JP2960152B2 - Variable capacity rotary compressor - Google Patents
Variable capacity rotary compressorInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、例えば、2つのシリンダを中間仕切板によ
り仕切るとともに、両シリンダ間を運転状態に応じて連
通・閉塞するレリース機構部を備えた能力可変型ロータ
リコンプレッサに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial application field) The present invention relates to, for example, a release that separates two cylinders by an intermediate partition plate and communicates / closes the two cylinders according to an operation state. The present invention relates to a variable capacity rotary compressor having a mechanism.
(従来の技術) 例えば、冷凍サイクル等に用いられるロータリコンプ
レッサには、2つのシリンダを備え、この2つのシリン
ダ内で冷媒ガスを圧縮して、シリンダを1つのみ備えた
ものよりも冷凍能力を大としたものがある。さらに、2
つのシリンダを備えたタイプのロータリコンプレッサに
は、一方のシリンダの冷媒ガスを他方のシリンダにレリ
ースするレリース機構部を設けて、冷凍能力を調整でき
るようにした能力可変型のものがある。(Prior Art) For example, a rotary compressor used in a refrigeration cycle or the like includes two cylinders, compresses refrigerant gas in the two cylinders, and has a higher refrigerating capacity than one having only one cylinder. There is something big. In addition, 2
Among rotary compressors of the type having three cylinders, there is a rotary compressor of a variable capacity type in which a release mechanism for releasing the refrigerant gas of one cylinder to the other cylinder is provided so that the refrigerating capacity can be adjusted.
また、上述のような能力可変型のロータリコンプレッ
サのレリース方法として、両シリンダ間に介在して両シ
リンダを仕切る中間仕切板にレリース機構部を内蔵し、
中間仕切板に冷媒ガスを通過させる方法がある。そし
て、このレリース方法には、経路が短縮化され、且つ、
機構がシンプルであるため、レリース効率が高いという
利点がある。In addition, as a release method of the rotary compressor of the variable capacity type as described above, a release mechanism is built in an intermediate partition plate interposed between the two cylinders to partition the two cylinders,
There is a method of passing a refrigerant gas through an intermediate partition plate. In this release method, the route is shortened, and
Since the mechanism is simple, there is an advantage that release efficiency is high.
(発明が解決しようとする課題) ところで、能力可変型のロータリコンプレッサにおい
ては、両シリンダを挟んでクランクシャフトを支持する
メインベアリングとサブベアリングとの距離が、冷媒ガ
スの圧縮に伴って生じるシャフト曲げ力に影響する。こ
のため、両軸受間の距離を短く設定しなければ、シャフ
ト曲げ力が大となり、シャフトに偏磨耗が生じ、圧縮ロ
スが増加する。(Problems to be Solved by the Invention) In a variable capacity rotary compressor, the distance between the main bearing and the sub bearing that support the crankshaft with both cylinders interposed therebetween is determined by the shaft bending caused by the compression of the refrigerant gas. Affects power. For this reason, unless the distance between the two bearings is set short, the bending force of the shaft becomes large, uneven wear occurs on the shaft, and the compression loss increases.
したがって、能力可変型のロータリコンプレッサにお
いては、両軸受間の距離を短くするために、両軸受間に
配置される中間仕切板をでき得るかぎり薄く設定するこ
とが必要である。Therefore, in the rotary compressor of the variable capacity type, in order to shorten the distance between the two bearings, it is necessary to set the intermediate partition plate disposed between the two bearings as thin as possible.
しかし、中間仕切板内にレリース機構部を内蔵した場
合には、レリース機構部の大きさの分だけ中間仕切板の
厚さが大となり、中間仕切板をより薄く設定することが
難しい。However, when the release mechanism is built in the intermediate partition, the thickness of the intermediate partition is increased by the size of the release mechanism, and it is difficult to set the intermediate partition thinner.
本発明の目的とするところは、レリース効率が高く、
且つ、中間仕切板を薄く設定することが可能な能力可変
型ロータリコンプレッサを提供することにある。The object of the present invention is that the release efficiency is high,
Another object of the present invention is to provide a variable capacity rotary compressor capable of setting an intermediate partition plate thin.
[発明の構成] (課題を解決するための手段および作用) 上記目的を達成するために本発明は、2つのシリンダ
を有し、両シリンダ間を中間仕切板によって仕切るとと
もに、両シリンダ間を運転状態に応じて連通・閉塞する
レリース機構部を備えた圧縮機構部と、電動機部と、こ
れら圧縮機構部および電動機部を収納するコンプケース
とを備えた能力可変型ロータリコンプレッサにおいて、
上記レリース機構部を、上記両シリンダ中に組込まれて
上記中間仕切板を通過し上記両シリンダに跨った連通路
を形成する回動自在なレリースロータリバルブと、上記
コンプケースに取付けられ上記レリースロータリバルブ
を回動させて上記レリースロータリバルブに上記連通路
の連通・閉塞を行わせるトリガとにより構成し、上記レ
リースロータリバルブには、上記中間仕切板の外周部か
ら突出させてレバー部を設け、このレバー部に上記トリ
ガの先端部を往復動自在に当接させて構成したことにあ
る。[Structure of the Invention] (Means and Actions for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention has two cylinders, partitions both cylinders by an intermediate partition plate, and operates between the two cylinders. In a variable capacity rotary compressor including a compression mechanism section having a release mechanism section that communicates and closes according to a state, a motor section, and a comp case that houses the compression mechanism section and the motor section,
A rotatable release rotary valve that incorporates the release mechanism into the two cylinders, passes through the intermediate partition plate, and forms a communication passage that straddles the two cylinders, and the release rotary attached to the comp case. The release rotary valve is constituted by a trigger that causes the release rotary valve to communicate and close the communication path, and the release rotary valve is provided with a lever portion protruding from an outer peripheral portion of the intermediate partition plate, The configuration is such that the distal end of the trigger is abutted reciprocally on the lever.
こうすることによって本発明は、レリース効率を低下
させることなく、中間仕切板を薄く設定できるようにし
たことにある。By doing so, the present invention is to make the intermediate partition plate thinner without lowering the release efficiency.
(実施例) 以下、本発明の一実施例を第1図〜第7図(b)に基
づいて説明する。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 7B.
第1図および第2図は本発明の一実施例の要部を示す
もので、両図中1は、例えば冷凍サイクル等に用いられ
る能力可変型ロータリコンプレッサの圧縮機構部であ
る。そして、この圧縮機構部1は、円筒状に成形された
第1および第2の2つのシリンダ2、3、両シリンダ
2、3間に配置された中間仕切板4、両シリンダ2、3
と中間仕切板4とを貫通したクランクシャフト5、およ
び、クランクシャフト5を支持するメインベアリング6
とサブベアリング7等により構成されている。FIGS. 1 and 2 show a main part of an embodiment of the present invention. In the drawings, reference numeral 1 denotes a compression mechanism of a variable capacity rotary compressor used in a refrigeration cycle, for example. The compression mechanism 1 includes first and second two cylindrical cylinders 2 and 3, an intermediate partition plate 4 disposed between the two cylinders 2 and 3, and two cylinders 2 and 3.
And a main bearing 6 for supporting the crankshaft 5
And a sub bearing 7 and the like.
クランクシャフト5は、第1および第2のクランク軸
部8、9を下端部に形成されており、このクランク軸部
8、9を両シリンダ2、3の中に位置させている。そし
て、クランクシャフト5は、クランク軸部8、9に円筒
状のローラ10a、10bを外装されており、各ローラ10a、1
0bの外周面と各シリンダ2、3の内周面との間に三日月
状の圧縮空間11、12を形成している。The crankshaft 5 has first and second crankshaft portions 8 and 9 formed at lower ends thereof, and the crankshaft portions 8 and 9 are located in the two cylinders 2 and 3. The crankshaft 5 has cylindrical rollers 10a and 10b exterior to the crankshaft portions 8 and 9, and the rollers 10a and 1
A crescent-shaped compression space 11, 12 is formed between the outer peripheral surface of Ob and the inner peripheral surface of each of the cylinders 2, 3.
ここで、第1図中の符号2aは、ローラ10aに先端を圧
縮させたままローラ10aの動きに合わせて進退し圧縮空
間11を気密的に仕切るブレードを示している。Here, reference numeral 2a in FIG. 1 indicates a blade that advances and retreats in accordance with the movement of the roller 10a while the tip of the roller 10a is compressed, and partitions the compression space 11 in an airtight manner.
メインベアリング6とサブベアリング7とは、ボス部
6a、7aとフランジ部6b、7bとを有しており、クランクシ
ャフト5の主軸部13と副軸部14とにそれぞれ同心的に外
装されている。そして、メインベアリング6とサブベア
リング7とは、両シリンダ2、3を間に挟んでおり、フ
ランジ部6a、7aを両シリンダ2、3に気密的に当接させ
ている。The main bearing 6 and the sub bearing 7 are bossed
It has flanges 6a, 7a and flanges 6b, 7b, and is concentrically mounted on the main shaft 13 and the sub shaft 14 of the crankshaft 5, respectively. The main bearing 6 and the sub bearing 7 sandwich the two cylinders 2 and 3 therebetween, and the flange portions 6a and 7a are brought into airtight contact with the two cylinders 2 and 3.
中間仕切板4は、略一定の厚さの円板状に成形されて
おり、その外径寸法を両シリンダ2、3の外径寸法より
も小さく設定されている。さらに、中間仕切板4は、両
シリンダ2、3間に挟まれており、両シリンダ2、3を
区画して、両圧縮空間11、12の間を気密的に仕切ってい
る。The intermediate partition plate 4 is formed in a disk shape having a substantially constant thickness, and its outer diameter is set smaller than the outer diameters of the two cylinders 2 and 3. Further, the intermediate partition plate 4 is sandwiched between the two cylinders 2 and 3, and partitions the two cylinders 2 and 3 to hermetically partition the compression spaces 11 and 12.
また、中間仕切板4は、厚さ方向に貫通する真円状の
丸孔15を形成されている。さらに、中間仕切板4は、そ
の一部を丸孔15を中心として扇状に切欠かれており、丸
孔15と連通した切欠部16を形成されている。The intermediate partition plate 4 is formed with a perfect circular round hole 15 penetrating in the thickness direction. Further, a part of the intermediate partition plate 4 is cut out in a fan shape with the round hole 15 as a center, and a notch portion 16 communicating with the round hole 15 is formed.
さらに、両シリンダ2、3には、厚さ方向に延びる貫
通孔17、18が設けられており、この貫通孔17、18は中間
仕切板4に設けられた丸孔15と連通している。そして、
両貫通孔17、18、丸孔15、および、切欠部16によって、
両シリンダ2、3に跨り圧縮空間11、12と隣合ったバル
ブ収納室19が構成されている。Further, the cylinders 2 and 3 are provided with through holes 17 and 18 extending in the thickness direction. The through holes 17 and 18 communicate with the round holes 15 provided in the intermediate partition plate 4. And
By both through holes 17, 18, round hole 15, and notch 16,
A valve storage chamber 19 straddling the two cylinders 2 and 3 and adjacent to the compression spaces 11 and 12 is formed.
また、両シリンダ2、3には、両シリンダ2、3の厚
さ方向中間部に位置し、両シリンダ2、3の径方向に延
びるとともに上下に並び、各圧縮空間11、12とバルブ収
納室19とに開口したレリースポート20、21が形成されて
いる。Further, the two cylinders 2 and 3 are located in the middle part in the thickness direction of the two cylinders 2 and 3 and extend in the radial direction of the two cylinders 2 and 3 and are arranged vertically. Release ports 20 and 21 are formed at the opening 19 and 19.
第1図中および第2図中に22で示すのはレリースロー
タリバルブ(以下、ロータリバルブと称する)である。
このロータリバルブ22は第3図に示すように、円柱状の
バルブ本体23と、このバルブ本体23の外周部に一体に突
設された板状のレバー部24とにより構成されている。Reference numeral 22 in FIGS. 1 and 2 denotes a release rotary valve (hereinafter, referred to as a rotary valve).
As shown in FIG. 3, the rotary valve 22 includes a column-shaped valve body 23 and a plate-shaped lever portion 24 integrally projecting from the outer periphery of the valve body 23.
さらに、ロータリバルブ22はバルブ本体23に、外周面
に開口し軸方向に沿って延びる凹陥部25を形成されてい
る。また、ロータリバルブ22はレバー部24を、バルブ本
体23の軸方向中間部に位置させるとともに、凹陥部25の
裏側でバルブ本体23から略垂直に突出させている。Further, the rotary valve 22 has a recess 25 formed in the valve body 23 and opened in the outer peripheral surface and extending along the axial direction. Further, the rotary valve 22 has the lever portion 24 located at the axially intermediate portion of the valve body 23 and projects substantially perpendicularly from the valve body 23 on the back side of the concave portion 25.
このロータリバルブ22は、第1図および第2図に示す
ように、バルブ本体23の軸方向をシリンダの厚さ方向に
沿わせた状態でバルブ収納室19に収納されており、レバ
ー部24を外側に向けるとともに、凹陥部25を内側に向け
ている。さらに、ロータリバルブ22は、レバー部24を中
間仕切板4の切欠部16の内側に位置させている。そし
て、ロータリバルブ22は、バルブ収納室19内に配置され
たストッパ26、26によって、軸心回りに回動できるよう
支持されている。As shown in FIGS. 1 and 2, the rotary valve 22 is housed in the valve housing chamber 19 with the axial direction of the valve body 23 along the thickness direction of the cylinder. The recess 25 is directed inward while facing outward. Further, the rotary valve 22 positions the lever portion 24 inside the notch 16 of the intermediate partition plate 4. The rotary valve 22 is supported by stoppers 26, 26 arranged in the valve storage chamber 19 so as to be able to rotate around the axis.
そして、ロータリバルブ22は凹陥部25を両シリンダ
2、3のレリースポート20、21と連通させており、凹陥
部25とレリースポート20、21とにより構成され、両圧縮
空間11、12を連通させる連通路27を形成している。The rotary valve 22 communicates the recess 25 with the release ports 20 and 21 of the cylinders 2 and 3 and is constituted by the recess 25 and the release ports 20 and 21 to communicate the compression spaces 11 and 12. A communication passage 27 is formed.
また、中間仕切板4の切欠部16内にはV字状の板ばね
28が設けられており、この板ばね28はその両端部を中間
仕切板4の外側に向けた状態で、切欠部16の壁面16aと
ロータリバルブ22のレバー部24との間に挟み込まれてい
る。A V-shaped leaf spring is provided in the notch 16 of the intermediate partition plate 4.
The leaf spring 28 is sandwiched between the wall surface 16a of the notch 16 and the lever portion 24 of the rotary valve 22 with both ends thereof facing the outside of the intermediate partition plate 4. .
第4図に29で示すのはトリガである。このトリガ29
は、第5図に示すトリガ本体30と、このトリガ本体30に
組合わされた励磁コイル31とにより構成されている。A trigger is shown at 29 in FIG. This trigger 29
Is composed of a trigger body 30 shown in FIG. 5 and an exciting coil 31 combined with the trigger body 30.
トリガ本体30は、段付筒状の第1のケース32と、内径
寸法を第1のケース32の内径寸法と同程度に設定された
筒状の第2のケース33、および、これら両ケース32,33
を同心的に連結する第3のケース34とを備えている。さ
らに、トリガ本体30は、第1のケース32にプランジャシ
ャフト35を収納しており、第2のケース33に励磁鉄心36
およびコイルスプリング37を収納している。The trigger main body 30 includes a stepped cylindrical first case 32, a cylindrical second case 33 whose inner diameter is set to be substantially the same as the inner diameter of the first case 32, and both these cases 32. , 33
And a third case 34 that concentrically connects the two. Further, in the trigger body 30, a plunger shaft 35 is housed in a first case 32, and an excitation core 36 is housed in a second case 33.
And a coil spring 37.
また、トリガ本体30は、第3のケース34の外周にねじ
部38を形成されている。そして、トリガ本体30は、ねじ
部38を、圧縮機構部1や図示しない電動機部等を収納し
たコンプケース39に螺合させており、コンプケース39に
連結されている。そして、トリガ本体30は、コンプケー
ス39を貫通しており、第1のケース32をコンプケース39
の内側に位置させるとともに、第2のケース33をコンプ
ケース39の外側に位置させている。Further, the trigger body 30 has a screw portion 38 formed on the outer periphery of the third case 34. The trigger body 30 has a screw portion 38 screwed to a comp case 39 containing the compression mechanism portion 1 and an electric motor portion (not shown), and is connected to the comp case 39. The trigger body 30 penetrates the comp case 39, and the first case 32 is attached to the comp case 39.
, And the second case 33 is located outside the comp case 39.
さらに、第1のケース32と第3のケース34との境界
部、および、第2のケース33と第3のケース34との境界
部には溶接が施されている。また、第3のケース34とコ
ンプケース39との、コンプケース39の外側に位置する境
界部にも溶接が施されている。Further, welding is performed at the boundary between the first case 32 and the third case 34 and at the boundary between the second case 33 and the third case 34. In addition, the boundary between the third case 34 and the comp case 39 located outside the comp case 39 is also welded.
プランジャシャフト35は第1のケース32に、軸方向に
沿って進退できるよう収納されており、先端を絞られた
第1のケース32からその先端部40を突出させている。さ
らに、プランジャシャフト35は先端部40を、プランジャ
シャフト本体41よりも硬い超硬金属からなるトリガボー
ル42により構成されており、このトリガボール42を露出
させている。The plunger shaft 35 is housed in the first case 32 so as to be able to advance and retreat along the axial direction, and the tip 40 protrudes from the first case 32 whose tip is narrowed. Further, the plunger shaft 35 has a distal end portion 40 formed of a trigger ball 42 made of a hard metal which is harder than the plunger shaft main body 41, and the trigger ball 42 is exposed.
そして、プランジャシャフト35は、互いにプランジャ
シャフト35の軸方向に離間し外周面を第1のケース32
(または、第2のケース33)の内周面に接触させた環状
のプランジャホルダ43、43により保持されている。ま
た、プランジャシャフト35はその基端面を、第2のケー
ス33内のコイルスプリング37に当接させている。The plunger shafts 35 are spaced apart from each other in the axial direction of the plunger shaft 35, and the outer peripheral surface thereof is in the first case 32
It is held by annular plunger holders 43 that are in contact with the inner peripheral surface of (or the second case 33). The base end surface of the plunger shaft 35 is in contact with the coil spring 37 in the second case 33.
さらに、プランジャシャフト35には、プランジャシャ
フト本体41の基端面の中央部、および、軸方向中間部の
外周面とに開口するプランジャシャフト側レリース孔44
が設けられている。また、第1のケース32には、第1の
ケース32の内部空間とコンプケース39の内部空間とを連
通させる第1のケース側レリース孔45…が設けられてい
る。Further, the plunger shaft 35 has a plunger shaft side release hole 44 which opens at a central portion of the base end surface of the plunger shaft main body 41 and an outer peripheral surface at an axially intermediate portion.
Is provided. Further, the first case 32 is provided with first case-side release holes 45 for communicating the internal space of the first case 32 with the internal space of the comp case 39.
さらに、上記プランジャホルダ43、43には、第6図
(a)および(b)に示すように、周方向に配設されプ
ランジャホルダ43、43を厚さ方向に貫通したプランジャ
ホルダ側レリース孔43a…が設けられている。Further, as shown in FIGS. 6 (a) and (b), the plunger holder 43, 43 has a plunger holder side release hole 43a which is disposed in the circumferential direction and penetrates the plunger holder 43, 43 in the thickness direction. ... are provided.
励磁コイル31は、コンプケース39の外側に配置されて
おり、第2のケース33に、固定ネジ等の固定具(図示し
ない)を介して連結されている。The excitation coil 31 is arranged outside the comp case 39, and is connected to the second case 33 via a fixing tool (not shown) such as a fixing screw.
そして、このトリガ29と前記ロータリバルブ22とによ
ってレリース機構部46が構成されている。さらに、レリ
ース機構部46は、ロータリバルブ22とトリガ29との配置
を、第1のケース32から突出したプランジャシャフト35
の先端が前記ロータリバルブ22のレバー部24に側方から
当接するよう設定されている。The trigger 29 and the rotary valve 22 constitute a release mechanism 46. Further, the release mechanism 46 adjusts the arrangement of the rotary valve 22 and the trigger 29 with the plunger shaft 35 protruding from the first case 32.
Of the rotary valve 22 is set to contact the lever portion 24 of the rotary valve 22 from the side.
つまり、上述のレリース機構部46を備えた能力可変型
ロータリコンプレッサにおいて、レリース時には、第7
図(a)に示すように、ロータリバルブ22がバルブ本体
23の凹陥部25を両シリンダ2、3のレリースポート20、
21と連通させ、連通路27が形成さる。そして、冷媒ガス
が、両シリンダ2、3のうちの高圧側のシリンダから低
圧側のシリンダへ連通路27を通ってレリースされ、冷凍
能力が調節される。That is, in the variable capacity rotary compressor having the above-described release mechanism 46, the seventh
As shown in FIG. 1A, the rotary valve 22 is a valve body.
The 23 concave portions 25 are connected to the release ports 20 of the two cylinders 2 and 3,
A communication path 27 is formed by communicating with the communication path 21. Then, the refrigerant gas is released from the high pressure side cylinder of the two cylinders 2 and 3 to the low pressure side cylinder through the communication passage 27, and the refrigeration capacity is adjusted.
また、レリース解除時には、トリガ29が励磁コイル31
に通電され、通電に伴って発生した力を利用してプラン
ジャシャフト35を駆動し、プランジャシャフト35を軸方
向に直線的に前進させる。そして、第7図(b)中に示
すように、プランジャシャフト35の第1のケース32から
の突出量を増大させ、トリガボール42を接触させたまま
ロータリバルブ2のレバー部24を押す。When the release is released, the trigger 29
The plunger shaft 35 is driven by utilizing the force generated by the energization, and the plunger shaft 35 is linearly advanced in the axial direction. Then, as shown in FIG. 7B, the amount of protrusion of the plunger shaft 35 from the first case 32 is increased, and the lever portion 24 of the rotary valve 2 is pushed while the trigger ball 42 is kept in contact.
そして、トリガ29は、板ばね28を弾性変形させながら
ロータリバルブ22を軸心まわりに所定の角度で回動変位
させ、バルブ本体23の向きを周方向に変える。そして、
トリガ29は、バルブ本体23の外周面を利用し、レリース
ポート20、21の開口部を塞ぎ、連通路27を遮断する。Then, the trigger 29 rotates the rotary valve 22 around the axis at a predetermined angle while elastically deforming the leaf spring 28, and changes the direction of the valve body 23 in the circumferential direction. And
The trigger 29 uses the outer peripheral surface of the valve body 23 to close the openings of the release ports 20 and 21 and to shut off the communication path 27.
再び両シリンダ2、3間のレリースを行う際には、プ
ランジャシャフト35が後退し、プランジャシャフト35の
後退に伴ってレバー24が板ばね28の弾性復元力を受け、
バルブ本体23の凹陥部25が元のレリース位置に戻され
る。When the release between the two cylinders 2 and 3 is performed again, the plunger shaft 35 retreats, and with the retraction of the plunger shaft 35, the lever 24 receives the elastic restoring force of the leaf spring 28,
The concave portion 25 of the valve body 23 is returned to the original release position.
ここで、ロータリバルブ22のバルブ本体23の外径寸法
とバルブ収納室19の内径寸法とは略同程度に設定されて
おり、バルブ本体23の外周面とバルブ収納室19の内周面
との間でのリークが防止されている。Here, the outer diameter of the valve body 23 of the rotary valve 22 and the inner diameter of the valve storage chamber 19 are set to be substantially the same, and the outer peripheral surface of the valve main body 23 and the inner peripheral surface of the valve storage chamber 19 are separated. Leaks between them are prevented.
