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JP2994790B2 - Striatal connection method - Google Patents
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JP2994790B2 - Striatal connection method - Google Patents

Striatal connection method

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JP2994790B2
JP2994790B2 JP13715391A JP13715391A JP2994790B2 JP 2994790 B2 JP2994790 B2 JP 2994790B2 JP 13715391 A JP13715391 A JP 13715391A JP 13715391 A JP13715391 A JP 13715391A JP 2994790 B2 JP2994790 B2 JP 2994790B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバなどの線条
体を例えば電力ケーブルの光ファイバ用付設パイプや単
独のパイプなどにスムーズに通すための線条体通線方法
に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of passing a wire such as an optical fiber through an optical fiber attachment pipe of a power cable or a single pipe.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、通線用パイプ中に光ファイバ(線
条体)を通すには、それまでの引き綱を用いた方法に比
べて、優れた特徴を有するものとして、エアの粘性力お
よびピンチローラの押込み力を利用した線条体通線方法
が提案されている。例えば、図4はその一例を示したも
のである。この方法では、通線ヘッド1中に線条体Lの
通される通線路2とエア供給路3を設けると共に、通線
ヘッド1の送出口側には通線用パイプ4を接続する一
方、通線ヘッド1の導入口側にはエア漏れ防止部5と走
行線条体Lの上下に一対のピンチローラ6,6を設け、
このピンチローラ6,6の駆動と共に、エア供給路3に
外部から圧搾空気を供給して、光ファイバLを、通線ヘ
ッド1の導入口側から送出口側を通じて、通線用パイプ
4中に送り出す。
2. Description of the Related Art In recent years, an optical fiber (filament) has to be passed through a pipe for passing a wire, which has an excellent characteristic as compared with the conventional method using a pull cord. Also, there has been proposed a method of passing a striated body using a pushing force of a pinch roller. For example, FIG. 4 shows an example. In this method, a wire 2 and an air supply passage 3 through which the striated body L is passed are provided in the wire head 1, and a wire pipe 4 is connected to the outlet of the wire head 1. A pair of pinch rollers 6 and 6 are provided above and below the air leakage preventing portion 5 and the running line L on the inlet side of the line head 1,
With the driving of the pinch rollers 6, 6, compressed air is supplied from the outside to the air supply path 3, and the optical fiber L is passed from the inlet side of the wire head 1 to the outlet side into the wire pipe 4. Send out.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところが、この方法の
場合、通常は、エア流による粘性力(推進力)とピンチ
ローラ6,6による押込み力によって、例えば図5の線
条体Lのようにゆるやかなカーブを描くなどして通線用
パイプ4中を前進するわけであるが、何らかの原因によ
り、例えば線条体Lの挿入距離が相当な長さ(数Kmな
ど)になると、通線用パイプ4と線条体Lとの摩擦が増
大すると共に、エア流の低減により線条体Lは進み難く
くなって、図5の線条体L′(実線)のように通線用パ
イプ4中を蛇行するようになる。この時点では、線条体
L′の走行に大きな抵抗が生じ、この抵抗がピンチロー
ラ6,6に対してブレーキを掛ける負荷(反力)として
働くが、この際、ピンチローラ6,6の駆動力が相変わ
らず正常時と同じで、しかも、その押込み力(能力)が
大きい場合には、線条体L′側に無理な力となって作用
し、線条体L′は座屈したり、遂には折れ曲がって損傷
してしまうことがあった。
However, in the case of this method, usually, the viscous force (propulsion force) by the air flow and the pushing force by the pinch rollers 6 and 6, for example, as shown in the linear body L in FIG. Although the vehicle travels forward in the pipe 4 for drawing a gentle curve or the like, if the insertion distance of the striated body L becomes a considerable length (several km or the like) due to some reason, for example, As the friction between the pipe 4 and the striated body L increases, the striated body L becomes difficult to advance due to the reduction of the air flow, and as shown in the striated body L '(solid line) in FIG. It starts to meander inside. At this time, a large resistance is generated in the movement of the striated body L ', and this resistance acts as a load (reaction force) for applying a brake to the pinch rollers 6, 6. When the force is the same as in the normal state and the pushing force (ability) is large, the force acts on the striatum L 'side as an unreasonable force, and the striatum L' buckles or finally Could be bent and damaged.

