JP3017324B2 - 結晶性合成樹脂組成物 - Google Patents
結晶性合成樹脂組成物Info
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Description
晶性合成樹脂組成物に関し、詳しくは、結晶性合成樹脂
に特定の有機リン酸エステルのアンモニウム塩または有
機アンモニウム塩を配合してなる、透明性の改善された
結晶性合成樹脂組成物に関する。
チレン、ポリプロピレン、ポリブテン−1、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ
フェニレンスルフィド、ポリアミドなどの結晶性合成樹
脂は、加熱成型後の結晶化速度が遅いため成型サイクル
性が低く、金型温度を下げなければならず、また、加熱
成型後に結晶化によって収縮する欠点があった。また、
これらの結晶性合成樹脂は、大きな結晶が生成するため
に、強度が不充分であったり、透明性が劣る欠点があっ
た。
性に由来するものであり、合成樹脂の結晶化温度を高
め、微細な結晶を急速に生成させることができれば解消
されることが知られている。
化促進剤を添加することが知られており、従来から、4
−第三ブチル安息香酸アルミニウム塩、アジピン酸ナト
リウムなどのカルボン酸金属塩、ナトリウムビス(4−
第三ブチルフェニル)ホスフェート、ナトリウム−2,
2’−メチレンビス(4,6−ジ第三ブチルフェニル)
ホスフェートなどの酸性リン酸エステル金属塩、ジベン
ジルソルビトール、ビス(4−メチルベンジリデン)ソ
ルビドールなどの多価アルコール誘導体などが用いられ
ていた。
736号公報、特開昭59−184252号公報などに
記載されたアルキリデンビスフェノール類の環状リン酸
エステルの金属塩はその効果が大きく、広く用いられて
いる。
も、まだ不充分な場合があり、4−第三ブチル安息香酸
のアルミニウム塩と高級脂肪族カルボン酸のアルカリ金
属塩または亜鉛塩とを併用する方法(特開昭62−26
3244号公報、特開昭63−125551号公報)あ
るいは有機リン酸エステル化合物に脂肪族カルボン酸金
属塩を併用する方法(特開平3−79649号公報、特
開平3−81368号公報)などが提案されたが、まだ
充分とはいえず、実用的な改善が強く求められていた。
状を鑑み、種々検討を重ねた結果、結晶性合成樹脂に特
定の有機リン酸エステルのアンモニウム塩または有機ア
ンモニウム塩を添加することにより、該合成樹脂の透明
性を大幅に改善し、しかも機械的強度をも増大させるこ
とを見出し本発明に到達した。
0重量部に、次の化2(化1と同じ)に示される一般式
(I)および(II)で表される有機リン酸エステルのア
ンモニウム塩または有機アンモニウム塩の少なくとも一
種0.01〜10重量部を配合してなる、結晶性合成樹
脂組成物を提供するものである。
炭素原子数1〜12のアルキル基、シクロアルキル基、
アリール基またはアラルキル基を示し、x は直接結合、
アルキレン基またはアルキリデン基を示し、A はアンモ
ニウムイオンまたは有機アンモニウムイオンを示し、m
およびnはそれぞれ1〜6を示す。)
いて詳述する。
善するために添加される一般式(I)および(II)で表
される化合物においてR1, R2, R3, R4およびR5で示され
るアルキル基としては、たとえば、メチル、エチル、プ
ロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、第二ブチ
ル、第三ブチル、アミル、イソアミル、第三アミル、ヘ
キシル、ヘプチル、オクチル、イソオクチル、2−エチ
ルヘキシル、第三オクチル、ノニル、イソノニル、デシ
ル、イソデシル、ウンデシル、ドデシル基などがあげら
れる。
ペンチル、シクロヘキシル、シクロオクチル基などがあ
げられ、アリール基としては、フェニル、メチルフェニ
ル、エチルフェニル、ブチルフェニル、ヒドロキシフェ
ニル、メトキシフェニル、クロロフェニル基などがあげ
られる。アラルキル基としては、ベンジル、α−メチル
ベンジル、クミル基などがあげられる。
キレン基としては、メチレン、エチレン、プロピレン、
ブチレン基などがあげられ、アルキリデン基としては、
エチリデン、イソプロピリデン、ブチリデン、ヘキシリ
デン、オクチリデン、シクロヘキシリデン基などがあげ
られる。
る有機アンモニウム塩を構成する有機アミン化合物とし
ては、たとえば、メチルアミン、エチルアミン、ジエチ
ルアミン、トリエチルアミン、プロピルアミン、2−ア
ミノプロパン、ジプロピルアミン、ブチルアミン、イソ
ブチルアミン、第三ブチルアミン、ジプロピルアミン、
ジイソブチルアミン、ジ第二ブチルアミン、ペンチルア
ミン、2−アミノペンタン、ヘキシルアミン、オクチル
アミン、2−エチルヘキシルアミン、ノニルアミン、デ
シルアミン、ウンデシルアミン、ドデシルアミン、トリ
デシルアミン、テトラデシルアミン、ヘキサデシルアミ
ン、オクタデシルアミン、オレイルアミン、ココナット
アミン、ベンジルアミン、ジベンジルアミン、フェニル
エチルアミン、3−メトキシプロピルアミン、ピペリジ
ン、ピペコリン、N−アミノプロピルピペコリン、モル
ホリン、ルペチジン、アニリン、トルイジン、キシリジ
ン、エチルアニリン、ピリジン、ピコリン、エチルピリ
ジン、ルチジン、メチルエチルピリジン、3−アミノト
リアジン、アミノテトラゾールなどの一価アミン化合
物、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、ブチレン
ジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ジエチレントリア
ミン、ジプロピレントリアミン、トリエチレンテトラミ
ン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンヘキサ
ミン、ヘキサメチレンテトラミン、フェニルジアミン、
ピペラジン、ピラジン、アミノエチルピリジン、N,
N’−ビスアミノエチル−エチレンジアミン、N,N’
−ビスアミノエチル−ヘキサメチレンジアミン、N,
N’−ビスアミノプロピル−エチレンジアミン、N,
N’−ビスアミノプロピル−ヘキサメチレンジアミン、
トリス(2−アミノエチル)アミン、トリス(3−アミ
ノプロピル)アミン、2,2,4−トリメチルヘキサメ
チレンジアミン、2,4,4−トリメチルヘキサメチレ
ンジアミン、オクタメチレンジアミン、デカメチレンジ
アミン、ウンデカメチレンジアミン、3,9−ビス(ア
ミノプロピル)−2,4,8,10−テトラオキサスピ
ロ〔5,5〕ウンデカン、4−オキサ−1,7−ジアミ
ノペンタン、4,7−ジオキサ−1,10−ジアミノデ
カン、4,8−ジオキサ−6,6−ジメチル−1,11
−ジアミノウンデカン、m−キシリレンジアミン、1,
6,11−トリアミノウンデカン、4−アミノメチル−
1,8−ジアミノオクタンなどの多価のアミンがあげら
れる。
式(I)および(II)で表される化合物としては、たと
えば、次の化3〜化10に示される有機リン酸エステル
のアンモニウム塩または有機アンモニウム塩(No. 1〜
No. 8化合物)があげられる。
ム塩または有機アンモニウム塩は、例えば、酸性有機リ
ン酸エステルと相当するアミン化合物とを溶媒中、加熱
反応することによって容易に製造することができる。
ル)酸性リン酸エステルのラウリルアンモニウム塩(N
o. 1)の合成 2,2’−メチレンビス(4,6−ジ第三ブチルフェニ
ル)酸性リン酸エステル4.9g(0.01モル)およ
びラウリルアミン1.9g(0.01モル)をエチルア
ルコール100mlに加熱溶解した後、そのまま1時間保
持する。減圧下に60℃で脱溶媒を行ない、析出した白
色固体をろ別、乾燥して目的物を得た。このものは、融
点249℃であり、赤外吸収スペクトルで3000cm-1
に NH3 + の幅広い吸収を示した。
ム塩または有機アンモニウム塩の添加量は、合成樹脂1
00重量部に対して、0.01〜10重量部であり、好
ましくは0.03〜5重量部である。
有機カルボン酸の金属塩、ハイドロタルサイト化合物、
ゼオライト化合物などの金属化合物を配合することによ
って、透明性及び物性がさらに大幅に改善される。
周期律表第I族または第II族の金属原子、たとえば、リ
チウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシ
ウム、ストロンチウム、バリウム、亜鉛などがあげら
れ、特に、リチウム、ナトリウム、カリウムなどの第I
族金属およびマグネシウム、カルシウム、バリウムなど
の第IIa族金属が好ましい。
有機カルボン酸としては、酢酸、プロピオン酸、酪酸、
乳酸、ステアリル乳酸、オクチル酸、イソオクチル酸、
2−エチルヘキシル酸、ノナン酸、デカン酸、ウンデカ
ン酸、ラウリル酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステ
アリン酸、オレイン酸、12−ヒドロキシステアリン
酸、フェニルステアリン酸、ベヘン酸、モンタン酸など
の脂肪族カルボン酸、シクロペンタンカルボン酸、メチ
ルシクロペンタンカルボン酸、シクロヘキサンカルボン
酸、1−メチルシクロヘキサンカルボン酸、4−メチル
シクロヘキサンカルボン酸、2,2−ジメチルシクロヘ
キサンカルボン酸、4−ブチルシクロヘキサンカルボン
酸、4−オクチルシクロヘキサンカルボン酸、4−フェ
ニルシクロヘキサンカルボン酸、シクロヘキセンカルボ
ン酸、4−ブチルシクロヘキセンカルボン酸などの脂環
式カルボン酸、安息香酸、トルイル酸、キシリル酸、エ
チル安息香酸、4−第三ブチル安息香酸、サリチル酸な
どの芳香族カルボン酸などがあげられる。
量部に対して、好ましくは0.01〜10重量部、より
好ましくは0.05〜5重量部添加される。
合成樹脂としては、たとえば、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリブテン−1、ポリ−3−メチルブテンなど
のα−オレフィン重合体、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリヘキサメチレンテレフタレートなどの熱可塑性
直鎖ポリエステル、ポリカプロラクトン、ポリヘキサメ
チレンアジパミド、ポリフェニレンスルフィドなどの直
鎖ポリアミドなどをあげることができる。
特に制限を受けず、一般に用いられる方法をそのまま適
用することができる。すなわち、結晶性合成樹脂粉末あ
るいはペレットと、添加剤粉末をドライブレンドし、押
出成型、射出成型などを行なう方法などを用いることが
できる。
各種成型品、繊維、二軸延伸フィルム、シートなどに使
用することができる。
は、必要に応じて、フェノール系抗酸化剤、有機ホスフ
ァイトなどの有機含リン化合物、チオエーテル系抗酸化
剤、紫外線吸収剤あるいはヒンダードアミン化合物など
の光安定剤を加え、その酸化安定性および光安定性をさ
らに改善することができる。
としては、たとえば、2,6−ジ第三ブチル−p−クレ
ゾール、2,6−ジフェニル−4−オクタデシロキシフ
ェノール、ステアリル(3,5−ジ第三ブチル−4−ヒ
ドロキシフェニル)プロピオネート、ジステアリル
(3,5−ジ第三ブチル−4−ヒドロキシベンジル)ホ
スホネート、チオジエチレングリコールビス〔(3,5
−ジ第三ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネ
ート〕、4,4’−チオビス(6−第三ブチル−m−ク
レゾール)、2−オクチルチオ−4,6−ジ(3,5−
ジ第三ブチル−4−ヒドロキシフェノキシ)−s−トリ
アジン、2,2’−メチレンビス(4−メチル−6−第
三ブチルフェノール)、ビス〔3,3−ビス(4−ヒド
ロキシ−3−第三ブチルフェニル)ブチリックアシッ
ド〕グリコールエステル、4,4’−ブチリデンビス
(6−第三ブチル−m−クレゾール)、2,2’−エチ
リデンビス(4,6−ジ第三ブチルフェノール)、1,
1,3−トリス(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−第
三ブチルフェニル)ブタン、ビス〔2−第三ブチル−4
−メチル−6−(2−ヒドロキシ−3−第三ブチル−5
−メチルベンジル)フェニル〕テレフタレート、1,
3,5−トリス(2,6−ジメチル−3−ヒドロキシ−
4−第三ブチルベンジル)イソシアヌレート、1,3,
5−トリス(3,5−ジ第三ブチル−4−ヒドロキシベ
ンジル)イソシアヌレート、1,3,5−トリス(3,
5−ジ第三ブチル−4−ヒドロキシベンジル)−2,
4,6−トリメチルベンゼン、1,3,5−トリス
〔(3,5−ジ第三ブチル−4−ヒドロキシフェニル)
プロピオニルオキシエチル〕イソシアヌレート、テトラ
キス〔メチレン−3−(3,5−ジ第三ブチル−4−ヒ
ドロキシフェニル)プロピオネート〕メタン、2−第三
ブチル−4−メチル−6−(2−アクリロイルオキシ−
3−第三ブチル−5−メチルベンジル)フェノール、
3,9−ビス〔1,1−ジメチル−2−ヒドロキシエチ
ル)−2,4,8,10−テトラオキサスピロ〔5,
5〕ウンデカン−ビス〔β−(3−第三ブチル−4−ヒ
ドロキシ−5−ブチルフェニル)プロピオネート〕、ト
リエチレングリコールビス〔β−(3−第三ブチル−4
−ヒドロキシ−5−メチルフェニル)プロピオネート〕
などがあげられる。
は、合成樹脂100重量部に対し、好ましくは0.00
1〜5重量部、より好ましくは0.01〜3重量部であ
る。
とえば、トリスノニルフェニルホスファイト、トリス
(2,4−ジ第三ブチルフェニル)ホスファイト、トリ
デシルホスファイト、ジ(トリデシル)ペンタエリスリ
トールジホスファイト、ジステアリルペンタエリスリト
ールジホスファイト、ビス(2,4−ジ第三ブチルフェ
ニル)ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス
(2,6−ジ第三ブチル−4−メチルフェニル)ペンタ
エリスリトールジホスファイト、ビス(2,4,6−ト
リ第三ブチルフェニル)ペンタエリスリトールジホスフ
ァイト、テトラ(トリデシル)イソプロピリデンジフェ
ノールジホスファイト、テトラ(トリデシル)−4,
4’−n−ブチリデンビス(2−第三ブチル−5−メチ
ルフェノール)ジホスファイト、ヘキサ(トリデシル)
−1,1,3−トリス(3−第三ブチル−4−ヒドロキ
シ−5−メチルフェニル)ブタントリホスファイト、
2,2’−メチレンビス(4,6−ジ第三ブチルフェニ
ル)オクチルホスファイト、2,2’−メチレンビス
(4,6−ジ第三ブチルフェニル)オクタデシルホスフ
ァイト、2,2’−メチレンビス(4,6−ジ第三ブチ
ルフェニル)フルオロホスファイト、テトラキス(2,
4−ジ第三ブチルフェニル)ビフェニレンジホスホナイ
トなどがあげられる。
成樹脂100重量部に対し、好ましくは0.001〜5
重量部、より好ましくは0.01〜3重量部である。
は、たとえば、チオジプロピオン酸のジラウリル、ジミ
リスチル、ミリスチルステアリル、ジステアリルエステ
ルなどのジアルキルチオジプロピオネート類およびペン
タエリスリトールテトラ(β−ドデシルメルカプトプロ
ピオネート)などのポリオールのβ−アルキルメルカプ
トプロピオン酸エステル類などがあげられる。
は、合成樹脂100重量部に対し、好ましくは0.00
1〜5重量部、より好ましくは0.05〜3重量部であ
る。
ば、2,4−ジヒドロキシベンゾフェノン、2−ヒドロ
キシ−4−メトキシベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−
4−オクトキシベンゾフェノン、5,5’−メチレンビ
ス(2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン)な
どの2−ヒドロキシベンゾフェノン類;2−(2’−ヒ
ドロキシ−5’−メチルフェニル)ベンゾトリアゾー
ル、2−(2’−ヒドロキシ−5’−第三オクチルフェ
ニル)ベンゾトリアゾール、2−(2’−ヒドロキシ−
3’,5’−ジ第三ブチルフェニル)−5−クロロベン
ゾトリアゾール、2−(2’−ヒドロキシ−3’−第三
ブチル−5’−メチルフェニル)−5−クロロベンゾト
リアゾール、2−(2’−ヒドロキシ−3’,5’−ジ
クミルフェニル)ベンゾトリアゾール、2,2’−メチ
レンビス(4−第三オクチル−6−ベンゾトリアゾリ
