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JP3001201B2 - Yarn and cut resistant article for producing cut resistant article - Google Patents
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JP3001201B2 - Yarn and cut resistant article for producing cut resistant article - Google Patents

Yarn and cut resistant article for producing cut resistant article

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JP3001201B2
JP3001201B2 JP62146846A JP14684687A JP3001201B2 JP 3001201 B2 JP3001201 B2 JP 3001201B2 JP 62146846 A JP62146846 A JP 62146846A JP 14684687 A JP14684687 A JP 14684687A JP 3001201 B2 JP3001201 B2 JP 3001201B2
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fiber
yarn
article
molecular weight
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ロバート・チャールズ・ウィンクロホーファー
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アライドシグナル・インコーポレーテッド
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Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明はロープ、ウェッビング、ストラップ、膨張性
構造物等のための切断抵抗性ジャケット、更に詳しくは
ジャケットがヤーンの布帛から成りそのヤーンが少なく
とも1GPaの引張強さを有する縦の高強力ストランドより
本質的に成り、そのストランドには繊維がラッピング
(wrapping)されている、切断抵抗性のジャケットとこ
のジャケットで包囲されている、ジャケットより低切断
抵抗性の部材から成る切断抵抗性の物品に関する。 食肉切断工業において安全性獲保のために使用される
手袋用に切断抵抗性の布帛が製造されていることは知ら
れている。例えば、米国特許第4,470,251号、同第4,38
4,449号及び同第4,004,295号を参照されたい。これらの
米国特許を全て本明細書で文献として引用、参照するも
のとする。また、芯及びジャケット、すなわち外被とし
ての、異なる引張強さと伸びを有する2種の異なるフィ
ラメント材料を含む複合ラインを作ることも米国特許第
4,321,854号に記載される通り公知である。この米国特
許も文献として本明細書で引用、参照するものとする。
ここには挙げないけれども他の従来米国特許により複合
−ストランド、−ケーブル、−ヤーン、−ロープ、−織
物、−フィラメント等を作ることも知られている。 ここで、超高分子量とは300,000〜7,000,000の分子量
を意味し、また常分子量とは300,000未満の分子量を意
味する。 発明の概要 本発明は切断抵抗性ジャケットとそのジャケットで包
囲されているより低切断抵抗性の部材から成る切断抵抗
性物品に関する。ジャケットはヤーンの布帛から成る。
ヤーンは少なくとも1GPaの引張強さを有する縦(longit
udinal)の高強力ストランドより本質的に成る。1本よ
り多いストランドを用いることができる。このストラン
ド(又は複数のストランド)には繊維がラッピングされ
ている。繊維は縦のヤーンと同じでもよいし、違うもの
であってもよい。 ストランドに巻付けられる繊維もまた少なくとも1GPa
の引張強さを有するのが好ましい。 低切断抵抗性部材はロープ、ウェッビング(webbin
g)、ストラップ(strap)、ホース及び膨張性構造物
(inflatable structures)より成る群から選択するこ
とができる。 ロープ、ウェッビング、ストラップ又は膨張性構造物
の芯ストランド繊維はナイロン、ポリエステル、ポリプ
ロピレン、ポリエチレン、アラミド、超高分子量の高強
力ポリエチレンの各繊維又はこのような使用に対して公
知の他の任意の繊維であることができる。 膨張性構造物は本発明の布帛をジャケット又は外側層
として有する低切断抵抗性層である。ジャケット中の繊
