JP2996589B2 - 蓄熱燃焼方法及び装置 - Google Patents
蓄熱燃焼方法及び装置Info
- Publication number
- JP2996589B2 JP2996589B2 JP6070517A JP7051794A JP2996589B2 JP 2996589 B2 JP2996589 B2 JP 2996589B2 JP 6070517 A JP6070517 A JP 6070517A JP 7051794 A JP7051794 A JP 7051794A JP 2996589 B2 JP2996589 B2 JP 2996589B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- air
- heat storage
- exhaust gas
- furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
- Air Supply (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、蓄熱体を利用した蓄熱
燃焼方法及び装置に関するものである。
燃焼方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】炉体に一対の蓄熱体を付設し、一方の蓄
熱体に燃焼排ガスを通して蓄熱させ、他方の蓄熱体に燃
焼用空気を通して予熱する工程を繰り返す蓄熱燃焼方法
は、ガラス溶融炉等において従来から知られている。ま
た最近では、20〜30秒という短いサイクルで空気切替え
装置を切替え、排ガスの熱損失の低減と燃焼用空気の温
度上昇とを図る技術も開発されている。
熱体に燃焼排ガスを通して蓄熱させ、他方の蓄熱体に燃
焼用空気を通して予熱する工程を繰り返す蓄熱燃焼方法
は、ガラス溶融炉等において従来から知られている。ま
た最近では、20〜30秒という短いサイクルで空気切替え
装置を切替え、排ガスの熱損失の低減と燃焼用空気の温
度上昇とを図る技術も開発されている。
【０００３】ところが、この蓄熱燃焼方法を窯業製品の
焼成に用いられている還元焼成炉に適用しようとした場
合には、還元雰囲気に維持された炉内から排出される還
元性の燃焼排ガスは可燃性ガスであるため、空気切替え
装置内でわずかでも空気がリークすると燃焼排ガスがリ
ークした空気と接触して燃焼し、空気切替え装置を損傷
するおそれがあった。また、排気ダクト内で燃焼排ガス
が空気と接触して燃焼し、排気ダクトを赤熱させるおそ
れがあった。更に排気ダクト内で燃焼せずに排出された
場合にも、燃焼排ガス中の一酸化炭素が周囲の作業環境
を悪化させるおそれがあった。
焼成に用いられている還元焼成炉に適用しようとした場
合には、還元雰囲気に維持された炉内から排出される還
元性の燃焼排ガスは可燃性ガスであるため、空気切替え
装置内でわずかでも空気がリークすると燃焼排ガスがリ
ークした空気と接触して燃焼し、空気切替え装置を損傷
するおそれがあった。また、排気ダクト内で燃焼排ガス
が空気と接触して燃焼し、排気ダクトを赤熱させるおそ
れがあった。更に排気ダクト内で燃焼せずに排出された
場合にも、燃焼排ガス中の一酸化炭素が周囲の作業環境
を悪化させるおそれがあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解消し、蓄熱燃焼方法を還元焼成炉に適用し
た場合にも、燃焼排ガスの燃焼による空気切替え装置等
の損傷のおそれがなく、また作業環境を悪化させるおそ
れもない蓄熱燃焼方法及び装置を提供するためになされ
たものである。
の問題点を解消し、蓄熱燃焼方法を還元焼成炉に適用し
た場合にも、燃焼排ガスの燃焼による空気切替え装置等
の損傷のおそれがなく、また作業環境を悪化させるおそ
れもない蓄熱燃焼方法及び装置を提供するためになされ
たものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明の蓄熱燃焼方法は、一方の蓄熱体に
燃焼排ガスを通して蓄熱させ、他方の蓄熱体に燃焼用空
気を通して予熱する工程を繰り返す蓄熱燃焼方法におい
て、還元雰囲気に維持された炉内から排出される還元性
の燃焼排ガスに空気を注入して燃焼させたうえ、蓄熱体
を通過させることを特徴とするものである。また本発明
の蓄熱燃焼装置は、内部が還元雰囲気に維持された炉体
に、燃焼排ガスと燃焼用空気とが交互に通過する一対の
蓄熱体を付設するとともに、これらの蓄熱体よりも炉体
側に空気注入ノズルを設けたことを特徴とするものであ
る。
めになされた本発明の蓄熱燃焼方法は、一方の蓄熱体に
燃焼排ガスを通して蓄熱させ、他方の蓄熱体に燃焼用空
