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JP2989762B2 - How to correct tire imbalance - Google Patents
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JP2989762B2 - How to correct tire imbalance - Google Patents

How to correct tire imbalance

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JP2989762B2
JP2989762B2 JP7198603A JP19860395A JP2989762B2 JP 2989762 B2 JP2989762 B2 JP 2989762B2 JP 7198603 A JP7198603 A JP 7198603A JP 19860395 A JP19860395 A JP 19860395A JP 2989762 B2 JP2989762 B2 JP 2989762B2
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    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C19/00Tyre parts or constructions not otherwise provided for
    • B60C19/003Balancing means attached to the tyre

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ラジアルフォース
バリエーション(RFV)を効果的に低減でき、車両振
動等を抑制しうるタイヤのアンバランス修正方法に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tire imbalance correcting method capable of effectively reducing radial force variation (RFV) and suppressing vehicle vibration and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】自動車は高速度で走行することから、い
わゆるホイールバランスと呼ばれるタイヤとリムの組立
体の重量バランスは、タイヤの直円度等の寸法精度とと
もに、操縦安定性能上極めて重要な因子となる。
2. Description of the Related Art Since automobiles run at high speeds, the weight balance of a tire and rim assembly, which is called a so-called wheel balance, is a very important factor in dimensional accuracy such as the roundness of a tire and in steering stability. Becomes

【0003】従来、前記ホイールバランスをとるため
に、例えば図7に示すように、水平なタイヤ軸芯i上に
取付けたタイヤとリムの組立体aを回転させ、自然停止
した時に最下点となるアンバランスの重点Kの位置及び
そのアンバランスの重量を夫々測定するとともに、前記
重点Kとは反対側となるリムの位置にウェート(おも
り)を取付け、これにより前記重点に対抗するモーメン
トを発生せしめ静的アンバランスを修正していた。
Conventionally, in order to maintain the wheel balance, for example, as shown in FIG. 7, a tire and rim assembly a mounted on a horizontal tire axis i is rotated, and the lowest point is reached when the vehicle naturally stops. The weight of the unbalanced point K and the weight of the unbalanced point are measured, and a weight is attached to the position of the rim opposite to the point of importance K, thereby generating a moment opposing the point of importance. At least the static imbalance was fixed.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な従来の修正方法では、タイヤ回転時などの動的アンバ
ランスを十分に抑制することができず、特にRFVの低
次成分が増大するなど車両振動等を招くという問題があ
る。
However, such a conventional correction method cannot sufficiently suppress the dynamic imbalance at the time of tire rotation or the like, and in particular, the vehicle vibration such as an increase in the low-order component of RFV. And the like.

【0005】なおこの原因としては、 1)前記アンバランスの重点が一般にタイヤのトレッド
部に発生し、従ってこれに対抗する前記ウエートをリム
に取付けた場合には、タイヤ回転によって重点が接地す
る際、ウエートとのつり合いがくずれて残留力が発生す
ること;並びに 2)製造方法が複雑となるラジアルタイヤ等にあって
は、複数のアンバランスの重点が存在する場合が多く、
アンバランスを1つの重点で代表させる従来の方法で
は、アンバランスを正確にとらえきれないと推察でき
る。
[0005] The causes of this are as follows: 1) The emphasis of the unbalance generally occurs on the tread portion of the tire. Therefore, when the weight against the imbalance is attached to the rim, the emphasis on the ground due to the rotation of the tire. 2) In the case of a radial tire or the like, whose manufacturing method is complicated, there are many cases where a plurality of imbalances are important.
It can be inferred that the conventional method of representing the imbalance with one emphasis cannot accurately capture the imbalance.

