JP2983274B2 - Transmission operating device - Google Patents
Transmission operating deviceInfo
- Publication number
- JP2983274B2 JP2983274B2 JP2265705A JP26570590A JP2983274B2 JP 2983274 B2 JP2983274 B2 JP 2983274B2 JP 2265705 A JP2265705 A JP 2265705A JP 26570590 A JP26570590 A JP 26570590A JP 2983274 B2 JP2983274 B2 JP 2983274B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vane
- chamber
- free piston
- pressure chambers
- rotary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title claims description 33
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 22
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/26—Generation or transmission of movements for final actuating mechanisms
- F16H61/28—Generation or transmission of movements for final actuating mechanisms with at least one movement of the final actuating mechanism being caused by a non-mechanical force, e.g. power-assisted
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gear-Shifting Mechanisms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 a. 産業上の利用分野 本発明は、駆動手段としてロータリ型流体アクチュエ
ータを備えた変速機操作装置に関するものである。The present invention relates to a transmission operating device provided with a rotary fluid actuator as a driving means.
b. 従来の技術 従来のピストン型変速機操作装置(例えば、実開昭62
−128207号参照)にあっては、変速機に搭載するに際し
て大きな形態となってしまうために装着性に難点があ
り、しかもコスト高になる不都合があった。さらに、こ
の種の装置では、操作力の伝達ロスが大きいという不都
合を有していた。b. Conventional technology Conventional piston type transmission operating device (for example,
-128207), there is a drawback in the mountability because of a large form when mounted on a transmission, and there is a disadvantage that the cost is increased. Furthermore, this type of device has a disadvantage that the transmission loss of the operating force is large.
そこで、このような不都合を解消するために、ロータ
リ型流体アクチュエータを変速機操作機構の駆動手段と
して採用した変速機操作装置が提案されている(例え
ば、特開昭55−149452号参照)。この種の装置では、変
速レバーを操作することによって、ロータリ型流体アク
チュエータの圧力室に圧縮空気を供給し、それによって
回動されるロータリーピストンの回動力をシフトロッド
に直接伝達してシフト動作を行なうようにしている。Therefore, in order to solve such inconvenience, a transmission operating device employing a rotary type fluid actuator as a driving means of a transmission operating mechanism has been proposed (for example, see Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-149452). In this type of device, by operating a shift lever, compressed air is supplied to a pressure chamber of a rotary type fluid actuator, and the rotating power of a rotary piston rotated thereby is directly transmitted to a shift rod to perform a shift operation. I do it.
c. 発明が解決しようとする課題 ロータリ型流体アクチュエータを用いた変速機操作装
置にあっては、操作力の伝達効率が良く、しかも構造が
簡単で小型になる利点があるものの、従来装置では、変
速操作に必要な位置決め機構についての有効な提案はな
されていないのが実状である。c. Problems to be Solved by the Invention In a transmission operating device using a rotary type fluid actuator, although there is an advantage that the operating force transmission efficiency is good, and the structure is simple and small, the conventional device has: In fact, no effective proposal has been made for the positioning mechanism required for the gear shifting operation.
本発明は、このような実状に鑑みてなされたものであ
って、その目的は、操作力の伝達効率が良く、小型化が
可能であり、しかも駆動部材の位置決めを精度良く正確
に行ない得るような変速機操作装置を提供することにあ
る。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such circumstances, and has as its object to improve the transmission efficiency of operating force, enable miniaturization, and accurately and accurately position a driving member. Transmission operation device.
d. 課題を解決するための手段 上述の目的を達成するために、本発明では、回転可能
な出力伝達軸に一体的に固着された回転ベーンと、前記
回転ベーンのベーン本体が回動自在に配置される第1の
室と、前記回転ベーンのベーン本体の両側に画成された
前記第1の室内の一対の圧力室と、前記一対の圧力室に
圧力流体を選択的に給排する圧力流体給排用通路とを有
するロータリ型流体アクチュエータを備えた変速機操作
装置において、 (a) 前記回転ベーンの回転中心に対して前記一対の
圧力室とは反対側の箇所に設けられ、かつ、前記一対の
圧力室の両側の固定壁にて画成された第2の室と、 (b) 前記第2の室に回転自在に配置されて前記第2
の室を2つの圧力室に区画するフリーピストンと、 (c) 前記回転ベーンの回転中心に対して前記ベーン
本体とは反対側の箇所であって、かつ、前記第2の室に
面する前記回転ベーンの端面に設けられたストッパ片
と、 (d) 前記フリーピストンに設けられたストッパ片係
合部と、 をそれぞれ配設し、前記回転ベーンのストッパ片と前記
フリーピストンのストッパ片係合部とにより、前記回転
ベーンひいては前記出力伝達軸の回転方向の位置決めを
行うようにしている。d. Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, according to the present invention, a rotating vane integrally fixed to a rotatable output transmission shaft and a vane main body of the rotating vane are rotatably provided. A first chamber disposed, a pair of pressure chambers in the first chamber defined on both sides of a vane body of the rotary vane, and a pressure for selectively supplying and discharging a pressure fluid to and from the pair of pressure chambers. A transmission operating device provided with a rotary type fluid actuator having a fluid supply / discharge passage; (a) provided at a position opposite to the pair of pressure chambers with respect to a rotation center of the rotary vane; and A second chamber defined by fixed walls on both sides of the pair of pressure chambers; and (b) the second chamber rotatably disposed in the second chamber.
A free piston for dividing the chamber into two pressure chambers; and (c) a position opposite to the vane body with respect to the rotation center of the rotary vane, and facing the second chamber. A stopper piece provided on an end face of the rotating vane; and (d) a stopper piece engaging portion provided on the free piston. The stopper piece of the rotating vane and the stopper piece of the free piston are engaged. The positioning of the rotary vane and thus the output transmission shaft in the rotational direction is performed by the parts.
以下、本発明の実施例に付き第1図〜第6図を参照し
て説明する。Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
第1図は本発明を適用した変速機操作装置60を示すも
のであって、同図において、61はスプライン61aを有す
る操作ロッド、62は操作ロッド61のスプライン61aに摺
動自在に嵌着されたシフトアンドセレクトレバー、63a,
63b,63c,63dはシフトジョー、64a,64b,64c,64dはシフト
シャフト、65aはシフトアンドセレクトレバー62を操作
ロッド61の軸線方向(セレクト方向)に移動して所定の
セレクト位置に位置決めするセレクト操作用アクチュエ
ータ(ロータリ型流体アクチュエータ)、65bは操作ロ
ッド61をその軸線を中心に回転するシフト操作用アクチ
ュエータ(ロータリ型流体アクチュエータ)である。FIG. 1 shows a transmission operating device 60 to which the present invention is applied. In FIG. 1, reference numeral 61 denotes an operating rod having a spline 61a, and 62 is slidably fitted to a spline 61a of the operating rod 61. Shift and select lever, 63a,
63b, 63c, 63d are shift jaws, 64a, 64b, 64c, 64d are shift shafts, 65a is a select for moving the shift and select lever 62 in the axial direction (selection direction) of the operating rod 61 and positioning it at a predetermined select position. An operation actuator (rotary-type fluid actuator) 65b is a shift operation actuator (rotary-type fluid actuator) that rotates the operation rod 61 about its axis.
上述のセレクト操作用アクチュエータ65aは、第2図
に示すように、互いにほぼ180゜対向した箇所に扇形状
の一対の第1及び第2の室67,66を有する固定ハウジン
グ68を具備しており、この固定ハウジング68の中心部に
は出力伝達軸69が回転自在に挿通されている。そして、
固定ハウジング68の第1及び第2の室67,66内にはフリ
ーピストン70及び回転ベーン71が収納配置されている。As shown in FIG. 2, the above-described select operation actuator 65a includes a fixed housing 68 having a pair of fan-shaped first and second chambers 67 and 66 at positions substantially 180 ° from each other. An output transmission shaft 69 is rotatably inserted into the center of the fixed housing 68. And
In the first and second chambers 67 and 66 of the fixed housing 68, a free piston 70 and a rotating vane 71 are housed and arranged.
すなわち、第2の室66内には扇形状のフリーピストン
70が回動自在に配置されており、収納室66がフリーピス
トン70にて2分割され、フリーピストン70の両側に圧力
室72,73が画成されている。また、前記出力伝達軸69に
は回転ベーン71の円環部71aが一体的に固着されてお
り、円環部71aから放射状に延びるベーン本体71bが第1
の室67内に配置されている。さらに、前記本体71bに対
してほぼ反対方向に向けて円環部71aから放射状に延び
るストッパ片71cが、フリーピストン70に形成された扇
形状の凹部74内に遊嵌されている。そして、この凹部74
の両側面74a,74bがストッパ片71cのストッパ面として構
成されている。かくして、前記第1の室67は回転ベーン
71のベーン本体71bにて2分割され、ベーン本体71bの両
側には圧力室75,76が画成されている。That is, a fan-shaped free piston is provided in the second chamber 66.
A storage chamber 66 is divided into two by a free piston 70, and pressure chambers 72 and 73 are defined on both sides of the free piston 70. An annular portion 71a of a rotary vane 71 is integrally fixed to the output transmission shaft 69, and a first vane body 71b extending radially from the annular portion 71a is provided.
Are arranged in a room 67. Further, a stopper piece 71c radially extending from the annular portion 71a in a direction substantially opposite to the main body 71b is loosely fitted in a fan-shaped concave portion 74 formed in the free piston 70. And this recess 74
Are formed as stopper surfaces of the stopper piece 71c. Thus, the first chamber 67 is a rotating vane.
The vane body 71b is divided into two parts, and pressure chambers 75 and 76 are defined on both sides of the vane body 71b.
従って、本例のセレクト操作用アクチュエータ65aに
おいては、回転ベーン71の回転中心(出力伝達軸69の軸
線)に対して一対の圧力室75,76とは反対側の箇所に設
けられ、かつ、これら一対の圧力室75,76の両側の固定
壁68a,68b(図2において固定ハウジング68の左右部
分)にて画成された第2の室66と、第2の室66に回転自
在に配置されて第2の室66を2つの圧力室72,73に区画
するフリーピストン70と、回転ベーン71の回転中心に対
してベーン本体71bとは反対側の箇所であって、かつ、
第2の室66に面する回転ベーン71の端面に設けられたス
トッパ片71cと、フリーピストン70に設けられた凹部
(ストッパ片係合部)74とがそれぞれ備えられている。Therefore, in the select operation actuator 65a of this example, the select operation actuator 65a is provided at a position opposite to the pair of pressure chambers 75 and 76 with respect to the rotation center of the rotary vane 71 (the axis of the output transmission shaft 69). A second chamber 66 defined by fixed walls 68a and 68b (left and right portions of the fixed housing 68 in FIG. 2) on both sides of the pair of pressure chambers 75 and 76, and is rotatably disposed in the second chamber 66. A free piston 70 that partitions the second chamber 66 into two pressure chambers 72 and 73, and a position opposite to the vane body 71b with respect to the rotation center of the rotary vane 71, and
A stopper piece 71c provided on the end face of the rotary vane 71 facing the second chamber 66 and a concave portion (stopper piece engaging portion) 74 provided on the free piston 70 are provided.
また、上述の固定ハウジング68には、各圧力室72,73,
75,76にそれぞれ連通する通路77,78,79,80が形成されて
おり、これらの通路77〜80を通して圧縮エアーが選択的
に給排されるように構成されている。Further, in the above-mentioned fixed housing 68, each pressure chamber 72, 73,
Passages 77, 78, 79, and 80 are formed to communicate with 75 and 76, respectively, and the compressed air is selectively supplied and discharged through these passages 77 to 80.