気を通して予熱する工程を繰り返す蓄熱燃焼方法におい
て、還元雰囲気に維持された炉内から排出される還元性
の燃焼排ガスに空気を注入して燃焼させたうえ、蓄熱体
を通過させることを特徴とするものである。また本発明
の蓄熱燃焼装置は、内部が還元雰囲気に維持された炉体
に、燃焼排ガスと燃焼用空気とが交互に通過する一対の
蓄熱体を付設するとともに、これらの蓄熱体よりも炉体
側に空気注入ノズルを設けたことを特徴とするものであ
る。
【０００６】
【作用】本発明の蓄熱燃焼方法及び装置によれば、炉体
に付設された一対の蓄熱体に燃焼排ガスと燃焼用空気と
を交互に通過させ、燃焼排ガスから蓄熱体に与えられた
熱により燃焼用空気を予熱し、廃熱を回収して優れた熱
効率を達成できることは従来と同様である。しかし本発
明ではこれらの蓄熱体よりも炉体側に空気注入ノズルを
設け、還元雰囲気に維持された炉内から排出される還元
性の燃焼排ガスに空気を注入して燃焼させたうえ、蓄熱
体を通過させるようにしたので、可燃性の燃焼排ガスは
空気切替え装置に到達する前に燃焼する。このため、空
気切替え装置が損傷されることがなく、排気ダクト内で
燃焼することもない。また排出されるガス中には一酸化
炭素等が含まれないので、作業環境を悪化させるおそれ
もない。しかも燃焼排ガスを燃焼させた際に発生する燃
焼熱は蓄熱体を加熱するので、熱効率を従来よりも一段
と向上させることができる。
に付設された一対の蓄熱体に燃焼排ガスと燃焼用空気と
を交互に通過させ、燃焼排ガスから蓄熱体に与えられた
熱により燃焼用空気を予熱し、廃熱を回収して優れた熱
効率を達成できることは従来と同様である。しかし本発
明ではこれらの蓄熱体よりも炉体側に空気注入ノズルを
設け、還元雰囲気に維持された炉内から排出される還元
性の燃焼排ガスに空気を注入して燃焼させたうえ、蓄熱
体を通過させるようにしたので、可燃性の燃焼排ガスは
空気切替え装置に到達する前に燃焼する。このため、空
気切替え装置が損傷されることがなく、排気ダクト内で
燃焼することもない。また排出されるガス中には一酸化
炭素等が含まれないので、作業環境を悪化させるおそれ
もない。しかも燃焼排ガスを燃焼させた際に発生する燃
焼熱は蓄熱体を加熱するので、熱効率を従来よりも一段
と向上させることができる。
【０００７】
【実施例】以下に本発明を図示の実施例によって更に詳
細に説明する。図１は本発明の第１の実施例を示すもの
で、１は炉内が還元雰囲気に維持された炉体、２、２は
その両側に設けられた空気流路、３、３は各空気流路
２、２の内部にそれぞれ配置された蓄熱体である。実施
例ではこれらの蓄熱体３としてコーディエライト等のセ
ラミック質からなるセラミックハニカム構造体を使用し
たが、セラミックビーズ等のその他の蓄熱体を使用する
こともできる。
細に説明する。図１は本発明の第１の実施例を示すもの
で、１は炉内が還元雰囲気に維持された炉体、２、２は
その両側に設けられた空気流路、３、３は各空気流路
２、２の内部にそれぞれ配置された蓄熱体である。実施
例ではこれらの蓄熱体３としてコーディエライト等のセ
ラミック質からなるセラミックハニカム構造体を使用し
たが、セラミックビーズ等のその他の蓄熱体を使用する
こともできる。
【０００８】各空気流路２、２は空気切替え装置４に接
続されている。この空気切替え装置４は、図１の状態で
はファン５から供給される燃焼用空気を右側の空気流路
２へ供給するとともに、左側の空気流路２からの燃焼排
ガスを排気し、また逆にファン５から供給される燃焼用
空気を左側の空気流路２へ供給するとともに、右側の空
気流路２からの燃焼排ガスを排気するように切替え動作
を行うものである。この切替え動作は前記したように20
〜30秒程度の短いサイクルで繰り返される。
続されている。この空気切替え装置４は、図１の状態で
はファン５から供給される燃焼用空気を右側の空気流路
２へ供給するとともに、左側の空気流路２からの燃焼排
ガスを排気し、また逆にファン５から供給される燃焼用
空気を左側の空気流路２へ供給するとともに、右側の空
気流路２からの燃焼排ガスを排気するように切替え動作
を行うものである。この切替え動作は前記したように20
〜30秒程度の短いサイクルで繰り返される。
【０００９】これらの各空気流路２、２と炉体１との接
続部には、それぞれ燃料注入ノズル６、６が設けられて
おり、これらの燃料注入ノズル６、６は空気切替え装置
４と連動する燃料切替え装置７に接続されている。この
ため、図１のように燃焼用空気が供給される側の空気流
路２の燃料注入ノズル６から燃料を注入することにより
炉体１の内部で燃焼が生ずるが、本発明では連続炉にお
いては定常的に、バッチ炉においては焼成過程に応じて
還元焼成が行われ、炉体１の内部は還元雰囲気に維持さ
れている。
続部には、それぞれ燃料注入ノズル６、６が設けられて
おり、これらの燃料注入ノズル６、６は空気切替え装置
４と連動する燃料切替え装置７に接続されている。この
ため、図１のように燃焼用空気が供給される側の空気流
路２の燃料注入ノズル６から燃料を注入することにより
炉体１の内部で燃焼が生ずるが、本発明では連続炉にお
いては定常的に、バッチ炉においては焼成過程に応じて
還元焼成が行われ、炉体１の内部は還元雰囲気に維持さ
れている。
【００１０】このような燃焼により生じた高温の還元性
の燃焼排ガスは、反対側の空気流路２を通り、空気切替
え装置４を通過して外部へ排気されるが、空気流路２の
内部に蓄熱体３が配置されているために、この蓄熱体３
を加熱したうえで排気される。そして次にこの空気流路
２から燃焼用空気が炉体１に供給される際には、加熱さ
れた蓄熱体３によって燃焼用空気が予熱されることとな
る。
の燃焼排ガスは、反対側の空気流路２を通り、空気切替
え装置４を通過して外部へ排気されるが、空気流路２の
内部に蓄熱体３が配置されているために、この蓄熱体３
を加熱したうえで排気される。そして次にこの空気流路
２から燃焼用空気が炉体１に供給される際には、加熱さ
れた蓄熱体３によって燃焼用空気が予熱されることとな
る。
【００１１】以上の構成は従来の蓄熱燃焼装置と同様で
あるが、本実施例では各蓄熱体３、３よりも炉体１側に
空気注入ノズル８を設けてある。このため、空気流路２
から排気される可燃性の燃焼排ガスは空気注入ノズル８
から注入される空気によって燃焼したうえ、蓄熱体３を
通る。従って仮に空気切替え装置４において空気がリー
クしても空気切替え装置４において燃焼するおそれがな
く、また排気ダクト内で燃焼が生ずることもない。しか
も燃焼により発生した熱量も蓄熱体３に与えられるの
で、可燃性の燃焼排ガスをそのまま排気する場合よりも
熱効率が高くなるうえ、燃焼排ガス中の一酸化炭素を消
費した状態で外部へ排気することとなるので、環境を悪
化させるおそれもない。
あるが、本実施例では各蓄熱体３、３よりも炉体１側に
空気注入ノズル８を設けてある。このため、空気流路２
から排気される可燃性の燃焼排ガスは空気注入ノズル８
から注入される空気によって燃焼したうえ、蓄熱体３を
通る。従って仮に空気切替え装置４において空気がリー
クしても空気切替え装置４において燃焼するおそれがな
く、また排気ダクト内で燃焼が生ずることもない。しか
も燃焼により発生した熱量も蓄熱体３に与えられるの
で、可燃性の燃焼排ガスをそのまま排気する場合よりも
熱効率が高くなるうえ、燃焼排ガス中の一酸化炭素を消
費した状態で外部へ排気することとなるので、環境を悪
化させるおそれもない。
【００１２】図２は本発明の第２の実施例を示すもの
で、空気注入ノズル８より炉体１側にも蓄熱体３を配置
した例を示している。この場合にも前記した第１の実施
例と同様の作用効果が発揮されるが、第２の空気切替え
装置９により空気注入ノズル８を制御し、燃焼排ガスが
流れる側の空気流路２に設けられた空気注入ノズル８だ
けから空気が注入されるようにすれば、空気注入ノズル
８から燃焼用空気中に無駄に供給される空気量を減少さ
せることができる。なお、これらの蓄熱体３を酸化触媒
を担持させたものとしておけば、可燃性の燃焼排ガスが
蓄熱体３を通過する際に完全に燃焼するので、より好ま
しい結果が得られる。
で、空気注入ノズル８より炉体１側にも蓄熱体３を配置
した例を示している。この場合にも前記した第１の実施
例と同様の作用効果が発揮されるが、第２の空気切替え
装置９により空気注入ノズル８を制御し、燃焼排ガスが
流れる側の空気流路２に設けられた空気注入ノズル８だ
けから空気が注入されるようにすれば、空気注入ノズル
８から燃焼用空気中に無駄に供給される空気量を減少さ
せることができる。なお、これらの蓄熱体３を酸化触媒
を担持させたものとしておけば、可燃性の燃焼排ガスが
蓄熱体３を通過する際に完全に燃焼するので、より好ま
しい結果が得られる。
【００１３】次に本発明の効果を確認するために、窯業
分野で還元焼成される代表的な製品である食器とタイル
を焼成するシャットルキルンを用い、焼成実験を行っ
た。使用したシャットルキルンはＬＮＧを燃料とする炉
内容積2.9m3 のものであり、普通のバーナのみを設置し
た場合、従来の蓄熱燃焼装置を設置した場合、本発明の
空気注入ノズル付きの蓄熱燃焼装置を設置した場合の３
者について、燃料消費量と排ガス中の一酸化炭素濃度を
比較した。その結果を表１に示す。
分野で還元焼成される代表的な製品である食器とタイル
