JP2994024B2 - Container molding equipment - Google Patents
Container molding equipmentInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明はプラスチック製積層体からフランジ部を有す
る包装容器を熱成形する容器成形装置に関する。Description: Object of the Invention (Industrial application field) The present invention relates to a container forming apparatus for thermoforming a packaging container having a flange portion from a plastic laminate.
(従来の技術) 従来より、プラスチック製の包装容器内に果実、ゼリ
ー液等を充填し、この包装容器を蓋材で密閉したものが
知られている。(Prior Art) Conventionally, a plastic packaging container filled with fruits, jelly liquid and the like, and the packaging container is sealed with a lid material is known.
このうち、プラスチック製包装容器は容器胴部と、こ
の容器胴部の上端開口に設けられたフランジ部とを有し
ており、プラスチック製積層体を熱成形して作成され
る。一方、蓋材は包装容器のフランジ部にヒートシール
されるようになっている。Among them, the plastic packaging container has a container body and a flange provided at an upper end opening of the container body, and is formed by thermoforming a plastic laminate. On the other hand, the lid is heat-sealed to the flange of the packaging container.
また、包装容器のフランジ部には、上方へ突出する環
状シール部が環状に形成され、蓋材とのヒートシール性
およびイージーピール性を向上させている。Further, an annular seal portion protruding upward is formed in an annular shape on the flange portion of the packaging container to improve the heat sealing property with the lid material and the easy peel property.
(発明が解決しようとする課題) 一般に積層体を熱成形して包装容器を作成する容器成
形装置は、プラグを有するプラグ保持体と、プラグを受
けるキャビティとを備えている。このうち包装容器の容
器胴部はキャビティ開口内面に沿って形成され、フラン
ジ部はキャビティの開口周縁とプラグ保持体の下端との
間で押圧されて成形される。またフランジ部の環状シー
ル部は、積層体の熱成形時に同時に成形されるが、この
環状シール部については未だ精度の良い成形法が確立さ
れていない。(Problem to be Solved by the Invention) In general, a container forming apparatus that forms a packaging container by thermoforming a laminate includes a plug holder having a plug and a cavity for receiving the plug. Among these, the container body of the packaging container is formed along the inner surface of the cavity opening, and the flange is formed by being pressed between the peripheral edge of the opening of the cavity and the lower end of the plug holder. Further, the annular seal portion of the flange portion is formed simultaneously with the thermoforming of the laminate, but a precise molding method has not yet been established for the annular seal portion.
ところで、プラスチック製積層体を熱成形する場合、
包装容器の透明性および光沢性を向上させるため、積層
体を固相圧空成形する場合がある。By the way, when thermoforming a plastic laminate,
In order to improve the transparency and glossiness of the packaging container, the laminate may be subjected to solid-state pressure molding.
固相圧空成形とは、積層体を融点以下の温度に加熱し
て熱成形するものである。The solid-phase pressure forming is to heat the laminate to a temperature equal to or lower than the melting point and perform thermoforming.
しかしながら、積層体を融点以下の低温で加熱して成
形すると、環状シール部を精度良く成形することが更に
困難となる。However, when the laminate is heated and molded at a low temperature equal to or lower than the melting point, it becomes more difficult to accurately mold the annular seal portion.
本発明はこのような点を考慮してなされたものであ
り、とりわけ包装容器フランジ部の環状シール部を精度
良く成形することができる容器成形装置を提供すること
を目的とする。The present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to provide a container forming apparatus capable of forming an annular seal portion of a packaging container flange with high precision.
(課題を解決するための手段) 本発明は、プラスチック製積層体を押圧するプラグが
設けられたプラグ保持体と、前記プラグを受ける開口と
前記プラグ保持体の端部との間で前記積層体を押圧する
開口周縁とが形成されたキャビティとを備え、前記積層
体からフランジ部を有する包装容器を熱成形する容器成
形装置において、前記キャビティの開口周縁に環状凸部
を設けるとともに、前記プラグ保持体に前記環状凸部が
入り込む環状凹部を形成し、プラグ保持体に対してキャ
ビティを接近させると、プラグ保持体の端部とキャビテ
ィの開口周縁との間で積層体が押圧されてフランジ部が
成形され、同時に環状凸部と環状凹部との間で環状シー
ル部が成形され、プラグが積層体をキャビティ開口内に
押圧して、積層体がキャビティ開口に沿って密接して容
器胴部が成形されることを特徴とする容器成形装置であ
る。(Means for Solving the Problems) The present invention relates to a plug holder provided with a plug for pressing a plastic laminate, and the laminate between an opening for receiving the plug and an end of the plug holder. And a cavity formed with an opening periphery for pressing the package. The container forming apparatus thermoforms a packaging container having a flange portion from the laminate. Forming an annular concave portion into which the annular convex portion enters the body, and bringing the cavity closer to the plug holder, the laminate is pressed between the end of the plug holder and the peripheral edge of the opening of the cavity, and the flange portion is pressed. Molded, and at the same time, an annular seal portion is formed between the annular convex portion and the annular concave portion, the plug presses the laminate into the cavity opening, and the laminate is moved along the cavity opening. A container forming apparatus wherein a container body is formed in close contact.