【0006】従って本発明者は、前記推察に基づいて研
究を行った。その結果、下記のことを究明し得た。すな
わち、タイヤ軸芯と交わるタイヤ赤道面上の複数の軸芯
をタイヤ円周方向に等角度間隔で求め、各軸芯ごとに、
この軸芯によって組立体を可回転に水平支持する;この
時に該組立体の左半部分と右半部分との重さによる軸芯
廻りのモーメントがつり合うようなウエートをトレッド
部内面のタイヤ赤道面上の位置に取付けることによっ
て、タイヤに複数のアンバランスの重点が存在した場合
にも、タイヤの全周に亘る静的な重量バランスをより均
一化させることが可能となること。又各軸芯ごとに定ま
る前記ウエートの重量Wを、前記左右のモーメントが完
全につり合う値であるM/Lの0.8〜0.9倍に減じ
ることによって、前記残留力を除去でき動的バランスを
大巾に向上しうることを究明しえた。
Accordingly, the present inventors have conducted research based on the above presumption. As a result, the following could be determined. That is, a plurality of axes on the tire equatorial plane intersecting with the tire axis are determined at equal angular intervals in the tire circumferential direction, and for each axis,
The shaft core rotatably supports the assembly horizontally; at this time, a weight such that the moment around the axis centered by the weight of the left half portion and the right half portion of the assembly balances, the tire equatorial plane on the inner surface of the tread portion. By mounting the tire at the upper position, it is possible to make the static weight balance more uniform over the entire circumference of the tire even when a plurality of unbalanced points exist on the tire. In addition, by reducing the weight W of the weight determined for each shaft core to 0.8 to 0.9 times M / L, which is a value in which the left and right moments are perfectly balanced, the residual force can be removed and dynamics can be eliminated. It has been found that the balance can be greatly improved.

【0007】すなわち本発明のうち請求項1記載の発明
は、タイヤ軸芯と交差しかつタイヤ赤道面上を通る複数
の軸芯を仮想的に等角度間隔で設け、各軸芯廻りのモー
メントによって定まるウエートを夫々トレッド部の内面
に取付けるとともに、各ウエートの重さを式(1)で求
めることを基本として、特に、低次のRFVの発生を効
果的に低減でき、前記問題点を解決しうるタイヤのアン
バランス修正方法の提供を目的としている。
That is, according to the first aspect of the present invention, a plurality of axes which intersect with the tire axis and pass on the tire equatorial plane are virtually provided at equal angular intervals, and a moment around each axis is provided. The determined weights are attached to the inner surface of the tread portion, and the weight of each weight is obtained by the equation (1). In particular, the generation of low-order RFV can be effectively reduced, and the above-mentioned problems can be solved. It is intended to provide a method for correcting unbalanced tires.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明のうちで請求項1記載の発明は、タイヤ軸芯
と交差しかつタイヤ赤道面上を通る少なくとも2本しか
もタイヤ円周方向に等角度で隔たる仮想の軸芯を回転中
心として、この軸芯を含みかつタイヤ赤道面と直交する
軸面で前記タイヤを仮想2分した一方のタイヤ半部分の
重さによる前記軸芯回りのモーメントM1と他方のタイ
ヤ半部分の重さによるモーメントM2とのモーメント差
M=|M1−M2|を測定する一方、前記モーメントが
小となる側のタイヤ半部分におけるトレッド部の内面上
にしかもタイヤ赤道面と前記タイヤ軸芯を含みかつ前記
軸面に直角な平面とが交わる位置に、重さWが次式
(1)を満たすウエイトを、各軸芯ごとに取付けること
を特徴としたものであります。 W=C×M/L ……(1) C:係数(0.8〜0.9); L:軸面とウエイトとの間の距離;
In order to achieve the above-mentioned object, the invention according to claim 1 of the present invention comprises at least two tires intersecting with the tire axis and passing on the tire equatorial plane, and the tire circumference. A virtual axis centered at an equal angle in the direction is defined as a rotation center, and the axis center is determined by the weight of one half of the tire, which is a virtual half of the tire on an axis plane including the axis center and orthogonal to the tire equatorial plane. While measuring the moment difference M = | M1-M2 | between the surrounding moment M1 and the moment M2 due to the weight of the other tire half, the difference between the moment M1 and the inner half of the tread portion in the tire half on the side where the moment becomes smaller is measured. In addition, a weight having a weight W satisfying the following expression (1) is attached to each axis at a position where the tire equatorial plane and the plane including the tire axis and perpendicular to the axis intersect. Thing You. W = C × M / L (1) C: coefficient (0.8 to 0.9); L: distance between shaft surface and weight;

