JP2995316B2 - ガス燃焼装置 - Google Patents
ガス燃焼装置Info
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- gas
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- monitoring sensor
- gas burner
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- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
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- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は風呂釜や給湯器等のガス
燃焼装置に関するもので、豪雨等によって器具内が浸水
した場合に異常燃焼状態に陥るのを防止するものであ
る。
燃焼装置に関するもので、豪雨等によって器具内が浸水
した場合に異常燃焼状態に陥るのを防止するものであ
る。
【０００２】
【従来技術及び課題】例えば図１に示す風呂釜では、浴
槽(T) と熱交換器(11)が上下一対の浴槽パイプ(S) (S)
で接続されていると共に、上記熱交換器(11)の下方には
これを加熱するガスバーナ(2) が設けられている。又、
このガスバーナ(2) にはガスノズル(21)からガス供給さ
れるようになっていると共に、該ガスバーナ(2) の上方
近傍にはこれの燃焼状態を監視する燃焼監視センサ(3)
が配設されている。尚、上記燃焼監視センサ(3) として
は応答速度の速いフレームロッドが通常使用されている
が、その他にもサーミスターや熱電対等の感熱素子を使
用することができる。
槽(T) と熱交換器(11)が上下一対の浴槽パイプ(S) (S)
で接続されていると共に、上記熱交換器(11)の下方には
これを加熱するガスバーナ(2) が設けられている。又、
このガスバーナ(2) にはガスノズル(21)からガス供給さ
れるようになっていると共に、該ガスバーナ(2) の上方
近傍にはこれの燃焼状態を監視する燃焼監視センサ(3)
が配設されている。尚、上記燃焼監視センサ(3) として
は応答速度の速いフレームロッドが通常使用されている
が、その他にもサーミスターや熱電対等の感熱素子を使
用することができる。
【０００３】このものでは、図示しない操作スイッチを
操作してガスバーナ(2) を燃焼させると、浴槽(T) 内の
入浴水が浴槽パイプ(S) (S) を介して熱交換器(11)との
間で循環加熱され、これにより、該浴槽(T) 内が追焚き
される。そして、この追焚中に突風が生じてガスバーナ
(2) が吹き消えした場合等には、この状態を検知する燃
焼監視センサ(3) の信号で図示しないガス弁が閉じられ
てガスバーナ(2) へのガス供給が強制的に停止せしめら
れる。これにより、ガスバーナ(2) からの生ガス放出が
防止される。
操作してガスバーナ(2) を燃焼させると、浴槽(T) 内の
入浴水が浴槽パイプ(S) (S) を介して熱交換器(11)との
間で循環加熱され、これにより、該浴槽(T) 内が追焚き
される。そして、この追焚中に突風が生じてガスバーナ
(2) が吹き消えした場合等には、この状態を検知する燃
焼監視センサ(3) の信号で図示しないガス弁が閉じられ
てガスバーナ(2) へのガス供給が強制的に停止せしめら
れる。これにより、ガスバーナ(2) からの生ガス放出が
防止される。
【０００４】しかしながら、上記従来のものでは、豪雨
等で器具本体(1) の下部が浸水状態になると、ガスバー
ナ(2) の燃焼面に正しく炎が形成されず異常燃焼状態に
陥る不都合がある。上記問題点について更に詳述する。
例えば、豪雨によって器具本体(1) の設置面に水が溜っ
てこれが排水されない状態になると、ガスバーナ(2) に
ガス供給するガスノズル(21)が上記水に水没した状態に
なる。すると、該水から不規則に吹き出すガスに火移り