なお、扇形状の第1及び第2の室66,67及びフリーピ
ストン70の中心角、並びにフリーピストン70の凹部74の
中心角は後述の動作が可能なように適宜に設定されてい
る。また、フリーピストン70の側面70a,70bの面積(受
圧面積)はベーン本体71bの側面の面積(受圧面積)よ
りも大きく構成されている。さらに、フリーピストン70
の両側面70a,70bには通路77,78に対応する箇所にシール
板82,83が設けられている。The central angles of the fan-shaped first and second chambers 66 and 67 and the free piston 70, and the central angle of the concave portion 74 of the free piston 70 are appropriately set so that the operation described later can be performed. The area (pressure receiving area) of the side surfaces 70a and 70b of the free piston 70 is larger than the area (pressure receiving area) of the side surface of the vane body 71b. In addition, free piston 70
Seal plates 82 and 83 are provided on both side surfaces 70a and 70b at locations corresponding to the passages 77 and 78.
一方、上述の出力伝達軸69には、第1図に概略的に示
すように回動レバー81が連結されており、回転ベーン71
に連動して出力伝達軸69及び回動レバー81が回動される
のに伴ってシフトアンドセレクトレバー62が矢印A,A′
方向(セレクト方向)に移動されるようになっている。On the other hand, a rotation lever 81 is connected to the output transmission shaft 69 as schematically shown in FIG.
As the output transmission shaft 69 and the rotation lever 81 are rotated in conjunction with the shift, the shift and select lever 62 is moved in the direction indicated by arrows A and A '.
In the direction (selection direction).
また、シフト操作用アクチュエータ65bは、セレクト
操作用アクチュエータ65aと同様のロータリ型流体アク
チュエータであり、このアクチュエータ65bにて操作ロ
ッド61がその軸線を中心に回転され、これによって所定
のシフト操作が行われるようになっている。The shift operation actuator 65b is a rotary fluid actuator similar to the select operation actuator 65a, and the operation rod 61 is rotated about its axis by the actuator 65b, whereby a predetermined shift operation is performed. It has become.
次に、このような構成の変速機操作装置60の動作につ
き説明する。Next, the operation of the transmission operating device 60 having such a configuration will be described.
まず、第1図に示す如くシフトアンドセレクトレバー
62がニュートラル位置Nbにある場合に付き述べると、こ
の場合には、第3図に示すように、図外の圧縮エアー供
給源からセレクト操作用アクチュエータ65aの通路78及
び80を介して圧力室73,76内に圧縮エアーが供給され
る。なお、この際、圧力室72,75は大気に開放される。
このため、フリーピストン70の側面70aのシール板82が
固定ハウジング68の第2の室66の側面66aに圧着された
状態となると共に、回転ベーン71のストッパ片71cがフ
リーピストン70の凹部74のストッパ面74bに当接する。
その結果、フリーピストン70が回転ベーン71のストッパ
として機能し、回転ベーン71が第3図に示すニュートラ
ル位置Nbに位置決めされる。これに応じて、シフトアン
ドセレクトレバー62が第1図に示す如くシフトジョー63
bに合致される。この状態の下で、変速レバーが例えば
2速に投入されると、シフト操作用アクチュエータ65b
が駆動されて操作ロッド61がその軸線を中心に所定方向
に回転さる。これに伴い、シフトジョー63b及びシフト
シャフト64bが作動され、図外の常時噛合式同期機構の
シンクロナイザリングとシンクロナイザコーンが接触し
て同期動作が開始され、2速へのシフト操作がなされ
る。First, as shown in FIG.
When 62 mentions per case in the neutral position N b, in this case, as shown in FIG. 3, the pressure chamber through passages 78 and 80 of the select operating actuator 65a from an unillustrated compressed air source Compressed air is supplied into 73,76. At this time, the pressure chambers 72 and 75 are opened to the atmosphere.
Therefore, the seal plate 82 on the side surface 70a of the free piston 70 is pressed against the side surface 66a of the second chamber 66 of the fixed housing 68, and the stopper piece 71c of the rotary vane 71 is It comes into contact with the stopper surface 74b.
As a result, the free piston 70 functions as a stopper of the rotating vanes 71, turning vanes 71 is positioned in the neutral position N b shown in Figure 3. In response, the shift and select lever 62 is shifted as shown in FIG.
Matches b. In this state, when the shift lever is shifted to, for example, the second speed, the shift operation actuator 65b
Is driven to rotate the operation rod 61 in a predetermined direction about its axis. Along with this, the shift jaw 63b and the shift shaft 64b are operated, and the synchronizer ring and the synchronizer cone of the constantly meshing synchronous mechanism (not shown) come into contact with each other to start the synchronous operation, thereby performing the shift operation to the second speed.