また、切欠部16の大きさは、レリースロータリバルブ
22の回動変位量に合わせて設定されている。The size of the notch 16 is determined by the release rotary valve.
It is set in accordance with the amount of rotation displacement of 22.
また、第2のケースの内側に入込んだ冷媒ガスは、プ
ランジャシャフト側レリース孔44、および、プランジャ
ホルダ側レリース孔43a…によって、第1のケース32の
内側に導かれる。さらに、第1のケース32の内側に入込
んだ冷媒ガスは、第1のケース側レリース孔を通ってコ
ンプケース39内に排出される。The refrigerant gas that has entered the inside of the second case is guided to the inside of the first case 32 by the release holes 44 on the plunger shaft side and the release holes 43a on the plunger holder side. Further, the refrigerant gas that has entered the inside of the first case 32 is discharged into the comp case 39 through the first case side release hole.
すなわち、レリース機構部46を備えたロータリコンプ
レッサにおいては、シリンダ2、3にレリース機構部46
を内蔵することができ、コンプケース39の外側にレリー
ス機構部を設けた場合のようにデッドスペースを設ける
必要がない。That is, in the rotary compressor having the release mechanism 46, the release mechanism 46 is attached to the cylinders 2 and 3.
And there is no need to provide a dead space unlike the case where a release mechanism is provided outside the comp case 39.
そして、レリース機構部46が両シリンダ2、3に組込
まれているので、レリース経路を短縮することができる
とともに、レリース機構部46の構成を簡略化できる。Since the release mechanism 46 is incorporated in the two cylinders 2 and 3, the release path can be shortened and the configuration of the release mechanism 46 can be simplified.
また、レリース機構部46は、中間仕切板4を跨いでお
り、中間仕切板4に内蔵されていないので、中間仕切板
4の厚さがレリース機構部46の大きさの影響を受けな
い。したがって、中間仕切板4を薄く設定することがで
きる。In addition, since the release mechanism 46 straddles the intermediate partition 4 and is not built in the intermediate partition 4, the thickness of the intermediate partition 4 is not affected by the size of the release mechanism 46. Therefore, the intermediate partition plate 4 can be set thin.
さらに、メインベアリング6とサブベアリング7との
距離を小とすることができ、クランクシャフト5に加わ
る曲げ力を低減できる。したがって、クランクシャフト
5の偏摩耗の発生を防止できるとともに、高効率化が可
能である。Further, the distance between the main bearing 6 and the sub bearing 7 can be reduced, and the bending force applied to the crankshaft 5 can be reduced. Therefore, the occurrence of uneven wear of the crankshaft 5 can be prevented, and the efficiency can be improved.
なお、本発明は要旨を逸脱しない範囲で種々に変形す
ることが可能である。The present invention can be variously modified without departing from the gist.
[発明の効果] 以上のように本発明は、レリース機構部を構成するロ
ータリバルブが2つのシリンダ中に組込まれて中間仕切
板を通過し両シリンダに跨った連通路を形成するよう回
動自在に設けられるため、レリース効率を低下させるこ
となく、中間仕切板を薄く設定でき、シャフト曲げ力を
減少させて圧縮ロスを減少させ、高効率な能力可変型ロ
ータリコンプレッサを提供できる。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, a rotary valve constituting a release mechanism is incorporated in two cylinders and is rotatable so as to pass through an intermediate partition plate and form a communication passage extending between both cylinders. Therefore, the intermediate partition plate can be set thin without lowering the release efficiency, the shaft bending force is reduced, the compression loss is reduced, and a highly efficient variable capacity rotary compressor can be provided.
また、ロータリバルブのレバー部を中間仕切板から突
出させ、このレバー部にコンプケースに取付けられたト
リガの先端部を往復動自在に当接させる構成であるた
め、ロータリバルブとトリガの連結部分の構成が簡単で
あり、製造性を向上できるなどの優れた効果を奏する。Further, since the lever portion of the rotary valve is protruded from the intermediate partition plate, and the distal end of the trigger attached to the comp case is abutted on this lever portion in a reciprocating manner, the connecting portion of the rotary valve and the trigger is connected. It has a simple structure and excellent effects such as improvement in manufacturability.
第1図〜第7図(b)は本発明の一実施例の要部を示す
もので、第1図は圧縮機構部を示す平断面図、第2図は
同じく圧縮機構部を示す側断面図、第3図はレリースロ
ータリバルブの斜視図、第4図はトリガの側断面図、第
5図はトリガ本体の側面図、第6図(a)はプランジャ
シャフトの正面図、第6図(b)は同じくプランジャシ
ャフトの側面図、第7図(a)はレリース機構部のレリ
ース時の状態を示す説明図、第7図(b)は同じくレリ
ース機構部のレリース解除時の状態を示す説明図であ
る。 2……第1のシリンダ、3……第2のシリンダ、4……
中間仕切板、22……レリースロータリバルブ、27……連
通路、29……トリガ、46……レリース機構部。1 to 7 (b) show an essential part of one embodiment of the present invention. FIG. 1 is a plan sectional view showing a compression mechanism, and FIG. 2 is a side section showing a compression mechanism. Fig. 3 is a perspective view of the release rotary valve, Fig. 4 is a side sectional view of the trigger, Fig. 5 is a side view of the trigger main body, Fig. 6 (a) is a front view of the plunger shaft, Fig. 6 ( FIG. 7 (b) is a side view of the plunger shaft, FIG. 7 (a) is an explanatory view showing the state of the release mechanism at the time of release, and FIG. 7 (b) is an illustration showing the state of the release mechanism at the time of release of the release. FIG. 2 ... first cylinder, 3 ... second cylinder, 4 ...
Intermediate partition plate, 22 ... Release rotary valve, 27 ... Communication path, 29 ... Trigger, 46 ... Release mechanism.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−70686(JP,A) 実開 昭55−158370(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) F04C 23/00 - 29/10 331 F04C 18/356 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (56) References JP-A-62-70686 (JP, A) JP-A-55-158370 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) F04C 23/00-29/10 331 F04C 18/356
Claims (1)
間仕切板によって仕切るとともに、上記両シリンダ間を
運転状態に応じて連通・閉塞するレリース機構部を備え
た圧縮機構部と、電動機部と、これら圧縮機構部および
電動機部を収納するコンプケースとを備えた能力可変型
ロータリコンプレッサにおいて、 上記レリース機構部を、上記両シリンダ中に組込まれて
上記中間仕切板を通過し上記両シリンダに跨った連通路
を形成する回動自在なレリースロータリバルブと、上記
コンプケースに取付けられ上記レリースロータリバルブ
を回動させて上記レリースロータリバルブに上記連通路
の連通・閉塞を行わせるトリガとにより構成し、 上記レリースロータリバルブには、上記中間仕切板の外
周部から突出させてレバー部を設け、このレバー部に上
記トリガの先端部を往復動自在に当接させてなることを
特徴とする能力可変型ロータリコンプレッサ。A compression mechanism having two cylinders, a release mechanism for partitioning the two cylinders by an intermediate partition plate, and communicating and closing the two cylinders according to an operation state; And a variable capacity rotary compressor comprising a compression case for accommodating the compression mechanism and the electric motor, wherein the release mechanism is incorporated in the two cylinders, passes through the intermediate partition plate, and is connected to the two cylinders. A rotary rotary valve that forms a straddling communication path, and a trigger that is attached to the comp case and rotates the release rotary valve to cause the release rotary valve to communicate and close the communication path. The release rotary valve is provided with a lever portion protruding from the outer peripheral portion of the intermediate partition plate. Variable capacity type rotary compressor characterized by comprising a distal end portion of the trigger is in contact reciprocably in over portion.
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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| JPH04187892A JPH04187892A (en) | 1992-07-06 |
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- 1990-11-21 JP JP31408190A patent/JP2960152B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JPH04187892A (en) | 1992-07-06 |
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