JP2997757B2 - 可撓性遮水ジョイント - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、樋管と胸壁・遮水壁と
を接続する、特に遮水を目的として形成された胸壁・遮
水壁と、遮水矢板とを接続する可撓性遮水ジョイントに
関する。

【０００２】

【従来の技術】取水・排水を目的として河川堤防（堤
体）を横断するように樋門・樋管が埋設される。樋管は
管軸方向に貫通する複数の函体を連設することにより構
築される。函体は堤体に埋設されるため、樋管の外周面
と堤体との間に管軸方向に沿って浸透水流による水みち
ができ易い。水みちができると、水みちは拡大し、つい
には堤防が決壊することとなる。斯かる決壊を防止する
ために、遮水工が施される。遮水工は、樋管の軸方向に
所定間隔を介して函体の外周に設けられた鍔状の胸壁・
遮水壁の外縁部に連続して矢板を設けることにより行わ
れる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、特に軟弱地
盤においては、圧密沈下等によって矢板が胸壁・遮水壁
から脱落することがある。斯かる脱落については、従
来、胸壁・遮水壁の底部に埋設されるひげ筋を矢板の上
端部に設けて対応していた。しかしながら、土質によっ
ては矢板の沈下量に比べて函体の沈下量が大きくなり、
函体の沈下を矢板が妨げ、函体にクラックが発生すると
いう問題点があった。本発明は斯かる問題点を鑑みてな
されたもので、その目的とするところは、函体のクラッ
クの発生を防止することができるとともに、提体内の浸
透水による水みちの助長を防止することができる可撓性
遮水ジョイントを提供する点にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、開口部
に相当する部分を上方に向けて胸壁・遮水壁の底部と両
側部とに固定される、外輪郭略コの字状の内プレート
と、この内プレートと同一の鉛直面内に存し、開口部に
相当する部分を上方に向けて矢板に遮水可能に取り付け
られる外輪郭略コの字状の外プレートと、この外プレー
トに外縁部を、内プレートに内縁部をそれぞれ遮水可能
に取り付けられた外輪郭略コの字状の止水ゴムとを備え
たことを特徴とする可撓性遮水ジョイントに存する。

【０００５】なお、外プレートの、矢板に接触すること
となる部分にゴム板を設けることもできる。また、外プ
レートの、設置された状態において胸壁・遮水壁の両側
部に位置することとなる部分にボルトを挿通可能な長孔
を設け、この長孔の長手方向の直交方向に長手方向を向
けた他の長孔を矢板に設けることもできる。また、斜面
を下方に向けて上面を矢板の上部に固定される角錐台の
係合部材に係合可能に、角錐台の他の係合部材が斜面を
上方に向けて上面を一辺に固定され、他辺が、外プレー
トの、胸壁・遮水壁の底部に位置することとなる部分に
ボルト止めされたアングル材を備えることもできる。ま
た、内プレートを、縦棒部に相当する部分を外方向に向
けた断面略Ｔ字状をなすものとすることができる。ま
た、胸壁・遮水壁に埋設される鉄筋の一端を内プレート
の内側面に固定することもできる。また、止水ゴムは断
面略Ｍ字状にすることもできる。また、内プレートを、
胸壁・遮水壁の代わりに函体に固定することもできる。

【０００６】

【作用】胸壁・遮水壁の底部及び両側部と、矢板との間
に介在する止水ゴムは、可撓性を有する。函体が沈下す
る際には、函体の下方へ押す力によって、止水ゴムの、
胸壁・遮水壁の底部に存する部分は収縮し、両側部に存
する部分は剪断変形する。したがって、函体の沈下を矢
板が妨げることはない。地盤の圧密沈下により矢板が沈
降する場合は、止水ゴムの、胸壁・遮水壁の底部に存す
る部分は伸長し、両側部に存する部分は剪断変形する。
したがって、胸壁・遮水壁から矢板が抜け落ちることは
ない。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１に示すように、本実施例に係る可撓性
遮水ジョイント１（図１において斜線で示す）は、外輪
郭略コの字状をなし、胸壁・遮水壁Ｗの底部及び両側部
と、遮水矢板Ｓとの間に介在して、両者に固定されてい
る。なお、図１においては、可撓性遮水ジョイント１は
簡略されて描かれている。