【0009】上述のごとく、本発明では、タイヤに対し
て、2本以上の複数の軸芯を設定し、この軸芯廻りでの
左右のタイヤ半部分の重さによるモーメント差Mを測定
している。従って、タイヤトレッドに複数のアンバラン
スの重点がある場合にも、これら複数の重点を一方の半
部分にある重点と他方の半部分にある重点とに区分する
ことによって、アンバランスを軸芯廻りのモーメントに
よって比較することができ、ウエート取付により前記モ
ーメントの静的なバランス化を計りうる。しかもこのよ
うなウエートを等角度間隔で設けた複数の軸芯ごとに設
定するため、前記バランス化をタイヤ全周に亘って均一
に行いうる。
As described above, in the present invention, two or more axes are set for a tire, and a moment difference M due to the weight of the right and left tire halves around the axis is measured. I have. Therefore, even when the tire tread has a plurality of emphasis points, by dividing the plurality of emphasis points into an emphasis on one half and an emphasis on the other half, the imbalance is adjusted around the axis. And the weight can be statically balanced by weight attachment. Moreover, since such weights are set for each of a plurality of shaft cores provided at equal angular intervals, the balancing can be performed uniformly over the entire circumference of the tire.

【0010】他方、前記各ウエートの重さWを式(1)
の値で設定している。 W=C×M/L …… (1)
On the other hand, the weight W of each of the weights is expressed by the following equation (1).
Is set with the value. W = C × M / L (1)

【0011】すなわち、ウエートの重さWを、左右のタ
イヤ半部分が完全につり合うために必要な重さM/Lの
0.8〜0.9倍に減じているために、前記重点が接地
する際に生ずる残留力を大巾に除去できる。その結果、
軸芯に基づく前記ウエート配置と相まって動的アンバラ
ンスをより均一にかつ精度よく修正でき、特に低次のR
FVの発生を抑制し車両振動を低減しうる。
That is, since the weight W of the weight is reduced to 0.8 to 0.9 times the weight M / L required to completely balance the left and right tire halves, the weight is reduced to the ground. In this case, the residual force generated in the process can be largely removed. as a result,
In combination with the weight arrangement based on the shaft center, the dynamic imbalance can be corrected more uniformly and accurately, and in particular, the lower order R
The occurrence of FV can be suppressed and vehicle vibration can be reduced.

【0012】なお前記残留力は、下記のごとく抑制され
ると考察される。すなわち、図5に示すように、トレッ
ド部にアンバランスの重点Kがあるとき、重点に作用す
る遠心力Fによってタイヤ軸芯には、空転時には、次式
(2)に示す上下荷重の変動成分であるラテラルフォー
スバリエーション(RFV)が発生する。 RFV=2F×cos ωt …… (2)
It is considered that the residual force is suppressed as described below. That is, as shown in FIG. 5, when the tread portion has an unbalance emphasis K, the centrifugal force F acting on the emphasis causes the tire axis to have a vertical load fluctuation component expressed by the following equation (2) when the tire is idling. Lateral force variation (RFV) is generated. RFV = 2F × cos ωt (2)

【0013】しかし実際には、遠心力Fは重点Kが接地
する際に、路面からの反力によって打消されて0とな
り、従ってRFVは正確には図6に示すごとく、余弦波
曲線f1と矩形波曲線f2との和として表され、この曲
線f2が前記残留力の原因となる。
However, in actuality, the centrifugal force F is canceled out by the reaction force from the road surface when the important point K comes into contact with the ground, and becomes zero, and accordingly, the RFV is exactly as shown in FIG. It is expressed as a sum with the wave curve f2, and this curve f2 causes the residual force.