(作 用) しかして本願発明によれば、プラグ保持体の端部とキ
ャビティの開口周縁との間で積層体が押圧されてフラン
ジ部が成形され、同時に環状凹部と環状凸部との間で環
状シール部が成形される。またプラグが積層体をキャビ
ティ開口内に押圧して積層体がキャビティ開口に沿って
密接して容器胴部を成形することができる。(Operation) According to the present invention, the laminate is pressed between the end of the plug holder and the periphery of the opening of the cavity to form a flange, and at the same time, the gap between the annular recess and the annular protrusion is formed. An annular seal is formed. Further, the plug presses the laminate into the cavity opening, and the laminate comes into close contact along the cavity opening to form the container body.
(実施例) 以下、図面を参照して本発明の実施例について説明す
る。(Example) Hereinafter, an example of the present invention is described with reference to drawings.
第1図乃至第4図は本発明による容器成形装置の一実
施例を示す図である。1 to 4 are views showing one embodiment of a container forming apparatus according to the present invention.
はじめに第3図および第4図により、内部に果実、ゼ
リー液等を充填した包装容器およびこの包装容器を密封
する蓋材について説明する。First, referring to FIG. 3 and FIG. 4, a packaging container filled with fruits, jelly liquid and the like and a lid material for sealing the packaging container will be described.
第3図および第4図に示すように包装容器2内に果実
4とゼリー液5が充填され、この包装容器2は蓋材3に
よって密閉される。As shown in FIG. 3 and FIG. 4, the packaging container 2 is filled with the fruit 4 and the jelly liquid 5, and the packaging container 2 is closed by the lid 3.
包装容器2は容器胴部2aと、容器胴部2aの上端開口周
縁に設けられたフランジ部2bとからなっている。一方、
蓋材3は包装容器2のフランジ部2bにヒートシールされ
るフランジ部3aと、落し蓋部3bとからなっている。また
包装容器2のフランジ部2bには、蓋材3のフランジ部3a
とのヒートシール性を向上させるため上方に突出する環
状シール部が環状に形成されている。The packaging container 2 includes a container body 2a and a flange 2b provided on a peripheral edge of an upper end opening of the container body 2a. on the other hand,
The lid 3 includes a flange 3a that is heat-sealed to the flange 2b of the packaging container 2 and a drop lid 3b. In addition, the flange 2b of the lid 3 is attached to the flange 2b of the packaging container 2.
In order to improve the heat-sealing property, an annular seal portion protruding upward is formed in an annular shape.
包装容器2は、ポリプロピレン(PP)/接着層(AD)
/エチレン・ビニルアルコール共重合体(EVOH)/接着
層(AD)/ポリプロピレン(PP)の積層体を熱成形して
形成され、曇り度を30%以下に保ったものである。その
ために、包装容器2は固相圧空成形により、積層体のポ
リプロピレンの融点以下の温度、例えば140〜150℃に加
熱して圧空成形される。Packaging container 2 is made of polypropylene (PP) / adhesive layer (AD)
/ Ethylene / vinyl alcohol copolymer (EVOH) / Adhesive layer (AD) / Polypropylene (PP) formed by thermoforming and keeping the haze at 30% or less. For this purpose, the packaging container 2 is subjected to solid-state pressure forming by heating to a temperature lower than the melting point of the polypropylene of the laminate, for example, 140 to 150 ° C.
一方、蓋材3は例えばPP/AD/EVOH/AD/シーラント層の
ガスバリヤ性の積層体からなっており、包装容器2に比
較して可撓性を有している。この蓋材3はシーラント層
を包装容器2のフランジ部2b側に向けてヒートシールさ
れるようになっている。On the other hand, the lid member 3 is made of, for example, a gas-barrier laminate of a PP / AD / EVOH / AD / sealant layer, and is more flexible than the packaging container 2. The lid 3 is heat-sealed with the sealant layer facing the flange 2b side of the packaging container 2.
次に包装容器を熱成形する容器成形装置について第1
図および第2図により説明する。Next, a container forming apparatus for thermoforming a packaging container will be described.
This will be described with reference to FIG. 2 and FIG.
第1図に示すように容器成形装置10は、プラスチック
製積層材20を押圧するプラグ12を有するプラグ保持体11
と、プラグ12を受けるキャビティ15とを備えている。As shown in FIG. 1, a container forming apparatus 10 includes a plug holder 11 having a plug 12 for pressing a plastic laminate 20.