【０００８】胸壁・遮水壁Ｗは、樋管Ｃの外周に、管軸
方向に所定間隔をあけて鍔状に形成されたコンクリート
製のものである。樋管Ｃは、函体Ｂを軸方向に連結して
構築されている。函体Ｂは、断面矩形のコンクリート製
の枠体である。胸壁・遮水壁Ｗは函体Ｂ同士の各連結部
Ｊとは異なる部分に設けられている。遮水矢板Ｓ（鋼矢
板）は、胸壁・遮水壁Ｗと同一鉛直面内に存するように
樋管Ｃの管軸と直交方向に連設され、樋管Ｃが貫通可能
なように全体として略凹の字状をなしている。

【０００９】可撓性遮水ジョイント１は、図２に示すよ
うに、内プレート１０と、外プレート２０と、両者の間
に介装された止水ゴム３０とから概略構成され、胸壁・
遮水壁Ｗ（現場打ちコンクリート）及び遮水矢板Ｓに固
定されている。図２は可撓性遮水ジョイント１のコーナ
ー部の部分拡大図である。内プレート１０、外プレート
２０及び止水ゴム３０は工場において組み立てられ、現
場において設置されたものでる。

【００１０】

【課題を解決するための手段】 本発明の要旨は、堤体
を横断して埋設される樋門・樋管の外周に、管軸方向に
所定間隔をあけて形成された鍔状の胸壁・遮水壁と、こ
の胸壁・遮水壁と略同一鉛直面内に打設される遮水等を
目的とする矢板とを接続する可撓性遮水ジョイントであ
って、開口部に相当する部分を上方に向けて前記胸壁・
遮水壁の底部と両側部とに固定される、外輪郭略コの字
状の内プレートと、該内プレートと同一の鉛直面内に存
し、開口部に相当する部分を上方に向けて前記矢板に遮
水可能に取り付けられる外輪郭略コの字状の外プレート
と、該外プレートに外縁部を、前記内プレートに内縁部
をそれぞれ遮水可能に取り付けられた外輪郭略コの字状
の止水ゴムと、斜面を下方に向けて上面を前記矢板の上
部に固定される角錐台の係合部材に係合可能に、角錐台
の他の係合部材が斜面を上方に向けて上面を一辺に固定
され、他辺が、前記外プレートの、胸壁・遮水壁の底部
に位置することとなる部分にボルト止めされたアングル
材とを備えた可撓性遮水ジョイントに存する。

【００１１】

【００１２】

【００１３】

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【００１７】

【００１８】さらに本実施例については、図２に示すよ
うに外プレート２０の水平部２１に水平ゴム板４０が、
垂直部２４には垂直ゴム板５０が取り付けられている。
水平ゴム板４０は、外プレート２０の下面に貼着され、
その下面が遮水矢板Ｓの上端に当接されている。垂直ゴ
ム板５０は、外側折曲辺２６の、遮水矢板Ｓと接触する
面に貼着され、被貼着側の面が遮水矢板Ｓの山部に面接
触されている。したがって、可撓性遮水ジョイント１が
設置された状態において、外プレート２０と遮水矢板Ｓ
との間には水平ゴム板４０及び垂直ゴム板５０が介装さ
れた状態になっている。厚さは、水平ゴム板４０が２０
ｍｍ、垂直ゴム板５０が２ｍｍである。水平ゴム板４０
及び垂直ゴム板５０は、図７に示すようにクロロプレン
ゴム４０ａとクロロプレンスポンジ４０ｂとを積層した
ものである。図７においては水平ゴム板４０のみを示
す。

【００１９】また、図２に示すように、外プレート２０
の水平部２１のフランジ２３にはアングル材７０がボル
ト止めされている。アングル材７０は、図６に示すよう
に一辺７０ａにアングル側爪部（他の係合部材）７１が
溶接され、他辺７０ｂにボルト孔が穿孔された不等辺山
形鋼である。アングル側爪部７１は、アングル材７０の
角部の方向（設置された状態において上方）に斜面を向
けて固定されており、胸壁・遮水壁Ｗ（図６において図
示略）の直下の遮水矢板Ｓの固定された矢板側爪部（係
合部材）７２に係合している。

【００２０】矢板側爪部７２も、図６に示すように角錐
台で、上方に斜面を向けて遮水矢板Ｓの上部に溶接され
て固定されている。

【００２１】なお、アングル材７０は、図３に示すごと
く遮水矢板Ｓの山部に位置するように平面視において千
鳥状に配置されている。アングル材７０の位置に対応し
て、矢板側爪部７２（図３において図示略）も遮水矢板
Ｓの山部に固定されている。

【００２２】次に、可撓性遮水ジョイント１の設置方法
について説明する。まず、工場において内プレート１０
及び外プレート２０とを組み立てられた可撓性遮水ジョ
イント１を現場に搬送する。樋管Ｃの断面が大きい場合
には、現場近くのヤードで組み立てても良い。次いで、
図９に示すように、胸壁・遮水壁Ｗ（図９乃至図１１に
おいて略）の直下に位置することとなる遮水矢板Ｓを地
盤Ｇに打設する。

【００２３】次いで、図１０に示すように、樋管Ｃ（図
９乃至図１１において略）の両側部に位置することとな
る遮水矢板Ｓを打設する。係る遮水矢板Ｓのうち、最も
胸壁・遮水壁Ｗに近いもの（外プレート２０が固定され
る遮水矢板Ｓ）は、可撓性遮水ジョイント１の水平方向
の長さに合わせて予め切断しておく。また、垂直長孔２
８は係る遮水矢板Ｓの打設前に穿孔しても良いし、打設
後に穿孔しても良い。また、矢板側爪部７２は遮水矢板
Ｓの打設前に固定しても良いし、打設後に固定しても良
い。

【００２４】次いで、図１１に示すように、クレーン等
により可撓性遮水ジョイント１を揚重し、遮水矢板Ｓに
セットする。可撓性遮水ジョイント１の位置決め後も吊
るした状態にしておく。

【００２５】次いで、外プレート２０を遮水矢板Ｓに固
定する。外プレート２０の垂直部２４と胸壁・遮水壁Ｗ
の両側部に位置することとなる遮水矢板Ｓとは、垂直長
孔２８及び水平長孔２７に挿通されたボルトをナットで
締結し固定される。外プレート２０の水平部２１と胸壁
・遮水壁Ｗの底部に位置することとなる遮水矢板Ｓと
は、アングル材７０により固定される。斯かる締結の際
には、クレーンで可撓性遮水ジョイント１を吊るした状
態にしておく。図６に示すアングル材７０は、工場にお
いてボルト及びナットにより仮止めされている。前記ナ
ットを締めると、アングル材７０と共にアングル側爪部
７１が上昇し、その上面（斜面７１ａ）が遮水矢板Ｓの
上部に設けられた矢板側爪部７２の下面（斜面７２ａ）
に係合する。さらに締めるとアングル側爪部７１と矢板
側爪部７２とが緊張力をもって当接する。その結果、外
プレート２０と遮水矢板Ｓとは固定される。

【００２６】なお、少なくとも施工時において、図４に
おいて２点鎖線で示す棒状の硬質ゴム８０により、可撓
性遮水ジョイント１の水平部分を仮り支えしておけば施
工を容易に行うことができる。また、垂直部分について
は、内プレート１０と外プレート２０との間を鋼製の仮
止めアングル（図示略）によりボルト止めしておく。そ
の際、止水ゴム３０が収縮するように（Ｍ字が横方向に
潰れるように）付勢して仮止めする。

【００２７】以上の工程により可撓性遮水ジョイント１
を設置することができる。その後は通常の工程と同様
に、函体Ｂ及び胸壁・遮水壁Ｗの型枠の設置、コンクリ
ート等の打設等を行い樋管Ｃを構築する。アンカー鉄筋
Ａが打設されたコンクリートに埋設されることにより内
プレート１０は胸壁・遮水壁Ｗに固定される。その結
果、可撓性遮水ジョイント１は、胸壁・遮水壁Ｗと遮水
矢板Ｓとは接続されることとなる。なお、所謂捨てコン
を打つ場合には、可撓性遮水ジョイント１がコンクリー
トに埋設されないようにする。

【００２８】次に、以上のように構成された可撓性遮水
ジョイント１の作用効果について説明する。胸壁・遮水
壁Ｗの底部及び両側部と、遮水矢板Ｓとの間に設けられ
る止水ゴム３０は、可撓性を有する。函体Ｂが沈下する
際には、函体Ｂが胸壁・遮水壁Ｗを介して下方に押す力
によって止水ゴム３０の、胸壁・遮水壁Ｗの底部に存す
る部分は収縮し、両側部に存する部分は剪断変形する。
したがって、函体Ｂの沈下を遮水矢板Ｓが妨げることは
ない。その結果、函体Ｃにクラックが発生することを防
止することができる。

【００２９】地盤Ｇの圧密沈下により遮水矢板Ｓが沈降
する場合は、止水ゴム３０の、胸壁・遮水壁Ｗの底部に
存する部分は遮水矢板Ｓに引っ張られて伸長し、両側部
に存する部分は剪断変形する。したがって、胸壁・遮水
壁Ｗの底面と遮水矢板Ｓの上端との間における遮水性を
確保することができる。

【００３０】また、函体Ｂの水平方向の変位も、止水ゴ
ム３０が吸収することができるので、函体Ｂのクラック
の発生を防止することができる。

【００３１】さらに、管軸方向の変位、即ち、遮水矢板
Ｓの下端部を中心にして川表側から川裏側に遮水矢板Ｓ
が回転（転倒）するような変位にも、止水ゴム３０の変
形により追従することができる。斯かる変位は、遮水矢
板Ｓの下部がＮ値が大きい地盤Ｇに打ち込まれ、その後
に上部が埋め戻されるために生じる。また、遮水矢板Ｓ
の面内方向の変位、即ち、遮水矢板Ｓが樋管Ｃから離れ
るような変位、或いは、遮水矢板Ｓの下端を中心にして
上部が樋管Ｃから離れるような面内方向において回転す
る変位にも追従することができる。その結果、本実施例
によれば、従来から使用されている可撓性止水鋼矢板を
設けることが不要となる。

【００３２】また、外プレート２０と遮水矢板Ｓとの接
触部分には、水平ゴム板４０及び垂直ゴム板５０が介在
するので、接触部分からの水みちの発生を防止すること
ができる。また、ひげ筋を遮水矢板Ｓの上端部に溶接す
ることも不要となる。また、アングル材７０を用いてい
るので、外プレート２０の水平部２１と遮水矢板Ｓの上
部とを非常に簡便に接続することができる。また、アン
グル側爪部７１及び矢板側爪部７２は互いに引きつけ合
うように斜面同士が係合するので、締結後はそれらが外
れることはない。また、垂直長孔２８と水平長孔２７と
にボルトを挿通して締結するので、例え、施工誤差があ
っても、外プレート２０の垂直部２４と遮水矢板Ｓの縁
部との接続を容易にすることができる。

【００３３】なお、本実施例においては胸壁・遮水壁Ｗ
は現場打ちであったが、プレキャストコンクリートにも
適用することができる。斯かる場合においては内プレー
ト１０内面にアンカー鉄筋Ａを設けず、ボルト止め等、
好適な方法により胸壁・遮水壁Ｗに固定する。また、垂
直長孔２８を遮水矢板Ｓに、水平長孔２７を外プレート
２０に設けることもできる。また、本実施例においては
内プレート１０は胸壁・遮水壁Ｗに固定されたが、胸壁
・遮水壁Ｗの代わりに樋管Ｃそのものに固定することも
可能である。また、アンカー鉄筋Ａ、ボルトの数、位置
等は上記実施例に限定されず、本発明を実施する上で好
適な数、位置等にすることができる。また、本実施例に
おいては樋管Ｃと接続したが、本発明においては樋門に
も接続することができる。

【００３４】

【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、胸壁・遮水壁の底部及び両側部と、遮水矢板との間
に設けられた止水ゴムが、その変形により函体の変位を
吸収することができる。その結果、函体のクラックの発
生及び提体内の浸透水による水みちの助長を防止するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】胸壁・遮水壁と遮水矢板とに取り付けられた可
撓性遮水ジョイントを示す斜視図である。

【図２】可撓性遮水ジョイントの部分拡大図である。

【図３】図２のａ−ａ断面図である。

【図４】図２のｂ−ｂ断面図である。

【図５】図２のｃ−ｃ断面図である。

【図６】図４のｄ部の拡大図である。

【図７】水平ゴム板の端面図である。

【図８】図２のｅ−ｅ断面図である。

【図９】工程図を示す正面図である。

【図１０】工程図を示す正面図である。

【図１１】工程図を示す正面図である。

【符号の説明】

Ａ アンカー鉄筋 Ｂ 函体 Ｃ 樋管 Ｇ 地盤 Ｊ 連結部 Ｓ 遮水矢板 Ｗ 胸壁・遮水壁 １ 可撓性遮水ジョイント １０ 内プレート １１ ウェブ １２ フランジ ２０ 外プレート ２１ 水平部 ２２ ウェブ ２３ フランジ ２４ 垂直部 ２５ 内側折曲辺 ２６ 外側折曲辺 ２７ 水平長孔 ２８ 垂直長孔 ３０ 止水ゴム ４０ 水平ゴム板 ４０ａ クロロプレンゴム ４０ｂ クロロプレンスポンジ ５０ 垂直ゴム板 ６０ 固定プレート ７０ アングル材 ７０ａ 一辺 ７０ｂ 他辺 ７１ アングル側爪部 ７１ａ 斜面 ７２ 矢板側爪部 ７２ａ 斜面 ８０ 硬質ゴム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 飛田 忠一 東京都千代田区大手町一丁目３番１号 建設省関東地方建設局内 (72)発明者 剣持 武美 東京都千代田区大手町一丁目３番１号 建設省関東地方建設局内 (72)発明者 本戸 卓美 東京都千代田区大手町一丁目３番１号 建設省関東地方建設局内 (72)発明者 福原 洋一 千葉県流山市平和台二丁目６番16号 (72)発明者 清水 惣一郎 東京都港区東新橋二丁目７番５号 (72)発明者 松本 史郎 神奈川県厚木市戸室700ー70 (56)参考文献 特開 昭63−181810（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−178031（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02D 5/02 - 5/20 E03F 3/00 - 3/06 E03B 7/00 - 7/14

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 堤体を横断して埋設される樋門・樋管の
   外周に、管軸方向に所定間隔をあけて形成された鍔状の
   胸壁・遮水壁と、この胸壁・遮水壁と略同一鉛直面内に
   打設される遮水等を目的とする矢板とを接続する可撓性
   遮水ジョイントであって、 開口部に相当する部分を上方に向けて前記胸壁・遮水壁
   の底部と両側部とに固定される、外輪郭略コの字状の内
   プレートと、 該内プレートと同一の鉛直面内に存し、開口部に相当す
   る部分を上方に向けて前記矢板に遮水可能に取り付けら
   れる外輪郭略コの字状の外プレートと、 該外プレートに外縁部を、前記内プレートに内縁部をそ
   れぞれ遮水可能に取り付けられた外輪郭略コの字状の止
   水ゴムと、 斜面を下方に向けて上面を前記矢板の上部に固定される
   角錐台の係合部材に係合可能に、角錐台の他の係合部材
   が斜面を上方に向けて上面を一辺に固定され、他辺が、
   前記外プレートの、胸壁・遮水壁の底部に位置すること
   となる部分にボルト止めされたアングル材とを備えた可
   撓性遮水ジョイント。