次に、変速レバーがニュートラル位置Nbからセレクト
位置Naに投入されると、これに伴って、第4図に示す如
く通路80を介して圧力室76に圧縮エアーが供給される。
なお、他の圧力室72,73,75は大気に開放される。そのた
め、回転ベーン71のベーン本体71bが第1の室67の側面6
7aに圧着されると共に、回転ベーン71のストッパ片71c
とフリーピストン70の凹部74との係合作用によってフリ
ーピストン70が第2の室66の側面66bの側に移動され
る。これにより、回転ベーン71は、第4図に示す如き位
置Naに位置決めされると共に、この回転ベーン71に連動
して出力伝達軸69、回動レバー81及びシフトアンドセレ
クトレバー62が作動され、シフトアンドセレクトレバー
62がシフトジョー63aに合致される。Next, when the shift lever is turned from the neutral position N b to select position N a, along with this, compressed air is supplied to the pressure chamber 76 through the passage 80 as shown in Figure 4.
The other pressure chambers 72, 73, 75 are open to the atmosphere. Therefore, the vane body 71b of the rotary vane 71 is attached to the side surface 6 of the first chamber 67.
7a and the stopper piece 71c of the rotary vane 71
The free piston 70 is moved toward the side surface 66b of the second chamber 66 by the engagement between the and the concave portion 74 of the free piston 70. Thus, the rotation vanes 71, while being positioned at the position N a as shown in FIG. 4, the rotary vane 71 output transmission shaft 69 in conjunction with, the rotating lever 81 and the shift-and-select lever 62 is actuated, Shift and select lever
62 is matched with shift jaw 63a.
また、変速レバーがセレクト位置Ncに投入されると、
第5図に示すように、通路77及び79を介して圧縮エアー
が圧力室72及び75にそれぞれ供給され、他の圧力室73,7
6は大気に開放される。これに伴い、フリーピストン70
の側面70bのシール板83が第2の室66の側面66bに圧着
し、回転ベーン71のストッパ片71cがフリーピストン70
の凹部74の側面74aに当接する。その結果、回転ベーン7
1は第5図に示す位置Ncに位置決めされ、シフトアンド
セレクトレバー62がシフトジョー63cに合致される。ま
た、変速レバーがセレクト位置Ndに投入されると、第6
図に示すように、通路79を介して圧縮エアーが圧力室75
に供給され、他の圧力室72,73,76は大気に開放される。
その結果、回転ベーン71は第6図に示す位置Ndに位置決
めされ、シフトアンドセレクトレバー62がシフトジョー
63dに合致される。そして、変速レバーが3速、4速等
に投入されると各セレクト位置Na,Nc,Ndに位置決めされ
た後にシフト操作用アクチュエータ65bが駆動されて所
定のシフト操作がなされる。When the shift lever is moved to the select position Nc ,
As shown in FIG. 5, compressed air is supplied to pressure chambers 72 and 75 via passages 77 and 79, respectively, and the other pressure chambers 73 and 7 are supplied with compressed air.
6 is open to the atmosphere. As a result, free piston 70
The seal plate 83 on the side surface 70b of the rotary vane presses against the side surface 66b of the second chamber 66, and the stopper piece 71c of the rotary vane 71
Abuts the side surface 74a of the concave portion 74. As a result, rotating vanes 7
1 is positioned at the position Nc shown in FIG. 5, and the shift and select lever 62 is matched with the shift jaw 63c. Further, when the shift lever is placed in a select position N d, 6
As shown in the figure, compressed air is supplied to the pressure chamber 75 through the passage 79.
And the other pressure chambers 72, 73, 76 are opened to the atmosphere.
As a result, the rotation vane 71 is positioned at the position N d shown in FIG. 6, the shift-and-select lever 62 is shifted jaw
Matched to 63d. Then, the shift lever is 3rd, 4th etc. in the inserted are each select position N a, N c, the shift operating actuator 65b is driven predetermined shift operation after being positioned in the N d is made.
本例の変速機操作装置60によれば、フリーピストン70
と回転ベーン71との係合作用を利用することによって、
4つのセレクト位置Na,Nb,Nc及びNdにシフトアンドセレ
クトレバー62を正確に位置決めすることができる。According to the transmission operating device 60 of the present example, the free piston 70
By utilizing the engagement action between the rotating vane 71 and
Four select position N a, N b, the shift-and-select lever 62 to the N c and N d can be accurately positioned.
以上、本発明の実施例に付き述べたが、本発明は既述
の実施例に限定されるものではなく、本発明の技術的思
想に基づいて各種の変形や変更が可能である。Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications and changes can be made based on the technical idea of the present invention.
例えば、既述のセレクト操作用アクチュエータ65aを
シフト操作用アクチュエータ65bとして使用することも
可能である。この場合には、操作ロッド61に回動アーム
68を一体的に取付け、この操作ロッド61の軸線を中心に
回動アーム68を回動自在に配設するようにすればよい。
一般に、セレクト操作力よりもシフト操作力の方が大き
い力を要するが、シフト駆動手段として既述のロータリ
型流体アクチュエータ65bを用いればシフト位置の位置
決めを確実に行なうことができるので、シフト位置のず
れ等による支障を生じるおそれがない。For example, the above-described select operation actuator 65a can be used as the shift operation actuator 65b. In this case, the rotating arm is attached to the operation rod 61.
What is necessary is just to mount the turning arm 68 so as to be rotatable around the axis of the operating rod 61.
In general, the shift operation force requires a greater force than the select operation force. However, if the rotary type fluid actuator 65b described above is used as the shift driving means, the shift position can be reliably determined. There is no possibility of causing trouble due to displacement or the like.
また、ハウジング68、フリーピストン70、回転ベーン
71の形状等は必要に応じて各種の変形可能である。Also, housing 68, free piston 70, rotating vane
The shape and the like of 71 can be variously modified as needed.
e. 発明の効果 以上の如く、本発明は圧力流体(例えば、圧縮エア
ー)にて回転ベーンを回動させることによって変速操作
機構の駆動部材(例えば、実施例で示したシフトアンド
セレクトレバー62や操作ロッド61)を作動させるように
構成すると共に、フリーピストンと回転ベーンとのスト
ッパ作用を利用して前記駆動部材の位置決めを行なうよ
うにしたものであるから、ロータリ型流体アクチュエー
タのもつ利点、すなわち、操作力の伝達効率が良くしか
も小型で大きなスペースをとることなく設定できる利点
がある上に、セレクト位置やシフト位置の位置決めを簡
単な構成により正確かつ確実に行なうことができる。e. Effects of the Invention As described above, the present invention provides a driving member of the speed change operation mechanism (for example, the shift and select lever 62 or the Since the operating rod 61) is configured to operate, and the positioning of the driving member is performed by using the stopper action between the free piston and the rotary vane, the advantage of the rotary type fluid actuator, that is, In addition to the advantage that the operation force can be transmitted efficiently and the size can be set without taking up a large space, the position of the select position and the shift position can be accurately and reliably determined with a simple configuration.
特に、本発明によれば、第1及び第2の室を画成する
固定壁に圧力流体給排通路を形成すれば済むため圧力流
体給排用の通路の配設構造を簡素にすることができると
共に、シール部材の数も少なくて良いため部品点数の増
加を来さずに済ますことができる。しかも、圧力流体給
排用の通路を固定壁にのみ形成すれば良いので出力伝達
軸の軸方向における長さを短く抑えることができ、装置
の小型化を図ることが可能となる。また、回転ベーンの
回転停止位置を変更する場合には、フリーピストンの凹
部(ストッパ片係合部)の形状(具体的には凹部の幅)
のみを変更すれば良いため、簡単な変更で済むという利
点がある。In particular, according to the present invention, it is sufficient to form the pressure fluid supply / discharge passage in the fixed wall defining the first and second chambers, so that the arrangement structure of the pressure fluid supply / discharge passage can be simplified. In addition, the number of seal members can be reduced, so that the number of parts can be prevented from increasing. Moreover, since the passage for supplying and discharging the pressure fluid only needs to be formed in the fixed wall, the length of the output transmission shaft in the axial direction can be suppressed short, and the size of the device can be reduced. When changing the rotation stop position of the rotary vane, the shape (specifically, the width of the concave portion) of the concave portion (stopper piece engaging portion) of the free piston is used.
There is an advantage that only a simple change is required because only the change is required.
第1図〜第6図は本発明の一実施例を示すものであっ
て、第1図は変速機操作装置の概略正面図、第2図はセ
レクト操作用アクチュエータの断面図、第3図、第4
図、第5図及び第6図は前記アクチュエータの動作をそ
れぞれ示す断面図である。 60……変速機操作装置、61……操作ロッド、 62……シフトアンドセレクトレバー、 65a……セレクト操作用アクチュエータ、 65b……シフト操作用アクチュエータ、 66……第2の室、67……第1の室、 68……固定ハウジング、68a,68b……固定壁、69……出
力伝達軸、 70……フリーピストン、71……回転ベーン、 71b……ベーン本体、71c……ストッパ片、 72,73,75,76……圧力室、74……凹部(ストッパ片係合
部)、 77,78,79,80……通路。1 to 6 show one embodiment of the present invention. FIG. 1 is a schematic front view of a transmission operating device, FIG. 2 is a sectional view of a select operation actuator, FIG. 4th
FIGS. 5, 5 and 6 are sectional views showing the operation of the actuator. 60 ... Transmission operating device, 61 ... Operation rod, 62 ... Shift and select lever, 65a ... Select operation actuator, 65b ... Shift operation actuator, 66 ... Second chamber, 67 ... 1 chamber, 68 …… Fixed housing, 68a, 68b …… Fixed wall, 69 …… Output transmission shaft, 70 …… Free piston, 71 …… Rotating vane, 71b …… Vane body, 71c …… Stopper piece, 72 , 73, 75, 76 ... pressure chamber, 74 ... recess (stopper piece engagement portion), 77, 78, 79, 80 ... passage.
Claims (3)
た回転ベーンと、前記回転ベーンのベーン本体が回動自
在に配置される第1の室と、前記回転ベーンのベーン本
体の両側に画成された前記第1の室内の一対の圧力室
と、前記一対の圧力室に圧力流体を選択的に給排する圧
力流体給排用通路とを有するロータリ型流体アクチュエ
ータを備えた変速機操作装置において、 (a) 前記回転ベーンの回転中心に対して前記一対の
圧力室とは反対側の箇所に設けられ、かつ、前記一対の
圧力室の両側の固定壁にて画成された第2の室と、 (b) 前記第2の室部に回転自在に配置されて前記第
2の室を2つの圧力室に区画するフリーピストンと、 (c) 前記回転ベーンの回転中心に対して前記ベーン
本体とは反対側の箇所であって、かつ、前記第2の室に
面する前記回転ベーンの端面に設けられたストッパ片
と、 (d) 前記フリーピストンに設けられたストッパ片係
合部と、 をそれぞれ配設し、前記回転ベーンのストッパ片と前記
フリーピストンのストッパ片係合部とにより、前記回転
ベーンひいては前記出力伝達軸の回転方向の位置決めを
行うことを特徴とする変速機操作装置。1. A rotary vane integrally fixed to a rotatable output transmission shaft, a first chamber in which a vane main body of the rotary vane is rotatably arranged, and both sides of the vane main body of the rotary vane. Having a rotary fluid actuator having a pair of pressure chambers in the first chamber defined in the first chamber and a pressure fluid supply / discharge passage for selectively supplying / discharging the pressure fluid to / from the pair of pressure chambers. In the operating device, (a) a second position is provided at a location opposite to the pair of pressure chambers with respect to a rotation center of the rotary vane, and is defined by fixed walls on both sides of the pair of pressure chambers. (B) a free piston rotatably disposed in the second chamber to partition the second chamber into two pressure chambers; and (c) with respect to a rotation center of the rotary vane. At a location opposite to the vane body, and A stopper piece provided on an end face of the rotating vane facing the second chamber; and (d) a stopper piece engaging portion provided on the free piston. A transmission operating device for positioning the rotary vane and thus the output transmission shaft in the rotational direction by means of a stopper piece engaging portion of a free piston.