【0014】この矩形波曲線f2を例えばフーリエ級数
によって数値解析した時、曲線f2のn次成分の振幅
は、−(4F/nπ)×sin (nJ/2R)となる。こ
こでRはタイヤ半径でありJは接地長さを表す。これ
は、接地状態のRFVは、空転状態のRFVに比較し
て、n次成分において、 T=−4/nπ×sin (nJ/2R) …… (3) 変化(減少)することを意味し、従ってバランス用のウ
ェートを前記遠心力Fの{1−4/nπ×sin (nJ/
2R)}倍に相当する値にすることによって、前記接地
状態のRFVのn次成分を除去させることができると推
察される。実際、タイヤ半径R及び接地長さJに例えば
通常の乗用車用タイヤの値(R=0.3m、J=0.1
5m)を代入した時、前記RFVの変化量Tは、−0.
158F(1次成分)、−0.153F(2次成分)、
−0.145F(3次成分)、−0.134F(4次成
分)、−0.121F(5次成分)、−0.106F
(6次成分)、−0.089F(7次成分)、−0.0
72F(8次成分)、−0.055F(9次成分)、−
0.038F(10次成分)となり、従って、本願のご
とくウエートの重さの係数Cを0.80〜0.9とする
ことによって、特にRFVの1〜4次の低次成分が大巾
に低減され車両振動が抑制されることとなる。
When the rectangular wave curve f2 is numerically analyzed by, for example, a Fourier series, the amplitude of the nth-order component of the curve f2 is-(4F / nπ) × sin (nJ / 2R). Here, R is the tire radius and J represents the ground contact length. This means that the RFV in the grounded state changes (decreases) in the nth-order component as compared with the RFV in the idling state by T = −4 / nπ × sin (nJ / 2R) (3) Therefore, the weight for balancing is determined by the following equation.
It is presumed that the nth-order component of the RFV in the grounded state can be removed by setting the value to 2R)} times. Actually, for example, values of a tire for a normal passenger car (R = 0.3 m, J = 0.1) are added to the tire radius R and the contact length J.
5m), the change amount T of the RFV is −0.
158F (primary component), -0.153F (secondary component),
-0.145F (3rd order component), -0.134F (4th order component), -0.121F (5th order component), -0.106F
(6th order component), -0.089F (7th order component), -0.0
72F (8th order component), -0.055F (9th order component),-
0.038F (10th-order component). Therefore, by setting the weight weight coefficient C to 0.80 to 0.9 as in the present application, particularly the first to fourth-order low-order components of RFV become large. As a result, vehicle vibration is reduced.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】以下本発明の実施例の形態を、図
示例と共に説明する。なお本例では、タイヤ自体のアン
バランスの測定及び修正は、完全にバランス化された基
準リムに組込んだ状態の基で行っている。これによって
タイヤの形状を一定に保ち測定誤差を低減できる。しか
しながら要求により、タイヤ単体において測定等を行っ
てもよい。図1は、タイヤ2と基準リム3との組立体1
を示し、図において、タイヤ2は、基準リム3に着座し
て支持される一対のビード部5と、各ビード部5からタ
イヤ半径方向外方にのびるサイドウォール部6と、その
外方端間を継ぐトレッド部7とを具える。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In this example, the measurement and correction of the unbalance of the tire itself is performed under the condition that the tire is incorporated in a completely balanced reference rim. Thereby, the shape of the tire can be kept constant and the measurement error can be reduced. However, the measurement or the like may be performed on the tire alone as required. FIG. 1 shows an assembly 1 of a tire 2 and a reference rim 3.
In the figure, a tire 2 has a pair of bead portions 5 supported by being seated on a reference rim 3, a sidewall portion 6 extending radially outward from each bead portion 5, and an outer end portion between the bead portions 5. And a tread portion 7 which follows the tread portion.

【0016】又基準リム3は、前記ビード部5のビード
底を受ける一対のリムシート10と、各リムシート10
を継ぐウエル部11と、このウエル部11からタイヤ半
径方向内方にのびかつタイヤ軸に装着するディスク部1
2とを具え、前記各リムシート10には、ビード部5の
外側面に沿うリムフランジ13が設けられる。そして前
記トレッド部7の内面上にウエート15を取付けること
により、前記組立体1すなわち、タイヤ2のアンバラン
スを修正する。
The reference rim 3 includes a pair of rim sheets 10 for receiving a bead bottom of the bead portion 5 and each rim sheet 10.
And a disk portion 1 extending inward in the tire radial direction from the well 11 and attached to the tire shaft.
2, each rim sheet 10 is provided with a rim flange 13 along the outer surface of the bead portion 5. By attaching a weight 15 on the inner surface of the tread portion 7, the imbalance of the assembly 1, that is, the tire 2, is corrected.

【0017】前記アンバランス修正方法は、前記タイヤ
2に少なくとも2本の軸芯16を仮想的に設定する軸芯
設定ステップと、各軸芯16廻りでの左右のモーメント
差Mを測定するモーメント測定ステップと、モーメント
が小となる側のタイヤ半部分におけるトレッド部7の内
面上の位置に式(1)で定まる重さWのウエート15を
取付けるウエート取付けステップとを具えている。
The method for correcting imbalance includes a step of setting at least two axes 16 virtually on the tire 2 and a step of measuring a moment difference M between left and right around each axis 16. And a weight mounting step of mounting a weight 15 having a weight W determined by the equation (1) at a position on the inner surface of the tread portion 7 in the tire half portion on the side where the moment is small.