してこれが水面を漂った状態で燃焼することとなり、ガ
スバーナ(2) の燃焼面に正しく炎が形成されなくなるの
である。又、器具本体(1) の下部が浸水した後にガスバ
ーナ(2)への点火動作を行った場合も、水面に噴き出す
ガスに点火されることとなって上記と同様に適正な燃焼
が確保できない。
等で器具本体(1) の下部が浸水状態になると、ガスバー
ナ(2) の燃焼面に正しく炎が形成されず異常燃焼状態に
陥る不都合がある。上記問題点について更に詳述する。
例えば、豪雨によって器具本体(1) の設置面に水が溜っ
てこれが排水されない状態になると、ガスバーナ(2) に
ガス供給するガスノズル(21)が上記水に水没した状態に
なる。すると、該水から不規則に吹き出すガスに火移り
してこれが水面を漂った状態で燃焼することとなり、ガ
スバーナ(2) の燃焼面に正しく炎が形成されなくなるの
である。又、器具本体(1) の下部が浸水した後にガスバ
ーナ(2)への点火動作を行った場合も、水面に噴き出す
ガスに点火されることとなって上記と同様に適正な燃焼
が確保できない。
【０００５】本発明は上記の点に鑑みて成されたもの
で、『ガスバーナ(2) にガス供給するガスノズル(21)
と、該ガスノズル(21)へのガス回路に挿入されたガス弁
と、ガスバーナ(2) の燃焼面近傍に配設され且つ該ガス
バーナ(2) の燃焼状態を監視する燃焼監視センサ(3)
と、この燃焼監視センサ(3) が上記ガスバーナ(2) の燃
焼状態を検知しているときにのみ上記ガス弁を開弁状態
に維持するガス弁制御回路を具備するガス燃焼装置』に
於いて、器具本体(1) 内が浸水状態となっても異常燃焼
状態に陥らないようにすることをその課題とする。
で、『ガスバーナ(2) にガス供給するガスノズル(21)
と、該ガスノズル(21)へのガス回路に挿入されたガス弁
と、ガスバーナ(2) の燃焼面近傍に配設され且つ該ガス
バーナ(2) の燃焼状態を監視する燃焼監視センサ(3)
と、この燃焼監視センサ(3) が上記ガスバーナ(2) の燃
焼状態を検知しているときにのみ上記ガス弁を開弁状態
に維持するガス弁制御回路を具備するガス燃焼装置』に
於いて、器具本体(1) 内が浸水状態となっても異常燃焼
状態に陥らないようにすることをその課題とする。
【０００６】
【技術的手段】上記課題を解決する為の本発明の技術的
手段は、『上記燃焼監視センサ(3) から引き出した信号
線と上記ガス弁制御回路に繋がる信号線を接続する非防
水性のコネクタ(33)部分を非防水域として機能するよう
にし、該非防水域としてのコネクタ(33)部分をガスノズ
ル(21)より低い位置に支持する支持具を設けた』ことで
ある。
手段は、『上記燃焼監視センサ(3) から引き出した信号
線と上記ガス弁制御回路に繋がる信号線を接続する非防
水性のコネクタ(33)部分を非防水域として機能するよう
にし、該非防水域としてのコネクタ(33)部分をガスノズ
ル(21)より低い位置に支持する支持具を設けた』ことで
ある。
【０００７】
【作用】上記技術的手段は次のように作用する。上記コ
ネクタ(33)部分は、燃焼監視センサ(3) からガス弁制御
回路に繋がる信号線の途中に形成された非防水域として
機能し、該コネクタ(33)部分は支持具でガスノズル(21)
より低位に位置せしめられているから、器具本体(1) の
設置面に溜った水の水位が上昇すると、ガスノズル(21)
が水没する前に上記非防水域としてのコネクタ(33)部分
が水没することとなる。すると、ガスバーナ(2) が燃焼
状態にあることを示す燃焼監視センサ(3) からの電気信
号は、水没状態にある上記信号線のコネクタ(33)部分か
らその周囲の水中に漏れてガス弁制御回路に伝わらなく
なる。すると、ガス弁制御回路はガスバーナ(2) が燃焼
状態にあることを示す信号（燃焼監視センサ(3) からの
信号）が印加されているときにのみガス弁を開弁状態に
維持するように構成されているから、該ガス弁制御回路
は、該ガス弁を開状態に維持できなくなってこれを閉弁
させることとなり、これにより、その下流側のガスノズ
ル(21)やガスバーナ(2) へのガス供給が止められて該ガ
