JP3006660B2 - 注湯トラフ - Google Patents
注湯トラフInfo
- Publication number
- JP3006660B2 JP3006660B2 JP6278194A JP27819494A JP3006660B2 JP 3006660 B2 JP3006660 B2 JP 3006660B2 JP 6278194 A JP6278194 A JP 6278194A JP 27819494 A JP27819494 A JP 27819494A JP 3006660 B2 JP3006660 B2 JP 3006660B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- trough
- molten metal
- main body
- chute
- guide surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋳型内へ溶湯を鋳込む
ための注湯トラフに関するものである。
ための注湯トラフに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の注湯トラフを使用し、鋳鉄管を遠
心鋳造する設備の一例を図２の構成図、図３の図２のＧ
部拡大図により説明する。
心鋳造する設備の一例を図２の構成図、図３の図２のＧ
部拡大図により説明する。
【０００３】注湯トラフ１は、三角取鍋２から注ぎ込ま
れた溶湯Ｓを移動鋳造台車３上の回転鋳型４内へ導くも
のであり、三角取鍋２から溶湯Ｓが注ぎ込まれるシュー
ト５と、このシュート５へ注がれた溶湯Ｓを回転鋳型４
内へ導くトラフ本体６と、トラフ本体６を載置し、一定
傾斜路Ｍ上に敷設されたレール７上を移動するトラフ台
車８から構成されている。トラフ本体６は鋳造中、実線
で示す鋳造開始位置より２点鎖線で示す鋳造終了位置ま
で矢印Ｘ方向にトラフ台車８により移動する。前記シュ
ート５は、三角取鍋２からの溶湯Ｓを勢いをつけてトラ
フ本体６へ流し込むためのものである。また、前記移動
鋳造台車３は前記レール７上を移動する。また、三角取
鍋２とシュート５は、傾斜路Ｍ上に設けられた作業架台
Ｋに固定されている。
れた溶湯Ｓを移動鋳造台車３上の回転鋳型４内へ導くも
のであり、三角取鍋２から溶湯Ｓが注ぎ込まれるシュー
ト５と、このシュート５へ注がれた溶湯Ｓを回転鋳型４
内へ導くトラフ本体６と、トラフ本体６を載置し、一定
傾斜路Ｍ上に敷設されたレール７上を移動するトラフ台
車８から構成されている。トラフ本体６は鋳造中、実線
で示す鋳造開始位置より２点鎖線で示す鋳造終了位置ま
で矢印Ｘ方向にトラフ台車８により移動する。前記シュ
ート５は、三角取鍋２からの溶湯Ｓを勢いをつけてトラ
フ本体６へ流し込むためのものである。また、前記移動
鋳造台車３は前記レール７上を移動する。また、三角取
鍋２とシュート５は、傾斜路Ｍ上に設けられた作業架台
Ｋに固定されている。
【０００４】鋳造に際し、まず溶湯Ｓは、図示しない溶
鉱炉から配湯取鍋９により搬送されて、作業架台Ｋ上の
定置取鍋10内へ一旦貯留され、この定置取鍋10から鋳鉄
管ほぼ１本分の溶湯が上記三角取鍋２へ移され、またト
ラフ本体６がトラフ台車８により回転鋳型４の内部に鋳
造開始位置まで挿入され、回転鋳型４は回転される。こ
の状態から、トラフ本体６をトラフ台車８より矢印Ｘ方
向に移動させながら（引抜きながら）、三角取鍋２から
鋳鉄管１本分の溶湯Ｓがシュート５へ注がれ、トラフ本
体６を経て回転鋳型４内へ注がれて鋳込まれる。
鉱炉から配湯取鍋９により搬送されて、作業架台Ｋ上の
定置取鍋10内へ一旦貯留され、この定置取鍋10から鋳鉄
管ほぼ１本分の溶湯が上記三角取鍋２へ移され、またト
ラフ本体６がトラフ台車８により回転鋳型４の内部に鋳
造開始位置まで挿入され、回転鋳型４は回転される。こ
の状態から、トラフ本体６をトラフ台車８より矢印Ｘ方
向に移動させながら（引抜きながら）、三角取鍋２から
鋳鉄管１本分の溶湯Ｓがシュート５へ注がれ、トラフ本
体６を経て回転鋳型４内へ注がれて鋳込まれる。
【０００５】トラフ本体６は、図４の図３のＡ−Ａ矢視
図に示すように、溶湯Ｓを案内する案内面の横断面形状
をＶ字状とした本体部（樋部）11と、本体部11の両側に
本体部11の横断面に沿った実質全面に冷却水を流す、一
対の密閉構造の水冷ジャケット12ａ、12ｂから構成され
ている。また本体部11の底部の外面には凹部13が形成さ
れている。この凹部13は、トラフ本体６から回転鋳型４
内へ溶湯Ｓを供給する直前にこの鋳型４内へ添加剤を供
給するための添加剤供給管（図示せず）が配置される。
図に示すように、溶湯Ｓを案内する案内面の横断面形状
をＶ字状とした本体部（樋部）11と、本体部11の両側に
本体部11の横断面に沿った実質全面に冷却水を流す、一
対の密閉構造の水冷ジャケット12ａ、12ｂから構成され
ている。また本体部11の底部の外面には凹部13が形成さ
れている。この凹部13は、トラフ本体６から回転鋳型４
内へ溶湯Ｓを供給する直前にこの鋳型４内へ添加剤を供
給するための添加剤供給管（図示せず）が配置される。
【０００６】また、水冷ジャケット12ａ、12ｂは、本体
部11の両側部の外側をトラフ本体６の長手方向に渡って
覆う横断面円弧状のカバー14ａ、14ｂと、トラフ本体１
の基端側（シュート５側）から差し込まれた銅製の冷却
水供給管15ａ、15ｂからなり、トラフ本体６の先端側
（回転鋳型４側）の端部は密閉され、また基端側は冷却
水排出口（図示せず）に連通されている。上記冷却水供
給管15ａ、15ｂは、水冷ジャケット12ａ、12ｂの内部を
トラフ本体６の長手方向に延び、トラフ本体６の先端部
で開口されている。よって、冷却水は、冷却水供給管15
ａ、15ｂによりトラフ本体６の先端部から水冷ジャケッ
ト12ａ、12ｂ内へ流入し、水冷ジャケット12ａ、12ｂ内
を基端側へ流れ、基端側の冷却水排出口から排出され
る。本体部11は、水冷ジャケット12ａ、12ｂにより冷却
され、本体部11の焼付き、溶損が防止されている。
部11の両側部の外側をトラフ本体６の長手方向に渡って
覆う横断面円弧状のカバー14ａ、14ｂと、トラフ本体１
の基端側（シュート５側）から差し込まれた銅製の冷却
水供給管15ａ、15ｂからなり、トラフ本体６の先端側
（回転鋳型４側）の端部は密閉され、また基端側は冷却
水排出口（図示せず）に連通されている。上記冷却水供
給管15ａ、15ｂは、水冷ジャケット12ａ、12ｂの内部を
トラフ本体６の長手方向に延び、トラフ本体６の先端部
で開口されている。よって、冷却水は、冷却水供給管15
ａ、15ｂによりトラフ本体６の先端部から水冷ジャケッ
ト12ａ、12ｂ内へ流入し、水冷ジャケット12ａ、12ｂ内
を基端側へ流れ、基端側の冷却水排出口から排出され
る。本体部11は、水冷ジャケット12ａ、12ｂにより冷却
され、本体部11の焼付き、溶損が防止されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のトラフ
本体６の本体部11ではその溶湯案内面の横断面形状をＶ
字状としているために、シュート５からトラフ本体11に
溶湯Ｓが乗り移る際、溶湯Ｓが飛散するという問題があ
った。すなわち、シュート５からトラフ本体11に乗り移
る際、溶湯Ｓは本体部11の案内面に一定の高さから落下
すると、本体部11の案内面の側面に沿って上方へ流れよ
うとするため、図４に矢印で示すように、トラフ本体６
の側面から飛散し、その結果、高温の溶湯Ｓが回りの装
置に付着し、これらの装置が破損するという問題があっ
た。
本体６の本体部11ではその溶湯案内面の横断面形状をＶ
字状としているために、シュート５からトラフ本体11に
溶湯Ｓが乗り移る際、溶湯Ｓが飛散するという問題があ
った。すなわち、シュート５からトラフ本体11に乗り移
る際、溶湯Ｓは本体部11の案内面に一定の高さから落下
すると、本体部11の案内面の側面に沿って上方へ流れよ
うとするため、図４に矢印で示すように、トラフ本体６
の側面から飛散し、その結果、高温の溶湯Ｓが回りの装
置に付着し、これらの装置が破損するという問題があっ
た。
【０００８】本発明はこのような問題点を解決するもの
であり、シュートからトラフ本体に溶湯が乗り移る際の
溶湯の飛散を防止した注湯トラフを提供することを目的
とするものである。
であり、シュートからトラフ本体に溶湯が乗り移る際の
溶湯の飛散を防止した注湯トラフを提供することを目的
とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の注湯トラフは、溶湯が注ぎ込まれるシュート
と、鋳型内を移動しながら前記シュートへ注がれた溶湯
を回転鋳型内へ導く、冷却ジャケットを有するトラフ本
体からなる注湯トラフであって、前記トラフ本体の前記
溶湯の案内面の横断面形状を、上方を開放したリング状
とし、各上端を返し形状としたことを特徴とするもので
ある。
本発明の注湯トラフは、溶湯が注ぎ込まれるシュート
と、鋳型内を移動しながら前記シュートへ注がれた溶湯
を回転鋳型内へ導く、冷却ジャケットを有するトラフ本
体からなる注湯トラフであって、前記トラフ本体の前記
溶湯の案内面の横断面形状を、上方を開放したリング状
とし、各上端を返し形状としたことを特徴とするもので
ある。
【００１０】
【作用】このような構成によると、シュートからトラフ
本体に溶湯が乗り移る際、溶湯はトラフ本体の案内面に
一定の高さから落下すると、案内面に沿って回転鋳型方
向へ流れるとともに、案内面の側面に沿って上方へ移動
する。このとき、上方へ移動する溶湯は、上端の返しよ
り、その移動方向が中心方向へ変更され、トラフ本体の
側面から飛散することが防止される。
本体に溶湯が乗り移る際、溶湯はトラフ本体の案内面に
一定の高さから落下すると、案内面に沿って回転鋳型方
向へ流れるとともに、案内面の側面に沿って上方へ移動
する。このとき、上方へ移動する溶湯は、上端の返しよ
り、その移動方向が中心方向へ変更され、トラフ本体の
側面から飛散することが防止される。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。なお、従来例の図２〜図４の構成と同一の構成
には同一の符号を付して説明を省略する。
明する。なお、従来例の図２〜図４の構成と同一の構成
には同一の符号を付して説明を省略する。
【００１２】図１は本発明の一実施例における注湯トラ
フのトラフ本体の横断面図である。この横断面は図３の
Ａ−Ａ矢視図に相当する。図示のように、本発明の注湯
トラフのトラフ本体６’は、本体部（樋部）11’の溶湯
案内面21の横断面形状を上方を開放したリング状とし、
各上端22ａ，22ｂを返し形状としたものである。また、
この本体部11’の両側には、従来と同様に、本体部11’
の横断面に沿った実質全面に冷却水を流す、一対の密閉
構造の水冷ジャケット12ａ、12ｂが設けられている。ま
た同様に、添加剤供給管（図示せず）が配置される凹部
13’が本体部11’の底部の外面に形成されている。
フのトラフ本体の横断面図である。この横断面は図３の
Ａ−Ａ矢視図に相当する。図示のように、本発明の注湯
トラフのトラフ本体６’は、本体部（樋部）11’の溶湯
案内面21の横断面形状を上方を開放したリング状とし、
各上端22ａ，22ｂを返し形状としたものである。また、
この本体部11’の両側には、従来と同様に、本体部11’
の横断面に沿った実質全面に冷却水を流す、一対の密閉
構造の水冷ジャケット12ａ、12ｂが設けられている。ま
た同様に、添加剤供給管（図示せず）が配置される凹部
13’が本体部11’の底部の外面に形成されている。
【００１３】上記構成によると、シュート５からトラフ
本体６’に乗り移る際、溶湯Ｓは、本体部11’の案内面
21に一定の高さから落下すると、この案内面21に沿って
回転鋳型４の方向へ流れるとともに、案内面21の側面に
沿って上方へ移動する。このとき、この案内面21の側面
に沿って上方へ移動する溶湯Ｓは、上端22ａ，22ｂの返
しより、その移動方向が矢印で示すように中心方向へ変
更される。したがって、トラフ本体６’の側面から溶湯
Ｓが飛散することが防止され、飛散した高温の溶湯Ｓが
回りの装置に付着し、損害を与えることを防止すること
ができる。
本体６’に乗り移る際、溶湯Ｓは、本体部11’の案内面
21に一定の高さから落下すると、この案内面21に沿って
回転鋳型４の方向へ流れるとともに、案内面21の側面に
沿って上方へ移動する。このとき、この案内面21の側面
に沿って上方へ移動する溶湯Ｓは、上端22ａ，22ｂの返
しより、その移動方向が矢印で示すように中心方向へ変
更される。したがって、トラフ本体６’の側面から溶湯
Ｓが飛散することが防止され、飛散した高温の溶湯Ｓが
回りの装置に付着し、損害を与えることを防止すること
ができる。
【００１４】また、本体部11' は、水冷ジャケット12
ａ、12ｂにより冷却され、本体部11'の焼付き、溶損が
防止されている。
ａ、12ｂにより冷却され、本体部11'の焼付き、溶損が
防止されている。
【００１５】
【発明の効果】以上述べたように本発明によると、トラ
フ本体の案内面に一定の高さから落下し、案内面の側面
に沿って上方へ移動する溶湯は、上端の返しより、その
移動方向が中心方向へ変更され、よってトラフ本体の側
面から溶湯が飛散することを防止することができ、飛散
した高温の溶湯が回りの装置に付着し、損害を与えるこ
とを防止することができる。
フ本体の案内面に一定の高さから落下し、案内面の側面
に沿って上方へ移動する溶湯は、上端の返しより、その
移動方向が中心方向へ変更され、よってトラフ本体の側
面から溶湯が飛散することを防止することができ、飛散
した高温の溶湯が回りの装置に付着し、損害を与えるこ
とを防止することができる。
【図１】本発明の一実施例における注湯トラフのトラフ
本体の横断面図である。
本体の横断面図である。
【図２】従来の注湯トラフを備えた鋳造設備の構成図で
ある。
ある。
【図３】図２のＧ部拡大図である。
【図４】図３のＡ−Ａ矢視図である。
１ 注湯トラフ ２ 三角取鍋 ３ 鋳造台車 ４ 回転鋳型 ５ シュート ６’ トラフ本体 11’ 本体部（樋部）11’ 12ａ，12ｂ 水冷ジャケット 13’ 凹部 14ａ，14ｂ カバー 15ａ，15ｂ 冷却水供給管 21 案内面 22ａ，22ｂ 上端 Ｓ 溶湯
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭52−95536（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−195155（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B22D 13/10
Claims (1)
- 【請求項１】 溶湯が注ぎ込まれるシュートと、鋳型内
を移動しながら前記シュートへ注がれた溶湯を回転鋳型
内へ導く、冷却ジャケットを有するトラフ本体からなる
注湯トラフであって、 前記トラフ本体の前記溶湯の案内面の横断面形状を、上
方を開放したリング状とし、各上端を返し形状としたこ
とを特徴とする注湯トラフ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6278194A JP3006660B2 (ja) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | 注湯トラフ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6278194A JP3006660B2 (ja) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | 注湯トラフ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08141716A JPH08141716A (ja) | 1996-06-04 |
| JP3006660B2 true JP3006660B2 (ja) | 2000-02-07 |
Family
ID=17593909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6278194A Expired - Lifetime JP3006660B2 (ja) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | 注湯トラフ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3006660B2 (ja) |
-
1994
- 1994-11-14 JP JP6278194A patent/JP3006660B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08141716A (ja) | 1996-06-04 |
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