【0018】前記軸芯設定ステップは、図2に示すよう
に、タイヤ2に、タイヤ軸芯Iと交差しかつタイヤ赤道
面CO上を通る少なくとも2本、本例では例えば第1、
第2、第3の3本の軸芯16A、16B、16Cをタイ
ヤ円周方向に60度の等角度で仮想的に設定するステッ
プである。又該第1、第2、第3の軸芯16A、16
B、16Cは、夫々水平に配設されている。
As shown in FIG. 2, the axis setting step includes, as shown in FIG. 2, at least two pieces of the tire 2 crossing the tire axis I and passing on the tire equatorial plane CO.
This is a step of virtually setting the second and third three shaft cores 16A, 16B, and 16C at equal angles of 60 degrees in the tire circumferential direction. The first, second, and third shaft cores 16A, 16A
B and 16C are respectively arranged horizontally.

【0019】又前記モーメント測定ステップは、各軸芯
16A、16B、16Cごとに、この軸芯回りのタイヤ
2のモーメント、本例では組立体1のモーメントを測定
するステップである。すなわち、例えば第1の軸芯16
Aを代表して説明するように、組立体1に、軸芯16A
を含みかつタイヤ赤道面COと直交する軸面17Aを設
定し、この軸面17Aによって、前記組立体1を、2つ
の組立体半部分1L、1Rに仮想的に2等分する。そし
てこの時の一方の組立体半部分1Lの重さによる軸芯1
6A廻りのモーメントM1と、他方の組立体半部分1R
の重さによるモーメントM2とのモーメント差M=|M
1−M2|を比較・測定する。ここで前記基準リム3
は、バランス化されたものであるため、前記モーメント
差Mはタイヤ2におけるタイヤ半部分2L、2R間のモ
ーメント差と一致する。
The moment measuring step is a step of measuring the moment of the tire 2 around the axis, in this example, the moment of the assembly 1 for each axis 16A, 16B, 16C. That is, for example, the first shaft core 16
As described on behalf of A, the assembly 1 includes a shaft core 16A.
And an axis plane 17A orthogonal to the tire equatorial plane CO is set, and the axis plane 17A virtually divides the assembly 1 into two assembly halves 1L and 1R. At this time, the shaft core 1 due to the weight of one assembly half portion 1L
6A moment M1 and the other assembly half 1R
Difference M = | M from the moment M2 due to the weight of
1-M2 | is compared and measured. Here, the reference rim 3
Are balanced, the moment difference M matches the moment difference between the tire halves 2L and 2R of the tire 2.

【0020】前記モーメント差Mは、例えば図3に示す
ように、軸芯16Aを回転中心として組立体1を枢支
し、この組立体1が軸芯16A廻りでつり合って水平と
なるのに必要な、補正荷重fからなる補正モーメントと
して容易に測定することができる。
For example, as shown in FIG. 3, the moment difference M pivotally supports the assembly 1 about the axis 16A, and the assembly 1 is balanced around the axis 16A to be horizontal. It can be easily measured as a necessary correction moment consisting of the correction load f.

【0021】又前記ウエート取付けステップは、図1に
示すように、前記モーメントM1、M2のうち、モーメ
ントが小となる側の組立体半部分、例えば組立体部分1
Rにおけるタイヤ2のトレッド部7の内面中央にウエー
ト15を取付けるステップであって、前記ウエート15
は、前記タイヤ軸芯Iを含みかつ前記軸面17Aと直角
な平面19Aとタイヤ赤道面COとが交わる位置に取付
けられる。
In addition, as shown in FIG. 1, the weight attaching step includes the assembly half portion, for example, the assembly portion 1 on the side of the moments M1 and M2 where the moment is smaller.
R, the step of attaching a weight 15 to the center of the inner surface of the tread portion 7 of the tire 2, wherein the weight 15
Is mounted at a position where a plane 19A including the tire axis I and perpendicular to the shaft surface 17A intersects the tire equatorial plane CO.

