続する縁
曲げ端部4の脚部9は、例えば方形の多数の開口11を
備えている。
ート2は、有利には印刷版又は支持プレートとして形成
され、この支持プレート上には、例えば、ゴムブランケ
ットが固定される。プレート2の回転方向で後続する縁
曲げ端部4の脚部9は、例えば方形の多数の開口11を
備えている。
【0012】スリット8の幅b8はスリットの始端で、
プレート2の厚さの少なくとも2倍の幅、即ち、例えば
b8=1mmの幅を有している。スリット8は、スリッ
ト8の範囲で外周面7に接する接線12に対して所定の
傾斜角α(例えばα=45゜)だけ傾斜していてかつ胴
内部の方向に拡大しているかもしくはスリット端部13
で拡大部分を備えている。スリット端部13では胴1内
に、スリット8に対して平行に延びる孔14が、設けら
れている。
プレート2の厚さの少なくとも2倍の幅、即ち、例えば
b8=1mmの幅を有している。スリット8は、スリッ
ト8の範囲で外周面7に接する接線12に対して所定の
傾斜角α(例えばα=45゜)だけ傾斜していてかつ胴
内部の方向に拡大しているかもしくはスリット端部13
で拡大部分を備えている。スリット端部13では胴1内
に、スリット8に対して平行に延びる孔14が、設けら
れている。
【0013】スリット8は弦の形式で孔14に接するの
で、孔14はスリット8に連通する。孔14内には緊張
レバー16、例えば、スピンドル16が旋回可能に支承
されている。前記スピンドル16は、スピンドルの旋回
軸線17に対して平行に延びる溝18を有している。溝
18は、スピンドル16の外周面19から出発して、ス
ピンドル16の内部に向けて狭められている。
で、孔14はスリット8に連通する。孔14内には緊張
レバー16、例えば、スピンドル16が旋回可能に支承
されている。前記スピンドル16は、スピンドルの旋回
軸線17に対して平行に延びる溝18を有している。溝
18は、スピンドル16の外周面19から出発して、ス
ピンドル16の内部に向けて狭められている。
【0014】実施例では、溝18の外向きの部分はV字
形の横断面を有していて、この横断面に続いて挟幅なU
字形のスリットが設けられている。溝18の内側のU字
形のスリット内には、舌片21を備えた櫛状の条片22
が固定されている。前記舌片21は、ブラケットとして
締付け固定された条片22に対して、スピンドル16の
周方向で個々にばね弾性的に支承されている。
形の横断面を有していて、この横断面に続いて挟幅なU
字形のスリットが設けられている。溝18の内側のU字
形のスリット内には、舌片21を備えた櫛状の条片22
が固定されている。前記舌片21は、ブラケットとして
締付け固定された条片22に対して、スピンドル16の
周方向で個々にばね弾性的に支承されている。
【0015】舌片21を備えた条片22は実施例では櫛
状の板ばねとして構成されていて、この板ばねはスピン
ドル16を介して旋回可能に配置されている。回転方向
で後続するプレート端部4の開口11及び舌片21は互
いに適合している。
状の板ばねとして構成されていて、この板ばねはスピン
ドル16を介して旋回可能に配置されている。回転方向
で後続するプレート端部4の開口11及び舌片21は互
いに適合している。
【0016】胴1上でプレート2を固定するために、プ
レート2の両縁曲げ端部3,4は胴1のスリット8内に
挿入される。この場合、スピンドル16は不作用位置を
占め、この不作用位置においては舌片21は、プレート
2の縁曲げ端部3,4を導入するのに必要なスリット8
の範囲に突入しない。即ち、舌片21は拡大されたスリ
ット端部13の範囲に位置する。
レート2の両縁曲げ端部3,4は胴1のスリット8内に
挿入される。この場合、スピンドル16は不作用位置を
占め、この不作用位置においては舌片21は、プレート
2の縁曲げ端部3,4を導入するのに必要なスリット8
の範囲に突入しない。即ち、舌片21は拡大されたスリ
ット端部13の範囲に位置する。
【0017】プレートを張設するために、スピンドル1
6は時計回り方向で作業位置に旋回させられる。この場
合、舌片21はそれぞれ下面23で、回転方向で後続す
るプレート端部4の開口11内に係合しかつこの端部4
をスリット8内に引き込む。舌片21は撓みひいては発
生するばね力によってプレート2を張設する。スピンド
ル16は作業位置で図示されてない手段、例えば係止ピ
ンによって錠止される。
6は時計回り方向で作業位置に旋回させられる。この場
合、舌片21はそれぞれ下面23で、回転方向で後続す
るプレート端部4の開口11内に係合しかつこの端部4
をスリット8内に引き込む。舌片21は撓みひいては発
生するばね力によってプレート2を張設する。スピンド
ル16は作業位置で図示されてない手段、例えば係止ピ
ンによって錠止される。
【0018】胴1からプレート2を解離するために、ス
ピンドル16は更に時計回り方向に作業位置を越えて回
動させられる。この場合、舌片21は半径方向で短縮さ
れるよう更に反れ曲がってかつ最終的にプレート2の開
口11から滑脱する。
ピンドル16は更に時計回り方向に作業位置を越えて回
動させられる。この場合、舌片21は半径方向で短縮さ
れるよう更に反れ曲がってかつ最終的にプレート2の開
口11から滑脱する。
【0019】舌片21は、舌片21の下面23が溝18
の支持面24に接触する非変形位置でばね弾性的であ
る。この伸張位置では舌片21の半径方向の長さL21
は、舌片21が回転方向で後続するプレート端部4の脚
部9の端面27を越えるまで延びるように、設計されて
いる。
の支持面24に接触する非変形位置でばね弾性的であ
る。この伸張位置では舌片21の半径方向の長さL21
は、舌片21が回転方向で後続するプレート端部4の脚
部9の端面27を越えるまで延びるように、設計されて
いる。
【0020】スピンドル16の逆方向での回動によっ
て、舌片21の上面26が回転方向で後続するプレート
端部4の脚部9の端面27に接触する。従って、スピン
ドル16の引き続く回動によって、回転方向で後続する
プレート端部4は胴1から解離されかつ脚部9はスリッ
ト8から押し出される。従って、舌片21は持上げ機能