を焼成するシャットルキルンを用い、焼成実験を行っ
た。使用したシャットルキルンはＬＮＧを燃料とする炉
内容積2.9m3 のものであり、普通のバーナのみを設置し
た場合、従来の蓄熱燃焼装置を設置した場合、本発明の
空気注入ノズル付きの蓄熱燃焼装置を設置した場合の３
者について、燃料消費量と排ガス中の一酸化炭素濃度を
比較した。その結果を表１に示す。
【００１４】表１のデータからも明らかなように、本発
明によれば食器を焼成した場合、タイルを焼成した場合
のいずれにも、燃料消費量が最も低く、また排ガス中の
一酸化炭素濃度はゼロとなり、完全燃焼していることが
分かる。
明によれば食器を焼成した場合、タイルを焼成した場合
のいずれにも、燃料消費量が最も低く、また排ガス中の
一酸化炭素濃度はゼロとなり、完全燃焼していることが
分かる。
【００１５】
【表１】
【００１６】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれば
蓄熱燃焼方法を還元焼成炉に適用した場合にも、燃焼排
ガスが排気系の空気切替え装置等の内部で燃焼して空気
切替え装置等を損傷するおそれがなく、また一酸化炭素
濃度をゼロとして排気することができるので、作業環境
を悪化させるおそれもない。しかも可燃性の燃焼排ガス
が燃焼することにより発生する熱も蓄熱体で回収できる
ので、燃料消費量を低減して熱効率を高めることができ
る利点がある。
蓄熱燃焼方法を還元焼成炉に適用した場合にも、燃焼排
ガスが排気系の空気切替え装置等の内部で燃焼して空気
切替え装置等を損傷するおそれがなく、また一酸化炭素
濃度をゼロとして排気することができるので、作業環境
を悪化させるおそれもない。しかも可燃性の燃焼排ガス
が燃焼することにより発生する熱も蓄熱体で回収できる
ので、燃料消費量を低減して熱効率を高めることができ
る利点がある。
【図１】本発明の第１の実施例を示す断面図である。
【図２】本発明の第２の実施例を示す断面図である。
１ 炉体、２ 空気流路、３ 蓄熱体、４ 空気切替え
装置、５ファン、６ 燃料注入ノズル、７ 燃料切替え
装置、８ 空気注入ノズル、９第２の空気切替え装置
装置、５ファン、６ 燃料注入ノズル、７ 燃料切替え
装置、８ 空気注入ノズル、９第２の空気切替え装置
Claims (5)
- 【請求項１】 一方の蓄熱体に燃焼排ガスを通して蓄熱
させ、他方の蓄熱体に燃焼用空気を通して予熱する工程
を繰り返す蓄熱燃焼方法において、還元雰囲気に維持さ
れた炉内から排出される還元性の燃焼排ガスに空気を注
入して燃焼させたうえ、蓄熱体を通過させることを特徴
とする蓄熱燃焼方法。 - 【請求項２】 炉内が還元雰囲気に維持された炉体に、
燃焼排ガスと燃焼用空気とが交互に通過する一対の蓄熱
体を付設するとともに、これらの蓄熱体よりも炉体側に
空気注入ノズルを設けたことを特徴とする蓄熱燃焼装
置。 - 【請求項３】 蓄熱体がセラミックハニカム構造体であ
る請求項２に記載の蓄熱燃焼装置。 - 【請求項４】 蓄熱体が酸化触媒を担持したものである
請求項２に記載の蓄熱燃焼装置。 - 【請求項５】 空気注入ノズルより炉体側にも蓄熱体を
配置した請求項２に記載の蓄熱燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6070517A JP2996589B2 (ja) | 1994-04-08 | 1994-04-08 | 蓄熱燃焼方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6070517A JP2996589B2 (ja) | 1994-04-08 | 1994-04-08 | 蓄熱燃焼方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07280208A JPH07280208A (ja) | 1995-10-27 |
| JP2996589B2 true JP2996589B2 (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=13433806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6070517A Expired - Lifetime JP2996589B2 (ja) | 1994-04-08 | 1994-04-08 | 蓄熱燃焼方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2996589B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106955576A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-07-18 | 广州绿华环保科技有限公司 | 一种多通道玻璃窑炉烟气脱硝装置及其脱硝方法 |