【0022】ここでウエート15の重さWは、次式
(1)を満足することが必要であって、Cは0.8〜
0.9の係数、Mは前記モーメント差、Lは前記軸面1
7Aとウエート15との間の距離を示している。 W=C×M/L …… (1)
Here, the weight W of the weight 15 needs to satisfy the following equation (1), and C is 0.8 to 0.8.
0.9, M is the moment difference, L is the axial surface 1
The distance between 7A and the weight 15 is shown. W = C × M / L (1)

【0023】なお式(1)中のM/Lの値は、前記モー
メント測定ステップにおいて、組立体1を水平につり合
わすために軸面17Aから距離Lを隔てた位置で前記補
正モーメントを作用させる時の補正荷重fと一致し、前
記重さWを容易に導き出すことができる。
The value of M / L in the equation (1) is determined by applying the correction moment at a position separated by a distance L from the shaft surface 17A in order to balance the assembly 1 horizontally in the moment measuring step. The weight W coincides with the correction load f at the time, and the weight W can be easily derived.

【0024】又式(1)は、各軸芯ごとに設定されるウ
エート15の重さWが前記補正荷重fの0.8〜0.9
倍に相当することを意味する。従って、アンバランス重
点が接地する際に生ずるRFVの低次成分をこのウエー
ト15によって大巾に減じることができ、特に車両振動
等を抑制しうる。
Equation (1) indicates that the weight W of the weight 15 set for each axis is 0.8 to 0.9 of the correction load f.
Means equivalent to double. Therefore, the low-order component of RFV generated when the unbalance emphasis touches the ground can be greatly reduced by the weight 15, and in particular, vehicle vibration and the like can be suppressed.

【0025】[0025]

【実施例1】トレッド部内側にアンバランスの重点(3
0g)を有するタイヤサイズ205/65R15のタイ
ヤとリムサイズ6JJ×15の基準リムとの組立体を用
い、周速度120km/hで回転させた時の、重点に作用
する遠心力F、重点が接地する際のRFVの1次成分の
変化量、及びこの変化量の遠心力Fに対する割合を夫々
測定するとともに、その測定結果を表1に示す。
[Example 1] The emphasis of imbalance (3
0g) and an assembly of a tire of 205 / 65R15 having a tire size of 205/65 and a reference rim of rim size of 6JJ × 15, and when rotated at a peripheral speed of 120 km / h, the centrifugal force F acting on the important point and the important point grounds. The amount of change in the primary component of the RFV and the ratio of the amount of change to the centrifugal force F were measured, and the measurement results are shown in Table 1.

【0026】[0026]

【表1】 [Table 1]

【0027】同表が示すように、接地の際、遠心力Fの
約0.17倍の変化量がRFVの一時成分に発生し、従
って、前記重点に作用する遠心力Fの0.83倍相当の
ウエートをバランサーとして使用することが必要である
ことがわかる。
As shown in the table, a change amount of about 0.17 times the centrifugal force F occurs in the temporary component of the RFV at the time of contact with the ground, and therefore, 0.83 times the centrifugal force F acting on the important point. It turns out that it is necessary to use a considerable weight as a balancer.

【0028】[0028]

【実施例2】アンバランスの重点のないタイヤサイズ2
05/65R15のタイヤとリムサイズ6JJ×15の
基準リムとの組立体を用い、周速度120km/hで回転
させた時のRFVの1次成分の値を測定した。又前記タ
イヤのトレッド部内側に複数のアンバランスの重点を有
する組立体を用い、従来の修正方法、すなわち1つのウ
エートで代表させる方法と、本願の修正方法、すなわち
複数例えば3本の軸芯を設定し各軸芯毎に(1)式を満
たすウエートを取付ける方法とを用いてアンバランスを
修正した。そして修正後の組立体を120km/hで回転
させた時のRFVの一次成分の値を測定しその結果を表
2に示す。
[Example 2] Tire size 2 without emphasis on imbalance
Using an assembly of a 05 / 65R15 tire and a reference rim having a rim size of 6JJ × 15, the value of the primary component of RFV when rotated at a peripheral speed of 120 km / h was measured. Also, an assembly having a plurality of unbalanced points inside the tread portion of the tire is used, and a conventional correction method, that is, a method represented by one weight, and a correction method of the present application, that is, a plurality of, for example, three shaft cores are used. The imbalance was corrected using a method of setting and attaching a weight satisfying the expression (1) for each axis. Then, the value of the primary component of the RFV when the corrected assembly was rotated at 120 km / h was measured, and the results are shown in Table 2.

【0029】[0029]

【表2】 [Table 2]

【0030】同表に示すように、本願の方法によってア
ンバランスを修正したタイヤは、トレッド部に複数のア
ンバランスの重点が存在する場合にも、高精度で動的ア
ンバランスを修正することができ、RFVの一次成分を
大巾に減じうる。
As shown in the table, the tire with the imbalance corrected by the method of the present invention can correct the dynamic imbalance with high accuracy even when a plurality of unbalanced points exist on the tread portion. The primary component of RFV can be greatly reduced.

【0031】[0031]

【発明の効果】本発明は叙上の如く構成しているため、
RFVを効果的に低減でき車両振動等を抑制しうる。
Since the present invention is configured as described above,
RFV can be effectively reduced, and vehicle vibration and the like can be suppressed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明で用いるタイヤとリムの組立体を説明す
る断面図である。
FIG. 1 is a sectional view illustrating an assembly of a tire and a rim used in the present invention.

【図2】軸芯設定ステップを説明する組立体の略斜視図
である。
FIG. 2 is a schematic perspective view of an assembly illustrating a shaft center setting step.

【図3】モーメント測定ステップ及びウエート取付けス
テップを説明する組立体の略側面図である。
FIG. 3 is a schematic side view of the assembly illustrating a moment measuring step and a weight attaching step.

【図4】モーメント測定ステップ及びウエート取付けス
テップを説明する組立体の略平面図である。
FIG. 4 is a schematic plan view of the assembly illustrating a moment measuring step and a weight attaching step.

【図5】重点に作用する遠心力とRFVとの関係を説明
する線図である。
FIG. 5 is a diagram for explaining a relationship between a centrifugal force acting on an important point and RFV.

【図6】RFVの変化を示す線図である。FIG. 6 is a diagram showing a change in RFV.

【図7】従来のバランス修正方法を説明する線図であ
る。
FIG. 7 is a diagram illustrating a conventional balance correction method.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 組立体 1L、1R 組立体半部分 2 タイヤ 3 基準リム 15 ウエート 16A、16B、16C、16 軸芯 17A、17 軸面 19A、19 直角をなす平面 I タイヤ軸芯 CO タイヤ赤道面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Assembly 1L, 1R Assembly half part 2 Tire 3 Reference rim 15 Weight 16A, 16B, 16C, 16 Axis 17A, 17 Axis 19A, 19 Plane which makes a right angle I Tire axis CO Tire equatorial plane

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】タイヤのタイヤ軸芯回りのアンバランス修
正方法であって、 タイヤ軸芯と交差しかつタイヤ赤道面上を通る少なくと
も2本しかもタイヤ円周方向に等角度で隔たる仮想の軸
芯を回転中心として、この軸芯を含みかつタイヤ赤道面
と直交する軸面で前記タイヤを仮想2分した一方のタイ
ヤ半部分の重さによる前記軸芯回りのモーメントM1と
他方のタイヤ半部分の重さによるモーメントM2とのモ
ーメント差M=|M1−M2|を測定する一方、 前記モーメントが小となる側のタイヤ半部分におけるト
レッド部の内面上にしかもタイヤ赤道面と前記タイヤ軸
芯を含みかつ前記軸面に直角な平面とが交わる位置に、
重さWが次式(1)を満たすウエイトを、各軸芯ごとに
取付けることを特徴としたタイヤのアンバランス修正方
法。 W=C×M/L ……(1) C:係数(0.8〜0.9); L:軸面とウエイトとの間の距離;
1. A method for correcting imbalance of a tire around a tire axis, wherein at least two virtual axes intersecting with the tire axis and passing on the tire equatorial plane and separated by an equal angle in the tire circumferential direction. A moment M1 around the axis due to the weight of one of the tire halves and the other half of the tire due to the imaginary bisecting of the tire on the axis including the axis and orthogonal to the tire equatorial plane with the center as the rotation center. The difference between the moment M2 and the moment M2 due to the weight of the tire is measured. On the other hand, the tire equatorial plane and the tire axis are placed on the inner surface of the tread portion in the tire half on the side where the moment is small. At a position where a plane that includes and intersects a plane perpendicular to the axis plane,
A tire imbalance correcting method, wherein a weight having a weight W satisfying the following equation (1) is attached to each axis. W = C × M / L (1) C: coefficient (0.8 to 0.9); L: distance between shaft surface and weight;
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