をも有する。
て、舌片21の上面26が回転方向で後続するプレート
端部4の脚部9の端面27に接触する。従って、スピン
ドル16の引き続く回動によって、回転方向で後続する
プレート端部4は胴1から解離されかつ脚部9はスリッ
ト8から押し出される。従って、舌片21は持上げ機能
をも有する。
【0021】記述のスピンドル16並びにスピンドル内
に固定された櫛状の板ばねの代わりに、別の旋回可能な
緊張レバー16、例えば、ばね弾性的な個々の舌片21
を備えた条片を使用することもできる。
に固定された櫛状の板ばねの代わりに、別の旋回可能な
緊張レバー16、例えば、ばね弾性的な個々の舌片21
を備えた条片を使用することもできる。
【0022】胴1には多数の緊張レバー、例えば、プレ
ート毎1つの緊張レバーを配置することができる。
ート毎1つの緊張レバーを配置することができる。
【図1】本発明による張設装置の概略的な側面図。
【図2】第1図の張設装置の緊張レバーの概略的な断面
図。
図。
1 胴 2 プレート 3,4 端部 6 胴内部 7,19 外周面 8 スリット 9 脚部 11 開口 12 接線 13 スリット端部 14 孔 16 スピンドル 17 旋回軸線 18 溝 21 舌片 22 条片 23 下面 24 支持面 26 上面 27 端面 b8 スリット幅 d2 プレート厚さ L21 舌片長さ α 傾斜角
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平7−323519(JP,A) 特開 平5−77400(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B41F 27/12 B41F 30/00 - 30/06
Claims (4)
- 【請求項1】 輪転印刷機の胴(1)にフレキシブルな
プレート(2)を張設するための張設装置において、 プレートの少なくとも一方の縁曲げ端部(3,4)の脚
部(9)に多数の開口(11)が設けられており、 前記胴(1)に、ほぼ半径方向内向きに方向付けられ
た、軸方向に延びるスリット(8)が設けられていて、
該スリットが、スリット外端からスリット内端まで内向
きに胴内で延びており、 旋回軸線(17)を備えた緊張スピンドル(16)が、
胴(1)の軸方向に延びる孔(14)内に回転可能に位
置していてかつ前記スリット(8)に接しており、 前記スピンドル(16)に、軸方向に延びかつ半径方向
外向きに開口する溝(18)が設けられていて、該溝の
頂点がほぼ前記スピンドル(16)の旋回軸線(17)
のところに位置しかつ溝(18)の開口部が前記スピン
ドル(16)の外周面(19)に隣接しており、 前記スピンドル(16)の前記溝(18)内に位置する
第1端部と、前記開口部を介して前記スリット(8)内
に突入する弾性的な自由端部とを有するばね弾性的な多
数の舌片(21)が配置されていて、該各舌片の自由端
部が、プレート端部の脚部(9)の多数の開口(1)の
夫々1つ内に受容可能であり、ばね弾性的な前記各舌片
が、前記スピンドル(16)が張設位置に向けて第1の
張設方向に回動した場合に、プレート端部にばね張力を
作用させるように前記スピンドルの開いた溝内で撓むよ
うになっており、 前記スピンドル(16)が、プレート端部の脚部(9)
の開口(11)から前記舌片(21)の自由端部を解離
するために及び前記プレート端部の脚部(9)の前端面
(27)に接触する前記各舌片(21)の上面(26)
を移動させるために、張設位置を通過して前記第1の方
向に回動可能であり、次いで前記スピンドル(16)
が、前記舌片(21)の上面(26)とプレート端部の
脚部(9)の前端面(27)とを係合させて前記スリッ
ト(8)からプレート端部の脚部(9)を押し出すため
に、第2の押出し方向で回動可能である ことを特徴とす
る、張設装置。 - 【請求項2】 前記緊張スピンドル(16)の溝内に、
多数の舌片(21)を備えた櫛状の条片(22)が配置
されている、請求項1記載の張設装置。 - 【請求項3】 前記櫛状の条片(22)が、板ばねとし
て構成されている、請求項2記載の張設装置。 - 【請求項4】 ばね弾性的な前記各舌片の下面が、前記
スピンドルが前記張設位置を通過して回動した場合にし
かも前記スピンドルが押出し方向で回動する前に、前記
スピンドルの溝の支持面によって支持可能である、請求
項1記載の張設装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19509559.6 | 1995-03-16 | ||
| DE19509559A DE19509559C2 (de) | 1995-03-16 | 1995-03-16 | Spannvorrichtung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08267715A JPH08267715A (ja) | 1996-10-15 |
| JP2956026B2 true JP2956026B2 (ja) | 1999-10-04 |
Family
ID=7756853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8057657A Expired - Fee Related JP2956026B2 (ja) | 1995-03-16 | 1996-03-14 | 張設装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5692443A (ja) |
| EP (1) | EP0732203B1 (ja) |
| JP (1) | JP2956026B2 (ja) |
| DE (2) | DE19509559C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6481348B2 (en) | 2000-07-06 | 2002-11-19 | Tokyo Kikai Seisakusho, Ltd. | Object attachment apparatus for printing cylinder |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19642141C1 (de) * | 1996-10-12 | 1998-06-18 | Koenig & Bauer Albert Ag | Vorrichtung zum Lösen von Platten |
