JP3014066B2 - 水中金属構造物電気防食用流電陽極の取付方法 - Google Patents
水中金属構造物電気防食用流電陽極の取付方法Info
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Landscapes
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼矢板岸壁，浮体鋼構
造物，取水設備等の河川又は海水中に構築される金属構
造物の防食に用いられる流電陽極の取付方法に関する。
造物，取水設備等の河川又は海水中に構築される金属構
造物の防食に用いられる流電陽極の取付方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】鋼矢板岸壁，浮体鋼構造物，取水設備等
の金属構造物の水中部の防食として、アルミニウム，亜
鉛又はマグネシウム若しくはこれらの合金からなる流電
陽極による電気防食法が従来から広く使用されている。
これらの流電陽極５は、例えば図３に示したように、内
部に平鋼又は丸鋼等の芯金４を抱持したブロック体に鋳
造され、該芯金４が流電陽極５の両端から突き出した部
分４ａ，４ｂは直線又はクランク状に折り曲げて形成さ
れる。該芯金の突き出した部分４ａ，４ｂが直線で形成
されているときは、流電陽極５を例えば鋼矢板岸壁１に
取付けるときは図示要領の如く、流電陽極５が鋼矢板岸
壁１に当接しないようにするために、あらかじめ該芯金
の突き出した部分４ａ，４ｂの両端部に適当な長さに切
断したみぞ形鋼６ａ，６ｂのみぞ底裏面を溶接して離反
用脚を確保した後、該みぞ形鋼６ａ，６ｂのみぞ開口縁
を鋼矢板１ａ，１ｂに当接させて溶接するのが一般的で
ある。該芯金の突き出した部分４ａ，４ｂをクランク状
に折り曲げて離反用脚が形成されている場合には、該芯
金の突き出した部分４ａ，４ｂの端部を直接鋼矢板１
ａ，１ｂに溶接するか、離反用脚が不充分な場合は芯金
の突き出した部分４ａ，４ｂが直線で形成されている場
合と同様に、あらかじめ該芯金の突き出した部分４ａ，
４ｂの端部に適当な長さに切断したみぞ形鋼６ａ，６ｂ
を溶接した後、該みぞ形鋼６ａ，６ｂのみぞ開口縁を鋼
矢板１ａ，１ｂに溶接するのが一般的で図はこのケース
を示している。前記みぞ形鋼６ａ，６ｂ又は芯金の突き
出した部分４ａ，４ｂを鋼矢板１ａ，１ｂに溶接する場
合には、例えば （１）流電陽極５を取付けようとする位置の上部の鋼矢
板岸壁１にフック等を溶接し、流電陽極５に巻き付けた
ワイヤーの端部を該フック等に掛けて支持する。 （２）水中において、他の潜水士が流電陽極５をささえ
る。 等の手段により、流電陽極５を鋼矢板岸壁１の所定の位
置に保持しなければならない。
の金属構造物の水中部の防食として、アルミニウム，亜
鉛又はマグネシウム若しくはこれらの合金からなる流電
陽極による電気防食法が従来から広く使用されている。
これらの流電陽極５は、例えば図３に示したように、内
部に平鋼又は丸鋼等の芯金４を抱持したブロック体に鋳
造され、該芯金４が流電陽極５の両端から突き出した部
分４ａ，４ｂは直線又はクランク状に折り曲げて形成さ
れる。該芯金の突き出した部分４ａ，４ｂが直線で形成
されているときは、流電陽極５を例えば鋼矢板岸壁１に
取付けるときは図示要領の如く、流電陽極５が鋼矢板岸
壁１に当接しないようにするために、あらかじめ該芯金
の突き出した部分４ａ，４ｂの両端部に適当な長さに切
断したみぞ形鋼６ａ，６ｂのみぞ底裏面を溶接して離反
用脚を確保した後、該みぞ形鋼６ａ，６ｂのみぞ開口縁
を鋼矢板１ａ，１ｂに当接させて溶接するのが一般的で
ある。該芯金の突き出した部分４ａ，４ｂをクランク状
に折り曲げて離反用脚が形成されている場合には、該芯
金の突き出した部分４ａ，４ｂの端部を直接鋼矢板１
ａ，１ｂに溶接するか、離反用脚が不充分な場合は芯金
の突き出した部分４ａ，４ｂが直線で形成されている場
合と同様に、あらかじめ該芯金の突き出した部分４ａ，
４ｂの端部に適当な長さに切断したみぞ形鋼６ａ，６ｂ
を溶接した後、該みぞ形鋼６ａ，６ｂのみぞ開口縁を鋼
矢板１ａ，１ｂに溶接するのが一般的で図はこのケース
を示している。前記みぞ形鋼６ａ，６ｂ又は芯金の突き
出した部分４ａ，４ｂを鋼矢板１ａ，１ｂに溶接する場
合には、例えば （１）流電陽極５を取付けようとする位置の上部の鋼矢
板岸壁１にフック等を溶接し、流電陽極５に巻き付けた
ワイヤーの端部を該フック等に掛けて支持する。 （２）水中において、他の潜水士が流電陽極５をささえ
る。 等の手段により、流電陽極５を鋼矢板岸壁１の所定の位
置に保持しなければならない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の方法（１）によ
れば、該フックは少なくとも取り付けようとする流電陽
極５と同数を鋼矢板岸壁１に溶接しなければならず、し
かも、該フックの溶接作業は、作業困難な水中で潜水士
が行うものであるから、要員増や工期の遅延等、大きな
コストアップを生ずる原因となっていた。また、従来の
方法（２）によれば、前記みぞ形鋼６ａ，６ｂ又は芯金
の突き出した部分４ａ，４ｂを鋼矢板１ａ，１ｂに溶接
する間は、その溶接を行う潜水士とは別の潜水士が流電
陽極５をささえる必要があるため、要員増となる他、溶
接作業中に流電陽極５が脱落する危険があった。更に鋼
矢板岸壁１の表面は、一定の間隔をもって規則的に凹凸
部が繰り返される構造であるために、鋼矢板岸壁１に流
電陽極５を水平に取付る場合には、みぞ形鋼６ａ，６ｂ
又は芯金の突き出した部分４ａ，４ｂは凸部を構成する
鋼矢板１ａ，１ｂに溶接しなければならないが、鋼矢板
１ａ，１ｂの型によって凹凸部の繰り返し間隔は異なる
ために、鋼矢板１ａ，１ｂの型によって芯金の突き出し
た部分４ａ，４ｂの長さ等を設計・製作しなければなら
ず、コストアップを生ずる原因となっていた。又、芯金
の突き出した部分４ａ，４ｂは、通常鋼矢板１ａ，１ｂ
の構造を表わした図面を基にして設計，製作されるが、
何らかの原因によって、現実の鋼矢板１ａ，１ｂの構造
が図面と異なっていた場合には、芯金の突き出した部分
４ａ，４ｂに切断，継ぎ足し等の加工が必要となりわず
らわしいものとなっていた。この他、表面に塗装，ライ
ニング等の被覆を施した鋼矢板１ａ，１ｂにみぞ形鋼６
ａ，６ｂ又は芯金の突き出した部分４ａ，４ｂを溶接す
る場合には、溶接しようとする位置の鋼矢板１ａ，１ｂ
表面の塗装、ライニング等を剥す必要があるが、該溶接
部は水面下にあるから、該塗装、ライニング等の補修は
実質上不可能であるという難点があった。本発明は、被
防食体への取付けに際しフック取り付け、支え等の煩わ
しい支持作業が伴なったり、脱落の危険が伴なったりす
ることのない流電陽極の取付方法を提供することを目的
としている。
れば、該フックは少なくとも取り付けようとする流電陽
極５と同数を鋼矢板岸壁１に溶接しなければならず、し
かも、該フックの溶接作業は、作業困難な水中で潜水士
が行うものであるから、要員増や工期の遅延等、大きな
コストアップを生ずる原因となっていた。また、従来の
方法（２）によれば、前記みぞ形鋼６ａ，６ｂ又は芯金
の突き出した部分４ａ，４ｂを鋼矢板１ａ，１ｂに溶接
する間は、その溶接を行う潜水士とは別の潜水士が流電
陽極５をささえる必要があるため、要員増となる他、溶
接作業中に流電陽極５が脱落する危険があった。更に鋼
矢板岸壁１の表面は、一定の間隔をもって規則的に凹凸
部が繰り返される構造であるために、鋼矢板岸壁１に流
電陽極５を水平に取付る場合には、みぞ形鋼６ａ，６ｂ
又は芯金の突き出した部分４ａ，４ｂは凸部を構成する
鋼矢板１ａ，１ｂに溶接しなければならないが、鋼矢板
１ａ，１ｂの型によって凹凸部の繰り返し間隔は異なる
ために、鋼矢板１ａ，１ｂの型によって芯金の突き出し
た部分４ａ，４ｂの長さ等を設計・製作しなければなら
ず、コストアップを生ずる原因となっていた。又、芯金
の突き出した部分４ａ，４ｂは、通常鋼矢板１ａ，１ｂ
の構造を表わした図面を基にして設計，製作されるが、
何らかの原因によって、現実の鋼矢板１ａ，１ｂの構造
が図面と異なっていた場合には、芯金の突き出した部分
４ａ，４ｂに切断，継ぎ足し等の加工が必要となりわず
らわしいものとなっていた。この他、表面に塗装，ライ
ニング等の被覆を施した鋼矢板１ａ，１ｂにみぞ形鋼６
ａ，６ｂ又は芯金の突き出した部分４ａ，４ｂを溶接す
る場合には、溶接しようとする位置の鋼矢板１ａ，１ｂ
表面の塗装、ライニング等を剥す必要があるが、該溶接
部は水面下にあるから、該塗装、ライニング等の補修は
実質上不可能であるという難点があった。本発明は、被
防食体への取付けに際しフック取り付け、支え等の煩わ
しい支持作業が伴なったり、脱落の危険が伴なったりす
ることのない流電陽極の取付方法を提供することを目的
としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の取付方法においては、流電陽極両端部から
突き出した芯金を収納し得る大きさと形状を有する切り
欠き部を備えた少なくとも２個の固定金具を、該流電陽
極の芯金の突き出した部分を乗せ得るような間隔で金属
構造物に取り付け、該流電陽極の芯金を該固定金具の切
り欠き部に乗せた後、該流電陽極の芯金の突き出した部
分と該固定金具を溶接するとしたものである。
に、本発明の取付方法においては、流電陽極両端部から
突き出した芯金を収納し得る大きさと形状を有する切り
欠き部を備えた少なくとも２個の固定金具を、該流電陽
極の芯金の突き出した部分を乗せ得るような間隔で金属
構造物に取り付け、該流電陽極の芯金を該固定金具の切
り欠き部に乗せた後、該流電陽極の芯金の突き出した部
分と該固定金具を溶接するとしたものである。
【０００５】
【作用】流電陽極の両端より双腕状に突き出た芯金の突
き出した部分を金属構造物の大体の位置に取り付けた固
定金具の切り欠き部に係嵌させてやれば、流電陽極は設
計上の誤差を吸収して支持されるので、あとは適正な位
置に調整して脱落のおそれがない条件のもとで溶接する
ことができる。
き出した部分を金属構造物の大体の位置に取り付けた固
定金具の切り欠き部に係嵌させてやれば、流電陽極は設
計上の誤差を吸収して支持されるので、あとは適正な位
置に調整して脱落のおそれがない条件のもとで溶接する
ことができる。
【０００６】
【実施例】実施例について図を参照して説明すると、図
１において、１ａ，１ｂは鋼矢板、３ａ，３ｂは固定金
具であってその立上り部３１ａ，３１ｂの上部には、取
り付けようとする流電陽極５の両端から突き出した部分
４ａ，４ｂを収納し得る大きさと形状を有する切り欠き
部３２ａ，３２ｂを備え、且つ該立上り部３１ａ，３１
ｂと直交する底板３３ａ，３３ｂが備えられている。こ
の固定金具はみぞ形鋼を適当な長さに切断したものの上
部に切り欠き部を備えたものや、Ｈ形鋼を適当な長さに
切断したものの上部に切り欠き部を備えたものでも良く
又、切り欠き部の形状は、長方形、正方形の他、固定金
具の縁が底辺となる三角形や半円形など種々考えられ
る。本発明の既設鋼矢板岸壁１への流電陽極５取付方法
は先ず鋼矢板岸壁１の凸面を形成する鋼矢板１ａ，１ｂ
表面のうち、固定金具３ａ，３ｂを溶接しようとする位
置付近に付着した錆，塗料，汚れなどを除去した後、切
り欠き部３２ａ，３２ｂの切り口を上に向けて、底板３
３ａ，３３ｂを鋼矢板１ａ，１ｂに押し当てて溶接す
る。この際、固定金具３ａ，３ｂは、流電陽極５の芯金
の突き出した部分４ａ，４ｂを乗せ得るような間隔で、
且つ、ほぼ同じ高さに溶接する。次に、固定金具３ａ，
３ｂの切り欠き部３２ａ，３２ｂに流電陽極５の芯金の
突き出した部分４ａ，４ｂの任意の位置を乗せた後、切
り欠き部３２ａ，３２ｂと芯金の突き出した部分４ａ，
４ｂを溶接する。また、表面に塗装、ライニング等を被
覆した新設の鋼矢板岸壁１に本発明により流電陽極５を
取り付ける場合は、塗装，ライニング等を鋼矢板１ａ，
１ｂに施す前に、固定金具３ａ，３ｂを溶接し、鋼矢板
岸壁１を水中に構築した後に、切り欠き部３２ａ，３２
ｂに流電陽極５の芯金の突き出した部分４ａ，４ｂの任
意の位置を乗せた後、切り欠き部３２ａ，３２ｂと芯金
の突き出した部分４ａ，４ｂを溶接する。なお、本発明
による流電陽極５の芯金の突き出した部分４ａ，４ｂは
直線で形成されていても、クランク状に折り曲げて形成
されていても良い。また本発明による流電陽極取付方法
は、鋼矢板岸壁のみならず浮体鋼構造物、取水設備等、
巾広く使用できる他、図２に示すように金属構造物７の
底面２に流電陽極を取付る場合も使用することができ
る。
１において、１ａ，１ｂは鋼矢板、３ａ，３ｂは固定金
具であってその立上り部３１ａ，３１ｂの上部には、取
り付けようとする流電陽極５の両端から突き出した部分
４ａ，４ｂを収納し得る大きさと形状を有する切り欠き
部３２ａ，３２ｂを備え、且つ該立上り部３１ａ，３１
ｂと直交する底板３３ａ，３３ｂが備えられている。こ