スバーナ(2) が消火状態に維持される。
ネクタ(33)部分は、燃焼監視センサ(3) からガス弁制御
回路に繋がる信号線の途中に形成された非防水域として
機能し、該コネクタ(33)部分は支持具でガスノズル(21)
より低位に位置せしめられているから、器具本体(1) の
設置面に溜った水の水位が上昇すると、ガスノズル(21)
が水没する前に上記非防水域としてのコネクタ(33)部分
が水没することとなる。すると、ガスバーナ(2) が燃焼
状態にあることを示す燃焼監視センサ(3) からの電気信
号は、水没状態にある上記信号線のコネクタ(33)部分か
らその周囲の水中に漏れてガス弁制御回路に伝わらなく
なる。すると、ガス弁制御回路はガスバーナ(2) が燃焼
状態にあることを示す信号（燃焼監視センサ(3) からの
信号）が印加されているときにのみガス弁を開弁状態に
維持するように構成されているから、該ガス弁制御回路
は、該ガス弁を開状態に維持できなくなってこれを閉弁
させることとなり、これにより、その下流側のガスノズ
ル(21)やガスバーナ(2) へのガス供給が止められて該ガ
スバーナ(2) が消火状態に維持される。
【０００８】
【効果】本発明は次の特有の効果を有する。ガスノズル
(21)が水没する前にこれにガス供給するガス弁を閉弁さ
せるから、該ガスノズル(21)から水中にガス噴出するこ
とがなく、器具本体(1) 内が浸水状態になってもこれが
異常燃焼状態に陥ることがない。
(21)が水没する前にこれにガス供給するガス弁を閉弁さ
せるから、該ガスノズル(21)から水中にガス噴出するこ
とがなく、器具本体(1) 内が浸水状態になってもこれが
異常燃焼状態に陥ることがない。
【０００９】
【実施例】次に上記した本発明の実施例を図面に従って
説明する。器具本体(1) は既述した図１と同様に浴槽パ
イプ(S) (S) を介して浴槽(T) に接続されている。図２
に示すように、ガスバーナ(2) は、器具本体(1) の下方
に位置する枠体(13)で包囲された燃焼室(15)に配設され
ており、該ガスバーナ(2) の基端部上方に配設された燃
焼監視センサ(3) から引き出した信号線(32)は非防水性
のコネクタ(33)を構成する雄具(331) に接続されてい
る。又、該コネクタ(33)の雌具(332)から引き出された
信号線(35)はガス弁制御回路(5) に接続されており、該
ガス弁制御回路(5) によってガス弁(4) が開閉制御され
るようになっている。尚、この実施例では上記燃焼監視
センサ(3) としては炎内に没入したときに電流が流れる
フレームロッドが採用されている。
説明する。器具本体(1) は既述した図１と同様に浴槽パ
イプ(S) (S) を介して浴槽(T) に接続されている。図２
に示すように、ガスバーナ(2) は、器具本体(1) の下方
に位置する枠体(13)で包囲された燃焼室(15)に配設され
ており、該ガスバーナ(2) の基端部上方に配設された燃
焼監視センサ(3) から引き出した信号線(32)は非防水性
のコネクタ(33)を構成する雄具(331) に接続されてい
る。又、該コネクタ(33)の雌具(332)から引き出された
信号線(35)はガス弁制御回路(5) に接続されており、該
ガス弁制御回路(5) によってガス弁(4) が開閉制御され
るようになっている。尚、この実施例では上記燃焼監視
センサ(3) としては炎内に没入したときに電流が流れる
フレームロッドが採用されている。
【００１０】上記コネクタ(33)は支持具(6) によって器
具本体(1) の下部に固定されており、該コネクタ(33)は
ガスバーナ(2) にガス供給するガスノズル(21)よりも下
位に位置している。又、支持具(6) は、金属製の帯板の
両端部を下方に屈曲させて脚部(60)(60)を形成したもの
で、該支持具(6) の上面には、コネクタ(33)の両側部上
面に係合する係合片(37)(37)が対向突設されており、更
に、該支持具(6) は器具本体(1) のケーシング(12)の底
壁(16)に配設されている。そして、コネクタ(33)を支持
具(6) に固定するときは、上記係合片(37)(37)の上端屈
曲部(370) (370) にコネクタ(33)の両側部を当接させる
ことにより該係合片(37)(37)を互いに離反する方向に屈
曲させ、これにより、前記コネクタ(33)を強制的に下方
に押し込む。又、燃焼監視センサ(3) から引き出した信
号線(32)は、燃焼室(15)の周側壁を構成する枠体(13)に
ビス(18)で固定された支持棒(97)で支持されている。即
ち、金属線で構成されたコード支持棒(97)の先端をリン
グ状に屈曲させて形成した支持部(96)で上記信号線(83)
を支持しているのである。尚、この実施例では支持具
(6) でコネクタ(33)を所定位置に保持しているが、該支
持具(6) を必ずしも設ける必要はない。この場合、燃焼
監視センサ(3) とガス弁制御回路(5) の間に信号線(32)
(35)で吊り下げられた状態にあるコネクタ(33)の配設位
置が支持棒(97)のみで位置決めされた状態になる。かか
る場合は、該支持棒(97)が単独でコネクタ(33)の配設場
所の位置決めをすることとなり、この場合は該支持棒(9
7)が技術的手段の項に記載の支持具として機能すること
となる。又、図２のように支持具(6) が設けられている
場合は、必ずしも上記支持棒(97)を設ける必要はない。
具本体(1) の下部に固定されており、該コネクタ(33)は
ガスバーナ(2) にガス供給するガスノズル(21)よりも下
位に位置している。又、支持具(6) は、金属製の帯板の
両端部を下方に屈曲させて脚部(60)(60)を形成したもの
で、該支持具(6) の上面には、コネクタ(33)の両側部上
面に係合する係合片(37)(37)が対向突設されており、更
に、該支持具(6) は器具本体(1) のケーシング(12)の底
壁(16)に配設されている。そして、コネクタ(33)を支持
具(6) に固定するときは、上記係合片(37)(37)の上端屈
曲部(370) (370) にコネクタ(33)の両側部を当接させる
ことにより該係合片(37)(37)を互いに離反する方向に屈
曲させ、これにより、前記コネクタ(33)を強制的に下方
に押し込む。又、燃焼監視センサ(3) から引き出した信
号線(32)は、燃焼室(15)の周側壁を構成する枠体(13)に
ビス(18)で固定された支持棒(97)で支持されている。即
ち、金属線で構成されたコード支持棒(97)の先端をリン
グ状に屈曲させて形成した支持部(96)で上記信号線(83)
を支持しているのである。尚、この実施例では支持具
(6) でコネクタ(33)を所定位置に保持しているが、該支
持具(6) を必ずしも設ける必要はない。この場合、燃焼
監視センサ(3) とガス弁制御回路(5) の間に信号線(32)
(35)で吊り下げられた状態にあるコネクタ(33)の配設位
置が支持棒(97)のみで位置決めされた状態になる。かか
る場合は、該支持棒(97)が単独でコネクタ(33)の配設場
所の位置決めをすることとなり、この場合は該支持棒(9
7)が技術的手段の項に記載の支持具として機能すること
となる。又、図２のように支持具(6) が設けられている
場合は、必ずしも上記支持棒(97)を設ける必要はない。
【００１１】次に、制御回路について説明する。上記燃
焼監視センサ(3) やガス弁(4) が接続されているガス弁
制御回路(5) は図４の如く構成されており、コネクタ(3
3)を介して燃焼監視センサ(3) から供給される電流は固
定抵抗(61)(62)を介してアースに流れるように構成され
ている。上記固定抵抗(61)(62)の間から取り出した出力
は基準値設定回路(65)の出力と共に比較回路(64)に印加
されており、該比較回路(64)の出力は、点火スイッチ(7
1)の出力と共にOR回路(67)を介してトランジスタ(68)の
ベースに印加されている。そして、トランジスタ(68)の
コレクタ回路には、ガス弁(4) を開閉するリレー(R) が
挿入されている。
焼監視センサ(3) やガス弁(4) が接続されているガス弁
制御回路(5) は図４の如く構成されており、コネクタ(3
3)を介して燃焼監視センサ(3) から供給される電流は固
定抵抗(61)(62)を介してアースに流れるように構成され
ている。上記固定抵抗(61)(62)の間から取り出した出力
は基準値設定回路(65)の出力と共に比較回路(64)に印加
されており、該比較回路(64)の出力は、点火スイッチ(7
1)の出力と共にOR回路(67)を介してトランジスタ(68)の
ベースに印加されている。そして、トランジスタ(68)の
コレクタ回路には、ガス弁(4) を開閉するリレー(R) が
挿入されている。
【００１２】次に、上記実施例の風呂釜の操作の実際に
ついて説明する。点火スイッチ(71)を操作すると、その
信号がOR回路(67)を介してトランジスタ(68)に印加され
てこれがＯＮ動作し、これにより、そのコレクタ回路に
挿入されたリレー(R) が励磁されてガス弁(4) が開弁状
態に維持されてガスバーナ(2) にガス供給された状態に
なる。又、上記点火スイッチ(71)の操作信号によって、
図示しない点火装置が作動してガスバーナ(2) への点火
動作が実行されて該ガスバーナ(2) が燃焼し始める。
ついて説明する。点火スイッチ(71)を操作すると、その
信号がOR回路(67)を介してトランジスタ(68)に印加され
てこれがＯＮ動作し、これにより、そのコレクタ回路に
挿入されたリレー(R) が励磁されてガス弁(4) が開弁状
態に維持されてガスバーナ(2) にガス供給された状態に
なる。又、上記点火スイッチ(71)の操作信号によって、
図示しない点火装置が作動してガスバーナ(2) への点火
動作が実行されて該ガスバーナ(2) が燃焼し始める。
【００１３】ガスバーナ(2) が燃焼すると、燃焼監視セ
ンサ(3) →信号線(32)→コネクタ(33)→信号線(35)→固
定抵抗(61)(62)と電流が流れ、上記固定抵抗(61)(62)の
中点から取り出した出力が比較回路(64)に印加された状
態になる。すると、比較回路(64)から「Ｈ」信号が出力
され、これがOR回路(67)を介してトランジスタ(68)に印
加されて該トランジスタ(68)がＯＮ状態に維持され、こ
れにより、ガス弁(4)が開弁状態に保持されてガスバー
ナ(2) の燃焼が継続する。
ンサ(3) →信号線(32)→コネクタ(33)→信号線(35)→固
定抵抗(61)(62)と電流が流れ、上記固定抵抗(61)(62)の
中点から取り出した出力が比較回路(64)に印加された状
態になる。すると、比較回路(64)から「Ｈ」信号が出力
され、これがOR回路(67)を介してトランジスタ(68)に印
加されて該トランジスタ(68)がＯＮ状態に維持され、こ
れにより、ガス弁(4)が開弁状態に保持されてガスバー
ナ(2) の燃焼が継続する。
【００１４】さて、上記ガスバーナ(2) が燃焼している
ときに器具本体(1) の下部が浸水状態になってコネクタ
(33)の配設部まで水位上昇すると、燃焼監視センサ(3)
からの電気信号がコネクタ(33)部分から水中に漏れてア
ースされた状態になる。すると、固定抵抗(61)(62)に電
流が供給されず、比較回路(64)からＬ信号が出てトラン
ジスタ(68)がＯＦＦ状態に復帰する。これにより、ガス
弁(4) が閉弁状態に復帰してガスバーナ(2) が消火す
る。このように、器具本体(1) の設置部に溜った水にコ
ネクタ(33)が水没すると、ガスバーナ(2) が強制的に消
火されて安全状態が確保される。
ときに器具本体(1) の下部が浸水状態になってコネクタ
(33)の配設部まで水位上昇すると、燃焼監視センサ(3)
からの電気信号がコネクタ(33)部分から水中に漏れてア
ースされた状態になる。すると、固定抵抗(61)(62)に電
流が供給されず、比較回路(64)からＬ信号が出てトラン
ジスタ(68)がＯＦＦ状態に復帰する。これにより、ガス
弁(4) が閉弁状態に復帰してガスバーナ(2) が消火す
る。このように、器具本体(1) の設置部に溜った水にコ
ネクタ(33)が水没すると、ガスバーナ(2) が強制的に消
火されて安全状態が確保される。
【００１５】尚、上記実施例では燃焼監視センサとガス
弁制御回路(5) を繋ぐ信号線(32)(35)の途中にコネクタ
(33)を設け、器具本体(1) の下部が水に浸かった場合に
は該コネクタ(33)から水中に電気信号が漏れるようにし
たが、信号線(32)(35)の外皮に部分的に微少孔を形成し
て非防水域を作り、該部分から上記水中に電気信号が漏
れるようにしてもよい。又、上記実施例では燃焼監視セ
ンサ(3) としてフレームロッドを採用したが、サーミス
ターや熱電対などの感熱素子を使用してもよい。
弁制御回路(5) を繋ぐ信号線(32)(35)の途中にコネクタ
(33)を設け、器具本体(1) の下部が水に浸かった場合に
は該コネクタ(33)から水中に電気信号が漏れるようにし
たが、信号線(32)(35)の外皮に部分的に微少孔を形成し
て非防水域を作り、該部分から上記水中に電気信号が漏
れるようにしてもよい。又、上記実施例では燃焼監視セ
ンサ(3) としてフレームロッドを採用したが、サーミス
ターや熱電対などの感熱素子を使用してもよい。
【図１】風呂釜の設置状態の説明図
【図２】本発明実施例の部分拡大断面図
【図３】コネクタ(33)の配設部の拡大図
【図４】本発明実施例の制御回路図
(1) ・・・器具本体 (2) ・・・ガスバーナ (3) ・・・燃焼監視センサ (21)・・・ガスノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F23N 5/24
Claims (1)
- 【請求項１】 ガスバーナ(2) にガス供給するガスノズ
ル(21)と、該ガスノズル(21)へのガス回路に挿入された
ガス弁と、ガスバーナ(2) の燃焼面近傍に配設され且つ
該ガスバーナ(2) の燃焼状態を監視する燃焼監視センサ
(3) と、この燃焼監視センサ(3) が上記ガスバーナ(2)
の燃焼状態を検知しているときにのみ上記ガス弁を開弁
状態に維持するガス弁制御回路を具備するガス燃焼装置
に於いて、 上記燃焼監視センサ(3) から引き出した信号線と上記ガ
ス弁制御回路に繋がる信号線を接続する非防水性のコネ
クタ(33)部分を非防水域として機能するようにし、該非
防水域としてのコネクタ(33)部分をガスノズル(21)より
低い位置に支持する支持具を設けたガス燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6119992A JP2995316B2 (ja) | 1994-06-01 | 1994-06-01 | ガス燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6119992A JP2995316B2 (ja) | 1994-06-01 | 1994-06-01 | ガス燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07324742A JPH07324742A (ja) | 1995-12-12 |
| JP2995316B2 true JP2995316B2 (ja) | 1999-12-27 |
Family
ID=14775224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6119992A Expired - Lifetime JP2995316B2 (ja) | 1994-06-01 | 1994-06-01 | ガス燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2995316B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5776028B2 (ja) * | 2011-02-18 | 2015-09-09 | パーパス株式会社 | 燃焼装置 |
-
1994
- 1994-06-01 JP JP6119992A patent/JP2995316B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPH07324742A (ja) | 1995-12-12 |
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