維用に用いられるストランドはアラミド、超高分子量ポ
リオレフィン、炭素、繊維ガラス及びそれらの組合せよ
り成る群から選択することができる。縦のストランド
(又は複数のストランド)にラッピングするのに用いら
れる繊維はアラミド繊維、超高分子量ポリオレフィン繊
維、炭素繊維、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、常
分子量ポリオレフィン繊維、繊維ガラス、ポリアクリル
系繊維及びそれらの組合せより成る群から選択すること
ができる。繊維ラッピングが1GPa以上の高強力繊維であ
る場合、好ましい繊維ラッピングはアラミド繊維、超高
分子量ポリオレフィン繊維、炭素繊維、繊維ガラス及び
それらの組合せより成る群から選ばれる。 本発明のポリオレフィン繊維は超高分子量ポリエチレ
ン又は同ポリプロピレン、好ましくは超高分子量ポリエ
チレンであることができ、市販の例はスペクトラ (Sp
ectra)900又はスペクトラ 1000である。 繊維ラッピングはまたより低強力の繊維と前記高強力
繊維とのブレンドであることができる。このような低強
力繊維はポリアミド、ポリエステル、繊維ガラス、ポリ
アクリル系繊維及びそれらの組合せより成る群から選択
することができる。 本発明の物品はまた低切断抵抗性部材を包囲している
ジャケットを1つより多く有することができる。 もう1つの態様において、本発明の物品はジャケット
の布帛の隙間に存在して布帛の隣接ヤーン同志を結合す
る物質を有し、それによってジャケットの侵入抵抗性を
高めるようになっている。隙間に入れて使用される物質
は任意のエラストマーであることができ、好ましくは熱
可塑性ゴムであり、そして更に好ましくはポリウレタ
ン、ポリエチレン及びポリ塩化ビニルより成る群から選
択されるものである。 参考例1 ジャケットの布帛用ヤーン 保護ジャケットの布帛を製造するのに使用すべきヤー
ンは直径0.11mmのステンレススチールワイヤーから成る
1本の縦のストランド及び、引張強さ3GPa、モジュラス
171GPa、伸度2.7%、繊度650デニール及びストランド又
は素糸当りのフィラメント数120本の超高分子量ポリエ
チレン繊維から成る1本の平行ストランドをラッピング
することによって作った。このヤーンはアライド社(Al
lied Corporation)からスペクトラ 1000繊維として市
販されている。ラッピング用繊維は引張強さ1.00GPa、
モジュラス13.2GPa、伸度14%を有する、素糸当りのフ
ィラメント数70本、500デニールのポリエステル繊維で
ある。ヤーンAについては、ワイヤーと高強力ポリエチ
レンの上記平行ストランドをラッピングするのに上記ポ
リエステル繊維の2層ラップを用いた。 ヤーンBについて、上記超高分子量ポリエチレン繊維
の1層を上記ストランドにラッピングされる最内層とし
て用いた。外層は上記ポリエステル繊維である。 別態様として、ケブラー(Kevler)のようなアラミド
をストランドとして、あるいはラッピング用繊維として
上記超高分子量ポリエチレンの代りに用いることができ
る。 比較ヤーンC−ラッピングなしの、繊度3600デニー
ル、引張強さ1GPa、モジュラス13.2GPa及び伸度14%の
ポリエステルヤーン。 このラッピングされたヤーン(A又はB)又は比較ヤ
ーンCは次に編組(braid)、編成又は織成し、あるい
は他の組織に構成して本発明のジャケットとして使用さ
れる布帛にすることができる。 このジャケットは次にロープ、ウェッビング、ストラ
ップ、膨張性構造物等を包囲すべく用いることができ、
後記実施例において証明されるように、優れた切断抵抗
性物品を与える。ジャケットは編組装置中のキャリアー
当り1本又は2本以上のヤーンから作ることができる。
編組ストランド又は平行ストランドの芯は完全被覆又は
一部被覆のどちらでも行うことができる。本発明におい
てジャケット用に用いられる布帛のヤーンはまた常法
で、例えば高強力繊維のストランドを単にラッピングす
る方法で、若しくはコア−スピニング(core spinnin
g)で、又はタザラナイジング(Tazalanizing)で、あ
るいはストランド又は複数のストランドの囲りにヤーン
ラップを置く他の任意の方法でラッピングすることがで
きる。 参考例2−ロープに対するテスト 切断保護布帛で被覆された(jacketed)3本の異なる
撚合せロープ(stranded rope)について切断抵抗試験
を行った。3本の普通の1/4インチ(0.6cm)撚合せロー
プを作り、特別編組ヤーン布帛をジャケットとして用い
てそのロープ芯を包囲した。ジャケットはこれを別個に
形成し、ロープの芯に配置するか、あるいは芯製造工程
の1つにおいて芯の囲りに形成することができる。 比較試料1は比較ヤーンCから編組された布帛で被覆
されたケブラーの撚合せロープであった。比較試料2は
比較ヤーンCから編組された布帛で被覆された超高分子
量高強力ポリエチレン(スペクトラ 900)繊維の撚合
せロープであった。試料3はヤーンAから編組されたジ
ャケットで包囲されている上記超高分子量ポリエチレン
(スペクトラ )繊維ストランドのロープであった。ス
ペクトラ 900繊維は繊度1200デニール、典形的にはス
トランド当りのフィラメント数118本、引張強さ2.6GP
a、モジュラス120GPa及び伸度3.5%であった。 3種の被覆ロープをギロチンテストで試験した。ギロ
チンテストにおいて、ロープを掴み具に保持してその動
きが制限されるようにした。クランプで掴み具がその軸
に沿って移動しないようにし、かつロープをそれが切断
中に撓むのを防ぐように2本(piece)のパイプの内部
に配置した。2本のパイプは極くわずか離して配置し、
そこで刃が切断を行うようにした。ロープを完全に切断
するのに要する最大の力を測定した。 第二のテストは切断損傷試験で、ロープを木質表面に
載置した。ロープにはそれ以上の束縛は加えなかった。
刃を250ポンド(113.6Kg)の力でロープに喰い込ませ
た。損傷を受けたロープの保持強さを試験した。両テス
トにおいて、各被験試料について新しいスタンレー(St
anley)ブレードNo.1992を用いた。テスト結果を下記に
示す。 切断損傷試験(“酷使”)ロープを観察すると、試料
1のロープは一部分きれいに切断されるのが明らかにな
った。試料2のロープジャケットも部分的に切断された
が、フィラメントはきれいにとまでは切断されなかっ
た。試料3のロープは刃の押し付けられたところにくぼ
みができるだけであることが明らかになった。ジャケッ
トが切断されているという証拠は全くなかった。このた
め試料3のロープだけが切断損傷試験で500ポンドの力
で試験された。そのときの強度保持率は92%で、ジャケ
ットは切断を受けなかった。 参考例3−耐磨耗性 比較試料2と試料3を用いて下記の試験によりそのジ
ャケットの耐磨耗試験を行った。試料3はヤーンAの編
組布帛で被覆された1/4インチ(0.6cm)の撚合せロープ
であった。 この試験において、各試料ロープを直径10インチ(2
5.3cm)の研磨輪の上に90゜の角度に折り曲げて配置し
た。ロープに180ポンド(81.8Kg)の荷重を掛け、研磨
輪が3rpmで回転したとき3インチ(7.6cm)のストロー
クで往復運動するようにした。試験はジャケットがすり
切れた時を以って終了とした。ストローク(サイクル)
数は比較試料については2、試料3については80であっ
た。 実施例1−編組ロープ 各種ジャケットを有する4種の1/4インチ(0.6cm)編
組ロープを試験した。比較例4のロープは前記の超高分
子量ポリエチレンの高強力ヤーンから編組したもので、
そのジャケットは繊度1000デニール、素糸当りのフィラ
メント数192本、引張強さ1.05GPa、モジュラス15.9GPa
及び伸度15%のポリエステルヤーンから編組したもので
あった。 試料5のロープは繊度1875デニール、引張強さ2.53GP
a、モジュラス60.4GPa及び伸度3.5%のケブラーヤーン
から編組した。ジャケットは試料3のものと同じであっ
た。 試料6のロープは同様に上記高強力の超高分子量ポリ
エチレンヤーンを用いたが、“軟質”ロープが得られる
ように低張力下で編組した。ジャケットは試料3と同じ
であった。 試料7のロープは、“硬質”ロープができるように編
組中に上記より大きい張力を加えたことを除いて試料6
と同じであった。 ロープには参考例2と同様に固定荷重を加えた。これ
らのロープはナイフの下にぴーんと張って試験したと
き、ロープ間で切断抵抗性にほとんど差が認められなか
った。切断損傷試験の結果を下記に示す。最良の形態 下記は本発明の最良の形態である。 切断抵抗性の最も大きい構造物、ロープ、ウェッビン
グ又はストラップは、編組するか、又はストランドのま
ま、芯としての前記超高分子量ポリエチレン繊維のどち
らかをジャケットで被覆して使用し、ジャケットとして
0.11mmのステンレスを最高引張強さを持つ前記超高分子
量ポリエチレン繊維(スペクトラ1000)に平行配置した
内部ストランドを有するヤーンから、好ましくは編組し
て作ったものを使用し、かつ内部ストランドとしてスト
ランドに前記ヤーンBに記載の、より低引張強さのポリ
エチレン繊維(スペクトラ900)の内側ラップとポリエ
ステル繊維の外側ラップがラッピングされているものを
使用しているものであると考えられる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Background of the Invention   The present invention is a rope, webbing, strap, inflatable
Cutting resistant jacket for structures, etc.
The jacket is made of yarn fabric and the yarn is less
Both vertical and high strength strands with tensile strength of 1GPa
Consists essentially of fibers wrapped in strands
(Wrapping) cut-resistant jacket
Surrounded by jacket, lower cutting than jacket
The present invention relates to a cutting resistant article comprising a resistive member.   Used for safety in the meat cutting industry
It is known that cut resistant fabrics are being manufactured for gloves.
Have been. For example, U.S. Pat.Nos. 4,470,251 and 4,38
See 4,449 and 4,004,295. these
All U.S. patents are cited and referenced herein as references.
And Also, the core and jacket,
Two different filters with different tensile strengths and elongations
U.S. Pat.
Known as described in 4,321,854. This US special
Permission is also cited and referred to herein as literature.
Although not listed here, combined with other conventional U.S. patents
-Strand,-cable,-yarn,-rope,-weave
It is also known to make objects, filaments and the like.   Here, the ultra-high molecular weight is a molecular weight of 300,000 to 7,000,000
Mean molecular weight and a molecular weight of less than 300,000
To taste. Summary of the Invention   The present invention provides a cutting resistant jacket and its jacket.
Cutting resistance comprising an enclosed lower cutting resistance member
Related to sexual products. The jacket consists of a yarn fabric.
The yarn has a tensile strength of at least 1 GPa.
udinal) consisting essentially of high strength strands. One
More strands can be used. This strand
Fiber (or multiple strands)
ing. The fiber can be the same as the vertical yarn or different
It may be.   The fiber wound on the strand must also be at least 1 GPa
It is preferable to have a tensile strength of   Low cutting resistance material is rope, webbing (webbin
g), straps, hoses and inflatable structures
(Inflatable structures)
Can be.   Rope, webbing, strap or inflatable structure
The core strand fiber is nylon, polyester, polyp
Propylene, polyethylene, aramid, ultra-high molecular weight high strength
Public for each fiber or such use of force polyethylene.
It can be any other fiber known.   The inflatable structure may be formed by coating the fabric of the present invention with a jacket or outer layer.
It is a low-breaking resistance layer having as a Textile in the jacket
The strands used for fibers are aramid and ultra high molecular weight
Polyolefin, carbon, fiberglass and their combinations
Can be selected from the group consisting of: Vertical strand
(Or multiple strands)
The fibers used are aramid fibers and ultra high molecular weight polyolefin fibers.
Fiber, carbon fiber, polyamide fiber, polyester fiber,
Molecular weight polyolefin fiber, fiber glass, polyacrylic
Selecting from the group consisting of base fibers and combinations thereof
Can be. High strength fiber with fiber wrapping of 1GPa or more
, The preferred fiber wrapping is aramid fiber, ultra high
Molecular weight polyolefin fiber, carbon fiber, fiber glass and
It is selected from the group consisting of combinations thereof.   The polyolefin fiber of the present invention is an ultra-high molecular weight polyethylene.
Or the same polypropylene, preferably ultra-high molecular weight polyester
Can be styrene, a commercial example is Spectra (Sp
ectra) 900 or Spectra 1000.   Fiber wrapping also has lower strength fibers and the higher strength
It can be a blend with fiber. Such low strength
Power fibers are polyamide, polyester, fiberglass, poly
Select from the group consisting of acrylic fibers and their combinations
can do.   The article of the invention also surrounds the low cut resistance member
There can be more than one jacket.   In another embodiment, the article of the present invention comprises a jacket
Existing in the gaps between the fabrics and joining adjacent yarns of the fabric
Material to reduce the penetration resistance of the jacket
It is designed to increase. Substances used in gaps
Can be any elastomer, preferably heat
Plastic rubber, and more preferably polyurethane
Selected from the group consisting of polyethylene, polyethylene and polyvinyl chloride.
Is selected. Reference Example 1 Yarn for jacket fabric   Yards that should be used to produce protective jacket fabric
Consists of 0.11 mm diameter stainless steel wire
One vertical strand, 3GPa tensile strength, modulus
171GPa, elongation 2.7%, fineness 650 denier and strand or
Is an ultra high molecular weight polyether with 120 filaments per filament.
Wraps one parallel strand of Tylene fiber
Made by doing. This yarn is manufactured by Allied (Al
lied Corporation) City as 1000 fibers
Sold. The wrapping fiber has a tensile strength of 1.00 GPa,
Fiber with a modulus of 13.2 GPa and elongation of 14%
With 70 filaments and 500 denier polyester fiber
is there. For yarn A, wire and high strength polyethylene
To wrap the parallel strands of
A two-layer wrap of polyester fibers was used.   About the yarn B, the ultra high molecular weight polyethylene fiber
Is the innermost layer wrapped around the strand
Used. The outer layer is the above polyester fiber.   In another embodiment, an aramid such as Kevler
As a strand or as a fiber for wrapping
Can be used in place of the above ultra high molecular weight polyethylene
You.   Comparative yarn C-3600 denier without wrapping
, Tensile strength 1GPa, modulus 13.2GPa and elongation 14%
Polyester yarn.   This wrapped yarn (A or B) or a comparative yarn
The yarn C is then braided, knitted or woven, or
Is used for the jacket of the present invention
Fabric.   This jacket is then used for ropes, webbing and straps.
Can be used to surround the tip, inflatable structure, etc.
Excellent cutting resistance, as demonstrated in the examples below
Give a sexual article. The jacket is the carrier in the braiding device
It can be made from one or more yarns per hit.
The core of braided or parallel strands must be fully covered or
Both partial coatings can be performed. In the present invention
Fabric yarns used for jackets
For example, simply wrap strands of high-strength fiber
Or core spinning
g) or with Tazalanizing
Or yarn around a strand or strands
Can be wrapped in any other way to put the wrap
Wear. Reference Example 2-Test on rope   Three different jacketed jackets
Cutting resistance test for stranded rope
Was done. Three regular 1/4 inch (0.6cm) twisted rows
A special braided yarn fabric as a jacket
And surrounded the rope core. The jacket separates this
Formed and placed on the rope core or core manufacturing process
Can be formed around the core.   Comparative sample 1 is covered with a braided fabric from comparative yarn C
Kevlar twisted rope. Comparative sample 2
Ultrapolymer coated with a braided fabric from comparative yarn C
High-strength polyethylene (Spectra 900) Fiber twisting
It was a rope. Sample 3 was a braided yarn from yarn A.
Ultra high molecular weight polyethylene surrounded by a jacket
(Spectra ) Fiber strand rope. S
Pectra 900 fibers have a denier of 1200 denier, typically
118 filaments per strand, tensile strength 2.6GP
a, the modulus was 120 GPa and the elongation was 3.5%.   Three types of coated rope were tested in the guillotine test. Giro
In the chin test, hold the rope on
Has been restricted. The grip is the axis with the clamp
Avoid moving along, and it cuts the rope
Inside two pieces of pipe to prevent flexing inside
Was placed. The two pipes are placed very slightly apart,
Then, the blade was made to cut. Completely cut the rope
The maximum force required to do so was measured.   The second test is a cutting damage test, in which a rope is attached to a wooden surface.
Placed. No further binding was added to the rope.
Let the blade bite into the rope with 250 pounds (113.6Kg)
Was. The retention strength of the damaged rope was tested. Both test
For each test sample, a new Stanley (St
anley) Blade No. 1992 was used. Test results below
Show.  When observing the cutting damage test (“abuse”) rope, the sample
It is clear that part 1 of the rope is cut neatly
Was. The rope jacket of sample 2 was also partially cut
But the filament is not cut cleanly
Was. The rope of sample 3 was indented where the blade was pressed.
It turned out that we could only do it. Jacket
There was no evidence that the ship was disconnected. others
Only the rope of sample 3 has 500 pounds of force in the cutting damage test
Tested. The strength retention at that time was 92%
The cut was not cut. Reference Example 3-Abrasion resistance   Using Comparative Samples 2 and 3,
The abrasion resistance test of the racket was performed. Sample 3 is a version of yarn A
1/4 inch (0.6cm) twisted rope covered with braided fabric
Met.   In this test, each sample rope was 10 inches in diameter (2
Bend at an angle of 90 ° on a grinding wheel of 5.3cm)
Was. Load the rope with 180 pounds (81.8Kg) and grind
3 inch (7.6cm) straw when wheel rotates at 3rpm
To reciprocate with The test is worn by the jacket
It was terminated when it expired. Stroke (cycle)
The number was 2 for the comparative sample and 80 for sample 3.
Was. Example 1-Braided rope   Four types of 1/4 inch (0.6cm) with various jackets
The braid was tested. The rope of Comparative Example 4 is the super high
It is braided from high strength yarn made of polyethylene,
The jacket is 1000 denier, filler per yarn
192 pieces, tensile strength 1.05GPa, modulus 15.9GPa
And braided from polyester yarn with an elongation of 15%
there were.   The rope of sample 5 has a fineness of 1875 denier and a tensile strength of 2.53GP
a, Kevlar yarn with modulus 60.4 GPa and elongation 3.5%
Braided from. The jacket is the same as that of sample 3.
Was.   The rope of Sample 6 was also made of the high-strength ultra-high molecular weight
Ethylene yarn is used, but "soft" rope is obtained
Braided under low tension as described above. Jacket is the same as sample 3
Met.   The rope of Sample 7 was knitted so that a “hard” rope could be made.
Sample 6 except that greater tension was applied during the set.
Was the same as   A fixed load was applied to the rope in the same manner as in Reference Example 2. this
The ropes were stretched under a knife and tested.
Hardly any difference in cutting resistance between ropes
Was. The results of the cutting damage test are shown below.Best form   The following is the best mode of the present invention.   The greatest cut-resistant structures, ropes and webbing
Braids or straps may be braided or
Which of the ultra high molecular weight polyethylene fibers as the core
Covered with a jacket and used as a jacket
0.11mm stainless steel with the highest tensile strength
Parallel to polyethylene fiber (Spectra 1000)
From yarn with internal strands, preferably braided
Use the one made with
The land has a lower tensile strength poly as described in yarn B above.
Inner wrap and polye of ethylene fiber (Spectra 900)
When the outer wrap of the stell fiber is wrapped
It is considered to be what you are using.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロバート・チャールズ・ウィンクロホー ファー アメリカ合衆国バージニア州23234,リ ッチモンド,スターノウェイ・ドライブ 4753 (56)参考文献 特開 昭54−134147(JP,A)   ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page    (72) Inventor Robert Charles Winklhoe               fur               23234, Virginia, United States               Chicmond, Starnoway Drive                 4753                (56) References JP-A-54-134147 (JP, A)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 1.少なくとも1GPaの引っ張り強さを有する少なくとも
1本の非金属繊維でラッピングされている、アラミド繊
維、超高分子量ポリオレフィン繊維、炭素繊維及びガラ
ス繊維並びにそれらの組み合わせより成る群から選択さ
れる、少なくとも1GPaの引っ張り強さを有する少なくと
も1本の縦の高強力ストランドより成る、切断抵抗性布
帛の製造に用いるためのヤーン。 2.ストランドの少なくとも1本がガラス繊維より成
る、特許請求の範囲第1項に記載のヤーン。 3.繊維ラッピングがアラミド繊維、超高分子量ポリオ
レフィン繊維、炭素繊維、ポリアミド繊維、ポリエステ
ル繊維、ガラス繊維、ポリアクリル系繊維及び常分子量
ポリオレフィン繊維並びにそれらの組み合わせより成る
群から選択されたものである、特許請求の範囲第1項に
記載のヤーン。 4.繊維ラッピングがアラミド繊維、超高分子量ポリオ
レフィン繊維及び炭素繊維並びにそれらの組み合わせよ
り成る群から選択されたものである、特許請求の範囲第
1項に記載のヤーン。 5.繊維ラッピングがポリアミド、ポリエステル、ガラ
ス繊維及びポリアクリル系の各繊維並びにそれらの組み
合わせより成る群から選択される低強力の繊維も含有し
ている、特許請求の範囲第4項に記載のヤーン。 6.切断抵抗性のジャケットと該ジャケットで包囲され
ている該ジャケットより低切断抵抗性の部材から成る切
断抵抗性物品にして、該ジャケットはヤーンの布帛から
成り、該ヤーンは少なくとも1GPaの引っ張り強さを有す
る少なくとも1本の非金属繊維でラッピングされてい
る、アラミド繊維、超高分子量ポリオレフィン繊維、炭
素繊維及びガラス繊維並びにそれらの組み合わせより成
る群から選択される、少なくとも1GPaの引っ張り強さを
有する少なくとも1本の縦の高強力ストランドより成
る、前記物品。 7.低切断抵抗性部材がロープ、ウェッビング、ストラ
ップ、ホース及び膨張性構造物より成る群から選択され
たものである、特許請求の範囲第6項に記載の物品。 8.ストランドの少なくとも1本がガラス繊維より成
る、特許請求の範囲第6項に記載の物品。 9.繊維ラッピングがアラミド繊維、超高分子量ポリオ
レフィン繊維、炭素繊維、ポリアミド繊維、ポリエステ
ル繊維、ガラス繊維、ポリアクリル系繊維及び常分子量
ポリオレフィン繊維並びにそれらの組み合わせより成る
群から選択されたものである、特許請求の範囲第6項に
記載の物品。 10.繊維ラッピングがアラミド繊維、超高分子量ポリ
オレフィン繊維及び炭素繊維並びにそれらの組み合わせ
より成る群から選択されたものである、特許請求の範囲
第6項に記載の物品。 11.繊維ラッピングがポリアミド、ポリエステル、ガ
ラス繊維及びポリアクリル系の各繊維並びにそれらの組
み合わせより成る群から選択される低強力の繊維も含有
している、特許請求の範囲第10項に記載の物品。 12.1つより多いジャケットが低切断抵抗性部材を包
囲している、特許請求の範囲第6項に記載の物品。 13.ジャケットが、布帛の隙間に存在して布帛の隣接
ヤーン同士を結合する物質も含み、それによってジャケ
ットの侵入抵抗性が高められている、特許請求の範囲第
6項に記載の物品。 14.結合用物質がエラストマーである、特許請求の範
囲第13項に記載の物品。 15.結合用物質がポリウレタン、ポリエチレン及びポ
リ塩化ビニルより成る群から選択されたものである、特
許請求の範囲第13項に記載の物品。
(57) [Claims] At least 1 GPa selected from the group consisting of aramid fibers, ultra-high molecular weight polyolefin fibers, carbon fibers and glass fibers and combinations thereof, wrapped with at least one non-metallic fiber having a tensile strength of at least 1 GPa. A yarn for use in the manufacture of a cut resistant fabric comprising at least one longitudinal, high strength strand having tensile strength. 2. A yarn according to claim 1, wherein at least one of the strands comprises fiberglass. 3. Claims wherein the fiber wrapping is selected from the group consisting of aramid fibers, ultra high molecular weight polyolefin fibers, carbon fibers, polyamide fibers, polyester fibers, glass fibers, polyacrylic fibers and normal molecular weight polyolefin fibers and combinations thereof. 3. The yarn according to claim 1, wherein 4. The yarn of claim 1, wherein the fiber wrap is selected from the group consisting of aramid fibers, ultra high molecular weight polyolefin fibers and carbon fibers and combinations thereof. 5. The yarn of claim 4, wherein the fiber wrap also comprises a low strength fiber selected from the group consisting of polyamide, polyester, glass fiber, and polyacrylic fibers and combinations thereof. 6. A cut resistant article comprising a cut resistant jacket and a lower cut resistant member surrounded by the jacket, wherein the jacket is comprised of a fabric of yarn, the yarn having a tensile strength of at least 1 GPa. At least one having a tensile strength of at least 1 GPa selected from the group consisting of aramid fibers, ultra-high molecular weight polyolefin fibers, carbon fibers and glass fibers and combinations thereof, which is wrapped with at least one non-metallic fiber having The article comprising a vertical high strength strand of a book. 7. The article of claim 6, wherein the low cut resistance member is selected from the group consisting of a rope, webbing, strap, hose, and inflatable structure. 8. 7. The article of claim 6, wherein at least one of the strands comprises glass fiber. 9. Claims wherein the fiber wrapping is selected from the group consisting of aramid fibers, ultra high molecular weight polyolefin fibers, carbon fibers, polyamide fibers, polyester fibers, glass fibers, polyacrylic fibers and normal molecular weight polyolefin fibers and combinations thereof. The article according to claim 6, wherein 10. The article of claim 6, wherein the fiber wrap is selected from the group consisting of aramid fibers, ultra-high molecular weight polyolefin fibers and carbon fibers and combinations thereof. 11. 11. The article of claim 10, wherein the fiber wrap also comprises a low strength fiber selected from the group consisting of polyamide, polyester, glass fiber and polyacrylic fibers and combinations thereof. 12. The article of claim 6, wherein more than one jacket surrounds the low cut resistance member. 13. 7. The article of claim 6, wherein the jacket also includes a material present in the interstices of the fabric to bind adjacent yarns of the fabric, thereby increasing the penetration resistance of the jacket. 14. 14. The article according to claim 13, wherein the binding substance is an elastomer. 15. 14. The article according to claim 13, wherein the binding material is selected from the group consisting of polyurethane, polyethylene and polyvinyl chloride.
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