JP3004964B2 - Rotary feeder clearance automatic adjustment method - Google Patents
Rotary feeder clearance automatic adjustment methodInfo
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、粉粒体の空気輸送
において、粉粒体の定量送り出しに用いられるロータリ
ーフィーダーのケーシングとロータとの隙間がなくなっ
たとき、隙間を自動調整する方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for automatically adjusting a gap between a rotor and a casing of a rotary feeder used for fixed-rate feeding of a granule in a pneumatic transportation of the granule when the gap disappears.
【0002】[0002]
【従来の技術】化学、製鉄等の工業においては、材料や
製品として各種の粉粒体が取り扱われており、粉粒体の
輸送手段として空気輸送が利用されている。その空気輸
送装置において、サイロやホッパー等から粉粒体を定量
づつ輸送管路に送り出すのにロータリーフィーダーが使
用されている。2. Description of the Related Art In the industries such as chemistry and steelmaking, various kinds of powders are handled as materials and products, and pneumatic transportation is used as a means of transporting powders. In the pneumatic transportation device, a rotary feeder is used to send out a granular material from a silo, a hopper or the like to a transportation pipeline in a fixed amount.
【0003】前記ロータリーフィーダーは、一般に複数
の羽根を放射状に配設したロータが円筒形のケーシング
内を回転し、上のホッパーから落下する粉粒体を羽根の
間に詰めて回転し、下の排出口から落とす構造となって
いる。[0003] In the rotary feeder, generally, a rotor having a plurality of blades arranged radially rotates in a cylindrical casing, and powders falling from an upper hopper are packed between the blades and rotated. It is structured to drop from the outlet.
【0004】このロータリーフィーダーを、例えば圧送
式空気輸送装置の混入機として使用するような場合、輸
送管内の圧力を遮断して粉粒体の重力で落下させるか
ら、エアーロック・バルブとしての特徴が重視される。
そのため、ロータとケーシングの間の隙間は小さいほど
よいが、小さすぎると粉粒体のかみこみやロータの熱膨
張などのために、回転抵抗が過大となり運転が困難にな
る。したがって、ロータリーフィーダーを安全に回転さ
せるには、通常平均して0.1〜0.3mm程度の隙間
が設けられる。When this rotary feeder is used, for example, as a mixing machine of a pneumatic transporting apparatus, the pressure in the transport pipe is cut off and the powder is dropped by gravity. It is valued.
For this reason, the gap between the rotor and the casing is preferably as small as possible. However, if the gap is too small, the rotation resistance becomes excessively large due to the entrapment of the powder and the particles and the thermal expansion of the rotor. Therefore, to safely rotate the rotary feeder, a gap of about 0.1 to 0.3 mm is usually provided on average.
【0005】近年、空気輸送における輸送物について
は、破砕対策や磨耗対策及び異形物の発生量減少等によ
る高品質化が求められている。これらの対策として、低
風速高濃度流の高圧輸送方式が積極的に採用されるよう
になった。高圧輸送方式の圧力源としては、主にコンプ
レッサーが使用され、運転動力は1m3/min当たり
約6kw以上が必要である。[0005] In recent years, the quality of transported goods in pneumatic transportation has been required to be improved by measures such as measures against crushing and abrasion, and reduction in the amount of irregularly shaped articles. As a countermeasure, a high-pressure transport system with low wind speed and high concentration flow has been actively adopted. A compressor is mainly used as a pressure source for the high-pressure transport system, and an operation power of about 6 kW or more per 1 m 3 / min is required.
【0006】高圧空気輸送装置では動力ロスを低減する
ため、高圧空気の漏洩が少ないロータリーフィーダーが
求められている。このロータリーフィーダーからの空気
漏洩を少なくするには、ケーシングとロータとの間の隙
間が小さいほどよいが、ケーシングとロータの接触によ
る焼き付きの危険を避けるため、隙間を小さくすること
には限界がある。In order to reduce power loss in a high-pressure air transport device, there is a need for a rotary feeder with less leakage of high-pressure air. To reduce the air leakage from the rotary feeder, the smaller the gap between the casing and the rotor is, the better, but there is a limit to reducing the gap to avoid the risk of burning due to contact between the casing and the rotor. .
【0007】一応、ロータリーフィーダーの安全運転を
確保するように設計されているが、高温運転や高差圧運
転等の条件により、ケーシングとロータの接触による焼
き付きが起きたり、異物のかみこみにより、故障や運転
不能が起こることがある。[0007] The rotary feeder is designed to ensure safe operation. However, depending on conditions such as high-temperature operation and high differential pressure operation, seizure may occur due to contact between the casing and the rotor, or failure may occur due to the intrusion of foreign matter. Or inoperability may occur.
【0008】従来、このような焼き付き事故を防ぐた
め、ロータの刃先に軟質金属やプラスチックなどのチッ
プを取付ける方法が採られていた。また、焼き付き事故
や異物のかみこみ事故に対しては、ロータリーフィーダ
ーを設備から取り外し、分解して焼き付いた箇所を研削
して修理したり、かみこんだ異物を取り除いていた。Hitherto, in order to prevent such a seizure accident, a method of attaching a soft metal or plastic chip to the blade edge of the rotor has been adopted. In addition, in the event of a burn-in accident or a foreign matter entrapment accident, the rotary feeder was removed from the facility, disassembled, and the burnt-in part was ground and repaired.
【0009】そして、装置を分解することなく、ケーシ
ングとロータの間にかみこんだ異物を取り除くため、テ
ーパ状ロータにロータ移動装置を設けたロータリーバル
ブがある(実公昭59−11946号公報)。また、ロ
ータリーフィーダーの保守・点検を容易に行なうため、
ロータに着脱装置を設けて、固定したケーシングに対し
進退自在として、点検時に後退してロータを自動的に分
解させるロータリーバルブがある(特開平6−1017
71号公報)。There is a rotary valve provided with a rotor moving device on a tapered rotor in order to remove a foreign substance that has caught between the casing and the rotor without disassembling the device (Japanese Utility Model Publication No. 59-11946). In addition, to facilitate maintenance and inspection of the rotary feeder,
There is a rotary valve provided with a detachable device on a rotor so that the rotor can move forward and backward with respect to a fixed casing, and retreats at the time of inspection to automatically disassemble the rotor (JP-A-6-1017).
No. 71).
【0010】[0010]
【発明が解決しようとする課題】前記のごとく従来の自
動的検知装置としては、異物のかみこみによる故障時
に、装置を分解することなく、ケーシングとロータの間
にかみこんだ異物を取り除くため、異物のかみこみによ
りロータの回転が不能となったのを異常トルク検出装置
により検出して、ロータを移動しケーシングとロータの
間の隙間を拡大して異物を取り除く装置である。しか
し、この装置は、かみこんだ異物を取り除いた後は、ロ
ータを元の状態にもどすだけで、ケーシングとロータの
間の隙間を調整することはなかった。As described above, the conventional automatic detection device is designed to remove the foreign material that has caught between the casing and the rotor without disassembling the device when a failure occurs due to the foreign material being caught. The abnormal torque detecting device detects that the rotor has become unable to rotate due to the biting, moves the rotor, enlarges the gap between the casing and the rotor, and removes foreign matter. However, this device only returns the rotor to its original state after removing the biting foreign matter, and does not adjust the gap between the casing and the rotor.
【0011】本発明は、前記従来の実状にかんがみ、空
気漏洩を少なくするため、ケーシングとロータの間の隙
間をできるだけ小さくして運転しているロータリーフィ
ーダーが、系内温度の変動や、気温・風雨等の環境の変
化に伴う系外温度の変化の影響により、ケーシングやロ
ータにひずみが生じ、ケーシングとロータが接触して隙
間がなくなったとき、その接触を検知して隙間を自動的
に修正するロータリーフィーダーの隙間自動調整方法を
提供することを目的とする。According to the present invention, in view of the above-mentioned conventional situation, in order to reduce air leakage, a rotary feeder operating with a clearance between a casing and a rotor as small as possible is used to reduce fluctuations in system temperature, air temperature and temperature. The casing and rotor are distorted due to the effect of changes in the outside temperature due to changes in the environment such as wind and rain. When the casing and the rotor come into contact and the gap disappears, the contact is detected and the gap is automatically corrected. It is an object of the present invention to provide a method for automatically adjusting a gap between rotary feeders.
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】ロータリーフィーダーに
おけるケーシングとロータの接触を検知する手段として
は、いろいろと考えられる。しかし、レーザーや光を
利用する方法では、機内に粉粒体が詰まっているため、
受信できない。ロータ軸の振れ量を検知する方法で
は、ロータやケーシングの熱膨張の変位量が測定できな
い。ケーシングからロータの変位量を測定する接針方
式では、取扱物による磨耗が生じ正確な検知ができな
い。音を利用する方法では、取扱物を挟んだまま回転
するときに発生する金属音等との区別が難しい。モー
タ動力の変動により接触を検知する方法では、起動時や
取扱物をかみ込んで回転する時の動力との区別が難し
い。そこで、本発明者は、接触検知手段としてロータリ
ーフィーダーにおけるケーシングとロータの全体がセン
サーとして機能する方法を採用することが最善と考え、
この考えに基づいて、次のようにロータリーフィーダー
の隙間自動調整方法を完成した。Various means can be considered as means for detecting the contact between the casing and the rotor in the rotary feeder. However, in the method using laser or light, since the granular material is clogged in the machine,
Cannot receive. In the method of detecting the amount of runout of the rotor shaft, the amount of thermal expansion displacement of the rotor or the casing cannot be measured. In the case of the needle-contact type in which the displacement of the rotor is measured from the casing, abrasion due to a handled object occurs, and accurate detection cannot be performed. In the method using sound, it is difficult to distinguish the sound from a metallic sound or the like generated when the object rotates while holding the object. In the method of detecting the contact by the fluctuation of the motor power, it is difficult to distinguish the power from the power at the time of starting or at the time of rotating by biting an object to be handled. Therefore, the present inventor considers that it is best to adopt a method in which the entire casing and rotor in the rotary feeder function as a sensor as contact detection means,
Based on this idea, a method for automatically adjusting the gap of the rotary feeder was completed as follows.
【0013】固定したケーシングに対し、複数のテーパ
ー形状の羽根を回転軸に放射状に配置したロータを電気
的に絶縁し、かつ軸方向に隙間調整に必要な一定長さ範
囲を調整モータの駆動により往復移動可能にして組み合
せたロータリーフィーダーを対象とする。そして、微弱
電圧・電流の流れによりロータとケーシングとの接触を
検知できる接触検知電気回路をロータとケーシングの間
に構成する。該接触検知電気回路からの接触検知信号を
受けたとき、直ちにロータ運転用の駆動モータを停止す
ると共に、前記調整モータを所定量回転または所定時間
駆動してロータ大径側方向にロータを移動する。これに
より、ロータとケーシングとの間の接触を解消し同時に
隙間を調整する。A rotor in which a plurality of tapered blades are radially arranged on a rotating shaft is electrically insulated from a fixed casing, and a predetermined length range necessary for gap adjustment in the axial direction is adjusted by driving an adjusting motor. It is intended for rotary feeders that can be reciprocated and combined. Then, a contact detection electric circuit capable of detecting the contact between the rotor and the casing by the flow of the weak voltage / current is formed between the rotor and the casing. Upon receiving a contact detection signal from the contact detection electric circuit, the drive motor for driving the rotor is immediately stopped, and the adjustment motor is rotated by a predetermined amount or driven for a predetermined time to move the rotor toward the rotor large diameter side. . Thereby, the contact between the rotor and the casing is eliminated, and at the same time the gap is adjusted.
【0014】前記ロータリーフィーダーの隙間自動調整
方法において、ロータの回転軸の一方の軸端部は、非導
電性のパッキング材と軸受により軸方向に摺動自在にケ
ーシング側板に電気的に絶縁して軸支し、かつ軸端に設
けた広幅の合成樹脂製の非導電性歯車を駆動モータの駆
動歯車にかみ合わせる。他方の軸端部は、非導電性のパ
ッキング材により回転自在かつ軸方向に摺動自在にケー
シング側板に電気的に絶縁してはめ、かつ軸端に設けた
スラスト軸受を、前記ケーシング側板にねじにより進退
自在にねじ込まれた広幅の合成樹脂製の非導電性歯車の
内孔に取り付け、該合成樹脂製歯車を隙間用の調整モー
タの駆動歯車にかみ合わせたロータリーフィーダーを使
用する。In the method for automatically adjusting the clearance of the rotary feeder, one end of the rotating shaft of the rotor is electrically insulated to the casing side plate so as to be slidable in the axial direction by a non-conductive packing material and a bearing. A non-conductive gear made of synthetic resin having a large width and supported at the shaft end is engaged with the drive gear of the drive motor. The other shaft end is rotatably and axially slidably slidably fitted to the casing side plate by a non-conductive packing material, and a thrust bearing provided at the shaft end is screwed to the casing side plate. A rotary feeder is used, which is attached to the inner hole of a wide synthetic resin non-conductive gear screwed in such a way that the synthetic resin gear can be moved forward and backward, and the synthetic resin gear is engaged with the drive gear of a gap adjustment motor.
【0015】[0015]
【発明の実施の形態】図1に示すロータリーフィーダー
において、ロータとケーシングが接触したとき微弱電圧
・電流が流れる接触検知電気回路に検知信号発信器を設
けておく。なお、前記微弱電圧・電流とは、電気機械器
具防爆構造規格の本質安全防爆構造に準じたものをい
う。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the rotary feeder shown in FIG. 1, a detection signal transmitter is provided in a contact detection electric circuit in which a weak voltage / current flows when a rotor comes into contact with a casing. In addition, the weak voltage / current refers to the one conforming to the intrinsically safe explosion-proof structure of the electric machine appliance explosion-proof structure standard.
【0016】図3に示すように、ケーシングとロータの
間の隙間は、例えば現状よりδ=0.05mm広げよう
とすれば、ロータのテーパー度θ=3°の場合、ロータ
の1回の移動距離Lは、L=δ÷sinθ=0.05÷
sin3°で、約0.955mmとなる。したがって、
隙間用の調整モータは、ロータリーフィーダーの容量や
取扱物の大きさ等の条件により1回の運転量を決めてお
く。すなわち、調整する隙間量から調整モータの回転数
または駆動時間を決めておく。As shown in FIG. 3, if the gap between the casing and the rotor is to be increased from the current state by δ = 0.05 mm, for example, when the taper degree of the rotor θ = 3 °, the rotor moves once. The distance L is L = δ {sin θ = 0.05}
At sin3 °, it is about 0.955 mm. Therefore,
The amount of operation of the gap adjusting motor is determined in one operation according to conditions such as the capacity of the rotary feeder and the size of the material to be handled. That is, the number of rotations or driving time of the adjustment motor is determined from the amount of the gap to be adjusted.
【0017】運転中にロータとケーシングが接触する
と、接触検知電気回路が閉状態となって電流が流れる。
すると、検知信号発信器からの検知信号により駆動モー
タの電源が切れ、ロータの回転を停止する。同時に隙間
用の調整モータの電源が入り、モータが所定量回転して
ロータがロータ大径側方向に設定された長さ移動し、ケ
ーシングとロータの間の隙間が調整される。そして、調
整モータは所定量回転した後、または所定時間経過した
後電源が切れ停止すると同時に、駆動モータの電源が入
り、ロータは再び始動しロータリーフィーダーの運転が
再開される。When the rotor comes into contact with the casing during operation, the contact detection electric circuit is closed and current flows.
Then, the power of the drive motor is turned off by the detection signal from the detection signal transmitter, and the rotation of the rotor is stopped. At the same time, the power of the gap adjusting motor is turned on, the motor rotates by a predetermined amount, and the rotor moves a set length in the direction of the larger diameter of the rotor to adjust the gap between the casing and the rotor. Then, after the adjusting motor rotates a predetermined amount or after a predetermined time has elapsed, the power is turned off and stopped. At the same time, the power of the driving motor is turned on, the rotor is started again, and the operation of the rotary feeder is restarted.
【0018】[0018]
【実施例】本発明の隙間自動調整方法を図1、図2に示
す固定したケーシング3に対し、複数のテーパー形状の
羽根を回転軸2に放射状に配置したロータ1を電気的に
絶縁し、かつ軸方向に隙間調整に必要な一定長さ範囲を
調整モータ6の駆動により往復移動可能にして組み合せ
たロータリーフィーダーを使って実施する場合について
説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An automatic clearance adjusting method according to the present invention electrically insulates a rotor 1 having a plurality of tapered blades radially arranged on a rotating shaft 2 with respect to a fixed casing 3 shown in FIGS. A case will be described in which a fixed length range necessary for gap adjustment in the axial direction is reciprocated by driving the adjustment motor 6 and is implemented using a combined rotary feeder.
【0019】図1において、ロータ1の回転軸2の一方
の軸端部は、非導電性のパッキング材2cと、軸と内輪
との間にテフロンシートを介在した軸受2aにより軸方
向に摺動自在にケーシング3のケーシング側板4aに電
気的に絶縁して軸支する。軸受2aは押さえ蓋4cによ
りケーシング側板4aに固定する。そして、軸端に設け
た広幅の合成樹脂製の非導電性歯車5bを駆動モータ5
の駆動歯車5aにかみ合わせる。他方の軸端部は、非導
電性のパッキング材2cにより回転自在かつ軸方向に摺
動自在にケーシング側板4bに電気的に絶縁してはめ
る。そして、軸端に設けたスラスト軸受2bを、広幅の
合成樹脂製の非導電性歯車6bに形成した内孔6cの奥
底に取り付ける。前記非導電性歯車6bは、ケーシング
側板4bとの間に設けたねじ部7にねじ込まれ、該歯車
の回転により軸方向に進退自在に設けてある。該非導電
性歯車6bは、ロータ1とケーシング3との隙間を調整
するための調整モータ6の駆動歯車6aにかみ合わせて
なる。なお、回転軸2のスラスト軸受2bで軸支した側
の軸端には、接触検知電気回路用のロータ側接点として
ロータリーコネクタ8を設ける。また、ケーシング側接
点は任意の箇所に設ける。In FIG. 1, one shaft end of a rotating shaft 2 of a rotor 1 is slid in the axial direction by a non-conductive packing material 2c and a bearing 2a having a Teflon sheet interposed between the shaft and an inner ring. It is electrically insulated and supported on the casing side plate 4a of the casing 3 freely. The bearing 2a is fixed to the casing side plate 4a by the holding lid 4c. A wide synthetic resin non-conductive gear 5b provided at the shaft end is connected to the drive motor 5
With the drive gear 5a. The other shaft end is rotatably and axially slidably slidably fitted to the casing side plate 4b by a non-conductive packing material 2c. Then, the thrust bearing 2b provided at the shaft end is attached to the inner bottom of the inner hole 6c formed in the wide synthetic resin non-conductive gear 6b. The non-conductive gear 6b is screwed into a screw portion 7 provided between the non-conductive gear 6b and the casing side plate 4b, and is provided so as to be able to advance and retreat in the axial direction by rotation of the gear. The non-conductive gear 6b meshes with a drive gear 6a of an adjustment motor 6 for adjusting a gap between the rotor 1 and the casing 3. A rotary connector 8 is provided at a shaft end of the rotating shaft 2 on the side supported by the thrust bearing 2b as a rotor-side contact for a contact detection electric circuit. Further, the casing side contact is provided at an arbitrary position.
【0020】前記接触検知電気回路は、ロータ1とケー
シング3が接触したとき、回路閉により微弱電圧の電流
が流れ、回路中に設けた検知信号発信機の検知信号を受
けて、駆動モータ5が停止し、調整モータ6が決められ
た回転数で回転するか、または決められた一定時間回転
する構成であれば、どんな回路でも使用できる。In the contact detection electric circuit, when the rotor 1 and the casing 3 come into contact with each other, a weak voltage current flows by closing the circuit, and the drive motor 5 receives a detection signal of a detection signal transmitter provided in the circuit. Any circuit can be used as long as the configuration is such that the adjustment motor 6 is stopped and rotates at a predetermined number of rotations, or rotates for a predetermined fixed time.
【0021】なお、調整する隙間量は、ロータリーフィ
ーダーの容量や取扱物の大きさ等の条件により決まる。
したがって、調整モータの回転数または回転時間は、そ
の隙間量に基づいて予め算出しておく。The amount of the gap to be adjusted is determined by conditions such as the capacity of the rotary feeder and the size of the material to be handled.
Therefore, the rotation speed or rotation time of the adjustment motor is calculated in advance based on the gap amount.
【0022】ロータ1とケーシング3との間に正規の隙
間がある状態で駆動モータ5の駆動によりロータリーフ
ィーダーが運転しているときは、駆動モータ5の動力は
駆動歯車5aから非導電性歯車5bに伝えられ回転軸2
が回転する。この運転中に何らかの原因によりロータ1
とケーシング3が接触したとする。その状態を図1とす
る。このとき、図4に示すように、接触検知電気回路9
が閉となり、回路中に設けた検知信号発信器11から検
知信号が発信され、駆動モータ5が停止した後、隙間調
整用の調整モータ6が回動する。この調整モータ6の回
転は、駆動歯車6aから非導電性歯車6bに伝えられ
る。すると、非導電性歯車6bの回転によりねじ部7の
かみ合わせは離脱方向に動く。この動きに引かれて回転
軸2はロータの大径側方向(図2の左方向)に動く。そ
して、調整モータ6が所定回数回転するか、または所定
時間経過したときモータを停止すれば、図2に示すよう
に、ロータ1とケーシング3の間には所定の隙間が形成
される。ここで、駆動モータ5を始動してロータリーフ
ィーダーの運転を再開する。When the rotary feeder is driven by driving the drive motor 5 in a state where there is a regular gap between the rotor 1 and the casing 3, the power of the drive motor 5 is transmitted from the drive gear 5a to the non-conductive gear 5b. Rotation axis 2
Rotates. During this operation, the rotor 1
And the casing 3 come into contact with each other. FIG. 1 shows this state. At this time, as shown in FIG.
Is closed, a detection signal is transmitted from a detection signal transmitter 11 provided in the circuit, and after the drive motor 5 stops, the adjustment motor 6 for gap adjustment rotates. The rotation of the adjusting motor 6 is transmitted from the driving gear 6a to the non-conductive gear 6b. Then, the engagement of the screw portion 7 moves in the detaching direction due to the rotation of the non-conductive gear 6b. This movement causes the rotating shaft 2 to move in the direction toward the large diameter side of the rotor (to the left in FIG. 2). Then, if the adjustment motor 6 is rotated a predetermined number of times or stopped after a predetermined time has elapsed, a predetermined gap is formed between the rotor 1 and the casing 3 as shown in FIG. Here, the drive motor 5 is started to restart the operation of the rotary feeder.
【0023】[0023]
【発明の効果】本発明の隙間調整方法によれば、ロータ
とケーシングが接触すると同時にロータの回転を止め、
更にロータを移動させ、所定の隙間を確保するから、ロ
ータの接触による焼き付きを防止すると共に、ロータリ
ーフィーダーの運転効率を向上できる。According to the clearance adjusting method of the present invention, the rotation of the rotor is stopped at the same time when the rotor comes into contact with the casing.
Further, since the rotor is moved to secure a predetermined gap, seizure due to contact of the rotor can be prevented, and the operation efficiency of the rotary feeder can be improved.
【図1】本発明の実施のため使用するロータリーフィー
ダーの一例を示す断面図で、運転中にロータとケーシン
グが接触した状態である。FIG. 1 is a sectional view showing an example of a rotary feeder used for carrying out the present invention, in a state where a rotor and a casing are in contact during operation.
【図2】図1の状態から調整モータの回転によりロータ
とケーシングの隙間を調整した状態を示す断面図であ
る。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which a gap between a rotor and a casing has been adjusted by rotation of an adjustment motor from the state of FIG. 1;
【図3】ロータとケーシングの間のテーパー度θの隙間
を現状よりδmm広げる場合のロータの1回の移動距離
Lとの関係を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a relationship with a single moving distance L of a rotor when a gap of a taper degree θ between a rotor and a casing is increased by δ mm from the current state.
【図4】本発明の実施による隙間調整方法の手順の一例
を示すブロック図である。FIG. 4 is a block diagram illustrating an example of a procedure of a gap adjusting method according to an embodiment of the present invention.
1 ロータ 2 回転軸 2a 軸受 2b スラスト軸受 2c パッキング材 3 ケーシング 4a、4b ケーシング側板 4c 押さえ蓋 5 駆動モータ 5a 駆動歯車 5b 非導電性歯車 6 調整モータ 6a 駆動歯車 6b 非導電性歯車 6c 内孔 7 ねじ部 8 ロータリーコネクタ 9 接触検知電気回路 10 ロータリーフィーダ 11 検知信号発信器 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rotor 2 Rotating shaft 2a Bearing 2b Thrust bearing 2c Packing material 3 Casing 4a, 4b Casing side plate 4c Pressing lid 5 Drive motor 5a Drive gear 5b Non-conductive gear 6 Adjustment motor 6a Drive gear 6b Non-conductive gear 6c Inner hole 7 Screw Part 8 Rotary connector 9 Contact detection electric circuit 10 Rotary feeder 11 Detection signal transmitter
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65G 65/30 - 65/48 B65G 53/00 - 53/28 B65G 53/32 - 53/66 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B65G 65/30-65/48 B65G 53/00-53/28 B65G 53/32-53/66
Claims (2)
パー形状の羽根を回転軸に放射状に配置したロータを電
気的に絶縁し、かつ軸方向に一定長さ範囲を調整モータ
の駆動により往復移動可能にして組み合せたロータリー
フィーダーにおいて、微弱電圧・電流の流れによりロー
タとケーシングとの接触を検知する接触検知電気回路を
構成し、該接触検知電気回路からの接触検知信号を受け
たとき、直ちにロータ運転用の駆動モータを停止すると
共に、前記調整モータを駆動してロータ大径側方向にロ
ータを移動し、ロータとケーシングとの間の接触を解消
し同時に隙間を調整するロータリーフィーダーの隙間自
動調整方法。1. A rotor in which a plurality of tapered blades are radially arranged on a rotating shaft with respect to a fixed casing is electrically insulated, and can be reciprocated by driving an adjusting motor within a fixed length range in the axial direction. In the combined rotary feeder, a contact detection electric circuit for detecting the contact between the rotor and the casing by the flow of the weak voltage and current is formed, and when a contact detection signal is received from the contact detection electric circuit, the rotor operation is immediately performed. Automatic adjusting method of a rotary feeder for stopping a driving motor for use and for moving the rotor in the direction of the larger diameter of the rotor by driving the adjusting motor so as to eliminate the contact between the rotor and the casing and simultaneously adjust the gap. .
電性のパッキング材と軸受により軸方向に摺動自在にケ
ーシング側板に電気的に絶縁して軸支し、かつ軸端に設
けた広幅の合成樹脂製の非導電性歯車を駆動モータの駆
動歯車にかみ合わせ、他方の軸端部は、非導電性のパッ
キング材により回転自在かつ軸方向に摺動自在にケーシ
ング側板に電気的に絶縁してはめ、かつ軸端に設けたス
ラスト軸受を、前記ケーシング側板にねじにより進退自
在にねじ込まれた広幅の合成樹脂製歯車の内孔に取り付
け、該合成樹脂製の非導電性歯車を隙間用の調整モータ
の駆動歯車にかみ合わせたロータリーフィーダーを使用
する請求項1記載のロータリーフィーダーの隙間自動調
整方法。2. A shaft end of one of the rotating shafts of the rotor is electrically slidably and axially slidable in the axial direction by a non-conductive packing material and a bearing, and is electrically insulated from the casing side plate. The wide non-conductive gear made of synthetic resin is engaged with the drive gear of the drive motor, and the other shaft end is electrically connected to the casing side plate by a non-conductive packing material so as to be rotatable and slidable in the axial direction. And a thrust bearing provided at the shaft end is attached to the inner hole of a wide synthetic resin gear screwed into the casing side plate by a screw so as to be able to advance and retreat. 2. The method for automatically adjusting the gap of a rotary feeder according to claim 1, wherein a rotary feeder meshed with a driving gear of a gap adjusting motor is used.
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP10186874A JP3004964B2 (en) | 1998-06-16 | 1998-06-16 | Rotary feeder clearance automatic adjustment method |
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| JP2000001223A JP2000001223A (en) | 2000-01-07 |
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Family
ID=16196199
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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-
1998
- 1998-06-16 JP JP10186874A patent/JP3004964B2/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
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