【0004】そこで、このような無理な押し込みを防止
するには、(1)ピンチローラ6,6の押込み力(能
力)の小さいこと、すなわち駆動源である、モータなど
のトルクを小さくすることや、(2)ピンチローラ6,
6におけるローラ側圧(挟持圧)を小さくすること、な
どが考えられる。しかしながら、上記ピンチローラ6,
6の押込み力は、通線しようとする線条体Lと通線用パ
イプ4の種類、パイプ長さおよびエア流の大きさ(入口
部での供給エア圧力)によって変化するため、ある程度
の余裕をもった大きな能力が必要とされる。したがっ
て、押込み能力(容量)が当初から小さいピンチローラ
6,6では、広範な線条体Lや通線用パイプ4に対応す
ることができない恐れがあり、適応性の低下を招く。一
方、ピンチローラ6,6のローラ側圧(挟持圧)を小さ
くすると、結局ピンチローラ6,6と線条体L間の滑り
が大きくなり、スムーズな挿入そのものや、やはり広範
な線条体Lと通線用パイプ4に対する適応性が低下する
などの問題がある。同時にまた、ローラの回転数から線
条体Lの送出し長さを求めようとする場合にあっては、
正確な長さが得られなくなるなどの問題もある。
Therefore, in order to prevent such an excessive pushing, it is necessary to (1) reduce the pushing force (ability) of the pinch rollers 6, 6, that is, reduce the torque of a driving source such as a motor. , (2) pinch roller 6,
It is conceivable to reduce the roller side pressure (clamping pressure) in 6, for example. However, the above pinch rollers 6,
The pushing force of No. 6 varies depending on the type of the linear body L to be passed through and the pipe 4 for passing through the wire, the length of the pipe, and the size of the air flow (supply air pressure at the inlet), so that there is a certain margin. Large ability with is required. Therefore, the pinch rollers 6 and 6 having a small pushing ability (capacity) from the beginning may not be able to cope with a wide range of the striated body L and the pipe 4 for a wire, and the adaptability is reduced. On the other hand, when the roller side pressure (pinching pressure) of the pinch rollers 6, 6 is reduced, the slip between the pinch rollers 6, 6 and the striated body L eventually increases. There is a problem that the adaptability to the passage pipe 4 is reduced. At the same time, when trying to obtain the delivery length of the striatum L from the number of rotations of the roller,
There is also a problem that an accurate length cannot be obtained.

【0005】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものである。
[0005] The present invention has been made in view of such conventional problems.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】かゝる問題点を解決する
本発明の手段は、内部に線条体の通される通線路を有し
当該通線路にエア供給路が合流された通線ヘッドの送出
口側に通線用パイプを接続する一方、前記通線ヘッドの
導入口側に駆動源により回転駆動させられるピンチロー
ラを設置し、当該ピンチローラの回転駆動と共に前記エ
ア供給路に外部から圧搾空気を供給して、前記通線ヘッ
ドの通線路に通された線条体を、前記通線用パイプに送
り出し、通線させる線条体通線方法において、前記ピン
チローラの負荷を検出し、当該検出データに基づき、前
記駆動源とピンチローラ間に設けた磁気流体型クラッチ
からなるトルク制御部によって、前記ピンチローラへの
駆動力を制御することを特徴とする線条体通線方法にあ
る。
Means for solving the above problem is to provide a communication line which has a communication line through which a striated body is passed, and an air supply path is joined to the communication line. A wire pipe is connected to the outlet port of the head, and a pinch roller driven by a driving source is installed on the inlet port side of the wire head, and the pinch roller is externally connected to the air supply path together with the rotation of the pinch roller. The compressed air is supplied from the above, the striated body passed through the passage of the shunt head is sent out to the pipe for the passage, and the load of the pinch roller is detected in the striated body passing method for passing the wire. And based on the detected data,
Magnetic fluid type clutch provided between the drive source and the pinch roller
Wherein the driving force to the pinch roller is controlled by a torque control unit comprising:

【0007】[0007]

【作用】このように本発明では、ピンチローラの負荷情
報により、当該ピンチローラの駆動力(押込み力)が制
御され、かつ、その際磁気流体型クラッチからなるトル
ク制御部が適宜駆動されるため、無理な押し込みが効果
的に防止され、極めて微妙かつスムーズな通線が行われ
る。
As described above, according to the present invention, the driving force (pressing force) of the pinch roller is controlled by the load information of the pinch roller , and the torque of the magnetic fluid type clutch is controlled at that time.
Since the lock control unit is appropriately driven , excessive pushing is effectively prevented, and extremely fine and smooth wiring is performed.

