JP2968211B2 - Sampling method - Google Patents
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- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、タンク内の液体内
容物のサンプリング方法、特に、ビール製造工程におけ
る発酵タンクの内容物成分を分析するためのサンプリン
グ方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for sampling liquid contents in a tank, and more particularly, to a method for analyzing the contents of a fermentation tank in a beer production process.
【0002】[0002]
【従来の技術】ビール製造工程における仕込み工程で
は、粉砕された麦芽(およびでんぷん粉質副原料)が温
水と混合され、麦芽自体のもつ酵素によって低分子化さ
れマッシュ(糖化もろみ)に変えられ、このマッシュ
は、濾過によって不純物(ビール粕)を分離され麦汁と
なる。2. Description of the Related Art In a brewing process in a beer manufacturing process, crushed malt (and starch-flourous auxiliary material) is mixed with warm water, converted into a low-molecular-weight mash (saccharified moromi) by an enzyme of the malt itself, This mash separates impurities (beer lees) by filtration and becomes wort.
【0003】濾過の終わった麦汁は、麦汁煮沸釜に移さ
れ、ホップを加えて加熱、煮沸される(煮沸工程)。[0003] The filtered wort is transferred to a wort boiling kettle, heated with hops, and boiled (boiling step).
【0004】その後、煮沸された麦汁(熱麦汁)は、分
離装置に送られ、ここでトリューブと呼ばれる麦汁熱変
性物が分離・除去される。麦汁熱変性物が分離・除去さ
れた麦汁は、熱交換機を通して冷却された後、直ちに酵
母が加えられて発酵タンクに移される。酵母が麦汁中の
エキスをほとんど資化、発酵したところで発酵液は酵母
を分離され、いわゆる若ビールとなる。若ビールは未熟
な香味が消えるまで、さらに発酵タンク内に数週間低温
で貯蔵される(発酵・貯蔵工程)。[0004] Thereafter, the boiled wort (hot wort) is sent to a separation device, where the heat-denatured wort called truffle is separated and removed. The wort from which the heat denatured wort has been separated and removed is cooled through a heat exchanger, and then immediately added with yeast and transferred to a fermentation tank. When the yeast almost assimilate and ferment the extract in the wort, the fermented liquor is separated from the yeast and becomes a so-called young beer. The young beer is stored at low temperature in the fermentation tank for several weeks until the immature flavor disappears (fermentation / storage process).
【0005】上記の発酵・貯蔵工程においては、発酵タ
ンク内のビールの発酵状態を把握するために、定期的に
発酵タンク内の内容物(ビール)のサンプリングを行な
い、内容物の成分分析を行う必要がある。そのため、従
来より、図2に示されるように発酵タンク100の側面
には、発酵タンク内の液体内容物を循環させつつ一時的
にサンプリングするためのサンプリング配管110が備
えられており、このサンプリング配管110の途中には
循環のためのポンプ120およびサンプリングのための
サンプリングバルブ115が配置される形態を取ってい
た(なお、符号130,130は通常の開閉バルブを示
す)。In the fermentation / storage process, the contents (beer) in the fermentation tank are periodically sampled to analyze the components of the contents in order to grasp the fermentation state of the beer in the fermentation tank. There is a need. For this reason, conventionally, as shown in FIG. 2, a sampling pipe 110 for temporarily sampling while circulating the liquid content in the fermentation tank is provided on a side surface of the fermentation tank 100. In the middle of 110, a pump 120 for circulation and a sampling valve 115 for sampling are arranged (note that reference numerals 130, 130 denote ordinary opening / closing valves).
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図2に
示されるようなポンプ120による強制循環方式では、
その単体機器独自の構成に基づき以下のような問題が発
生しうる。すなわち、メカニカルシール構造のポンプ
を用いた場合には、外界との遮断が不完全となり、微生
物汚染の危険性が生じる。また、この微生物汚染による
分析値の信頼性も低くなる。また、ポンプシール面の破
損による内容物流出の危険性もあり、さらには、ポンプ
自身のサニテーション上の問題もある。キャンドポン
プを用いた場合、シール性は良いが、非サニタリーであ
るという問題が生じる。チューブ式ポンプを用いた場
合には、チューブそのものの耐久性が劣り内容物が流出
する危険性がある。However, in the forced circulation system using the pump 120 as shown in FIG.
The following problems may occur based on the unique configuration of the single device. That is, when a pump having a mechanical seal structure is used, the blockage from the outside is incomplete, and there is a risk of microbial contamination. In addition, the reliability of the analysis value due to the microbial contamination also decreases. In addition, there is a risk of outflow of contents due to damage to the pump seal surface, and further, there is a problem in sanitation of the pump itself. When a canned pump is used, the sealability is good, but there is a problem that it is non-sanitary. When a tube pump is used, the durability of the tube itself is poor, and there is a risk that the contents may flow out.
【0007】このような実情のもとに本発明は創案され
たものであって、その目的は、外部からの微生物汚染が
なく、内容物流出の危険性が極めて少なく、分析値の信
頼性に優れ、メンテナンスに要する労力も軽減されるタ
ンク内の液体内容物サンプリング方法を提供することに
ある。The present invention has been made in view of such circumstances, and has as its object that there is no microbial contamination from the outside, the danger of outflow of contents is extremely small, and the reliability of analysis values is improved. It is an object of the present invention to provide a method for sampling liquid contents in a tank, which is excellent and requires less maintenance.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明は、サンプリングするためのサンプリング
配管をタンク外部に備え、サンプリング配管内の液体内
容物を循環させつつサンプリングを行うサンプリング方
法であって、該方法は、前記サンプリング配管の途中か
らサンプリング配管出口に向けてガスを吹き込み、見か
けの比重差を利用してサンプリング配管内に循環流を発
生させ、タンク内容物をサンプリングするように構成さ
れる。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a sampling method in which a sampling pipe for sampling is provided outside a tank and sampling is performed while circulating liquid contents in the sampling pipe. In the method, a gas is blown from the middle of the sampling pipe toward the sampling pipe outlet, a circulating flow is generated in the sampling pipe by utilizing an apparent specific gravity difference, and the tank contents are sampled. Be composed.
【0009】本発明のより好ましい態様として、前記タ
ンクは菌体培養タンクであるように構成される。In a more preferred aspect of the present invention, the tank is configured to be a cell culture tank.
【0010】本発明のより好ましい態様として、前記サ
ンプリング配管内に吹き込まれるガスは不活性ガスであ
り、その主成分が窒素または炭酸ガスからなるように構
成される。[0010] As a more preferred aspect of the present invention, the gas blown into the sampling pipe is an inert gas, the main component of which is constituted by nitrogen or carbon dioxide gas.
【0011】本発明のより好ましい態様として、前記タ
ンクは、直径に対して高さが十分に大きい竪型タンクと
して構成される。本発明のより好ましい態様として、前
記タンクは、円柱部と、この下方に連接されるコニカル
部とを備えるシリンドコニカルタンクとして構成され
る。In a more preferred aspect of the present invention, the tank is configured as a vertical tank whose height is sufficiently large with respect to the diameter. As a more preferable aspect of the present invention, the tank is configured as a cylindrical conical tank including a cylindrical portion and a conical portion connected below the cylindrical portion.
【0012】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て詳細に説明する。Embodiments of the present invention will be described below in detail.
【0013】本発明のタンク内の液体内容物のサンプリ
ング方法を、菌体培養タンクの一例である、ビール製造
工程におけるビールの醗酵タンクを例にとって説明す
る。The method of sampling the liquid content in the tank according to the present invention will be described by taking a fermentation tank for beer in a beer production process as an example of a cell culture tank.
【0014】醗酵タンク1は、図示の例では円柱部2
と、この下方に連接するコニカル部3を備えたいわゆる
シリンドコニカルのタンク形状をなしている。そして、
この醗酵タンク1の外部には、サンプリング配管10が
連結されており、本発明ではサンプリング配管10内の
液体内容物を循環させつつ一時的にサンプリングが行わ
れる。The fermentation tank 1 has a cylindrical portion 2 in the illustrated example.
And a so-called cylindrical conical tank having a conical portion 3 connected to the lower side. And
A sampling pipe 10 is connected to the outside of the fermentation tank 1. In the present invention, sampling is performed temporarily while circulating the liquid contents in the sampling pipe 10.
【0015】サンプリング配管10は、タンク内の液体
内容物がサンプリング配管に向けて入って行くサンプリ
ング配管入口10aと、サンプリング配管内の液体内容
物がタンク内に向けて出て行くサンプリング配管出口1
0bとによって醗酵タンク1に連結されている。そし
て、本実施の形態においては、これらのサンプリング配
管の入口10aおよび出口10bは、それぞれ醗酵タン
ク1の円柱部2とコニカル部3とに跨がって形成されて
いる。The sampling pipe 10 has a sampling pipe inlet 10a through which the liquid content in the tank enters the sampling pipe, and a sampling pipe outlet 1 through which the liquid content in the sampling pipe exits into the tank.
0b is connected to the fermentation tank 1. In the present embodiment, the inlet 10a and the outlet 10b of these sampling pipes are formed so as to straddle the column portion 2 and the conical portion 3 of the fermentation tank 1, respectively.
【0016】そして、サンプリング配管10の途中に
は、図示のごとくサンプリング配管出口に向けてガスを
吹き込むためのガス注入口12が、シーケンスバルブを
介して形成されている。このガス注入口12には、さら
にガスを定量吹き込むためのボンベ等のガス注入装置
(図示していない)が連結されている。In the middle of the sampling pipe 10, a gas inlet 12 for blowing gas toward the sampling pipe outlet is formed through a sequence valve as shown in the figure. A gas injection device (not shown) such as a cylinder for injecting a constant amount of gas is connected to the gas injection port 12.
【0017】サンプリング配管10内に吹き込まれるガ
スは不活性ガスであり、その主成分が窒素または炭酸ガ
ス(例えば、高純度のものであり99.9%以上のも
の)からなるものが好適である。もちろん無菌濾過した
ガスを用いるのがよい。The gas blown into the sampling pipe 10 is an inert gas, the main component of which is preferably composed of nitrogen or carbon dioxide (for example, high purity and 99.9% or more). . Of course, it is preferable to use aseptically filtered gas.
【0018】図1におけるサンプリング配管10の途中
であって、ガス注入口12より上流側には、サンプリン
グ用の三方弁15が形成されており、この三方弁15の
サンプリング口15aから液体内容物のサンプリングが
行われるようになっている。なお、サンプリング配管1
0の途中に示されるバルブ13,13は通常の開閉バル
ブである。A three-way valve 15 for sampling is formed in the middle of the sampling pipe 10 in FIG. 1 and upstream of the gas injection port 12. Sampling is performed. In addition, sampling pipe 1
Valves 13 and 13 shown in the middle of 0 are normal open / close valves.
【0019】上記の装置を用いて、バルブ13,13を
開けて、三方弁15も循環用に設定してガス注入口12
よりガスを所定時間連続的に吹き込む。すると、サンプ
リング配管10の上昇管部11内の液体(ビール)の見
かけ比重が減少して、サンプリング配管10内での循環
流が発生する。循環流を生じさせる推進力は、(ρ−
ρ’)H1である。ここに、ρは液体内容物の比重、
ρ’は気液混合体の比重、H1はヘッド差である。Using the above apparatus, the valves 13, 13 are opened, and the three-way valve 15 is also set for circulation, and the gas inlet 12
More gas is continuously blown for a predetermined time. Then, the apparent specific gravity of the liquid (beer) in the rising pipe section 11 of the sampling pipe 10 decreases, and a circulating flow in the sampling pipe 10 is generated. The driving force that produces the circulating flow is (ρ−
ρ ′) H1. Where ρ is the specific gravity of the liquid content,
ρ 'is the specific gravity of the gas-liquid mixture, and H1 is the head difference.