-
1994
- 1994-04-08 JP JP6070517A patent/JP2996589B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07280208A (ja) | 1995-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH01159511A (ja) | ラジアントチューブバーナ | |
| JP2996589B2 (ja) | 蓄熱燃焼方法及び装置 | |
| JP3282955B2 (ja) | 熱風循環システム | |
| JP3668546B2 (ja) | 気流循環式管式加熱設備 | |
| JPH0979524A (ja) | シングルエンド型蓄熱式ラジアントチューブバーナ | |
| JPS61186715A (ja) | 蓄熱式加熱システム | |
| JP3044286B2 (ja) | 連続焼鈍炉 | |
| JPH07293815A (ja) | 蓄熱式バーナー及びその窒素酸化物の低減方法 | |
| JP2997655B2 (ja) | 産業用燃焼装置の燃焼方法 | |
| JP2001058877A (ja) | セラミック材料の焼成方法 | |
| JPH10132211A (ja) | 排ガス再循環燃焼方法及び排ガス再循環燃焼方法を適用するリジェネレイティブ燃焼装置 | |
| JPH11223467A (ja) | セラミック焼成炉 | |
| JPH08128621A (ja) | 蓄熱燃焼装置 | |
| JP4060990B2 (ja) | 交互燃焼式蓄熱型バーナシステム及びそれを利用した加熱炉 | |
| JP2689723B2 (ja) | 内燃機関用フィルタ再生装置 | |
| JP3499963B2 (ja) | 蓄熱式交番燃焼バーナ | |
| JP3859180B2 (ja) | ローラーハースキルン | |
| EP0605249A1 (en) | Engine exhaust system | |
| JP2001065822A (ja) | 燃料ガスの予熱機構を有する蓄熱式バーナ装置 | |
| JP2996619B2 (ja) | 高温用蓄熱式バーナー | |
| JPH09303750A (ja) | 加熱炉の操業方法 | |
| JP3029977B2 (ja) | 焼成炉 | |
| JPH08247668A (ja) | 加熱炉及びその運転方法 | |
| JP2587588B2 (ja) | 蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置 | |
| JPH07280252A (ja) | ラジアントチューブ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19991015 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071029 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081029 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081029 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091029 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101029 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101029 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111029 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121029 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121029 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131029 Year of fee payment: 14 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |