JP2993265B2 - Air blow type Pyra - Google Patents
Air blow type PyraInfo
- Publication number
- JP2993265B2 JP2993265B2 JP4060870A JP6087092A JP2993265B2 JP 2993265 B2 JP2993265 B2 JP 2993265B2 JP 4060870 A JP4060870 A JP 4060870A JP 6087092 A JP6087092 A JP 6087092A JP 2993265 B2 JP2993265 B2 JP 2993265B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- blank material
- air guide
- belt conveyor
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ブランク材のエアブロ
ー式パイラに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a blank air blower.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のエアブロー式パイラは、ブランク
材の下方からエアを吹き出し、下からのエア圧でブラン
ク材を保持していた。2. Description of the Related Art In a conventional air blower-type piler, air is blown from below a blank material, and the blank material is held by air pressure from below.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
従来の技術においては、穴明き長尺ブランク材では、下
吹き出しの場合、ブランク材の穴からエアが吹き抜け、
保持力がなくなるため、当該ブランク材が、さきにパイ
リングされたブランク材に、早めに落下してしまい、そ
れら相互のブランク材の表面に傷をつけてしまったり、
当該ブランク材の先端が、さきにパイリングされたブラ
ンク材の穴にひっかかり、パイルトラブルとなり、ライ
ンストップをしなければならないという問題点があっ
た。However, in the above-mentioned prior art, in the case of a long perforated blank material, in the case of downward blowing, air blows through holes of the blank material,
Because the holding power is lost, the blank material falls quickly on the blank material piled earlier, damaging the surface of the mutual blank material,
There was a problem that the tip of the blank material was caught in the hole of the blank material piled before, causing a pile trouble, and a line stop had to be performed.
【０００４】本発明は、上記のような問題点を解決しよ
うとするものである。すなわち、本発明は穴明き長尺ブ
ランク材でも、安定して高速パイリングすることができ
るエアブロー式パイラを提供することを目的とするもの
である。[0004] The present invention is to solve the above problems. That is, an object of the present invention is to provide an air blow type piler capable of stably performing high-speed piling even with a perforated long blank material.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のエアブロー式パイラは、ブランク材（１
２）を搬送するベルトコンベア（１）と、このベルトコ
ンベア（１）からブランク材（１２）を受けて一時的に
スタックするリフト（２）と、このリフト（２）の上方
に位置して前記ベルトコンベア（１）からリフト（２）
に移行するブランク材（１２）の上面に接近する位置に
設けられた横断面逆チャンネル形状のエアガイド（３）
と、このエアガイド（３）と前記移行するブランク材
（１２）の上面との間に高速の空気流を発生させるエア
ブローノズル（４）と、前記エアガイド（３）の下面開
口部にスライド可能に設けられて、該エアガイド（３）
に吸引されたブランク材（１２）を適正な位置で引き離
し落とさせるように、前記開口部の長さを調節する落下
調節板（１４）と、を備えているものとした。また、前
記エアガイド（３）は、これに並列させて設けられたガ
イドベルトコンベア（１１）を備えている。更に、前記
エアガイド（３）およびガイドベルトコンベア（１１）
のユニットは、ブランク材（１２）の穴位置ならびに形
状に対応させて個々に幅方向に移動可能になっている。 In order to achieve the above-mentioned object, the air blower of the present invention comprises a blank material (1).
A belt conveyor for conveying the 2) (1), this Berutoko
Conveyors (1) from the blank and lift temporarily stack receiving (12) (2), the lift the located above the (2) conveyor belt (1) from the lift (2)
Air guide (3) provided in a position approaching the upper surface of the blank material (12) which moves to
And the air guide (3) and the moving blank material
An air blow nozzle that generates a stream of high velocity air between the upper surface (12) (4), the lower surface opening of the air guide (3)
The air guide (3) is slidably provided at the mouth.
Material (12) sucked at the right position is separated
Adjust the length of the opening to drop it down
And an adjusting plate (14) . Also before
The air guide (3) is provided in parallel with the air guide (3).
An id belt conveyor (11) is provided. Further,
Air guide (3) and guide belt conveyor (11)
Is the hole position and shape of the blank material (12).
It is individually movable in the width direction in accordance with the shape.
【０００６】[0006]
【作用】本発明によれば、ベルトコンベア（１）からリ
フト（２）に移行する際のブランク材（１２）の上面に
沿ってエアブローノズル（４）から高速エアを吹き出さ
せるので、ブランク材（１２）の上下に流れるエアのス
ピード差により、公知のベルヌイ式による圧力差が生
じ、該ブランク材（１２）には浮力が発生して保持され
る。したがって、ブランク材（１２）が穴明き長尺物で
あっても、安定して高速パイリングすることが可能とな
る。また、エアガイド（３）の下面開口部にスライド可
能に設けられた落下調節板（１４）により、エアガイド
（３）で吸引したブランク材（１２）を適正な位置に引
き離し落とすことが可能になる。 According to the present invention, Li from the belt conveyor (1)
Since the high-speed air is blown from the air blow nozzle (4) along the upper surface of the blank material (12) at the time of shifting to the blank (2) , the known speed difference between the air flowing above and below the blank material (12) causes the known Bernoulli. A pressure difference according to the equation is generated, and buoyancy is generated and held in the blank material (12) . Therefore, even if the blank material (12) is a perforated long material, it is possible to stably perform high-speed piling. In addition, it can slide to the opening on the lower surface of the air guide (3)
The air guide is provided by the drop adjustment plate (14)
Pull blank material (12) sucked in (3) to appropriate position
It becomes possible to separate.
【０００７】[0007]
【実施例】図１は本発明の一実施例を示した側面図であ
り、図２は図１の切断線Ａ−Ａに沿う拡大断面図であ
る。主として図１に示される１はブランク材を搬送する
搬送装置としてのベルトコンベア、２は該コンベア１か
らブランク材を受けて一時的にスタックするブランク材
受け装置としてのリフタ、３は後述するエアガイドであ
る。FIG. 1 is a side view showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged sectional view taken along the line AA in FIG. Mainly shown in FIG. 1 is a belt conveyor 1 as a transport device for transporting a blank material, a lifter 2 as a blank material receiving device for temporarily stacking the blank material after receiving the blank material from the conveyor 1, and an air guide 3 described later. It is.
【０００８】すなわち、前記リフタ２は、ブランク材１
２を受ける高さ位置を一定にするために、所定の枚数を
受けるごとに、連動して下降するようになっている。ま
た、エアガイド３は、リフタ２の上方に位置して、ベル
トコンベア１からリフタ２に移行するブランク材１２の
上面に接近する位置に設けられて、図２に拡大して示す
とおり、横断面逆チャンネル形状になっている。４は該
エアガイド３と前記移行するブランク材１２の上面との
間に高速の空気流を発生させるエアブローノズル、５は
その圧縮空気供給管である。また６は該リフタ２に設け
られたバックストッパ、７は同じくエンドストッパ、８
は吸着用エアブロー装置、９および１０は補助エアブロ
ー装置、１１は図２にも拡大して示すとおり、エアガイ
ド３に並列させて設けられたガイドベルトコンベアであ
る。なお１３は該リフタ２にパイリングされたブランク
材である。That is, the lifter 2 comprises a blank 1
In order to keep the height position for receiving 2 constant, every time a predetermined number of sheets are received, the sheet is lowered in conjunction therewith. Further, the air guide 3 is provided above the lifter 2 and is provided at a position close to the upper surface of the blank material 12 which moves from the belt conveyor 1 to the lifter 2, and as shown in an enlarged manner in FIG. It has an inverted channel shape. Reference numeral 4 denotes an air blow nozzle for generating a high-speed air flow between the air guide 3 and the upper surface of the moving blank material 12, and reference numeral 5 denotes a compressed air supply pipe. 6 is a back stopper provided on the lifter 2, 7 is an end stopper, 8
Is a suction air blow device, 9 and 10 are auxiliary air blow devices, and 11 is a guide belt conveyor provided in parallel with the air guide 3 as shown in an enlarged manner in FIG. Reference numeral 13 denotes a blank material piled on the lifter 2.
【０００９】また１４は落下点調節板で、エアガイド３
の下面開口部に、図１の矢印１５で示すように、スライ
ド可能に設けられて、エアガイド３に吸引されたブラン
ク材１２を適正な位置で引き離し落させるように該開口
部の長さを調節することができるようになっている。さ
らに、図２の矢印１６で示すように、エアガイド３およ
びガイドベルトコンベア１１ならびに落下点調節板１４
のユニットは、ブランク材１２の穴位置と形状などに対
応させて個々に幅方向に移動可能になっている。Reference numeral 14 denotes a drop point adjusting plate, and the air guide 3
As shown by the arrow 15 in FIG. 1, the length of the opening is adjusted so that the blank 12 sucked by the air guide 3 is pulled off at an appropriate position. It can be adjusted. Further, as shown by an arrow 16 in FIG. 2, the air guide 3, the guide belt conveyor 11, and the drop point adjusting plate 14
Are individually movable in the width direction in accordance with the hole position and the shape of the blank material 12.
【００１０】図示のように構成されたエアブロー式パイ
ラにおいては、リフタ２の上位にエアガイド３とエアブ
ローノズル４が設けられているので、ベルトコンベア１
からリフタ２に移行する際のブランク材１２の上面に沿
わしめてエアブローノズル４から高速エアを吹き出させ
る。すると、エアガイド３に沿ってブランク材１２の上
面に流れるエアのスピードが、下面のそれより、はるか
に大きいので、その上下に流れるエアのスピード差によ
り、公知のベルヌイ式による圧力差が生じ、該ブランク
材１２には浮力が発生して保持される。[0010] In the air-blow-type piler constructed as shown in the drawing, the air guide 3 and the air-blow nozzle 4 are provided above the lifter 2, so that the belt conveyor 1 is provided.
The high-speed air is blown out from the air blow nozzle 4 along the upper surface of the blank material 12 at the time of shifting from the lifter 2 to the lifter 2. Then, since the speed of the air flowing on the upper surface of the blank material 12 along the air guide 3 is much larger than that of the lower surface, a difference in the speed of the air flowing above and below the blank material 12 causes a pressure difference by a known Bernoulli method, Buoyancy is generated in the blank material 12 and held.
【００１１】したがって、ブランク材１２の形状が、矩
形、異形、穴明き、長尺のいずれでも、また材質が、
鉄、アルミニウムのいずれでも、安定して高速パイリン
グすることが可能となる。Therefore, the blank material 12 may be rectangular, irregular, perforated or long, and the material may be
High-speed piling can be stably performed with any of iron and aluminum.
【００１２】[0012]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
リフトの上位に横断面逆チャンネル形状のエアガイド
と、ベルトコンベアから前記リフトへ移行するブランク
材の上面と該エアガイドとの間に高速の空気流を発生さ
せるエアブローノズルとを備えているので、前記ブラン
ク材の上面に沿わしめて該エアブローノズルから高速エ
アを吹き出させることができ、これにより、前記ブラン
ク材の上面と下面との圧力差による浮力が発生して保持
される。したがって、本発明によれば、ブランク材の形
状や材質に関係なく、つまり、穴明き長尺材でも、安定
して高速パイリングが可能である。As described above, according to the present invention,
Since an air guide having an inverted channel shape in cross section on the upper side of the lift and an air blow nozzle for generating a high-speed air flow between the upper surface of the blank material to be transferred from the belt conveyor to the lift and the air guide are provided, High-speed air can be blown from the air blow nozzle along the upper surface of the blank material, whereby buoyancy is generated and maintained due to a pressure difference between the upper surface and the lower surface of the blank material. Therefore, according to the present invention, it is possible to stably perform high-speed piling regardless of the shape or material of the blank material, that is, even with a long material having a hole.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】 本発明の一実施例を示した側面図である。FIG. 1 is a side view showing an embodiment of the present invention.
【図２】 図１の切断線Ａ−Ａに沿う拡大断面図であ
る。FIG. 2 is an enlarged sectional view taken along a cutting line AA in FIG.
１：ベルトコンベア（搬送装置） ２：リフト（ブランク材受け装置） ３：エアガイド ４：エアブローノズル １１：ガイドベルトコンベア １２：浮上しているブランク材 １３：パイリングされたブランク材 １４：落下調節板1: Belt conveyor (transport device) 2: Lift (blank material receiving device) 3: Air guide 4: Air blow nozzle 11: Guide belt conveyor 12: Floating blank material 13: Piled blank material 14: Drop adjusting plate
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65H 29/32 B65H 29/24 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) B65H 29/32 B65H 29/24
Claims (3)
ンベア（１）と、 このベルトコンベア（１）からブランク材（１２）を受
けて一時的にスタックするリフト（２）と、 このリフト（２）の上方に位置して前記ベルトコンベア
（１）からリフト（２）に移行するブランク材（１２）
の上面に接近する位置に設けられた横断面逆チャンネル
形状のエアガイド（３）と、 このエアガイド（３）と前記移行するブランク材（１
２）の上面との間に高速の空気流を発生させるエアブロ
ーノズル（４）と、前記エアガイド（３）の下面開口部にスライド可能に設
けられて、該エアガイド（３）に吸引されたブランク材
（１２）を適正な位置で引き離し落とさせるように、前
記開口部の長さを調節する落下調節板（１４）と、 を備えていることを特徴とする、エアブロー式パイラ。1. A belt conveyor for conveying a blank material (12).