室内の一対の圧力室に圧力流体を選択的に給排する2つ
の圧力流体給排用通路と、前記フリーピストンにより区
画された前記第2の室内の2つの圧力室に圧力流体を選
択的に給排する2つの圧力流体給排用通路とを前記固定
壁に設けたことを特徴とする請求項1に記載の変速機操
作装置。2. The free piston is divided into two pressure fluid supply / discharge passages for selectively supplying / discharging a pressure fluid to / from a pair of pressure chambers in the first chamber divided by the vane body. 2. The transmission operation according to claim 1, wherein the fixed wall has two pressure fluid supply / discharge passages for selectively supplying / discharging the pressure fluid to / from the two pressure chambers in the second chamber. 3. apparatus.
の室内に突出する突出部であり、前記フリーピストンの
ストッパ片係合部は凹部であり、前記突出部が前記凹部
の両端面に選択的に当接することにより、前記回転ベー
ンひいては前記出力伝達軸の回転方向の位置決めを行う
ことを特徴とする請求項1に記載の変速機操作装置。3. The rotary vane according to claim 2, wherein the stopper piece is provided in the second vane.
And the stopper piece engaging portion of the free piston is a concave portion, and the projecting portion is selectively brought into contact with both end surfaces of the concave portion, whereby the rotary vane and thus the output transmission shaft are provided. The transmission operating device according to claim 1, wherein positioning in the rotational direction is performed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2265705A JP2983274B2 (en) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | Transmission operating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2265705A JP2983274B2 (en) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | Transmission operating device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04145265A JPH04145265A (en) | 1992-05-19 |
| JP2983274B2 true JP2983274B2 (en) | 1999-11-29 |
Family
ID=17420868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2265705A Expired - Lifetime JP2983274B2 (en) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | Transmission operating device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2983274B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017119480A (en) * | 2015-12-28 | 2017-07-06 | 富士通テン株式会社 | Deposit removal device |
-
1990
- 1990-10-03 JP JP2265705A patent/JP2983274B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017119480A (en) * | 2015-12-28 | 2017-07-06 | 富士通テン株式会社 | Deposit removal device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04145265A (en) | 1992-05-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4457677A (en) | High torque, low speed hydraulic motor | |
| JPS6220B2 (en) | ||
| JPS5834673B2 (en) | hydraulic system | |
| JPS58170953A (en) | Drum type switching device for transmission | |
| DK164826B (en) | HYDRAULIC ROTATION MACHINE WITH FRILOEB | |
| JP2983274B2 (en) | Transmission operating device | |
| KR20000029386A (en) | Two speed gerotor motor with pressurized recirculation | |
| JPH05256340A (en) | Structure of inscribed planetary gear | |
| JPS60184974A (en) | Volume type machine, especially, hydraulic motor build-in cycloid star gear apparatus | |
| JP3382043B2 (en) | Oil pulse impact tool | |
| JP3171954B2 (en) | Change device for transmission | |
| JP2983273B2 (en) | Transmission operating device | |
| US3829258A (en) | High pressure gerotor type hydraulic motors | |
| JPH01210653A (en) | Continuously variable transmission | |
| JPS621431Y2 (en) | ||
| US3401602A (en) | Pressure fluid operated motor or the like | |
| JPS5941033B2 (en) | Variable capacity fluid conversion device | |
| JP2001082313A (en) | Hydraulic motor assembly with braking device | |
| JPS5941688A (en) | Hydraulic rotary unit | |
| JPS63195386A (en) | Rotating fluid pressure device | |
| JP2840194B2 (en) | Hydraulic motor | |
| KR100352274B1 (en) | Rotating valve for converting flow direction of fluid | |
| JPH0765682B2 (en) | Rotational speed transmission | |
| KR100196799B1 (en) | Torque Converter for Automatic Transmission | |
| JPH03168473A (en) | Speed change gear |