【0008】[0008]

【実施例】図1〜図2は、本発明に係る線条体通線方法
を実施するための線条体通線装置系を示したものであ
る。図において、11は内部に線条体Lの通される通線
路12を有し、この通線路12にエア供給路13が合流
された通線ヘッド、14はこの通線ヘッド11の送出口
側に接続された通線用パイプ、15は通線ヘッド11の
導入口側に付設されたエア漏れ防止部、16,16は通
線ヘッド11の導入口側に設置された一対のピンチロー
ラ、17は例えば電源部18からの通電により回転駆動
されるモータなどの駆動源、19はこの駆動源17とピ
ンチローラ16,16間に介在されたトルク制御部、2
0は駆動源17への通電量(負荷電流)によりピンチロ
ーラの負荷を検知する電流計などからなる負荷検出手
段、21は負荷検出手段20からの検出データにより駆
動源17やトルク制御部19への通電量を制御するため
の電力制御部である。
1 and 2 show a striated wire passing apparatus system for carrying out a striated wire passing method according to the present invention. In the figure, reference numeral 11 designates a communication line 12 in which a striated body L is passed, and a communication line head in which an air supply path 13 is joined to the communication line 12. Reference numeral 14 denotes an outlet side of the communication line head 11. , A reference numeral 15 denotes an air leak prevention portion provided on the introduction port side of the communication head 11, 16 and 16 denote a pair of pinch rollers provided on the introduction port side of the communication head 11, 17. Is a driving source such as a motor that is driven to rotate by energization from a power supply unit 18; 19 is a torque control unit interposed between the driving source 17 and the pinch rollers 16;
Reference numeral 0 denotes load detecting means such as an ammeter for detecting the load on the pinch roller based on the amount of current (load current) supplied to the driving source 17. Reference numeral 21 denotes the driving source 17 and the torque control unit 19 based on detection data from the load detecting means 20. This is a power control unit for controlling the amount of current supplied to the power supply.

【0009】上記トルク制御部19としては、例えば図
3に示した如き、磁気流体または磁気粉体型クラッチが
用いられる。このクラッチ19は、例えば駆動源17の
シャフト17aと接続される接続軸31aを有する気密
なクラッチ筺体31と、この中に設置された電磁コイル
32と、同じくこの中に封入された粉体や液状などの磁
気流体33と、例えばピンチローラ16,16の一方の
ローラシャフト16aと接続される接続軸34aを有
し、内部の磁気流体33中に埋設されるクラッチ盤34
とからなる。このクラッチでは、上記電磁コイル32へ
の通電量によって磁気流体33の磁化の度合が変化する
ため、この通電量に対応して、クラッチ筺体31とクラ
ッチ盤34との結合度が自在に調整できるようになって
いる。
As the torque control section 19, for example, a magnetic fluid or magnetic powder type clutch as shown in FIG. 3 is used. The clutch 19 includes, for example, an airtight clutch housing 31 having a connection shaft 31a connected to the shaft 17a of the drive source 17, an electromagnetic coil 32 installed therein, and a powder or liquid encapsulated therein. And a connection shaft 34a connected to, for example, one roller shaft 16a of the pinch rollers 16, 16, and a clutch board 34 embedded in the internal magnetic fluid 33.
Consists of In this clutch, the degree of magnetization of the magnetic fluid 33 changes depending on the amount of current supplied to the electromagnetic coil 32. Therefore, the degree of coupling between the clutch housing 31 and the clutch board 34 can be freely adjusted in accordance with the amount of current supplied. It has become.

【0010】次に、この線条体通線装置系を用いた本発
明の線条体通線方法について述べる。先ず、通線する線
条体Lの種類や通線長さ(挿入距離)、さらには、通線
用パイプ14に対応して、ピンチローラ16,16の押
込み力を設定し、駆動源17により当該ピンチローラ1
6,16を回転駆動させると共に、外部から通線ヘッド
11のエア供給路13に圧搾空気を供給する。これによ
り、線条体Lは通線用パイプ14中に通線され、異常が
なければ、スムーズに前進して行く。
Next, a method of passing a striated body of the present invention using the striated body tracing device system will be described. First, the pushing force of the pinch rollers 16, 16 is set in accordance with the type and length (insertion distance) of the striated filament L to be passed, and the driving force of the pinch rollers 16, 16 in accordance with the pipe 14. The pinch roller 1
6 and 16 are driven to rotate, and compressed air is supplied to the air supply path 13 of the wire head 11 from outside. As a result, the striatum L is passed through the passage pipe 14, and if there is no abnormality, it proceeds smoothly.

