JP2962666B2 - 杭と鞘管間のグラウト流出防止用シール構造 - Google Patents
杭と鞘管間のグラウト流出防止用シール構造Info
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Description
台等の構築物を築造する際に用いられるものであって、
鋼管又はコンクリート等からなる杭を、構造物の一部を
なす鋼管又はコンクリート等からなる鞘管内に挿入して
地中に打設した後、鞘管と杭との間の空間にグラウトを
充填することにより杭と鞘管とを一体的に結合固定して
構造物を構築する場合に、鞘管の下端部において鞘管と
杭の隙間からグラウトが外部に流出することを防止する
ためのシール構造に関する。
た後、鞘管と杭との間の空間にグラウトを充填すること
により杭と鞘管とを一体的に結合固定して構築物を構築
する場合に、鞘管の下端部において鞘管と杭の隙間から
グラウトが流出することを防止するためのシール構造と
しては、ゴム等の弾性体により形成されたシール材が、
上側に弾性変形して先端が杭の外面に圧接してシールす
るように構成されている。これにより、シール材は上面
にグラウトを保持することとなり、グラウトの重量がシ
ール材を杭の外面に圧接させるように作用してシール効
果が増大するようになっている。
杭の表面を防錆を目的としてアスファルトビニロンクロ
ス等で塗覆したものがあり、このような塗覆鋼管杭を用
いる場合には、シール材の杭外面への圧接力（シール
圧）が大きいと塗膜を剥離させてしまう虞がある。この
ような塗膜の剥離を防ぐためにシール圧をシール機能を
損なわさせずに低下させたいという相反する要求がある
が、シール材の弾性変形によって生ずるシール圧を低く
設定すると、杭と鞘管の相対変位許容量も少なくなって
しまうという問題があった。つまり、弾性変形によるシ
ール圧が設定時でも低いために、設定位置に対して杭と
鞘管が少しでも相対変位する（ずれる）とシール圧がよ
り低くなるためにシール機能が劣ってしまうものであ
る。
であって、表面を塗覆した杭の塗膜を剥離させることの
ない低いシール圧で、杭と鞘管の相対変位許容量を大き
く設定することのできる杭と鞘管間のグラウト流出防止
用シール構造を提供しようとするものである。
明の杭と鞘管間におけるグラウト流出防止シール構造
は、構造物の構築現場に立設された鞘管内に杭を挿入し
つつ地中に打設した後、前記杭と鞘管の間隙にグラウト
を注入して当該杭と鞘管とを結合固定する基礎工法に於
いて、杭の外周面と鞘管の内周面の間に介装され、当該
介装部位より上方に充填されるグラウトの流下を防ぐシ
ール構造であって、前記鞘管内に嵌合する短筒状の固定
部の下縁内周側に環状のシール部が前記固定部に対して
断面形状Ｌ字状に突設されて成る弾性を有する素材によ
って形成されたシール材が、当該固定部を介して前記鞘
管の内面に固定され、前記シール部が下側に屈曲変形し
てその弾性復帰力で先端が前記杭の外面に圧接するよう
に構成されていることを特徴とする。
短筒状の固定部材の内周に固着され、前記固定部材を介
して前記鞘管に固定されていることを特徴とする。
実施の形態について説明する。図１は本発明に係る杭と
鞘管間におけるグラウト流出防止シール構造の一実施形
態の断面図である。
ト１にシール１０が固定され、このシール１０が弾性変
形してその復帰力で杭２の外面に圧接することでシール
作用し、その上側の鞘管の内面と杭の外面の間隙に充填
されるグラウトの下側への漏洩を防ぐようになってい
る。
うに、合成ゴム又は天然ゴム等の弾性素材により形成さ
れたシール材１１が、ジャケット１の内径と対応する外
径の薄肉短筒状の固定部材としてのベースリング１２の
内周面に固定されて構成されている。
と一致する外径の短筒状の固定部１１Ａの下縁に、薄肉
環状のシール部１１Ｂが直角に内側に向けて突設され
て、断面形状Ｌ字状に形成されている。固定部１１Ａの
上縁には上方が開放する方向の面取り１１Ｃが施さてい
る。
ースリング１２の内周面に焼付接着され、これによって
シール材１１とベースリング１２が一体化されてシール
１０を形成している。
れる以前にジャケット１の内周にベースリング１２が嵌
合してジャケット１の所定位置に挿置され、上縁がジャ
ケット１の内周に全周溶接されると共に下縁が所々点溶
接されて固定される。尚、このジャケット１へのシール
１０の装着固定は予め工場にて行っておいても、または
現場で行ってもどちらでも良いものである。
は、構築現場に立設され、その後杭２が挿入されて杭２
は地中に打設される。これによって図３に示すようにジ
ャケット１に固定されたシール１０はそのシール材１１
のシール部１１Ｂが杭２の挿入方向である下側に弾性で
屈曲変形し、その弾性復帰力で杭２の外面に圧接してシ
ールする。
定部１１Ａとは逆側に屈曲変形するものであるため、杭
２挿入時の変形抵抗が少なく弾性復帰力も小さく、従っ
て杭２の外面への圧接力も小さく設定することができ、
杭２の外周面にアスファルトビニロンクロス等で塗覆し
たものであっても塗膜を剥離させることがないように構
成できる。また、固定部１１Ａがシール部１１Ｂの屈曲
変形を妨げることがないため、ジャケット１と杭２の大