の固定金具はみぞ形鋼を適当な長さに切断したものの上
部に切り欠き部を備えたものや、Ｈ形鋼を適当な長さに
切断したものの上部に切り欠き部を備えたものでも良く
又、切り欠き部の形状は、長方形、正方形の他、固定金
具の縁が底辺となる三角形や半円形など種々考えられ
る。本発明の既設鋼矢板岸壁１への流電陽極５取付方法
は先ず鋼矢板岸壁１の凸面を形成する鋼矢板１ａ，１ｂ
表面のうち、固定金具３ａ，３ｂを溶接しようとする位
置付近に付着した錆，塗料，汚れなどを除去した後、切
り欠き部３２ａ，３２ｂの切り口を上に向けて、底板３
３ａ，３３ｂを鋼矢板１ａ，１ｂに押し当てて溶接す
る。この際、固定金具３ａ，３ｂは、流電陽極５の芯金
の突き出した部分４ａ，４ｂを乗せ得るような間隔で、
且つ、ほぼ同じ高さに溶接する。次に、固定金具３ａ，
３ｂの切り欠き部３２ａ，３２ｂに流電陽極５の芯金の
突き出した部分４ａ，４ｂの任意の位置を乗せた後、切
り欠き部３２ａ，３２ｂと芯金の突き出した部分４ａ，
４ｂを溶接する。また、表面に塗装、ライニング等を被
覆した新設の鋼矢板岸壁１に本発明により流電陽極５を
取り付ける場合は、塗装，ライニング等を鋼矢板１ａ，
１ｂに施す前に、固定金具３ａ，３ｂを溶接し、鋼矢板
岸壁１を水中に構築した後に、切り欠き部３２ａ，３２
ｂに流電陽極５の芯金の突き出した部分４ａ，４ｂの任
意の位置を乗せた後、切り欠き部３２ａ，３２ｂと芯金
の突き出した部分４ａ，４ｂを溶接する。なお、本発明
による流電陽極５の芯金の突き出した部分４ａ，４ｂは
直線で形成されていても、クランク状に折り曲げて形成
されていても良い。また本発明による流電陽極取付方法
は、鋼矢板岸壁のみならず浮体鋼構造物、取水設備等、
巾広く使用できる他、図２に示すように金属構造物７の
底面２に流電陽極を取付る場合も使用することができ
る。
【０００７】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。 （１）固定金具を流電陽極両端部から突き出した芯金を
ささえ得るような間隔で金属構造物に溶接すれば、該芯
金の任意の位置と固定金具の立上り部に設けた切り欠き
部を溶接して、該流電陽極を金属構造物に固定できるの
で、金属構造物の形に合わせて該流電陽極の芯金の長さ
等を設計・製作する必要がなく、又、現場に於いて該芯
金の加工をする必要もなくなるので、流電陽極製作費や
流電陽極取付費のコストを大巾に削減することができ
る。 （２）金属構造物に溶接した固定金具の立上り部に設け
た切り欠き部と流電陽極両端部から突き出した芯金を溶
接する際に、該流電陽極を保持するための吊り下げ具
や、潜水士が不要となり、流電陽極取付作業の費用を大
巾に削減することができ、また溶接作業中に流電陽極が
落下する危険もない。 （３）表面に塗装やライニング等を被覆した新設の金属
構造物に対しては、塗装又はライニング等の被覆を施こ
す前に固定金具を溶接することができるので、金属構造
物を水中に構築した後に流電陽極を取付ける場合でも、
金属構造物の塗装、ライニング等の被覆を剥す必要がな
く又、固定金具の切り欠き部を金属構造物から離れた所
に設ければ、切り欠き部と流電陽極の芯金を溶接した場
合の熱影響により、金属構造物の塗装、ライニング等の
被覆を劣化させることがない。 （４）本発明による流電陽極の取付方法は、流電陽極を
水中で取付ける場合のみならず、例えば沈埋函のような
陸上において製作した後に水中に構築される金属構造物
に対し、陸上に於いて流電陽極を取付ける場合にも同様
な効果を奏する。
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。 （１）固定金具を流電陽極両端部から突き出した芯金を
ささえ得るような間隔で金属構造物に溶接すれば、該芯
金の任意の位置と固定金具の立上り部に設けた切り欠き
部を溶接して、該流電陽極を金属構造物に固定できるの
で、金属構造物の形に合わせて該流電陽極の芯金の長さ
等を設計・製作する必要がなく、又、現場に於いて該芯
金の加工をする必要もなくなるので、流電陽極製作費や
流電陽極取付費のコストを大巾に削減することができ
る。 （２）金属構造物に溶接した固定金具の立上り部に設け
た切り欠き部と流電陽極両端部から突き出した芯金を溶
接する際に、該流電陽極を保持するための吊り下げ具