【0011】ところが、何らの原因により、例えば線条
体Lが所望の挿入距離(数Kmなど)に近くなると、通
線用パイプ14と線条体Lとの摩擦が増大し、線条体L
は進み難くなる。このような線条体Lの大きな抵抗は、
ピンチローラ6,6に対して負荷(反力)として働くた
め、当該ピンチローラ6,6の駆動源であるモータ17
の負荷電流が増大する。この増加は、電流計の負荷検出
手段20により直ちに検出され、この検出データは、電
力制御部21に入力される。この電力制御部21では、
上記検出データに対応した通電量を、モータ17やトル
ク制御部をなす磁気流体型クラッチ19の電磁コイル3
2に供給するため、ピンチローラ6,6では、最適の駆
動力(押込み力)が得られる。
However, for any reason, for example, when the striated body L approaches a desired insertion distance (several kilometers or the like), the friction between the wire pipe 14 and the striated body L increases, and the striated body L
Becomes difficult to progress. Such a large resistance of the striatum L
Since it acts as a load (reaction force) on the pinch rollers 6, 6, the motor 17 serving as a drive source of the pinch rollers 6, 6
Load current increases. This increase is immediately detected by the load detection means 20 of the ammeter, and the detection data is input to the power control unit 21. In this power control unit 21,
The amount of energization corresponding to the above-described detection data is changed by the electromagnetic coil 3 of the magnetic fluid type clutch 19 forming the motor 17 and the torque control unit.
2, the pinch rollers 6, 6 can obtain an optimal driving force (pushing force).

【0012】例えば、微妙なピンチローラ負荷の変動に
対しては、磁気流体型クラッチ19の電磁コイル32に
対する通電量を変える。これにより、磁気流体33の磁
化度が変わり、微妙なクラッチの結合度が得られる。一
方、比較的大きなピンチローラ負荷の変動に対しては、
モータ17への通電量を制御して、その回転力を直接制
御するようにするとよい。もちろん、マイコンなどを内
蔵させ、負荷変動のパターンにより、磁気流体型クラッ
チ19とモータ17の制御を適宜組み合わせて行うよう
にすることも可能である。また、極めて急激なピンチロ
ーラの負荷変動に対しては、モータ17を停止させた
り、あるいはクラッチ19の結合度をゼロにして、対応
すればよい。
For example, with respect to subtle fluctuations of the pinch roller load, the amount of current supplied to the electromagnetic coil 32 of the magnetic fluid clutch 19 is changed. Thereby, the degree of magnetization of the magnetic fluid 33 changes, and a delicate degree of coupling of the clutch is obtained. On the other hand, for relatively large fluctuations of the pinch roller load,
It is preferable to control the amount of current supplied to the motor 17 to directly control the rotational force. Of course, it is also possible to incorporate a microcomputer or the like and control the magnetic fluid type clutch 19 and the motor 17 as appropriate in accordance with the pattern of the load fluctuation. In addition, it is only necessary to stop the motor 17 or set the degree of coupling of the clutch 19 to zero to cope with an extremely rapid change in the load of the pinch roller.

【0013】なお、上記実施例では、ピンチローラ負荷
の検出にあたって、電流計などからなる負荷検出手段2
0によって駆動源17への負荷電流を検出したが、本発
明は、これに限定されず、ピンチローラ6,6の回転速
度から求めたり、さらには、線条体Lの走行速度から求
めることも可能である。
In the above embodiment, when detecting the pinch roller load, the load detecting means 2 comprising an ammeter or the like is used.
Although the load current to the drive source 17 is detected by 0, the present invention is not limited to this. The load current may be obtained from the rotation speed of the pinch rollers 6, 6 or may be obtained from the running speed of the striatum L. It is possible.