ル)フェノールなどの2−(2’−ヒドロキシフェニ
ル)ベンゾトリアゾール類;フェニルサリシレート、レ
ゾルシノールモノベンゾエート、2,4−ジ第三ブチル
フェニル−3’,5’−ジ第三ブチル−4'- ヒドロキシ
ベンゾエート、ヘキサデシル−3,5−ジ第三ブチル−
4−ヒドロキシベンゾエートなどのベンゾエート類;2
−エチル−2’−エトキシオキザニリド、2−エトキシ
−4’−ドデシルオキザニリドなどの置換オキザニリド
類;エチル−α−シアノ−β,β−ジフェニルアクリレ
ート、メチル−2−シアノ−3−メチル−3−(p−メ
トキシフェニル)アクリレートなどのシアノアクリレー
ト類などがあげられる。
脂100重量部に対し、好ましくは0.01〜5重量
部、より好ましくは0.05〜3重量部である。
光安定剤としては、たとえば、2,2,6,6−テトラ
メチル−4−ピペリジルステアレート、1,2,2,
6,6−ペンタメチル−4−ピペリジルステアレート、
2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジルベンゾ
エート、ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピ
ペリジル)セバケート、ビス(1,2,2,6,6−ペ
ンタメチル−4−ピペリジル)セバケート、テトラキス
(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)ブ
タンテトラカルボキシレート、テトラテス(1,2,
2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジル)ブタンテ
トラカルボキシレート、ビス(1,2,2,6,6−ペ
ンタメチル−4−ピペリジル)・ジ(トリデシル)−
1,2,3,4−ブタンテトラカルボキシレート、ビス
(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジ
ル)−2−ブチル−2−(3’,5’−ジ第三ブチル−
4−ヒドロキシベンジル)マロネート、1−(2−ヒド
ロキシエチル)−2,2,6,6−テトラメチル−4−
ピペリジノール/コハク酸ジエチル重縮合物、1,6−
ビス(2,2,6,6−テトラエチル−4−ピペリジル
アミノ)ヘキサン/ジブロモエタン重縮合物、1,6−
ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル
アミノ)ヘキサン/2,4−クロロ−6−モルホリノ−
s−トリアジン重縮合物、1,6−ビス(2,2,6,
6−テトラメチル−4−ピペリジルアミノ)ヘキサン/
2,4−クロロ−6−第三オクチルアミノ−s−トリア
ジン重縮合物などのヒンダードアミン化合物があげられ
る。
00重量部に対し、好ましくは0.01〜5重量部、よ
り好ましくは0.05〜3重量部である。
は、必要に応じて、アルミニウム−p−第三ブチルベン
ゾエート、ジヘンジリデンソルビトール、ビス(4−メ
チルベンジリデン)ソルビトールなどの他の造核剤、金
属石けん、顔料、染料、充填剤、発泡剤、難燃剤、帯電
防止剤、滑剤、加工助剤などが加えられてもよい。
形、押出成形、ブロー成形などの従来公知の方法で成形
することができ、成形方法あるいはその形態により制限
を受けるものではない。
成形後、低温プラズマ処理などの周知の処理を施すこと
によって、その表面特性を改良することもできる。
説明する。しかしながら、本発明はこれらの実施例によ
って何ら制限を受けるものではない。
重量部に対して、次の表1に示すリン酸アンモニウム塩
0.25重量部およびステアリン酸リチウム0.25重
量部を充分に混合した後、二軸押出機を用いてペレット
を作成した。このペレットを差動熱量計に入れ、10℃
/分で昇温し、昇温時の結晶化温度を測定した。
℃/分で降温した時の結晶化温度を測定し、降温時の吸
熱ピークの高さHと、H/2のところの幅Wとの比H/
Wを求めた。これらの結果を次の表1に示す。
成型した場合に結晶化度の高い成型品が得られ、また、
降温時の結晶化温度が高く、H/Wが大きいほど結晶化
速度が大きいことを示す。
第三ブチル−4−メチルフェノール0.2重量部、ステ
アリル−β−(3,5−ジ第三ブチル−4−ヒドロキシ
フェニル)プロピオネート0.1重量部、有機リン酸エ
ステルのアンモニウム塩(No. 3化合物)0.15重量
部および次の表2に示した金属化合物0.1重量部をミ
キサーで充分混合した後、温度230℃、回転数20rp
m の条件下で押出機を用いてペレットを作成した。この
ペレットを用い、射出成形機により、250℃、金型温
度60℃で成形し、厚さ1mmの試験片を作成した。この
試験片をASTM D−1003の方法に準拠して、霞
度(ヘイズ値)を測定した。
SC)を用い、230℃で3分融解後、5℃/分で降温
した時の最大ピークの頂点温度を測定して、結晶化温度
とした。これらの結果を次の表2に示す。
〔メチレン−3−(3,5−ジ第三ブチル−4−ヒドロ
キシフェニル)プロピオネート〕メタン0.1重量部、
ステアリン酸カルシウム0.05重量部および次の表3
に示すリン酸アンモニウム塩をドライブレンドした後、
押出機でペレットを作成した。このペレットを用い25
0℃で射出成形し、厚さ1mmの試験片を作成した。この
試験片を20℃におけるアイゾット衝撃強度(kg・ cm/c
m2)を求め、その結果を次の表3に示した。
示すリン酸アンモニウム塩0.1重量部をドライブレン
ドし、3.5オンス、インラインスクリュー型射出成型
機(シリンダー温度220℃、240℃、240℃、2
35℃)を使用して成型品の肉厚10mm、直径100mm
の円板形成型品用金型を用い、金型温度80℃で射出成
型した。
時間を50秒から順次短くして30ショット成型し、金
型からの離型が困難になる時または成型品にソリあるい
はヒケが起こる時の冷却時間を測定した。冷却時間が短
ければ短いほど成型サイクルが短縮できることになり、
加工作業上好ましい。その結果を次の表4に示す。
機リン酸エステルのアンモニウム塩または有機アンモニ
ウム塩は、結晶性合成樹脂の透明性及び機械的強度を大
幅に改善する優れた効果を奏することが明らかである。
また、本発明になる有機リン酸エステルのアンモニウム
塩または有機アンモニウム塩の効果は、有機カルボン酸
金属塩等の金属化合物を併用することによってさらに大
幅に改善されることも明らかである。
性に優れ且つ機械的強度の大きいものである。
Claims (2)
- 【請求項1】 結晶性合成樹脂100重量部に、次の化
1に示される一般式(I)および(II)で表される有機
リン酸エステルのアンモニウム塩または有機アンモニウ
ム塩の少なくとも一種0.01〜10重量部を配合して
なる、結晶性合成樹脂組成物。 【化1】 (式中、R1,R2,R3,R4およびR5はそれぞれ水素原子、
炭素原子数1〜12のアルキル基、シクロアルキル基、
アリール基またはアラルキル基を示し、x は直接結合、
アルキレン基またはアルキリデン基を示し、A はアンモ
ニウムイオンまたは有機アンモニウムイオンを示し、m
およびnはそれぞれ1〜6を示す。) - 【請求項2】 更に有機カルボン酸の金属塩を、上記結
晶性合成樹脂100重量部に対して0.01〜10重量
部配合してなる請求項1記載の結晶性合成樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3158369A JP3017324B2 (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 結晶性合成樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3158369A JP3017324B2 (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 結晶性合成樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH059390A JPH059390A (ja) | 1993-01-19 |
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