【0020】そして、所定時間の間、ガスを吹き込み続
けて液体の循環をさせて、サンプリング配管10に残留
していた液がタンク内の液と置換したと思われるところ
で三方弁15のサンプリング口15aからサンプリング
が行われる。つまり、本発明における発明の要部は、見
かけの比重差を利用して液体内容物の循環流を発生させ
て、タンクの液体内容物をサンプリングすることにあ
る。Then, the gas is continuously blown in for a predetermined time to circulate the liquid, and the liquid remaining in the sampling pipe 10 is replaced with the liquid in the tank. Sampling is performed from. That is, the main part of the invention in the present invention is to generate a circulating flow of the liquid contents by utilizing the apparent specific gravity difference and to sample the liquid contents in the tank.
【0021】なお、サンプリング配管10内の循環液量
は、ガス注入口12からのガス吹き込み量を調整するこ
とによって、所定の範囲内で任意に設定することができ
る。なお、上記の醗酵タンク1としては、いわゆるシリ
ンドコニカル形状のものを竪型タンクの一例として例示
し、説明してきたわけであるが、直径に対して高さが十
分に大きい竪型タンクに対して、本発明の方法がすべて
適用可能であることはいうまでもない。通常の竪型タン
クの場合、サンプリング配管の入口10aおよび出口1
0bは、それぞれ、竪型タンクの側面および底部とに跨
がって形成される。The amount of circulating liquid in the sampling pipe 10 can be arbitrarily set within a predetermined range by adjusting the amount of gas blown from the gas inlet 12. As the fermentation tank 1, a so-called cylindrical conical tank has been exemplified and described as an example of a vertical tank. Needless to say, all the methods of the present invention are applicable. In the case of a normal vertical tank, the inlet 10a and the outlet 1
Ob is formed over the side and bottom of the vertical tank, respectively.
【0022】[0022]
【実施例】以下、本発明の具体的実施例を示し、本発明
をさらに詳細に説明する。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in more detail by showing specific examples of the present invention.
【0023】(実験例1)図1に示されるようなサンプ
リング配管10を備える醗酵タンク1を準備した。タン
ク内の有効容量は546Klであった。このタンク1内
に、水を260kl入れてタンク内に貯留した。次い
で、サンプリング配管中にガス流量を種々変えて吹き込
み、所定時間の循環操作を行った。Experimental Example 1 A fermentation tank 1 having a sampling pipe 10 as shown in FIG. 1 was prepared. The effective volume in the tank was 546 Kl. 260 kl of water was put in this tank 1 and stored in the tank. Then, the gas was blown into the sampling pipe at various flow rates, and a circulation operation was performed for a predetermined time.
【0024】なお、サンプリング配管の仕様は以下の通
りである。The specifications of the sampling pipe are as follows.
【0025】・サンプリング配管口径:1インチ(断面
積4.155(cm2 ) ・サンプリング配管長:約20m ・サンプリング配管容積:8.3l この実験の結果、サンプリング配管内の循環流が確認で
きた。Sampling pipe diameter: 1 inch (cross-section area: 4.155 (cm 2 )) Sampling pipe length: about 20 m Sampling pipe volume: 8.3 l As a result of this experiment, circulating flow in the sampling pipe was confirmed. .
【0026】さらに本発明者が外部からの微生物汚染、
および内容物流出の危険性についても確認したところ、
特に問題となる点は見られなかった。Further, the inventor of the present invention has proposed that
And the risk of spills was confirmed.
No particular problems were found.
【0027】なお、本発明のサンプリング方法は、菌体
培養タンクとしてビールの発酵・貯蔵工程で用いるタン
クを例にとって説明してきたが、これ以外の菌体培養タ
ンクにも応用可能であることはもちろんである。Although the sampling method of the present invention has been described by taking as an example a tank used in the fermentation and storage step of beer as a cell culture tank, it is needless to say that the sampling method can be applied to other cell culture tanks. It is.
【0028】[0028]
【発明の効果】上記の結果より本発明の効果は明らかで
ある。すなわち、本発明のサンプリング方法は、サンプ
リング配管の途中からサンプリング配管出口に向けてガ
スを吹き込み、見かけの比重差を利用してサンプリング
配管内に循環流を発生させ、タンク内容物をサンプリン
グするように構成しているので、従来のポンプによる強
制循環方式で生じ得る問題を完全に解決でき、外部から
の微生物汚染がなく、内容物流出の危険性が極めて少な
く、分析値の信頼性に優れ、メンテナンスに要する労力
も軽減されるという極めて優れた効果を奏する。The effects of the present invention are clear from the above results. That is, the sampling method of the present invention blows gas from the middle of the sampling pipe toward the sampling pipe outlet, generates a circulating flow in the sampling pipe using an apparent specific gravity difference, and samples the tank contents. With this configuration, problems that can occur with the forced circulation method using a conventional pump can be completely solved, there is no microbial contamination from the outside, the risk of content leakage is extremely low, the reliability of analytical values is excellent, and maintenance is excellent. This has an extremely excellent effect that the labor required for the operation is also reduced.
【図1】本発明におけるタンク内の液体内容物のサンプ
リング方法を説明するためのタンクおよびサンプリング
配管を備える装置の模式図である。FIG. 1 is a schematic view of an apparatus including a tank and a sampling pipe for explaining a method for sampling a liquid content in a tank according to the present invention.
【図2】従来のタンク内の液体内容物のサンプリング方
法を説明するためのタンクおよびサンプリング配管を備
える装置の模式図である。FIG. 2 is a schematic view of an apparatus including a tank and a sampling pipe for explaining a conventional method of sampling a liquid content in a tank.
1…タンク 2…円柱部 3…コニカル部 10…サンプリング配管 10a…サンプリング配管入口 10b…サンプリング配管出口 12…ガス注入口 15a…サンプリング口 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Tank 2 ... Column part 3 ... Conical part 10 ... Sampling pipe 10a ... Sampling pipe inlet 10b ... Sampling pipe outlet 12 ... Gas inlet 15a ... Sampling port
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) G01N 1/10 C12H 1/22 G01N 1/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) G01N 1/10 C12H 1/22 G01N 1/00
Claims (5)
管をタンク外部に備え、サンプリング配管内の液体内容
物を循環させつつサンプリングを行うサンプリング方法
であって、 該方法は、 前記サンプリング配管の途中からサンプリング配管出口
に向けてガスを吹き込み、見かけの比重差を利用してサ
ンプリング配管内に循環流を発生させ、タンク内容物を
サンプリングすることを特徴とするサンプリング方法。1. A sampling method in which a sampling pipe for sampling is provided outside a tank, and sampling is performed while circulating a liquid content in the sampling pipe, the method comprising: A sampling method characterized in that a gas is blown toward the tank, a circulating flow is generated in a sampling pipe by utilizing an apparent specific gravity difference, and a tank content is sampled.
求項1記載のサンプリング方法。2. The sampling method according to claim 1, wherein the tank is a cell culture tank.
ガスは不活性ガスであり、その主成分が窒素または炭酸
ガスからなる請求項1または請求項2記載のサンプリン
グ方法。3. The sampling method according to claim 1, wherein the gas blown into the sampling pipe is an inert gas, the main component of which is nitrogen or carbon dioxide.
に大きい竪型タンクである請求項1ないし請求項3のい
ずれかに記載のサンプリング方法。4. The sampling method according to claim 1, wherein the tank is a vertical tank whose height is sufficiently large with respect to a diameter.
接するコニカル部とを備えてなるシリンドコニカルタン
クである請求項4に記載のサンプリング方法。5. The sampling method according to claim 4, wherein the tank is a cylindrical conical tank including a cylindrical portion and a conical portion connected below the cylindrical portion.
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|---|---|---|---|
| JP8188190A JP2968211B2 (en) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | Sampling method |
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| JP8188190A JP2968211B2 (en) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | Sampling method |
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- 1996-06-28 JP JP8188190A patent/JP2968211B2/en not_active Expired - Fee Related
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