JP2964058B2 - 水平連続鋳造用タンディッシュ装置 - Google Patents
水平連続鋳造用タンディッシュ装置Info
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- JP2964058B2 JP2964058B2 JP35316392A JP35316392A JP2964058B2 JP 2964058 B2 JP2964058 B2 JP 2964058B2 JP 35316392 A JP35316392 A JP 35316392A JP 35316392 A JP35316392 A JP 35316392A JP 2964058 B2 JP2964058 B2 JP 2964058B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水平連続鋳造に使用さ
れるタンディッシュ装置に関し、更に詳しくは、誘導加
熱式のタンディッシュを用い、且つその誘導コイルと給
電ケーブルの端子接続機構に改良を加えたタンディッシ
ュ装置に関する。
れるタンディッシュ装置に関し、更に詳しくは、誘導加
熱式のタンディッシュを用い、且つその誘導コイルと給
電ケーブルの端子接続機構に改良を加えたタンディッシ
ュ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】水平連続鋳造では、中心軸を水平に向け
た環状の鋳型が使用され、タンディッシュの底部に設け
た水平なノズルが鋳型に連結されて溶鋼が供給される。
ここで、タンディッシュは、鋳型等の設備本体に対して
接離移動されるタンディッシュ台車に載置されており、
鋳造終了後、除滓等のために設備本体から切り離され
る。
た環状の鋳型が使用され、タンディッシュの底部に設け
た水平なノズルが鋳型に連結されて溶鋼が供給される。
ここで、タンディッシュは、鋳型等の設備本体に対して
接離移動されるタンディッシュ台車に載置されており、
鋳造終了後、除滓等のために設備本体から切り離され
る。
【０００３】ところで、最近になって、鋳込み温度維持
等のために、タンディッシュ内の溶鋼を誘導コイルで保
温するようにした誘導加熱式のタンディッシュが、一部
で使用され始めた。誘導加熱式のタンディッシュを用い
る場合、鋳込み位置でその誘導コイルに給電を行う必要
があるが、タンディッシュは、タンディッシュ台車に載
せられて水平方向に移動し、且つ、タンディッシュ台車
への積み降ろしも行われる。一方、給電設備は固定装置
されている。そのため、給電設備から引き出された給電
ケーブルの端子を、鋳込み位置で、タンディッシュの誘
導コイル端子に接続し、またその切り離しを行わなけれ
ばならない。
等のために、タンディッシュ内の溶鋼を誘導コイルで保
温するようにした誘導加熱式のタンディッシュが、一部
で使用され始めた。誘導加熱式のタンディッシュを用い
る場合、鋳込み位置でその誘導コイルに給電を行う必要
があるが、タンディッシュは、タンディッシュ台車に載
せられて水平方向に移動し、且つ、タンディッシュ台車
への積み降ろしも行われる。一方、給電設備は固定装置
されている。そのため、給電設備から引き出された給電
ケーブルの端子を、鋳込み位置で、タンディッシュの誘
導コイル端子に接続し、またその切り離しを行わなけれ
ばならない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】一般に、このような端
子同士の接続は、端子板同士をボルトで締結するとか、
雄ねじ構造の端子同士を雌ねじのカップラにより結合す
ることで行われている。しかしながら、タンディッシュ
の誘導コイルは大容量であり、給電ケーブルを各極１本
とすると、その径が大きくなり、取り扱い性が極端に悪
化する。そのため、給電ケーブルを各極２本以上の細い
ケーブルに分けることが必要になる。更に、タンディッ
シュはその台車に積み降ろしされる構造のため、ここで
も接続端子が必要になる。従って、端子数が多くなり、
そのような多数の端子をボルトやカップラで接続する
と、その作業に大変な手間がかかり、作業ミスが生じる
危険性も高くなる。
子同士の接続は、端子板同士をボルトで締結するとか、
雄ねじ構造の端子同士を雌ねじのカップラにより結合す
ることで行われている。しかしながら、タンディッシュ
の誘導コイルは大容量であり、給電ケーブルを各極１本
とすると、その径が大きくなり、取り扱い性が極端に悪
化する。そのため、給電ケーブルを各極２本以上の細い
ケーブルに分けることが必要になる。更に、タンディッ
シュはその台車に積み降ろしされる構造のため、ここで
も接続端子が必要になる。従って、端子数が多くなり、
そのような多数の端子をボルトやカップラで接続する
と、その作業に大変な手間がかかり、作業ミスが生じる
危険性も高くなる。
【０００５】本発明の目的は、誘導加熱式で且つ積み降
ろし式のタンディッシュの誘導コイル端子に各極複数の
給電ケーブル端子を簡単かつ確実に着脱できる水平連続
鋳造用タンディッシュ装置を提供することにある。
ろし式のタンディッシュの誘導コイル端子に各極複数の
給電ケーブル端子を簡単かつ確実に着脱できる水平連続
鋳造用タンディッシュ装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の水平連続鋳造用
タンディッシュ装置は、水平連続鋳造の本体設備に対し
て接離移動するタンディッシュ台車と、該タンディッシ
ュ台車に載置されて前記本体設備に連結される誘導加熱
式のタンディッシュと、該タンディッシュの誘導コイル
に高周波電流を供給する固定設置の給電設備と、該給電
設備から引き出された給電ケーブルの各極複数の端子
を、前記タンディッシュに突設されたコイル端子に接続
するタンディッシュ台車搭載の端子接続機構とを具備
し、該端子接続機構は、前記タンディッシュ台車へのタ
ンディッシュの搭載に伴ってコイル端子がセットされる
セット位置の下方に一端部が位置したブスバーと、該ブ
スバーの一端部とその上方にセットされたコイル端子と
にまたがるように設けられた導電性の接続ヘッドと、該
接続ヘッドによりブスバー一端部とコイル端子とを相互
接続するべく、接続ヘッドを前記ブスバーの一端部に対
して進退移動させる第１シリンダーと、前記ブスバーの
他端部に隙間をあけて対向された押圧ヘッドと、該押圧
ヘッドとブスバー他端部との隙間に並列された複数のケ
ーブル端子をブスバー他端部に圧接させるべく、押圧ヘ
ッドをブスバー他端部に対して進退移動させる第２シリ
ンダーとを有することを特徴とする。
タンディッシュ装置は、水平連続鋳造の本体設備に対し
て接離移動するタンディッシュ台車と、該タンディッシ
ュ台車に載置されて前記本体設備に連結される誘導加熱
式のタンディッシュと、該タンディッシュの誘導コイル
に高周波電流を供給する固定設置の給電設備と、該給電
設備から引き出された給電ケーブルの各極複数の端子
を、前記タンディッシュに突設されたコイル端子に接続
するタンディッシュ台車搭載の端子接続機構とを具備
し、該端子接続機構は、前記タンディッシュ台車へのタ
ンディッシュの搭載に伴ってコイル端子がセットされる
セット位置の下方に一端部が位置したブスバーと、該ブ
スバーの一端部とその上方にセットされたコイル端子と
にまたがるように設けられた導電性の接続ヘッドと、該
接続ヘッドによりブスバー一端部とコイル端子とを相互
接続するべく、接続ヘッドを前記ブスバーの一端部に対
して進退移動させる第１シリンダーと、前記ブスバーの
他端部に隙間をあけて対向された押圧ヘッドと、該押圧
ヘッドとブスバー他端部との隙間に並列された複数のケ
ーブル端子をブスバー他端部に圧接させるべく、押圧ヘ
ッドをブスバー他端部に対して進退移動させる第２シリ
ンダーとを有することを特徴とする。
【０００７】
【作用】タンディッシュ台車にタンディッシュを搭載す
ると、その誘導コイルのコイル端子がブスバー一端部上
方にセットされる。そして、第１シリンダーにより接続
ヘッドを進出させると、その両端部がコイル端子および
ブスバー一端部に圧接され、両者が接続ヘッドを介して
接続される。また、ブスバー他端部と押圧ヘッドとの隙
間に複数の給電ケーブルのケーブル端子を並列させて、
押圧ヘッドを第２シリンダーにより進出させることによ
り、複数のケーブル端子がブスバー他端部に圧接され
る。かくして、複数のケーブル端子がブスバーを介して
コイル端子に接続される。接続ヘッドおよび押圧ヘッド
を後退させれば、コイル端子および複数のケーブル端子
が拘束状態から解放状態に切り換わる。
ると、その誘導コイルのコイル端子がブスバー一端部上
方にセットされる。そして、第１シリンダーにより接続
ヘッドを進出させると、その両端部がコイル端子および
ブスバー一端部に圧接され、両者が接続ヘッドを介して
接続される。また、ブスバー他端部と押圧ヘッドとの隙
間に複数の給電ケーブルのケーブル端子を並列させて、
押圧ヘッドを第２シリンダーにより進出させることによ
り、複数のケーブル端子がブスバー他端部に圧接され
る。かくして、複数のケーブル端子がブスバーを介して
コイル端子に接続される。接続ヘッドおよび押圧ヘッド
を後退させれば、コイル端子および複数のケーブル端子
が拘束状態から解放状態に切り換わる。
【０００８】
【実施例】以下に、図面に掲げる実施例に基づいて本発
明を詳しく説明する。
明を詳しく説明する。
【０００９】図１は本発明のタンディッシュ装置の全体
構造を示す側面図、図２は端子接続機構の平面図、図３
は図２のＡ−Ａ線矢視図である。
構造を示す側面図、図２は端子接続機構の平面図、図３
は図２のＡ−Ａ線矢視図である。
【００１０】タンディッシュ装置は、タンディッシュ台
車１０に積載されたタンディッシュ２０を具備してい
る。タンディッシュ２０は、耐火物を主体とする本体２
１と、その外周部に設けられた誘導コイル２２とを有す
る。本体２１の外周面３位置には、支持アーム２３が突
設されており、下部前面にはタンディッシュノズル２４
が突設されている。
車１０に積載されたタンディッシュ２０を具備してい
る。タンディッシュ２０は、耐火物を主体とする本体２
１と、その外周部に設けられた誘導コイル２２とを有す
る。本体２１の外周面３位置には、支持アーム２３が突
設されており、下部前面にはタンディッシュノズル２４
が突設されている。
【００１１】タンディッシュ２０を積載するタンディッ
シュ台車１０は、ベース１１に取り付けた車輪１２によ
りレール１３上を前後進する。ベース１１の上方には、
タンディッシュ２０を支持するフレーム１４が設けられ
ている。タンディッシュ２０は、クレーンに吊られて上
方からタンディッシュ台車１０に載置され、タンディッ
シュ台車１０のフレーム１４で支持アーム２３が支持さ
れると共に、支持アーム２３の先端部下面に設けた球面
座２５により、タンディッシュ台車１０上での水平方向
の位置決めがなされる。そして、タンディッシュ台車１
０の前進により、図示されない本体設備の鋳型にタンデ
ィッシュノズル２４が連結され、また、その後退により
鋳型から切り離される。
シュ台車１０は、ベース１１に取り付けた車輪１２によ
りレール１３上を前後進する。ベース１１の上方には、
タンディッシュ２０を支持するフレーム１４が設けられ
ている。タンディッシュ２０は、クレーンに吊られて上
方からタンディッシュ台車１０に載置され、タンディッ
シュ台車１０のフレーム１４で支持アーム２３が支持さ
れると共に、支持アーム２３の先端部下面に設けた球面
座２５により、タンディッシュ台車１０上での水平方向
の位置決めがなされる。そして、タンディッシュ台車１
０の前進により、図示されない本体設備の鋳型にタンデ
ィッシュノズル２４が連結され、また、その後退により
鋳型から切り離される。
【００１２】端子接続構造３０は、タンディッシュ台車
１０のフレーム１４上に取り付けられたボックスに収容
されている。該端子接続機構３０は、タンディッシュ２
０の誘導コイル２２から引き出されたコイル端子２６
ａ，２６ｂに、図外の給電設備から引き出された各極２
本の給電ケーブル４０ａ，４０ａ，４０ｂ，４０ｂを接
続する。
１０のフレーム１４上に取り付けられたボックスに収容
されている。該端子接続機構３０は、タンディッシュ２
０の誘導コイル２２から引き出されたコイル端子２６
ａ，２６ｂに、図外の給電設備から引き出された各極２
本の給電ケーブル４０ａ，４０ａ，４０ｂ，４０ｂを接
続する。
【００１３】コイル端子２６ａ，２６ｂは、絶縁板４３
ａを挟んで一体化され、それぞれに内部通水用のホース
口２７ａ、２７ｂが取り付けられている。そして、コイ
ル端子２６ａ，２６ｂは、タンディッシュ２０の外周面
から突出した剛性のあるリード２８ａ，２８ｂによって
誘導コイル２２に接続されている。給電ケーブル４０
ａ，４０ｂは、フレキシブルな水冷ケーブルであり、そ
の先端には、ホース口４１ａ，４１ｂがそれぞれ取り付
けられると共に、板状のケーブル端子４２ａ，４２ｂが
それぞれボルト止めされている。
ａを挟んで一体化され、それぞれに内部通水用のホース
口２７ａ、２７ｂが取り付けられている。そして、コイ
ル端子２６ａ，２６ｂは、タンディッシュ２０の外周面
から突出した剛性のあるリード２８ａ，２８ｂによって
誘導コイル２２に接続されている。給電ケーブル４０
ａ，４０ｂは、フレキシブルな水冷ケーブルであり、そ
の先端には、ホース口４１ａ，４１ｂがそれぞれ取り付
けられると共に、板状のケーブル端子４２ａ，４２ｂが
それぞれボルト止めされている。
【００１４】端子接続機構３０は、各極１枚のブスバー
３１ａ，３１ｂを有する。ブスバー３１ａ，３１ｂは平
板状で、絶縁板４３ｂを挟んで一体化され、ボックスの
中央部に垂直に固定されている。ブスバー３１ａ，３１
ｂの一端部は、上部が若干切り欠かれており、タンディ
ッシュ台車１０にタンディッシュ２０を搭載したとき
に、そのコイル端子２６ａ，２６ｂがブスバー３１ａ，
３１ｂの一端部上方に、同一平面上に位置してセットさ
れる。
３１ａ，３１ｂを有する。ブスバー３１ａ，３１ｂは平
板状で、絶縁板４３ｂを挟んで一体化され、ボックスの
中央部に垂直に固定されている。ブスバー３１ａ，３１
ｂの一端部は、上部が若干切り欠かれており、タンディ
ッシュ台車１０にタンディッシュ２０を搭載したとき
に、そのコイル端子２６ａ，２６ｂがブスバー３１ａ，
３１ｂの一端部上方に、同一平面上に位置してセットさ
れる。
【００１５】ブスバー３１ａ，３１ｂの両側には、保持
板３２ａ，３２ｂが設けられている。保持板３２ａ，３
２ｂの一端部には、エアシリンダーからなる第１シリン
ダー３３ａ，３３ｂが内向きに取り付けられており、各
ロッドの先端には、接続ヘッド３４ａ，３４ｂが取り付
けられている。接続ヘッド３４ａ，３４ｂは導電体から
なり、ブスバー３１ａ，３１ｂの一端部下縁近傍からそ
の上方にセットされたコイル端子２６ａ，２６ｂの上縁
近傍までをカバーできる高さとされている。
板３２ａ，３２ｂが設けられている。保持板３２ａ，３
２ｂの一端部には、エアシリンダーからなる第１シリン
ダー３３ａ，３３ｂが内向きに取り付けられており、各
ロッドの先端には、接続ヘッド３４ａ，３４ｂが取り付
けられている。接続ヘッド３４ａ，３４ｂは導電体から
なり、ブスバー３１ａ，３１ｂの一端部下縁近傍からそ
の上方にセットされたコイル端子２６ａ，２６ｂの上縁
近傍までをカバーできる高さとされている。
【００１６】保持板３２ａ，３２ｂの他端部には、エア
シリンダーからなる第２シリンダー３５ａ，３５ｂが取
り付けられており、各ロッドの先端には押圧ヘッド３６
ａ，３６ｂが取り付けられている。押圧ヘッド３６ａ，
３６ｂは、導電体、絶縁体のいずれでもよく、ブスバー
３１ａ，３１ｂの他端部との間に若干の隙間をあけて、
その他端部に対向されている。
シリンダーからなる第２シリンダー３５ａ，３５ｂが取
り付けられており、各ロッドの先端には押圧ヘッド３６
ａ，３６ｂが取り付けられている。押圧ヘッド３６ａ，
３６ｂは、導電体、絶縁体のいずれでもよく、ブスバー
３１ａ，３１ｂの他端部との間に若干の隙間をあけて、
その他端部に対向されている。
【００１７】ブスバー３１ａの他端部と押圧ヘッド３６
ａとの間の隙間には、上方からケーブル端子４２ａ，４
２ａが上下２段に挿入される。このとき、ケーブル端子
４２ａ，４２ａは、その先端の屈曲部が垂直ガイド３７
ａ，３７ａに案内されることにより、ブスバー３１ａの
他端部表面に沿って下降する。同様に、ブスバー３１ｂ
の他端部と押圧ヘッド３６ｂとの間には、上方からケー
ブル端子４２ｂ，４２ｂが上下２段に挿入される。ケー
ブル端子４２ｂ，４２ｂも、先端の屈曲部が垂直ガイド
３７ｂ，３７ｂに案内されることで、ブスバー３１ｂの
他端部表面に沿って下降する。ブスバー３１ａ，３１ｂ
の中央部には、内部通水のためのホース口３８ａ，３８
ｂが取り付けられている。
ａとの間の隙間には、上方からケーブル端子４２ａ，４
２ａが上下２段に挿入される。このとき、ケーブル端子
４２ａ，４２ａは、その先端の屈曲部が垂直ガイド３７
ａ，３７ａに案内されることにより、ブスバー３１ａの
他端部表面に沿って下降する。同様に、ブスバー３１ｂ
の他端部と押圧ヘッド３６ｂとの間には、上方からケー
ブル端子４２ｂ，４２ｂが上下２段に挿入される。ケー
ブル端子４２ｂ，４２ｂも、先端の屈曲部が垂直ガイド
３７ｂ，３７ｂに案内されることで、ブスバー３１ｂの
他端部表面に沿って下降する。ブスバー３１ａ，３１ｂ
の中央部には、内部通水のためのホース口３８ａ，３８
ｂが取り付けられている。
【００１８】上記タンディッシュ装置において、タンデ
ィッシュ台車１０にタンディッシュ２０が搭載される
と、そのコイル端子２６ａ，２６ｂが、端子接続機構３
０のブスバー３１ａ，３１ｂの一端部上方に自動的にセ
ットされる。この状態で、接続ヘッド３４ａ，３４ｂを
同時に前進させるべく、第１シリンダー３３ａ，３３ｂ
を同期駆動すると、接続ヘッド３４ａ，３４ｂの上端部
はコイル端子２６ａ，２６ｂに、また、下端部はブスバ
ー３１ａ，３１ｂの一端部にそれぞれ圧接される。かく
して、コイル端子２６ａ，２６ｂがブスバー３１ａ，３
１ｂの一端部に接続ヘッド３４ａ，３４ｂを介してワン
タッチで接続される。
ィッシュ台車１０にタンディッシュ２０が搭載される
と、そのコイル端子２６ａ，２６ｂが、端子接続機構３
０のブスバー３１ａ，３１ｂの一端部上方に自動的にセ
ットされる。この状態で、接続ヘッド３４ａ，３４ｂを
同時に前進させるべく、第１シリンダー３３ａ，３３ｂ
を同期駆動すると、接続ヘッド３４ａ，３４ｂの上端部
はコイル端子２６ａ，２６ｂに、また、下端部はブスバ
ー３１ａ，３１ｂの一端部にそれぞれ圧接される。かく
して、コイル端子２６ａ，２６ｂがブスバー３１ａ，３
１ｂの一端部に接続ヘッド３４ａ，３４ｂを介してワン
タッチで接続される。
【００１９】給電ケーブル４０ａ，４０ａ，４０ｂ，４
０ｂの接続を行うには、ブスバー３１ａの他端部と押圧
ヘッド３６ａとの間に、上方からケーブル端子４２ａ，
４２ａを２段に挿入する。また、ブスバー３１ｂの他端
部と押圧ヘッド３６ａとの間に、上方からケーブル端子
４２ｂ，４２ｂを２段に挿入する。そして、押圧ヘッド
３６ａ，３６ｂを同時に前進させるべく、第２シリンダ
ー３５ａ，３５ｂが同期駆動される。これにより、ケー
ブル端子４２ａ，４２ｂがブスバー３１ａの他端部に圧
接される。かくして、給電ケーブル４０ａ，４０ａがブ
スバー３１ａ，接続ヘッド３４ａを介してコイル端子２
６ａに接続され、給電ケーブル４０ｂ，４０ｂがブスバ
ー３１ｂ、接続ヘッド３４ｂを介してコイル端子２６ｂ
に接続される。
０ｂの接続を行うには、ブスバー３１ａの他端部と押圧
ヘッド３６ａとの間に、上方からケーブル端子４２ａ，
４２ａを２段に挿入する。また、ブスバー３１ｂの他端
部と押圧ヘッド３６ａとの間に、上方からケーブル端子
４２ｂ，４２ｂを２段に挿入する。そして、押圧ヘッド
３６ａ，３６ｂを同時に前進させるべく、第２シリンダ
ー３５ａ，３５ｂが同期駆動される。これにより、ケー
ブル端子４２ａ，４２ｂがブスバー３１ａの他端部に圧
接される。かくして、給電ケーブル４０ａ，４０ａがブ
スバー３１ａ，接続ヘッド３４ａを介してコイル端子２
６ａに接続され、給電ケーブル４０ｂ，４０ｂがブスバ
ー３１ｂ、接続ヘッド３４ｂを介してコイル端子２６ｂ
に接続される。
【００２０】接続ヘッド３４ａ，３４ｂを後退させれ
ば、接続ヘッド３４ａ，３４ｂによる拘束からコイル端
子２６ａ，２６ｂが解放されて、タンディッシュ２０が
タンディッシュ台車１０から取り外し可能の状態とな
る。同様に、押圧ヘッド３６ａ，３６ｂの後退により、
給電ケーブル４０ａ，４０ａ，４０ｂ，４０ｂか取り外
し可能の状態となる。
ば、接続ヘッド３４ａ，３４ｂによる拘束からコイル端
子２６ａ，２６ｂが解放されて、タンディッシュ２０が
タンディッシュ台車１０から取り外し可能の状態とな
る。同様に、押圧ヘッド３６ａ，３６ｂの後退により、
給電ケーブル４０ａ，４０ａ，４０ｂ，４０ｂか取り外
し可能の状態となる。
【００２１】給電ケーブル４０ａ，４０ｂの取り扱い性
を良くするために、その本数を更に増加させた場合も、
それらを増加前と同様に極めて簡単にコイル端子２６
ａ，２６ｂに接続することができ、しかも、その接続は
シリンダーの押圧で確実に行われる。
を良くするために、その本数を更に増加させた場合も、
それらを増加前と同様に極めて簡単にコイル端子２６
ａ，２６ｂに接続することができ、しかも、その接続は
シリンダーの押圧で確実に行われる。
【００２２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の水平連続鋳造用タンディッシュ装置は、タンディッシ
ュ台車にタンディッシュを載置するだけで、その誘導コ
イルのコイル端子が接続位置にセットされるので、コイ
ル端子の位置合わせを必要としない。そして、第１シリ
ンダーの操作により、コイル端子がブスバー一端部に自
動接続される。また、第２シリンダーの操作により、複
数のケーブル端子が、ブスバー他端部に同時接続されて
コイル端子に接続される。従って、端子が多数存在する
にもかかわらず、その接続および切り離しを簡単且つ確
実に行うことができる。
の水平連続鋳造用タンディッシュ装置は、タンディッシ
ュ台車にタンディッシュを載置するだけで、その誘導コ
イルのコイル端子が接続位置にセットされるので、コイ
ル端子の位置合わせを必要としない。そして、第１シリ
ンダーの操作により、コイル端子がブスバー一端部に自
動接続される。また、第２シリンダーの操作により、複
数のケーブル端子が、ブスバー他端部に同時接続されて
コイル端子に接続される。従って、端子が多数存在する
にもかかわらず、その接続および切り離しを簡単且つ確
実に行うことができる。
【図１】本発明のタンディッシュ装置の全体構造を示す
側面図である。
側面図である。
【図２】端子接続機構の平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線矢視図である。
１０ タンディッシュ台車 ２０ タンディッシュ ２２ 誘導コイル ２６ａ，２６ｂ コイル端子 ３０ 端子接続機構 ３１ａ，３１ｂ ブスバー ３３ａ，３３ｂ 第１シリンダー ３４ａ，３４ｂ 接続ヘッド ３５ａ，３５ｂ 第２シリンダー ３６ａ，３６ｂ 押圧ヘッド ４０ａ，４０ｂ 給電ケーブル ４２ａ，４２ｂ ケーブル端子 ４３ａ，４３ｂ 絶縁板
フロントページの続き (72)発明者 伊藤 祐治 福島県福島市松川町字天王原９番地 北 芝電機株式会社内 (72)発明者 宮島 伸一 東京都港区芝浦１丁目１番１号 株式会 社東芝 本社事務所内 (56)参考文献 特開 平４−67583（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−244452（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−120946（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−91158（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B22D 11/04 114 B22D 11/10 310 B22D 41/01
Claims (1)
- 【請求項１】 水平連続鋳造の本体設備に対して接離移
動するタンディッシュ台車と、該タンディッシュ台車に
載置されて前記本体設備に連結される誘導加熱式のタン
ディッシュと、該タンディッシュの誘導コイルに高周波
電流を供給する固定設置の給電設備と、該給電設備から
引き出された給電ケーブルの各極複数の端子を、前記タ
ンディッシュに突設されたコイル端子に接続するタンデ
ィッシュ台車搭載の端子接続機構とを具備し、該端子接
続機構は、前記タンディッシュ台車へのタンディッシュ
の搭載に伴ってコイル端子がセットされるセット位置の
下方に一端部が位置したブスバーと、該ブスバーの一端
部とその上方にセットされたコイル端子とにまたがるよ
うに設けられた導電性の接続ヘッドと、該接続ヘッドに
よりブスバー一端部とコイル端子とを相互接続するべ
く、接続ヘッドを前記ブスバーの一端部に対して進退移
動させる第１シリンダーと、前記ブスバーの他端部に隙
間をあけて対向された押圧ヘッドと、該押圧ヘッドとブ
スバー他端部との隙間に並列された複数のケーブル端子
をブスバー他端部に圧接させるべく、押圧ヘッドをブス
バー他端部に対して進退移動させる第２シリンダーとを
有することを特徴とする水平連続鋳造用タンディッシュ
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35316392A JP2964058B2 (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | 水平連続鋳造用タンディッシュ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP35316392A JP2964058B2 (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | 水平連続鋳造用タンディッシュ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06179049A JPH06179049A (ja) | 1994-06-28 |
| JP2964058B2 true JP2964058B2 (ja) | 1999-10-18 |
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ID=18428993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35316392A Expired - Fee Related JP2964058B2 (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | 水平連続鋳造用タンディッシュ装置 |
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| JP (1) | JP2964058B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPH08131448A (ja) | 1994-11-11 | 1996-05-28 | Olympus Optical Co Ltd | 内視鏡用処置具 |
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Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP3120946U (ja) | 2006-02-10 | 2006-04-20 | 幸一 早崎 | トラック荷台のカバー装置 |
-
1992
- 1992-12-11 JP JP35316392A patent/JP2964058B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
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|---|---|
| JPH06179049A (ja) | 1994-06-28 |
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