A conveyer (1), a lift (2) to temporarily stack receiving the blank from the belt conveyor (1) (12), the belt conveyor is located above the lift (2)
Blank material (12) transitioning from (1) to lift (2 )
An air guide of the cross-sectional reverse channel shape provided at a position close to the upper surface (3), the blank material for the transition this air guide (3) (1
An air blow nozzle (4) for generating a high-speed air flow between the air guide ( 2) and an upper surface of the air guide (3) is slidably provided.
Blank material sucked by the air guide (3)
So that (12) is pulled off at the proper position
An air blower-type piler, comprising: a drop adjusting plate (14) for adjusting the length of the opening .
られたガイドベルトコンベア（１１）を備えている請求
項１のエアブロー式パイラ。2. The air blower according to claim 1, further comprising a guide belt conveyor (11) provided in parallel with said air guide (3) .
トコンベア（１１）のユニットがブランク材（１２）の
穴位置ならびに形状に対応させて個々に幅方向に移動可
能になっている請求項２のエアブロー式パイラ。Wherein the air guide (3) and the guide belt conveyor unit according to claim 2 which is movable hole position and to correspond to the shape in the width direction each of the blank (12) (11) Air blow type Pyra.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4060870A JP2993265B2 (en) | 1992-02-03 | 1992-02-03 | Air blow type Pyra |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4060870A JP2993265B2 (en) | 1992-02-03 | 1992-02-03 | Air blow type Pyra |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05213507A JPH05213507A (en) | 1993-08-24 |
| JP2993265B2 true JP2993265B2 (en) | 1999-12-20 |
Family
ID=13154856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4060870A Expired - Fee Related JP2993265B2 (en) | 1992-02-03 | 1992-02-03 | Air blow type Pyra |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2993265B2 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3545812B2 (en) * | 1994-09-27 | 2004-07-21 | 東北リコー株式会社 | Paper ejection device |
| JP4376324B2 (en) * | 1997-09-17 | 2009-12-02 | 新明和工業株式会社 | Sorting garbage collection lifting system |
| JP2005335729A (en) * | 2004-05-25 | 2005-12-08 | Teraoka Seiko Co Ltd | Label pasting apparatus |
| CN107601001A (en) * | 2017-09-06 | 2018-01-19 | 江门市泽天达科技有限公司 | A kind of steel plate conveying device |
-
1992
- 1992-02-03 JP JP4060870A patent/JP2993265B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05213507A (en) | 1993-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5259608A (en) | Sheet delivery at a printing machine | |
| US4221377A (en) | Apparatus for decelerating and stacking sheets | |
| JP3490492B2 (en) | Sheet feeder | |
| US6851671B2 (en) | Method of feeding sheets of media from a stack | |
| US4773522A (en) | Vacuum deadplate | |
| JPS58193830A (en) | Device for carrying separate soft article in succession | |
| JP5090614B2 (en) | Machine for processing sheets, in particular a method and apparatus for guiding sheets to a printing press | |
| US4395038A (en) | Telescoping air jets for piling | |
| JP2993265B2 (en) | Air blow type Pyra | |
| KR100478335B1 (en) | Top Sheet Separation Transfer Device of Sheet Laminate | |
| US20070221474A1 (en) | Device for separating overlapping flat products | |
| US7140828B2 (en) | Non-contact aerodynamic diverter/stacker insertion system | |
| US2594373A (en) | Sheet separator air blast nozzle | |
| US3975012A (en) | Overlapped sheet-feeding machine | |
| US3380734A (en) | Papermaking machine | |
| JP2001139174A (en) | A device that removes sheets one by one from the top of a laminated sheet | |
| GB2470913A (en) | Foil pick up head comprising a plate with a plurality of holes | |
| TW455564B (en) | Web transport system | |
| JP2000255784A (en) | Board Piling Apparatus and Method | |
| JP4003073B2 (en) | Paper feeder | |
| JP3846470B2 (en) | Conveyor and posture control device | |
| JP2004043106A (en) | Cut sheet discharging device | |
| JPS6216944A (en) | Paper feed device | |
| JPH06321401A (en) | Sheet stacking device | |
| US6345921B1 (en) | Sheet feeding apparatus employing air streams as handling media |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |