JP3010689B2 - Multilayer sheet for draw-formed containers - Google Patents
Multilayer sheet for draw-formed containersInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は絞り成形容器用多層シートに関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a multilayer sheet for draw-formed containers.
さらに詳しくは、酸素バリヤー性と加熱殺菌適性を有
する絞り成形容器用多層シートに関する。More specifically, it relates to a multilayer sheet for draw-formed containers having oxygen barrier properties and heat sterilization suitability.
（従来の技術） 真空成形、圧空成形などの絞り成形方法により、プラ
スチックシートをカップ状またはトレー状に成形した容
器は良く知られており、食品容器等として広範囲に利用
されている。(Prior Art) A container in which a plastic sheet is formed into a cup shape or a tray shape by a draw forming method such as vacuum forming or pressure forming is well known, and is widely used as a food container or the like.
この容器の製造に用いられるプラスチックシートは、
例えば、外側からポリプロピレン等の賦形性樹脂、ポリ
塩化ビニリデン等の酸素バリヤー性樹脂層、接着性樹脂
層を積層した多層シートである。接着性樹脂は、コス
ト、衛生性などを考慮してポリオレフィンが広く使用さ
れている。The plastic sheet used to make this container is
For example, it is a multilayer sheet in which a shape-forming resin such as polypropylene, an oxygen-barrier resin layer such as polyvinylidene chloride, and an adhesive resin layer are laminated from the outside. As the adhesive resin, polyolefin is widely used in consideration of cost, hygiene, and the like.
一方、ポリオレフィンが、内容物（食品等）に含まれ
る香料等の香気成分を吸着し易く、経時的に内容物から
香気成分が失われることから、接着性樹脂として香気成
分を吸着しないポリエステルを使用した容器が提案され
ている（特願平２−42197号明細書）。On the other hand, since the polyolefin easily adsorbs fragrance components such as fragrance contained in the contents (foods, etc.), and the fragrance components are lost from the contents with time, polyester which does not adsorb the odor components is used as the adhesive resin. (Japanese Patent Application No. 2-42197) has been proposed.
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、接着性樹脂として内層にポリエステル
を設けた絞り成形容器は、落下により破損し易いという
問題があった。(Problems to be Solved by the Invention) However, a draw-formed container provided with polyester in the inner layer as an adhesive resin has a problem that it is easily damaged by dropping.
（課題を解決するための手段） この問題を解決するため、本発明は、賦形性樹脂、ポ
リ塩化ビニリデンフィルム、未延伸ナイロンフィルム、
ポリエステルフィルムをこの順に積層して成る絞り成形
容器用多層シートを提供する。(Means for Solving the Problems) In order to solve this problem, the present invention provides a shape-forming resin, a polyvinylidene chloride film, an unstretched nylon film,
Provided is a multilayer sheet for a draw-formed container formed by laminating polyester films in this order.
本発明に係る多層シート（１）は、第１図に示すよう
に、外側から順に、ポリプロピレンからなる賦形性樹脂
（11）、ポリ塩化ビニリデンフィルム（12）、未延伸ナ
イロンフィルム（13）、ポリエステルフィルム（14）を
この順に積層したものから成る。As shown in FIG. 1, a multilayer sheet (1) according to the present invention comprises, in order from the outside, a shaping resin (11) made of polypropylene, a polyvinylidene chloride film (12), an unstretched nylon film (13), It consists of a polyester film (14) laminated in this order.
賦形性樹脂（11）は絞り成形容器の構造的支持体とし
てその形状を維持するものである。任意の材質で良い
が、絞り成形が容易であること、安価であることなどの
理由により、ポリオレフィンが好適に用いられる。例え
ば、ポリエチレン、ポリプロピレン等である。The shape-forming resin (11) maintains its shape as a structural support for the draw-formed container. Any material may be used, but polyolefin is preferably used because draw forming is easy and inexpensive. For example, polyethylene, polypropylene and the like.
また、賦形性樹脂（11）は多層構造のシートからなっ
ていても良い。例えば、ポリプロピレンの塗工層と未延
伸のポリプロピレンフィルムの積層シートである。Further, the shape-forming resin (11) may be composed of a sheet having a multilayer structure. For example, it is a laminated sheet of a coated layer of polypropylene and an unstretched polypropylene film.
賦形性樹脂（11）は、300〜3000μｍの厚みを有する
ことが望ましい。300μｍ未満では絞り成形時に膜割や
偏肉が生じたり、加熱殺菌時に容器の変形が生じたりす
ることがある。また、容器の強度が不足し、その形状維
持が困難である。また、3000μｍを越えると、絞り成形
が困難となる。Desirably, the shape-forming resin (11) has a thickness of 300 to 3000 μm. If the thickness is less than 300 μm, film cracking or uneven thickness may occur during drawing, or deformation of the container may occur during heat sterilization. Further, the strength of the container is insufficient, and it is difficult to maintain the shape. On the other hand, if it exceeds 3000 μm, draw forming becomes difficult.
賦形性樹脂（11）がポリプロピレンの塗工層と未延伸
のポリプロピレンフィルムの積層材料から成る場合に
は、ポリプロピレン塗工層を300〜2990μｍ、未延伸ポ
リプロピレンィルム10〜100μｍとすれば良い。When the shape-forming resin (11) is composed of a laminated material of a polypropylene coating layer and an unstretched polypropylene film, the polypropylene coating layer may have a thickness of 300 to 2990 μm and an unstretched polypropylene film of 10 to 100 μm.
ポリ塩化ビニリデン（12）は容器に酸素バリヤー性を
付与して、内容物の酸化変敗を防止するものである。ま
た、レトルト殺菌等の加熱処理による酸素バリヤー性の
劣化を防ぐため、延伸したポリ塩化ビニリデンを用いる
必要がある。ポリ塩化ビニリデン（12）は縦1.5〜4.0
倍、横1.5〜4.0倍に延伸したもので良い。酸素バリヤー
性を保つため、９μｍ以上の厚みを有するものが好まし
い。通常200μｍ以下であり、200μｍを越えると厚みに
よる効果の相違は生じない。このポリ塩化ビニリデン
（12）としては、例えば、旭化成（株）製サランUBフィ
ルム等が使用できる。The polyvinylidene chloride (12) imparts oxygen barrier properties to the container to prevent oxidative deterioration of the contents. Further, in order to prevent deterioration of the oxygen barrier property due to heat treatment such as retort sterilization, it is necessary to use stretched polyvinylidene chloride. Polyvinylidene chloride (12) 1.5-4.0
It can be stretched 1.5 times and 4.0 times horizontally. In order to maintain oxygen barrier properties, those having a thickness of 9 μm or more are preferable. Usually, it is 200 μm or less, and if it exceeds 200 μm, no difference in the effect due to the thickness occurs. As the polyvinylidene chloride (12), for example, Saran UB film manufactured by Asahi Kasei Corporation can be used.
未延伸ナイロン（13）は、容器の落下強度を向上する
ものである。落下の際の衝撃を吸収して容器の割れを防
止するため、未延伸であることが必要である。なお、後
述するように、延伸したナイロンを使用すると、衝撃の
吸収ができず、落下による容器の割れが生じ易い。ナイ
ロン（13）としては、ナイロン−６、ナイロン−66、ナ
イロン−10、ナイロン−11、ナイロン−12、あるいは、
メタキシリレンジアミンとアジピン酸の共重合体等が使
用できる。落下時の衝撃を十分に吸収するため、12μｍ
以上の厚みを有することが望ましい。100μｍ以下で良
い。好ましくは内層のポリエステルフィルムより厚いフ
ィルムを用いる。The unstretched nylon (13) improves the drop strength of the container. In order to absorb the impact at the time of falling and to prevent the container from cracking, it is necessary that it is not stretched. As will be described later, when stretched nylon is used, shock cannot be absorbed, and the container is liable to crack due to falling. Nylon (13) includes nylon-6, nylon-66, nylon-10, nylon-11, nylon-12, or
A copolymer of meta-xylylenediamine and adipic acid can be used. 12μm to fully absorb the impact when falling
It is desirable to have the above thickness. It may be 100 μm or less. Preferably, a film thicker than the inner layer polyester film is used.
ポリエステル（14）は容器の最内層を形成して、食品
等の内容物の香気成分の透過と吸着を防止するものであ
る。落下強度を向上するため、延伸したポリエステルが
好ましい。例えば、縦２〜４倍、横２〜４倍に延伸した
ポリエステルである。厚みは９〜100μｍで良い。９μ
ｍ未満の場合、100μｍを越える場合のいずれの場合
も、ポリエステル（14）を破損することなく、安定して
絞り成形することが困難だからである。The polyester (14) forms the innermost layer of the container and prevents the permeation and adsorption of the fragrance components of the contents such as food. Stretched polyester is preferred for improving the drop strength. For example, it is a polyester stretched 2 to 4 times vertically and 2 to 4 times horizontally. The thickness may be 9 to 100 μm. 9μ
This is because it is difficult to stably draw the polyester (14) without damaging the polyester (14) in both cases of less than 100 m and more than 100 μm.
かかるポリエステル（14）としては、多塩基酸成分と
多価アルコール成分の共重合体が使用できる。多塩基酸
成分の主成分はテレフタール酸が好ましい。テレフター
ル酸と共に副成分として使用できる多塩基酸としては、
イソフタール酸、ナフタリンジカルボン酸、ジフェニル
ジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、ジフ
ェニルスルホンジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカ
ルボン酸等の芳香族カルボン酸；ヘキサヒドロテレフタ
ール酸、ヘキサヒドロイソフタール酸等の脂環族カルボ
ン酸；アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸等の脂肪
族カルボン酸;p−β−ヒドロキシエトキシ安息香酸、ｐ
−オキシ安息香酸、ε−オキシカプン酸等のオキシ酸；
トリメリット酸、トリメシン酸、3,3′,5,5′−テトラ
カルボキシフェニル等の芳香族多塩基酸；ブタンテトラ
カルボン酸等の脂肪族多価塩基酸；酒石酸、リンゴ酸等
のオキシカルボン酸が例示できる。また、ポリエステル
（14）の多価アルコール成分の主成分はエチレングリコ
ールが好ましい。エチレングリコールと共に副成分とし
て使用できる多価アルコールとしては、プロピレングリ
コール、1,4−ブタンジオール、1,4−シシクロヘキサン
ジメタノール、トリメチレングリコール、テトラメチン
グリコール、ヘキサメチレングリコール、デカメチレン
グリコール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリ
コール、1,1−シクロヘキサンジメチロール、1,4−シク
ロヘキサンジメチロール、2,2−ビス（４−β−ヒドロ
キシエトキシフェニル）プロパン、ビス（４−β−ヒド
ロキシエトキシフェニル）スルホンシクロヘキサンジオ
ール、1,4−ビス（β−ヒドロキシエトキシ）ベンゼ
ン、1,3−ビス（ヒドロキシエトキシ）ベンゼン、フロ
ロクリシン、12,4,5−テトラヒドロキシベンゼン、グリ
セリン、トリメチロールメタン、トリメチロールプロパ
ン、ペンタエリストール等が例示できる。As the polyester (14), a copolymer of a polybasic acid component and a polyhydric alcohol component can be used. The main component of the polybasic acid component is preferably terephthalic acid. Polybasic acids that can be used as accessory components with terephthalic acid include
Aromatic carboxylic acids such as isophthalic acid, naphthalene dicarboxylic acid, diphenyl dicarboxylic acid, diphenoxyethane dicarboxylic acid, diphenyl sulfone dicarboxylic acid and diphenyl ether dicarboxylic acid; alicyclic carboxylic acids such as hexahydroterephthalic acid and hexahydroisophthalic acid Aliphatic carboxylic acids such as adipic acid, sebacic acid and azelaic acid; p-β-hydroxyethoxybenzoic acid, p
Oxyacids such as oxybenzoic acid and ε-oxycapnic acid;
Aromatic polybasic acids such as trimellitic acid, trimesic acid, and 3,3 ', 5,5'-tetracarboxyphenyl; aliphatic polybasic acids such as butanetetracarboxylic acid; oxycarboxylic acids such as tartaric acid and malic acid Can be exemplified. The main component of the polyhydric alcohol component of the polyester (14) is preferably ethylene glycol. Polyhydric alcohols that can be used as accessory components together with ethylene glycol include propylene glycol, 1,4-butanediol, 1,4-cyclohexanedimethanol, trimethylene glycol, tetramethine glycol, hexamethylene glycol, decamethylene glycol, Pentyl glycol, diethylene glycol, 1,1-cyclohexane dimethylol, 1,4-cyclohexane dimethylol, 2,2-bis (4-β-hydroxyethoxyphenyl) propane, bis (4-β-hydroxyethoxyphenyl) sulfonecyclohexanediol 1,4-bis (β-hydroxyethoxy) benzene, 1,3-bis (hydroxyethoxy) benzene, fluorochrysin, 12,4,5-tetrahydroxybenzene, glycerin, trimethylolmethane, trimethylolpro Emissions, pentaerythritol and the like.
本発明の多層シート（１）は、第１図に示すように、
外側から順に、ポリプロピレンからなる賦形性樹脂（1
1）、ポリ塩化ビニリデンフィルム（12）、未延伸ナイ
ロンフィルム（13）、ポリエステルフィルム（14）をこ
の順に積層したものである。もっとも、その積層工程の
順序は任意の順序で良い。The multilayer sheet (1) of the present invention comprises, as shown in FIG.
In order from the outside, the excipient resin made of polypropylene (1
1), a polyvinylidene chloride film (12), an unstretched nylon film (13), and a polyester film (14) are laminated in this order. However, the order of the lamination process may be any order.
賦形性樹脂（11）が単一の層から成る場合、例えばポ
リプロピレンから成る場合には、例えば、ポリ塩化ビ
ニリデンフイルム（12）上にポリプロピレンシート（1
1）をドライラミネート、このポリ塩化ビニリデンフ
ィルム（12）面に未延伸ナイロンシート（13）をドライ
ラミネート、この未延伸ナイロンシート（13）面にポ
リエステルフィルムをドライラミネート、の順序で積層
できる。When the excipient resin (11) is composed of a single layer, for example, composed of polypropylene, for example, a polypropylene sheet (1) is placed on a polyvinylidene chloride film (12).
1) can be laminated by dry lamination, the unstretched nylon sheet (13) is dry-laminated on the surface of the polyvinylidene chloride film (12), and the polyester film is dry-laminated on the unstretched nylon sheet (13).
また、賦形性樹脂（11）がポリプロピレン塗工層と未
延伸ポリプロピレンフィルムの二層から成る場合には、
ポリ塩化ビニリデンフイルム（12）上に未延伸ポリプ
ロピレンィルムをドライラミネート、このポリ塩化ビ
ニリデンフィルム（12）面に未延伸ナイロンシート（1
3）をドライラミネート、この未延伸ナイロンシート
（13）面にポリエステルフィルムをドライラミネートの
後、未延伸ポリプロピレンフィルム上にポリプロピレン
をを溶融押出コーティングして積層することができる。When the shape-forming resin (11) is composed of two layers, a polypropylene coating layer and an unstretched polypropylene film,
An unstretched polypropylene film is dry-laminated on a polyvinylidene chloride film (12), and an unstretched nylon sheet (1) is laminated on the polyvinylidene chloride film (12).
3) is dry-laminated, and after the polyester film is dry-laminated on the surface of the unstretched nylon sheet (13), the unstretched polypropylene film can be laminated by melt extrusion coating with polypropylene.
本発明の多層シート（１）は、絞り成形して、容器と
して使用することができる。第２図はこの容器の例を示
す正面図である。The multilayer sheet (1) of the present invention can be drawn and used as a container. FIG. 2 is a front view showing an example of this container.
絞り成形は、多層シートを加熱軟化した状態で型に押
しつけて成形する方法である。多層シート（１）の加熱
は赤外線ヒーター等の周知の方法によって良く、およそ
170℃に加熱すれば成形可能な程度に軟化する。型に押
しつける方法により、型側から真空吸引することにより
型に押しつける方法（真空成形法）、型の反対側から圧
縮空気を作用させて型に押しつける方法（圧空成形
法）、型の反対側から雄型（プラグ）を押しつけて型に
押しつける方法（プラグ成形法）、これらを併用する方
法（真空圧空成形法、プラグアシスト真空成形法、プラ
グアシスト圧空成形法）等に分類されているが、これら
の何れの方法によっても良い。もっとも、内容物の香気
成分の透過と吸着を防止するため、ポリエステル（14）
を容器内面とする必要がある。The drawing is a method in which a multilayer sheet is pressed against a mold while being softened by heating and formed. The heating of the multilayer sheet (1) may be performed by a known method such as an infrared heater.
When heated to 170 ° C, it softens to the extent that it can be molded. Depending on the method of pressing against the mold, a method of pressing against the mold by vacuum suction from the mold side (vacuum forming method), a method of applying compressed air from the opposite side of the mold and pressing against the mold (pressure forming method), from the opposite side of the mold The method is classified into a method of pressing a male mold (plug) into a mold (plug forming method) and a method of using these together (vacuum pressure forming method, plug assist vacuum forming method, plug assist pressure forming method). Any of these methods may be used. However, in order to prevent permeation and adsorption of fragrance components in the contents, polyester (14)
Must be the inner surface of the container.
（実施例１） 1.多層シート。(Example 1) 1. Multilayer sheet.
（１）賦形性樹脂． （ａ）層構成。(1) Shape-forming resin. (A) Layer configuration.
「ポリプロピレン塗工層／未延伸ポリプロピレンフィ
ルム」の二層構造。Two-layer structure of "polypropylene coating layer / unstretched polypropylene film".
（ｂ）ポリプロピレン塗工層の厚み。 1400μｍ。 (B) Thickness of the polypropylene coating layer. 1400 μm.
（ｃ）未延伸ポリプロピレンフィルムの厚み。 30μ
ｍ。(C) Thickness of unstretched polypropylene film. 30μ
m.
（２）ポリ塩化ビニリデン。(2) Polyvinylidene chloride.
（ａ）材質 旭化成（株）製サランUB。 (A) Material Saran UB manufactured by Asahi Kasei Corporation.
（ｂ）厚み 25μｍ。 (B) 25 μm thickness.
（３）未延伸ナイロン。(3) Undrawn nylon.
（ａ）材質 ナイロン−６。 (A) Material Nylon-6.
（ｂ）厚み 40μｍ。 (B) Thickness 40 μm.
（４）ポリエステル。(4) Polyester.
（ａ）材質 東レ（株）製F86。 (A) Material F86 manufactured by Toray Industries, Inc.
（ｂ）厚み 16μｍ。 (B) Thickness 16 μm.
（５）積層工程。(5) Lamination step.
（ａ）順序。 (A) Order.
未延伸ポリプロピレンフィルムとポリ塩化ビニリデ
ン、このポリ塩化ビニリデン面と未延伸ナイロン、この
未延伸ナイロン面とポリエステルをこの順で積層した
後、未延伸ポリプロピレン面にポリプロピレンを積層。The unstretched polypropylene film and polyvinylidene chloride, the polyvinylidene chloride surface and unstretched nylon, the unstretched nylon surface and polyester are laminated in this order, and then the polypropylene is laminated on the unstretched polypropylene surface.
（ｂ）積層方法。 (B) Lamination method.
（ｉ）未延伸ポリプロピレンフィルムとポリ塩化ビ
ニリデン。 ドライラミネート。(I) Unstretched polypropylene film and polyvinylidene chloride. Dry lamination.
（ii）ポリ塩化ビニリデン面と未延伸ナイロン。
ドライラミネート。(Ii) Polyvinylidene chloride surface and undrawn nylon.
Dry lamination.
（iii）未延伸ナイロン面とポリエステル。 ドラ
イラミネート。(Iii) undrawn nylon surface and polyester. Dry lamination.
（iv）未延伸ポリプロピレンィルム面とポリプロピ
レン塗工層。 未延伸ポリプロピレン面にポリプロピレ
ンを溶融押出コーティング。(Iv) Unstretched polypropylene film surface and polypropylene coating layer. Melt extrusion coating of polypropylene on unstretched polypropylene surface.
2.容器。2. Container.
（１）成形方法。(1) Molding method.
（ａ）方法 プラグアシスト真空圧空成形法。 (A) Method Plug-assist vacuum pressure forming method.
（ｂ）加熱方法、温度。 (B) Heating method, temperature.
赤外線ヒーターにより、およそ175℃に加熱。 Heated to about 175 ° C by infrared heater.
（２）容器。(2) Container.
（ａ）形状 第２図に示す通り。 (A) Shape As shown in FIG.
（ｂ）大きさ 内容量200cc。 (B) Size 200cc capacity.
3.実験。3. Experiment.
（１）方法。(1) Method.
水を満量充填し、蓋をヒートシールして密封した後、
それぞれ1.0m、1.5mのの高さからコンクリート床に落下
させて、容器の破損を観察。サンプル数は10。After filling with water and sealing the lid by heat sealing,
We dropped them on concrete floors from a height of 1.0m and 1.5m, respectively, and observed damage to the container. The number of samples is 10.
（２）結果。(2) Results.
（ａ）1.0mの場合。 (A) In the case of 1.0 m.
サンプル10のうち破損０。 No damage in sample 10.
（ｂ）1.5mの場合。 (B) In the case of 1.5m.
サンプル10のうち破損０。 No damage in sample 10.
（比較例１） 1.多層シート及び容器。(Comparative Example 1) 1. Multilayer sheet and container.
層構成を「ポリプロピレン／未延伸ポリプロピレン／
ポリ塩化ビニリデン／ポリエステル」とした外は実施例
１に同じ。The layer configuration was changed to "polypropylene / unstretched polypropylene /
The same as Example 1 except that "polyvinylidene chloride / polyester" was used.
2.実験。2. Experiment.
（１）方法。(1) Method.
水を満量充填し、蓋をヒートシールして密封した後、
1.0mの高さからコンクリート床に落下させて、容器の破
損を観察。サンプル数は10。After filling with water and sealing the lid by heat sealing,
Drop from a height of 1.0m onto a concrete floor and observe the container for damage. The number of samples is 10.
（２）結果。(2) Results.
サンプル10のうち、破損８。 Damage 8 in sample 10.
（実施例２） 1.多層シート及び容器。(Example 2) 1. Multilayer sheet and container.
層構成を「ポリプロピレン塗工層（厚み1450μｍ）／
ポリ塩化ビニリデン／未延伸ナイロン／ポリエステル」
とした外は実施例１に同じ。The layer composition is changed to “Polypropylene coating layer (1450 μm thickness) /
Polyvinylidene chloride / undrawn nylon / polyester "
Other than the above, the same as Example 1.
3.実験。3. Experiment.
（１）方法。(1) Method.
実施例１に同じ。 Same as Example 1.
（２）結果。(2) Results.
（ａ）1.0mの場合。 (A) In the case of 1.0 m.
サンプル10のうち破損０。 No damage in sample 10.
（ｂ）1.5mの場合。 (B) In the case of 1.5m.
サンプル10のうち破損０。 No damage in sample 10.
（効果） 以上のように、本発明によれば、内容物の香気成分の
透過と吸着のない絞り成形容器であって、しかも落下強
度の向上した容器製造様の多層シートを得ることができ
る。(Effects) As described above, according to the present invention, it is possible to obtain a multi-layer sheet for container production, which is a drawn container having no permeation and adsorption of the fragrance component of the contents, and which has improved drop strength.
第１図は本発明に係る多層シートの断面図、第２図は容
器の正面図。 （１）……多層シート、（11）……賦形性樹脂 （12）……ポリ塩化ビニリデン （13）……未延伸ナイロン （14）……ポリエステル （２）……容器FIG. 1 is a sectional view of a multilayer sheet according to the present invention, and FIG. 2 is a front view of a container. (1) Multilayer sheet, (11) Shapeable resin (12) Polyvinylidene chloride (13) Unstretched nylon (14) Polyester (2) Container
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 B65D 65/40 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B32B 1/00-35/00 B65D 65/40
Claims (1)
みが300〜3000μｍである賦形性樹脂、ポリ塩化ビニリ
デンフィルム、未延伸ナイロンフィルム、ポリエステル
フィルムをこの順に積層して成る多層シートであって、
前記未延伸ナイロンフィルムとしてポリエステルフィル
ムより厚いフィルムを用いたことを特徴とする絞り成形
容器用多層シート。1. A multilayer sheet comprising, in order from the outside, a shape-forming resin made of polypropylene having a thickness of 300 to 3000 μm, a polyvinylidene chloride film, an unstretched nylon film, and a polyester film laminated in this order,
A multilayer sheet for a draw-formed container, wherein a film thicker than a polyester film is used as the unstretched nylon film.
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