や、潜水士が不要となり、流電陽極取付作業の費用を大
巾に削減することができ、また溶接作業中に流電陽極が
落下する危険もない。 （３）表面に塗装やライニング等を被覆した新設の金属
構造物に対しては、塗装又はライニング等の被覆を施こ
す前に固定金具を溶接することができるので、金属構造
物を水中に構築した後に流電陽極を取付ける場合でも、
金属構造物の塗装、ライニング等の被覆を剥す必要がな
く又、固定金具の切り欠き部を金属構造物から離れた所
に設ければ、切り欠き部と流電陽極の芯金を溶接した場
合の熱影響により、金属構造物の塗装、ライニング等の
被覆を劣化させることがない。 （４）本発明による流電陽極の取付方法は、流電陽極を
水中で取付ける場合のみならず、例えば沈埋函のような
陸上において製作した後に水中に構築される金属構造物
に対し、陸上に於いて流電陽極を取付ける場合にも同様
な効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例を示す鋼矢板岸壁流電陽極取
付後の斜視図である。
付後の斜視図である。
【図２】本発明の一実施例を示す金属構造物底面流電陽
極取付後の斜視図である。
極取付後の斜視図である。
【図３】従来の方法の一実施例を示す鋼矢板岸壁流電陽
極取付後の斜視図である。
極取付後の斜視図である。
１ 鋼矢板岸壁 １ａ，１ｂ 鋼矢板 ２ 金属構造物の底面 ３ａ，３ｂ 固定金具 ３１ａ，３１ｂ 立上り部 ３２ａ，３２ｂ 切り欠き部 ３３ａ，３３ｂ 底板 ４ 芯金 ４ａ，４ｂ 芯金の突き出した部分 ５ 流電陽極 ６ａ，６ｂ みぞ形鋼 ７ 金属構造物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C23F 13/00
Claims (1)
- 【請求項１】 流電陽極両端部から突き出した芯金を収
納し得る大きさと形状を有する切り欠き部を備えた少な
くとも２個の固定金具を、該流電陽極の芯金の突き出し
た部分を乗せ得るような間隔で金属構造物に取り付け、
該流電陽極の芯金の突き出した部分を該固定金具の切り
欠き部に乗せた後、該流電陽極の芯金の突き出した部分
と該固定金具を溶接することを特徴とする水中金属構造
物電気防食用流電陽極の取付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3355202A JP3014066B2 (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 水中金属構造物電気防食用流電陽極の取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3355202A JP3014066B2 (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 水中金属構造物電気防食用流電陽極の取付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05171477A JPH05171477A (ja) | 1993-07-09 |
| JP3014066B2 true JP3014066B2 (ja) | 2000-02-28 |
Family
ID=18442543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3355202A Expired - Lifetime JP3014066B2 (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 水中金属構造物電気防食用流電陽極の取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP3014066B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1991
- 1991-12-20 JP JP3355202A patent/JP3014066B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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