きな相対変位量（図中Ｓで示す）を許容することができ
る。
造としては、ベースリング１２を介して溶接固定するも
のの他に図５に示すようにシール材１１の固定部１１Ａ
を直接ジャケット１の内面にボルト４によって押え板３
を介して締着固定するようにしても良いものである。し
かし、この固定構造では、押え板３の厚さがジャケット
１と杭２の相対変位の妨げとなるため、ジャケット１と
杭２の大きな相対変位を可能とするという観点からは前
述の構成がより望ましいものである。
ット１と杭２の間隙へのグラウト注入は、図４に示すよ
うにジャケット１のシール位置（シール１０配設位置）
の上側近傍に設けられた一次注入孔１Ａを介してグラウ
トを当該一次注入孔１Ａより下側の間隙に注入し、その
注入したグラウト（一次グラウト３１）が硬化した後、
一次注入孔１Ａより所定量高い位置にある二次注入孔１
Ｂを介して二次グラウト３２を硬化した一次グラウト３
１より上側の間隙に注入して硬化させる。これによって
ジャケット１と杭２がグラウト（一次グラウト３１及び
二次グラウト３２）によって結合一体化されるものであ
る。
後、二次グラウト３２を注入硬化することにより、シー
ル１０は一次グラウト３１のみをシールすれば良くシー
ル機能を保ってグラウトの漏洩を防ぐことができる。即
ち、本構成ではシール圧が小さい上にグラウトの重量は
シール部１１Ｂを杭２の外周面から離間させる方向に作
用するが、二次グラウト３２の重量は硬化した一次グラ
ウト３１が受けるために、シール圧は一次グラウト３１
の重量のみに耐え得れば良いのである。
管間のグラウト流出防止シール構造によれば、鞘管内に
嵌合する短筒状の固定部の下縁内周側に環状のシール部
が前記固定部に対して断面形状Ｌ字状に突設されて成る
弾性を有する素材によって形成されたシール材が、前記
固定部を上側として当該固定部を介して前記鞘管の内面
に固定され、前記シール部が下側に屈曲変形してその弾
性復帰力で先端が前記杭の外面に圧接するように構成さ
れていることにより、杭挿入時の変形抵抗が少なく弾性
復帰力も小さく、従って杭の外面への圧接力も小さく設
定することができ、杭の外周面にアスファルトビニロン
クロス等で塗覆したものであっても塗膜を剥離させるこ
とがないように構成できる。また、固定部がシール部の
屈曲変形を妨げることがないため、杭と鞘管の大きな相
対変位量を許容することができるものである。
の固定部材の内周に固着され、固定部材を介して鞘管に
固定されているものでは、固定構造がシール材のシール
部の変形を妨げることがなく、シール材の有する鞘管と
杭の相対変位量を有効に利用することができるものであ
る。
ール構造の一実施形態でを示す断面図である。
る図である。
説明図である。
Claims (1)
- 【請求項１】 構造物の構築現場に立設された鞘管内に
杭を挿入しつつ地中に打設した後、前記杭と鞘管の間隙
にグラウトを注入して当該杭と鞘管とを結合固定する基
礎工法に於いて、杭の外周面と鞘管の内周面の間に介装
され、当該介装部位より上方に充填されるグラウトの流
下を防ぐシール構造であって、 前記鞘管内に嵌合する短筒状の固定部の下縁内周側に環
状のシール部が前記固定部に対して断面形状Ｌ字状に突
設されて成る弾性を有する素材によって形成されたシー
ル材が、当該固定部を介して前記鞘管の内面に固定さ
れ、前記シール部が下側に屈曲変形してその弾性復帰力
で先端が前記杭の外面に圧接するように構成されてお
り、上記固定部が上記鞘管内に嵌合する短筒状の固定部
材の内周に溶接固着され、前記固定部材を介して前記鞘
管に固定されていることを特徴とする杭と鞘管間のグラ
ウト流出防止用シール構造。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP27496095A JP2962666B2 (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | 杭と鞘管間のグラウト流出防止用シール構造 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP27496095A JP2962666B2 (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | 杭と鞘管間のグラウト流出防止用シール構造 |
Publications (2)
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| JPH0988050A JPH0988050A (ja) | 1997-03-31 |
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Citations (1)
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1995
- 1995-09-28 JP JP27496095A patent/JP2962666B2/ja not_active Expired - Fee Related
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