| DE19841912A1 (de) * | 1998-09-14 | 2000-03-16 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Befestigen von biegsamen Druckformen |
| US6131513A (en) * | 1998-10-23 | 2000-10-17 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Printing press with simple lock-up plate cylinder |
| DE10060171C1 (de) * | 2000-12-04 | 2002-05-23 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Befestigen eines Aufzuges auf einem Zylinder |
| FR2844743B1 (fr) * | 2002-09-19 | 2004-12-17 | Goss Systemes Graphiques Nante | Ensemble comprenant une unite de blanchet et un cylindre a dispositif de fixation de blanchet, cylindre, unite de blanchet et presse offset correspondants |
| US8904931B2 (en) * | 2003-11-10 | 2014-12-09 | Day International, Inc. | Printing blanket construction and method of making |
| DE10360012A1 (de) * | 2003-12-19 | 2005-07-28 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Gummituchplatte zum Aufspannen auf einen Zylinder |
| DE102007002029B3 (de) * | 2007-01-13 | 2008-04-10 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Zylinder einer Rollenrotationsdruckmaschine mit einer Vorrichtung zum Befestigen eines biegsamen Aufzugs |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2157621A (en) * | 1938-03-29 | 1939-05-09 | Meisel Press Mfg Company | Printing cylinder |
| DE3538308C2 (de) * | 1984-11-16 | 1994-02-24 | Wifag Maschf | Vorrichtung zum Aufziehen eines Gummituches auf einen Gummituchzylinder einer Rotationsdruckmaschine |
| DE4415683C2 (de) * | 1994-05-04 | 1998-04-09 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte |
-
1995
- 1995-03-16 DE DE19509559A patent/DE19509559C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-03-12 DE DE59600552T patent/DE59600552D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-12 EP EP96103837A patent/EP0732203B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-14 JP JP8057657A patent/JP2956026B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-15 US US08/616,318 patent/US5692443A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6481348B2 (en) | 2000-07-06 | 2002-11-19 | Tokyo Kikai Seisakusho, Ltd. | Object attachment apparatus for printing cylinder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5692443A (en) | 1997-12-02 |
| EP0732203A1 (de) | 1996-09-18 |
| DE19509559A1 (de) | 1996-09-19 |
| DE59600552D1 (de) | 1998-10-22 |
| EP0732203B1 (de) | 1998-09-16 |
| JPH08267715A (ja) | 1996-10-15 |
| DE19509559C2 (de) | 1997-01-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |