JP2990907B2 - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
- Publication number
- JP2990907B2 JP2990907B2 JP3330193A JP33019391A JP2990907B2 JP 2990907 B2 JP2990907 B2 JP 2990907B2 JP 3330193 A JP3330193 A JP 3330193A JP 33019391 A JP33019391 A JP 33019391A JP 2990907 B2 JP2990907 B2 JP 2990907B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- spiral
- winding
- spiral blade
- swirling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷暖房、あるいは冷蔵
庫等の冷却装置に用いられるスクロール圧縮機に関す
る。
庫等の冷却装置に用いられるスクロール圧縮機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のスクロール圧縮機における羽根形
状は、特開平１−２１６０９１号公報（図７）に記載の
旋回渦巻羽根１０２のように、中心部の巻始め部を除い
てその渦巻は巻終り端まで一様なインボリュート曲線で
構成され、均一な羽根厚さｔとなっていた。
状は、特開平１−２１６０９１号公報（図７）に記載の
旋回渦巻羽根１０２のように、中心部の巻始め部を除い
てその渦巻は巻終り端まで一様なインボリュート曲線で
構成され、均一な羽根厚さｔとなっていた。
【０００３】また、羽根高さについては、巻始め部から
巻終り端まで一定の高さＨとなっていた。
巻終り端まで一定の高さＨとなっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記従来技術は、渦巻
羽根の厚みが羽根全体にわたって均一であるため、巻終
り部は他の部分に比較して強度が弱いという問題があっ
た。すなわち、羽根が一様なインボリュート曲線で構成
されているため、高回転数での運転時に、旋回渦巻部品
に働く大きな遠心力によって、一方の羽根が他方の羽根
の壁面に接触する場合が発生し、たまたまその接触が羽
根の巻終り部で生じると羽根が破損してしまうという問
題が生じていた。
羽根の厚みが羽根全体にわたって均一であるため、巻終
り部は他の部分に比較して強度が弱いという問題があっ
た。すなわち、羽根が一様なインボリュート曲線で構成
されているため、高回転数での運転時に、旋回渦巻部品
に働く大きな遠心力によって、一方の羽根が他方の羽根
の壁面に接触する場合が発生し、たまたまその接触が羽
根の巻終り部で生じると羽根が破損してしまうという問
題が生じていた。
【０００５】また、羽根高さが巻始め部から巻終り端ま
で一定の高さとなっているため、除霜運転のような特殊
な圧力・温度条件下での温度歪や圧力歪によって、一方
の羽根の軸方向先端部が他方の渦巻部品の端板に接触摺
動し、その結果、強度の弱い巻終り部が破損してしまう
という問題が発生していた。
で一定の高さとなっているため、除霜運転のような特殊
な圧力・温度条件下での温度歪や圧力歪によって、一方
の羽根の軸方向先端部が他方の渦巻部品の端板に接触摺
動し、その結果、強度の弱い巻終り部が破損してしまう
という問題が発生していた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明では、固定渦巻羽根あるいは旋回渦巻羽根の
巻終り部の羽根高さを段階的に僅かに減少させるか、あ
るいは、一方の渦巻羽根の巻終り部先端が相対する他方
の渦巻部品の端板の肉厚を、段階的に僅かに減少させて
いる。
め、本発明では、固定渦巻羽根あるいは旋回渦巻羽根の
巻終り部の羽根高さを段階的に僅かに減少させるか、あ
るいは、一方の渦巻羽根の巻終り部先端が相対する他方
の渦巻部品の端板の肉厚を、段階的に僅かに減少させて
いる。
【０００７】
【０００８】
【作用】上記手段による作用は、いかに記すとおりであ
る。固定渦巻羽根あるいは旋回渦巻羽根の巻終り部の羽
根高さのみ段階的に僅かに減少させるか、あるいは、一
方の渦巻羽根の巻終り部先端が相対する他方の渦巻部品
の端板の肉厚を、段階的に僅かに減少させており、従来
に比較して実質的な羽根の軸方向先端隙間については増
加させていないので、通常運転時の性能は変化すること
がないままで、特殊な圧力温度条件での運転中に渦巻部
品に温度歪や圧力歪が生じても、渦巻羽根の巻終り先端
部は相対する渦巻羽根の鏡板に接触摺動することはなく
なって、軸方向接触による羽根の破損が発生しなくな
る。
る。固定渦巻羽根あるいは旋回渦巻羽根の巻終り部の羽
根高さのみ段階的に僅かに減少させるか、あるいは、一
方の渦巻羽根の巻終り部先端が相対する他方の渦巻部品
の端板の肉厚を、段階的に僅かに減少させており、従来
に比較して実質的な羽根の軸方向先端隙間については増
加させていないので、通常運転時の性能は変化すること
がないままで、特殊な圧力温度条件での運転中に渦巻部
品に温度歪や圧力歪が生じても、渦巻羽根の巻終り先端
部は相対する渦巻羽根の鏡板に接触摺動することはなく
なって、軸方向接触による羽根の破損が発生しなくな
る。
【０００９】
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１〜図６は本発明の一実施例を示すものであ
る。これらの図に示すスクロール圧縮機は、旋回渦巻部
品１と固定渦巻部品５とを備えている。旋回渦巻部品１
は、円盤状の端板２の片側に渦巻状（本実施例ではイン
ボリュート曲線形状）の旋回渦巻羽根３を備え、端板２
の他方側には被駆動軸４を備えている。固定渦巻部品５
は、端板６上に、前記旋回渦巻羽根４と渦巻方向が逆方
向の固定渦巻羽根７を備え、さらに、端板６の中心部に
は吐出穴８を、端板６の外周部付近には吸入口９を備え
ている。スクロール圧縮部は、これら２つの旋回渦巻羽
根３と固定渦巻羽根７を位相を１８０度ずらして噛み合
わせて構成し、複数の圧縮室１０を備えている。また、
スクロール圧縮機においては、圧縮室１０の洩れ経路と
して半径方向隙間と軸方向隙間が存在するが、圧縮中の
冷媒ガスの洩れを最小限にするために、これら両隙間を
極小に設定している。
する。図１〜図６は本発明の一実施例を示すものであ
る。これらの図に示すスクロール圧縮機は、旋回渦巻部
品１と固定渦巻部品５とを備えている。旋回渦巻部品１
は、円盤状の端板２の片側に渦巻状（本実施例ではイン
ボリュート曲線形状）の旋回渦巻羽根３を備え、端板２
の他方側には被駆動軸４を備えている。固定渦巻部品５
は、端板６上に、前記旋回渦巻羽根４と渦巻方向が逆方
向の固定渦巻羽根７を備え、さらに、端板６の中心部に
は吐出穴８を、端板６の外周部付近には吸入口９を備え
ている。スクロール圧縮部は、これら２つの旋回渦巻羽
根３と固定渦巻羽根７を位相を１８０度ずらして噛み合
わせて構成し、複数の圧縮室１０を備えている。また、
スクロール圧縮機においては、圧縮室１０の洩れ経路と
して半径方向隙間と軸方向隙間が存在するが、圧縮中の
冷媒ガスの洩れを最小限にするために、これら両隙間を
極小に設定している。
【００１１】ところで、本発明の実施例では、図２に示
すように旋回渦巻羽根３の巻終り部３０１の内壁面を厚
さδrだけ落して、巻終り部３０１の羽根厚さ（ｔｅ）
を他の部分（ｔ）より薄くしている。即ちｔｅ＝ｔ−δ
rの関係に設定している。スクロール圧縮機を高い回転
数で運転すると、旋回渦巻部品１には回転数の２乗に比
例して増加した遠心力が働き、この遠心力によって旋回
渦巻部品１の旋回半径は、軸受隙間（例えば、被駆動軸
４の軸受部隙間）内でわずかに拡大する。この旋回半径
の拡大効果によって、旋回渦巻羽根１と固定渦巻羽根７
の半径方向隙間がなくなってしまい、２つの羽根の壁面
と壁面がいずれかの場所で接触する場合が生じる。しか
しながら、本実施例においては、旋回渦巻羽根１の巻終
り部３０１の内壁面のみδr落しているので、この巻終
り部３０１が相手の固定渦巻羽根７の壁面に接触するこ
とは決して起きない。一般に渦巻羽根の巻終り部は余切
れているため、強度的に弱いが、この手段により、巻終
り部羽根壁面の接触を回避することができ、羽根の破損
を防止することができることとなる。
すように旋回渦巻羽根３の巻終り部３０１の内壁面を厚
さδrだけ落して、巻終り部３０１の羽根厚さ（ｔｅ）
を他の部分（ｔ）より薄くしている。即ちｔｅ＝ｔ−δ
rの関係に設定している。スクロール圧縮機を高い回転
数で運転すると、旋回渦巻部品１には回転数の２乗に比
例して増加した遠心力が働き、この遠心力によって旋回
渦巻部品１の旋回半径は、軸受隙間（例えば、被駆動軸
４の軸受部隙間）内でわずかに拡大する。この旋回半径
の拡大効果によって、旋回渦巻羽根１と固定渦巻羽根７
の半径方向隙間がなくなってしまい、２つの羽根の壁面
と壁面がいずれかの場所で接触する場合が生じる。しか
しながら、本実施例においては、旋回渦巻羽根１の巻終
り部３０１の内壁面のみδr落しているので、この巻終
り部３０１が相手の固定渦巻羽根７の壁面に接触するこ
とは決して起きない。一般に渦巻羽根の巻終り部は余切
れているため、強度的に弱いが、この手段により、巻終
り部羽根壁面の接触を回避することができ、羽根の破損
を防止することができることとなる。
【００１２】図２においては、巻終り部３０１の内壁落
し形状を最外端に向って除々に大きくしている。実験に
よれば、羽根の高さをＨ，羽根厚さをｔとすると、内壁
落し部の長さＡ，最外端の落し量δrは次の値が適切で
ある。
し形状を最外端に向って除々に大きくしている。実験に
よれば、羽根の高さをＨ，羽根厚さをｔとすると、内壁
落し部の長さＡ，最外端の落し量δrは次の値が適切で
ある。
【００１３】Ａ ＝（２〜３）×Ｈ δr＝（３／１０００〜１０／１０００）×ｔ また、図３には、巻終り部３０１の最外端部のみ内壁を
大きく落す実施例を示している。図３の形状は巻終り部
３０１の強度は余り低下させることなく、羽根の破損防
止に関しては、図２に示した形状と同等の効果を有する
ものである。
大きく落す実施例を示している。図３の形状は巻終り部
３０１の強度は余り低下させることなく、羽根の破損防
止に関しては、図２に示した形状と同等の効果を有する
ものである。
【００１４】ここで、Ｂ＝（０．５〜１）×Ｈが適切な
値である。また、羽根巻終り部壁面の接触を回避する手
段は、上記の方法に限定されるものではなく、図４に示
す様に、一方の羽根（旋回渦巻羽根３）の内壁面と接近
する他方の羽根（固定渦巻羽根７）の外壁面をδrだけ
落しても、全く同じ効果が得られる。図４では、固定渦
巻羽根７の旋回渦巻羽根巻終り相当部７０１を長さＡに
わたってδrだけ厚さを減じている。
値である。また、羽根巻終り部壁面の接触を回避する手
段は、上記の方法に限定されるものではなく、図４に示
す様に、一方の羽根（旋回渦巻羽根３）の内壁面と接近
する他方の羽根（固定渦巻羽根７）の外壁面をδrだけ
落しても、全く同じ効果が得られる。図４では、固定渦
巻羽根７の旋回渦巻羽根巻終り相当部７０１を長さＡに
わたってδrだけ厚さを減じている。
【００１５】一方、図５には、旋回渦巻羽根３の巻終り
部３０１の軸方向先端面の段落し形状を示している。一
般に、スクロール圧縮機では羽根の先端隙間が性能に及
ぼす影響は半径方向隙間に比較して１桁高く、従って、
羽根先端隙間は、組立時極小（一部接触）に設定されて
いる。しかしながら、両渦巻部品に働く圧力と温度は様
々に変化し、それらによる圧力歪，温度歪によって先端
面が接触摺動する場合も生じている。前述のように、羽
根の巻終り部の強度は弱いので、羽根の軸方向先端面が
強い接触を繰り返すと、巻終り部３０１から羽根の破損
が生じてしまう。図５に示した、巻終り部３０１の軸方
向先端面の段落し形状は、この破損を防止するもので、
様々な運転条件下での圧力歪や温度歪から渦巻羽根を保
護するものである。実験によれば、羽根の高さをＨとす
ると、段落し部長さＡ，Ｂ，段落し量δaは次の値が適
切である。
部３０１の軸方向先端面の段落し形状を示している。一
般に、スクロール圧縮機では羽根の先端隙間が性能に及
ぼす影響は半径方向隙間に比較して１桁高く、従って、
羽根先端隙間は、組立時極小（一部接触）に設定されて
いる。しかしながら、両渦巻部品に働く圧力と温度は様
々に変化し、それらによる圧力歪，温度歪によって先端
面が接触摺動する場合も生じている。前述のように、羽
根の巻終り部の強度は弱いので、羽根の軸方向先端面が
強い接触を繰り返すと、巻終り部３０１から羽根の破損
が生じてしまう。図５に示した、巻終り部３０１の軸方
向先端面の段落し形状は、この破損を防止するもので、
様々な運転条件下での圧力歪や温度歪から渦巻羽根を保
護するものである。実験によれば、羽根の高さをＨとす
ると、段落し部長さＡ，Ｂ，段落し量δaは次の値が適
切である。
【００１６】 Ａ ＝（２〜３）×Ｈ，Ｂ＝（０．５〜１）×Ｈ δa＝（１／１０００〜３／１０００）×Ｈ この様に、巻終り部３０１のみ羽根の高さを低くして
も、この部分からの冷媒の洩れは少く、性能にはほとん
ど影響を与えない。
も、この部分からの冷媒の洩れは少く、性能にはほとん
ど影響を与えない。
【００１７】また、一方の羽根（旋回渦巻羽根）の巻終
り部の軸方向接触の回避手段は、上記方法に限定される
ものではなく、他方の羽根（固定渦巻部品）の端板の厚
みを減じる手段でも、全く同様の効果を得ることができ
る。図６はこれを示したもので、旋回渦巻羽根３の巻終
り部３０１の先端面と相対する部分（旋回渦巻羽根、巻
終り部先端面と相対する面７０２）をδaだけ端板６の
厚さを減じている。
り部の軸方向接触の回避手段は、上記方法に限定される
ものではなく、他方の羽根（固定渦巻部品）の端板の厚
みを減じる手段でも、全く同様の効果を得ることができ
る。図６はこれを示したもので、旋回渦巻羽根３の巻終
り部３０１の先端面と相対する部分（旋回渦巻羽根、巻
終り部先端面と相対する面７０２）をδaだけ端板６の
厚さを減じている。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、固定渦巻羽根あるいは
旋回渦巻羽根の巻終り部の羽根高さのみ段階的に僅かに
減少させるか、あるいは、一方の渦巻羽根の巻終り部先
端が相対する他方の渦巻部品の端板の肉厚を、段階的に
僅かに減少させており、従来に比較して実質的な羽根の
軸方向先端隙間については増加させていないので、通常
運転時の性能は変化することがないままで、特殊な圧力
温度条件での運転中に渦巻部品に温度歪や圧力歪が生じ
ても、渦巻羽根の巻終り先端部は相対する渦巻羽根の鏡
板に接触摺動することはなくなって、軸方向接触による
羽根の破損が発生しなくなるという効果が得られる。
旋回渦巻羽根の巻終り部の羽根高さのみ段階的に僅かに
減少させるか、あるいは、一方の渦巻羽根の巻終り部先
端が相対する他方の渦巻部品の端板の肉厚を、段階的に
僅かに減少させており、従来に比較して実質的な羽根の
軸方向先端隙間については増加させていないので、通常
運転時の性能は変化することがないままで、特殊な圧力
温度条件での運転中に渦巻部品に温度歪や圧力歪が生じ
ても、渦巻羽根の巻終り先端部は相対する渦巻羽根の鏡
板に接触摺動することはなくなって、軸方向接触による
羽根の破損が発生しなくなるという効果が得られる。
【００１９】
【図１】本発明の一実施例におけるスクロール圧縮機の
要部断面図
要部断面図
【図２】同要部斜視図
【図３】同要部斜視図
【図４】同要部平面図
【図５】同要部斜視図
【図６】（ａ）は同要部平面図 （ｂ）は同要部断面図
【図７】（ａ）は従来のスクロール圧縮機の旋回渦巻部
品の平面図 （ｂ）は同断面図
品の平面図 （ｂ）は同断面図
１ 旋回渦巻部品 ３ 旋回渦巻羽根 ５ 固定渦巻部品 ７ 固定渦巻羽根 ３０１ 巻終り部 ７０１ 旋回渦巻羽根巻終り部相当部 ７０２ 旋回渦巻羽根巻終り部先端面と相対する面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河原 定夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 阪井 学 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 饗場 靖 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 山本 修一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 坪川 正浩 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 小嶋 能宣 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−264789（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−264178（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F04C 18/02 311
Claims (2)
- 【請求項１】端板に固定渦巻羽根を有する固定渦巻部品
と、端板に旋回渦巻羽根を有する旋回渦巻部品とを噛み
合わせて複数の圧縮空間を形成し、前記旋回渦巻部品の
自転拘束部品を備えて自転を防止し、旋回運動のみをさ
せることによって、前記圧縮空間を渦巻の中心に向かっ
て容積を減少させながら移動させるスクロール型圧縮機
であって、前記固定渦巻羽根と前記旋回渦巻羽根が軸方
向で接触しないように、前記固定渦巻羽根あるいは前記
旋回渦巻羽根の巻終り部の羽根高さを段階的に僅かに減
少させるか、あるいは、一方の渦巻羽根の巻終り部先端
が相対する他方の渦巻部品の端板の肉厚を、段階的に僅
かに減少させてなるスクロール圧縮機。 - 【請求項２】羽根の高さをＨ、段落し部長さをＡ，Ｂ、
段落し量をδａとした 時 、 Ａ＝（２〜３）×Ｈ Ｂ＝（０．５〜１）×Ｈ δａ＝（１／１０００〜３／１０００）×Ｈ とすることを特徴とした請求項１記載のスクロール圧縮
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3330193A JP2990907B2 (ja) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3330193A JP2990907B2 (ja) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05164067A JPH05164067A (ja) | 1993-06-29 |
| JP2990907B2 true JP2990907B2 (ja) | 1999-12-13 |
Family
ID=18229875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3330193A Expired - Lifetime JP2990907B2 (ja) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2990907B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3046486B2 (ja) * | 1993-12-28 | 2000-05-29 | 株式会社日立製作所 | スクロール式流体機械 |
| US5421707A (en) * | 1994-03-07 | 1995-06-06 | General Motors Corporation | Scroll type machine with improved wrap radially outer tip |
| JP4043144B2 (ja) * | 1999-06-08 | 2008-02-06 | 三菱重工業株式会社 | スクロール圧縮機 |
| JP5428522B2 (ja) * | 2009-05-22 | 2014-02-26 | パナソニック株式会社 | スクロール圧縮機 |
| JP5348003B2 (ja) * | 2010-02-12 | 2013-11-20 | パナソニック株式会社 | スクロール圧縮機 |
| JP5984377B2 (ja) * | 2011-12-22 | 2016-09-06 | 三菱重工業株式会社 | スクロール型圧縮機 |
-
1991
- 1991-12-13 JP JP3330193A patent/JP2990907B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05164067A (ja) | 1993-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3046486B2 (ja) | スクロール式流体機械 | |
| JP2756014B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP3564769B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| EP0982502B1 (en) | Centrifugal compressor | |
| JP3107438B2 (ja) | 電動燃料ポンプ | |
| JP5030581B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2990907B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| US5540572A (en) | Structure for preventing axial leakage in scroll compressor | |
| JPH084669A (ja) | スクロール式流体機械 | |
| US4773835A (en) | Scroll type pump with wrap curve offset for thermal expansion | |
| JPWO1995006820A1 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JPH01163401A (ja) | スクロール式機械 | |
| KR100458799B1 (ko) | 스러스트면을가진스크롤엘레멘트 | |
| US6808373B2 (en) | Scroll fluid machine having projections on a wrap peripheral surface | |
| US20050135939A1 (en) | Scroll compressor having overheat preventing unit | |
| JP3255630B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| KR102674939B1 (ko) | 스크롤형 압축기 | |
| US6203300B1 (en) | Scroll compressor with structure for preventing reverse rotation | |
| JPS60166781A (ja) | スクロ−ル型圧縮機 | |
| JPS6365187A (ja) | 密閉形スクロ−ル圧縮機 | |
| JP2850920B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPH06317269A (ja) | 密閉形スクロール圧縮機 | |
| CN113482923A (zh) | 压缩组件、涡旋压缩机及空调器 | |
| JP2002180978A (ja) | スクロール型圧縮機およびガス圧縮方法 | |
| JPH07139480A (ja) | スクロール圧縮機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081015 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091015 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091015 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101015 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111015 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121015 Year of fee payment: 13 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121015 Year of fee payment: 13 |