【0014】[0014]

【発明の効果】このように本発明に係る線条体通線方法
によると、ピンチローラの負荷を検出し、この負荷情報
により、ピンチローラの駆動力(押込み力)が最適に制
御されるため、無理な押し込みが効果的に防止され、ス
ムーズな通線が行われる。特に、駆動源とピンチローラ
間に磁気流体型クラッチからなるトルク制御部を設け
あって、この磁気流体型クラッチを、上記ピンチローラ
の負荷情報により、制御すれば、極めて微妙かつスムー
ズな通線制御が得られる。もちろん、本発明では、ピン
チローラの負荷検出により、押込み力の大きいピンチロ
ーラの使用や大きなローラ側圧(挟持圧)の設定も自在
であるため、広範な線条体と通線用パイプの種類に余裕
をもって対応することができる。また、大きなローラ側
圧の設定により、線条体の滑りが殆どなくなるため、ロ
ーラの回転数に応じた挿入距離を正確に求めることも可
能となる。
As described above, according to the striatal wire passing method according to the present invention, the load of the pinch roller is detected, and the driving force (push force) of the pinch roller is optimally controlled based on the load information. The forcible pushing is effectively prevented, and a smooth passage is performed. In particular, by providing a torque control unit consisting of a magnetic fluid type clutch between the drive source and the pinch roller
If this magnetic fluid type clutch is controlled based on the load information of the pinch roller, extremely fine and smooth line control can be obtained. Of course, in the present invention, by detecting the load of the pinch roller, it is possible to use a pinch roller having a large pushing force and to set a large roller side pressure (clamping pressure). We can respond with plenty of time. Further, since the sliding of the striated body is almost eliminated by setting the large roller side pressure, the insertion distance according to the number of rotations of the roller can be accurately obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係る線条体通線方法を実施するための
線条体通線装置系を示した概略斜視図である。
FIG. 1 is a schematic perspective view showing a striated body passing apparatus system for carrying out a striated body passing method according to the present invention.

【図2】図1の線条体通線装置系を示した縦断面図であ
る。
FIG. 2 is a vertical cross-sectional view showing a striatal wire passing device system of FIG. 1;

【図3】磁気流体型クラッチからなるトルク制御部を示
した縦断面図である。
FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a torque control unit including a magnetic fluid type clutch.

【図4】従来の線条体通線方法を実施するための線条体
通線装置系を示した概略縦断面図である。
FIG. 4 is a schematic longitudinal sectional view showing a striated body wire passing apparatus system for implementing a conventional striated body wire passing method.

【図5】通線パイプ中の線条体の通線状態を示した説明
図である。
FIG. 5 is an explanatory diagram showing a state of wire passage of a filament in a wire pipe;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11 通線ヘッド 12 通線路 13 エア供給路 14 通線パイプ 16 ピンチローラ 17 駆動源 19 トルク制御部 20 負荷検出手段 21 電力制御部 L 線条体 REFERENCE SIGNS LIST 11 communication head 12 communication line 13 air supply path 14 communication pipe 16 pinch roller 17 drive source 19 torque control unit 20 load detection means 21 power control unit L filament

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) G02B 6/46 H02G 1/08 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) G02B 6/46 H02G 1/08

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 内部に線条体の通される通線路を有し当
該通線路にエア供給路が合流された通線ヘッドの送出口
側に通線用パイプを接続する一方、前記通線ヘッドの導
入口側に駆動源により回転駆動させられるピンチローラ
を設置し、当該ピンチローラの回転駆動と共に前記エア
供給路に外部から圧搾空気を供給して、前記通線ヘッド
の通線路に通された線条体を、前記通線用パイプに送り
出し、通線させる線条体通線方法において、前記ピンチ
ローラの負荷を検出し、当該検出データに基づき、前記
駆動源とピンチローラ間に設けた磁気流体型クラッチか
らなるトルク制御部によって、前記ピンチローラへの駆
動力を制御することを特徴とする線条体通線方法。
1. A connecting pipe, which is connected to an outlet side of a connecting head in which an air supply path is merged with a connecting line through which a striated body is inserted, and the connecting line A pinch roller that is driven to rotate by a drive source is installed on the introduction port side of the head, and compressed air is supplied from the outside to the air supply path together with the rotation of the pinch roller, and the compressed air is passed through the communication path of the communication head. The striated body is sent out to the pipe for connection, and in the striated body connection method for passing the wire, the load of the pinch roller is detected, and based on the detection data,
Is it a magnetic fluid type clutch provided between the drive source and the pinch roller?
A driving method for the pinch roller is controlled by a torque control unit .
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