And a cavity 15 for receiving the plug 12.
プラグ12はプラグ保持体11に上下移動自在に取付けら
れており、プラグ保持体11にはプラグ保持体11を所定温
度まで加熱する金型ヒータ13が接続されている。The plug 12 is attached to the plug holder 11 so as to be able to move up and down. The plug holder 11 is connected to a mold heater 13 for heating the plug holder 11 to a predetermined temperature.
一方、キャビティ15にはプラグ12を受ける開口15a
と、開口上端の開口周縁15bとが形成され、開口周縁15b
とプラグ保持体11との間で積層体20が押圧されるように
なっている。また開口周縁15bには上方に突出する環状
凸部18が設けられ、プラグ保持体11の下端には環状凸部
18が入り込む環状凸部17が形成されている。そしてこれ
ら環状凸部18と環状凹部17とによって、フランジ部2bに
環状シール部7が形成されるようになっている。On the other hand, the cavity 15 has an opening 15a for receiving the plug 12.
And an opening edge 15b at the upper end of the opening are formed, and the opening edge 15b
The laminate 20 is pressed between the plug holder 11 and the plug holder 11. An annular projection 18 is provided on the opening periphery 15b to protrude upward, and an annular projection is provided at the lower end of the plug holder 11.
An annular convex portion 17 into which is inserted is formed. The annular convex portion 18 and the annular concave portion 17 form the annular seal portion 7 on the flange portion 2b.
なお、容器成形装置10の上流側には、上部ヒータ21a
と下部ヒータ21bとからなる加熱器21が設けられてい
る。In addition, on the upstream side of the container forming apparatus 10, the upper heater 21a
And a lower heater 21b.
次にこのような構成からなる容器成形装置の作用につ
いて説明する。Next, the operation of the container forming apparatus having such a configuration will be described.
まず、上述のような層構成のプラスチック製積層体20
を加熱器21によって加熱する。固相圧空成形を行なうた
め、加熱温度は積層体20のポリプロピレンの融点以下の
温度、例えば140〜150℃とする。First, a plastic laminate 20 having a layer configuration as described above
Is heated by the heater 21. In order to perform the solid-phase pressure forming, the heating temperature is set to a temperature equal to or lower than the melting point of the polypropylene of the laminate 20, for example, 140 to 150C.
次に加熱された積層体20が容器成形装置10まで移送さ
れる。その後プラグ保持体11に対してキャビティ15が上
昇して接近し、プラグ保持体11の下端とキャビティ15の
開口周縁15bとの間で積層体20を押圧保持する。この場
合、プラグ保持体11の下端とキャビティの開口周縁15b
との間で包装容器2のフランジ部2bが成形され、同時に
環状凸部18と環状凹部17との間で環状シール部7が成形
される。Next, the heated laminate 20 is transferred to the container forming apparatus 10. Thereafter, the cavity 15 rises and approaches the plug holder 11, and the laminate 20 is pressed and held between the lower end of the plug holder 11 and the opening peripheral edge 15b of the cavity 15. In this case, the lower end of the plug holder 11 and the opening
The flange portion 2b of the packaging container 2 is formed between the annular seal portion 7 and the annular seal portion 7 between the annular convex portion 18 and the annular concave portion 17.
次にプラグ保持体11側からプラグ12が降下して積層体
20を押圧するとともに、積層体20の上面に対して圧縮空
気が供給される。この場合、積層体20がキャビティ15の
開口15aの内面に沿って密接し、包装容器2の容器胴部2
aが成形される。Next, the plug 12 descends from the plug holder 11 side and the laminated body
20 is pressed, and compressed air is supplied to the upper surface of the laminate 20. In this case, the laminated body 20 comes into close contact with the inner surface of the opening 15a of the cavity 15, and the container body 2 of the packaging container 2
a is molded.
本実施例によれば、環状凸部18と環状凹部17との間で
積層体20が押圧されて環状シール部7が成形されるの
で、ポリプロピレンの融点以下の低温で加熱し成形する
固相圧空成形の場合でも、精度良く確実に環状シール部
7を成形することができる。このため包装容器2のフラ
ンジ部2bと蓋材3のフランジ部3aとの間のヒートシール
性を向上させることができる。また、固相圧空成形によ
り透明性および光沢性に優れた包装容器2を得ることが
でき、またガスバリヤ性および保香性に優れたEVOHを含
む積層材を用いることにより、同様にガスバリヤ性およ
び保香性に優れた包装容器2を得ることができる。According to the present embodiment, since the laminate 20 is pressed between the annular convex portion 18 and the annular concave portion 17 to form the annular seal portion 7, the solid-state compressed air is heated and molded at a low temperature equal to or lower than the melting point of polypropylene. Even in the case of molding, the annular seal portion 7 can be molded accurately and reliably. Therefore, the heat sealing property between the flange 2b of the packaging container 2 and the flange 3a of the lid 3 can be improved. In addition, the packaging container 2 having excellent transparency and glossiness can be obtained by solid-phase pressure molding, and the use of a laminated material containing EVOH having excellent gas barrier properties and fragrance retention properties can similarly provide gas barrier properties and protective properties. The packaging container 2 excellent in fragrance can be obtained.
以上のように本発明によれば、プラグを有するプラグ
保持体と、キャビティとによって容器胴部を精度良く成
形することができる。またプラグ保持体の端部とキャビ
ティの開口周縁との間で積層体が押圧されてフランジが
成形され、同時に環状凹部と環状凸部との間で環状シー
ル部を精度良く成形することができる。このため包装容
器のフランジ部と包装容器を密閉する蓋材との間のヒー
トシール性を向上させることができる。As described above, according to the present invention, the container body can be accurately formed by the plug holder and the cavity. Further, the laminate is pressed between the end of the plug holder and the peripheral edge of the opening of the cavity to form a flange, and at the same time, the annular seal portion can be accurately formed between the annular concave portion and the annular convex portion. For this reason, the heat sealing property between the flange portion of the packaging container and the lid member that seals the packaging container can be improved.
第1図は本発明による容器成形装置の一実施例を示す概
略側面図であり、第2図は環状凸部と環状凹部を示す第
1図の拡大図であり、第3図は内部に果実とゼリー液が
充填された包装容器および蓋材を示す側断面図であり、
第4図は第3図A部拡大図である。 2……包装容器、2a……容器胴部、2b……フランジ部、
3……蓋材、4……果実、5……ゼリー液、10……容器
成形装置、11……プラグ保持体、12……プラグ、15……
キャビティ、15a……開口、15b……開口周縁、17……環
状凹部、18……環状凸部。FIG. 1 is a schematic side view showing an embodiment of a container forming apparatus according to the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of FIG. 1 showing an annular convex portion and an annular concave portion, and FIG. It is a side sectional view showing a packaging container and a lid material filled with jelly liquid,
FIG. 4 is an enlarged view of a portion A in FIG. 2 ... packaging container, 2a ... container body, 2b ... flange
3 ... lid material, 4 ... fruit, 5 ... jelly liquid, 10 ... container forming device, 11 ... plug holder, 12 ... plug, 15 ...
Cavity, 15a ... opening, 15b ... opening periphery, 17 ... annular concave part, 18 ... annular convex part.
Claims (1)
設けられたプラグ保持体と、前記プラグを受ける開口と
前記プラグ保持体の端部との間で前記積層体を押圧する
開口周縁とが形成されたキャビティとを備え、前記積層
体からフランジ部を有する包装容器を熱成形する容器成
形装置において、前記キャビティの開口周縁に環状凸部
を設けるとともに、前記プラグ保持体に前記環状凸部が
入り込む環状凹部を形成し、プラグ保持体に対してキャ
ビティを接近させると、プラグ保持体の端部とキャビテ
ィの開口周縁との間で積層体が押圧されてフランジ部が
成形され、同時に環状凸部と環状凹部との間で環状シー
ル部が成形され、プラグが積層体をキャビティ開口内に
押圧して、積層体がキャビティ開口に沿って密接して容
器胴部が成形されることを特徴とする容器成形装置。1. A plug holder provided with a plug for pressing a plastic laminate, and a peripheral edge of an opening for pressing the laminate between an opening for receiving the plug and an end of the plug holder. And a cavity formed by thermoforming a packaging container having a flange from the laminated body, wherein an annular convex portion is provided around the opening of the cavity, and the annular convex portion enters the plug holder. When an annular recess is formed and the cavity is brought closer to the plug holder, the laminate is pressed between the end of the plug holder and the peripheral edge of the opening of the cavity to form a flange, and at the same time, the annular projection is formed. An annular seal is formed between the annular recess and the plug presses the laminate into the cavity opening, and the laminate closely contacts the cavity opening to form the container body. Container forming device, characterized in that.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30814290A JP2994024B2 (en) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | Container molding equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30814290A JP2994024B2 (en) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | Container molding equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04179529A JPH04179529A (en) | 1992-06-26 |
| JP2994024B2 true JP2994024B2 (en) | 1999-12-27 |
Family
ID=17977399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30814290A Expired - Lifetime JP2994024B2 (en) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | Container molding equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2994024B2 (en) |
-
1990
- 1990-11-14 JP JP30814290A patent/JP2994024B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04179529A (en) | 1992-06-26 |
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