JP3024656B2 - Oil depot shipping method - Google Patents
Oil depot shipping methodInfo
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- JP3024656B2 JP3024656B2 JP3162602A JP16260291A JP3024656B2 JP 3024656 B2 JP3024656 B2 JP 3024656B2 JP 3162602 A JP3162602 A JP 3162602A JP 16260291 A JP16260291 A JP 16260291A JP 3024656 B2 JP3024656 B2 JP 3024656B2
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- refueling
- host computer
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- local computer
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- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、車番を記憶したローリ
の運転員が保持するカードと、カードリーダ、プリン
タ、及び報知器を有し、車番に基づき配送データを記憶
した事務所に設けられたホストコンピュータと、カード
リーダ、表示器及び報知器を有し、ホストコンピュータ
とデータを授受し、給油を制御する給油エリアに設けら
れたローカルコンピュータとより構成された油槽所の出
荷方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an office having a card held by an operator of a lorry storing a vehicle number, a card reader, a printer, and an alarm, and storing delivery data based on the vehicle number. The present invention relates to a method for shipping an oil depot comprising a host computer provided, a local computer provided in a refueling area having a card reader, a display, and an annunciator, exchanging data with the host computer and controlling refueling. .
【0002】[0002]
【従来の技術】かかる技術に関し、本出願人は特開昭5
8−159175号公報及び特公平1−46395号公
報において、ローリの運転者が事務所で配送伝票を受領
し、給油装置で給油して出車する技術を提案している。2. Description of the Related Art With respect to such technology, the present applicant has disclosed in
In Japanese Patent Publication No. 8-159175 and Japanese Patent Publication No. 1-46395, there is proposed a technique in which a driver of a lorry receives a delivery slip at an office, refuels with a refueling device, and departs.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記の提案自体は有効
なものであるが、しかし、給油装置で給油して給油所に
直行するので、積み残しや積み忘れが発生し、それらを
知らせる報知に気付かずに給油所に行くこともあるの
で、配送伝票と積荷量が一致しないおそれがある。本発
明は、積み残しや積み忘れを防止する油槽所の出荷方法
を提供することを目的としている。The above proposal is effective. However, since refueling is performed by a refueling device and the vehicle goes straight to a refueling station, unloading or forgetting to load may occur, and the user may be informed of the notification. There is a possibility that the delivery slip may not match the load amount because the customer may go to the gas station without receiving the delivery slip. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method of shipping an oil depot to prevent unloading or forgetting to load.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、車番を
記憶したローリの運転員が保持するカードと、カードリ
ーダ、プリンタ、及び報知器を有し、車番に基づき配送
データを記憶した事務所に設けられたホストコンピュー
タと、カードリーダ、表示器及び報知器を有し、ホスト
コンピュータとデータを授受し、給油を制御する給油エ
リアに設けられたローカルコンピュータとより構成され
た油槽所の出荷方法において、前記ローカルコンピュー
タはカードリーダで読み取った前記カードの車番を前記
ホストコンピュータへ送り、ホストコンピュータは受け
た車番の配送データをローカルコンピュータへ送り、ロ
ーカルコンピュータは受けた配送データを表示器に表示
し、表示に基づいて給油され、ローカルコンピュータは
給油終了信号を受けて全配送データの積み込みが終了し
ていない場合に報知器を作動し、終了している場合に給
油データをホストコンピュータへ送り、ホストコンピュ
ータはカードリーダで読み取ったカードの車番の全配送
データの積み込みが終了していない場合に報知器を作動
し、終了している場合に給油データを印字した伝票をプ
リンタで発行する機能を有している。According to the present invention, there is provided a card held by an operator of a lorry storing a vehicle number, a card reader, a printer, and an alarm, and storage of delivery data based on the vehicle number. An oil depot comprising a host computer provided in a fixed office, a local computer provided in a refueling area having a card reader, a display, and an annunciator, transmitting and receiving data to and from the host computer, and controlling refueling. In the shipping method, the local computer sends a car number of the card read by a card reader to the host computer, the host computer sends delivery data of the received car number to the local computer, and the local computer sends the received delivery data to the local computer. Display on the display, refuel based on the display, the local computer receives the refueling end signal When loading of all delivery data has not been completed, the alarm is activated, and when loading is completed, refueling data is sent to the host computer, and the host computer reads all delivery data of the car number of the card read by the card reader. If the loading is not completed, the alarm is activated, and if the loading is completed, a slip on which the refueling data is printed is issued by the printer.
【0005】上記給油の終了は、ローリのアース線をラ
ックのアースコンセントから外したことにより検知する
ように構成するのが好ましい。It is preferable that the end of the refueling is detected by disconnecting the ground wire of the lorry from the ground outlet of the rack.
【0006】[0006]
【0007】[0007]
【作用効果の説明】したがって、運転員は油槽所の事務
所に立寄らずに直接に給油エリアに行って給油作業を行
うことができるので、従来のように事務所に立寄って所
定の手続をする手間をはぶくことができ、その分給油能
率が向上する。そして、万一、積み残し等があって、表
示器の表示と実際の給油量とが違っていて、報知器の報
知を運転員が気付かない場合でも、給油後に事務所に立
寄った際に事務所のホストコンピュータによりチェック
ができる。そのために、給油量のダブルチェックがで
き、ローリの積み残しを確実に防止できる。[Explanation of the operation and effect] Therefore, the operator can go directly to the refueling area and perform the refueling work without stopping at the office of the oil depot, so that the operator stops at the office and performs a predetermined procedure as in the past. The time required for refueling can be reduced, and the refueling efficiency improves accordingly. And even if there is something left behind and the display on the display unit is different from the actual refueling amount and the operator does not notice the alarm, even if the operator stops at the office after refueling, Can be checked by the host computer. Therefore, the amount of refueling can be double-checked, and unloading of lorries can be reliably prevented.
【0008】[0008]
【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0009】図1は本発明を実施する油槽所を示す平面
図であって、油槽所Aの出入口Gの付近には事務所Oが
設けられ、給油装置2aおよび2b(以下単に2と記
す)は実質的に同じものであり、その側方はそれぞれ給
油エリアAa、Ab(以下単にAと記す)となってい
る。給油装置2はラック4を備え、そのラック4上には
各油種に応じたローディングアーム5aないし5d(以
下単に5と記す)が設けられ、例えばローディングアー
ム5aはレギュラーガソリンを、ローディングアーム5
bはハイオクガソリンを、ローディングアーム5cは軽
油を、そしてローディングアーム5dは灯油を、それぞ
れ給油するものとする。そしてこれらの各ローディング
アームには、それぞれハッチセンサ6a〜6d(以下単
に6と記す)が取付けられており、また各ローディング
アームからの給油量を表示する表示器7a〜7d(以下
単に7と記す)が見やすい位置に設けられている。さら
に各ラック4には給油制御装置すなわちローカルコンピ
ュータ8a、8b(以下単に8と記す)が設けられてい
る。FIG. 1 is a plan view showing an oil depot for implementing the present invention. An office O is provided near an entrance G of an oil depot A, and refueling devices 2a and 2b (hereinafter simply referred to as 2). Are substantially the same, and their sides are refueling areas Aa and Ab (hereinafter simply referred to as A), respectively. The refueling device 2 includes a rack 4, and loading arms 5 a to 5 d (hereinafter, simply referred to as 5) corresponding to each oil type are provided on the rack 4. For example, the loading arm 5 a supplies regular gasoline and the loading arm 5.
It is assumed that b supplies high-octane gasoline, the loading arm 5c supplies light oil, and the loading arm 5d supplies kerosene. Hatch sensors 6a to 6d (hereinafter, simply referred to as 6) are respectively attached to these loading arms, and indicators 7a to 7d (hereinafter, simply referred to as 7) for displaying the amount of refueling from each loading arm. ) Is provided at a position where it is easy to see. Further, each rack 4 is provided with a refueling control device, that is, local computers 8a and 8b (hereinafter simply referred to as 8).
【0010】事務所Oに設置した出荷制御装置すなわち
ホストコンピュータ9とラック4に設けたローカルコン
ピュータ8とは信号ラインLによって互いに連結され、
シリアル伝送されている。The shipping control device, ie, the host computer 9 installed in the office O and the local computer 8 installed in the rack 4 are connected to each other by a signal line L.
Serial transmission.
【0011】ハッチセンサ6はそれぞれローリのハッチ
番号を検出するものであり、ハッチ番号およびハッチセ
ンサーの取付けられているローディングアームの油種番
号に応じた信号を発するものである。Each of the hatch sensors 6 detects a hatch number of a lorry, and emits a signal corresponding to the hatch number and an oil type number of a loading arm on which the hatch sensor is mounted.
【0012】図2は本発明を実施する油槽所によってロ
ーリのハッチH2に給油を行っている所を示している。
図示の例では給油エリアAに停車しているローリRは3
つのハッチH1、H2、H3を有している。各ハッチH
1、H2、H3はそれぞれの上部に開口10a、10
b、10cを有し、そしてさらに各ハッチ毎にハッチ被
センサ11a、11b、11cを有している。FIG. 2 shows the refueling of the hatch H2 of the lorry by the oil depot that implements the present invention.
In the illustrated example, Rori R stopped at refueling area A is 3
There are two hatches H1, H2, H3. Each hatch H
1, H2 and H3 have openings 10a, 10
b, 10c, and each hatch has a hatched sensor 11a, 11b, 11c.
【0013】ラック4にはローカルコンピュータ8が立
設されており、そのコンピュータ8にはカードリーダ2
1、必要な操作ボタン22及び報知器52が設けられて
いる。A local computer 8 is set up on the rack 4, and the computer 8 has a card reader 2.
1. Necessary operation buttons 22 and an alarm 52 are provided.
【0014】図示しない給油ポンプから油が送られる給
油管25は流量計26と制御弁27等の給油機器を介し
てローディングアーム5に接続されている。そして流量
計26に設けた流量パルス発信器28からの信号によっ
て給油量が表示計7に表示されるようになっている。こ
の給油系統は図1に示すように1つのラック4に対して
複数(例えば4系統)設けられている。図中符号29は
始動スイッチを示し、ローリRのハッチH2のハッチ被
センサ11bがハッチセンサ6に接続した所が示されて
いる。また、符合51はアース線で、ラック4のアース
コンセント50に接続した状態が示されている。An oil supply pipe 25 to which oil is supplied from an oil supply pump (not shown) is connected to the loading arm 5 via an oil supply device such as a flow meter 26 and a control valve 27. The refueling amount is displayed on the indicator 7 by a signal from the flow rate pulse transmitter 28 provided on the flow meter 26. As shown in FIG. 1, a plurality of (for example, four) refueling systems are provided for one rack 4. In the figure, reference numeral 29 indicates a start switch, and indicates that the hatched sensor 11b of the hatch H2 of the lorry R is connected to the hatch sensor 6. Reference numeral 51 denotes a ground wire, which is connected to the ground outlet 50 of the rack 4.
【0015】図3において、給油装置2のローカルコン
ピュータ8には、それぞれハッチセンサ6、カードリー
ダ21、アースコンセント50、報知器52及び表示器
7が接続されている。また、ホストコンピュータ9に
は、キーボード30、カードリーダ31、プリンタ3
2、CRT33、フロッピィドライブ34及び報知器3
5がそれぞれ接続されている。In FIG. 3, a hatch sensor 6, a card reader 21, a ground outlet 50, an alarm 52, and a display 7 are connected to a local computer 8 of the refueling apparatus 2, respectively. The host computer 9 includes a keyboard 30, a card reader 31, a printer 3
2. CRT 33, floppy drive 34 and alarm 3
5 are respectively connected.
【0016】次に、図4、図5および図6を参照して作
用を説明する。図4は、事務所Oに設置したホストコン
ピュータ9の制御フローを示し、図5はそのホストコン
ピュータ9に入力された配送データの一例を示し、図6
はラック4に設置したローカルコンピュータ8の制御フ
ローが示されている。このホストコンピュータ9には、
図5に示すように車番a、給油所名b、日付c及び油種
・油量dの配送データがあらかじめ入力されている。ロ
ーリ運転者は車番(例えば図5に示す車番205)を記
したカードを持っており、ローリは事務所に寄らない
で、直接給油装置2の所に行き、給油エリアAに停車す
る。そして従来と同様にローリのアース線51をアース
コンセント50に接続する(ステップS1)。次いで運
転者はカードをカードリーダ21に読ます(ステップS
2)。するとローカルコンピュータ8は読み取ったカー
ドの車番「205」をホストコンピュータ9に送る(ス
テップS3)。Next, the operation will be described with reference to FIGS. 4, 5 and 6. FIG. 4 shows a control flow of the host computer 9 installed in the office O, FIG. 5 shows an example of delivery data input to the host computer 9, and FIG.
3 shows a control flow of the local computer 8 installed in the rack 4. This host computer 9 has:
As shown in FIG. 5, delivery data of a car number a, a gas station name b, a date c, and an oil type / amount d are input in advance. The Rori driver has a card indicating the vehicle number (for example, the vehicle number 205 shown in FIG. 5). Rori goes directly to the refueling device 2 without stopping at the office and stops at the refueling area A. Then, the ground wire 51 of the lorry is connected to the ground outlet 50 as in the prior art (step S1). Next, the driver reads the card into the card reader 21 (step S).
2). Then, the local computer 8 sends the read car number "205" of the card to the host computer 9 (step S3).
【0017】ホストコンピュータ9は、ローカルコンピ
ュータ8から車番を示す信号が入力されると(ステップ
S4)、入力された車番を読み取って照合し、配送デー
タ(図5参照)をローカルコンピュータ8に送る(ステ
ップS5)。ローカルコンピュータ8は、配送データが
ホストコンピュータ9から送られてきたならば(ステッ
プS6)、表示器7にその送られた配送データを表示す
る(ステップS7)。When a signal indicating the vehicle number is input from the local computer 8 (step S4), the host computer 9 reads and verifies the input vehicle number, and sends the delivery data (see FIG. 5) to the local computer 8. Send (step S5). When the delivery data is sent from the host computer 9 (step S6), the local computer 8 displays the sent delivery data on the display 7 (step S7).
【0018】次いで運転者は給油作業を行う。すなわち
運転者はハッチセンサを連結し、ローディングアームを
ハッチに挿入し(ボトム給油の場合はハッチの給油管に
接続する)、表示器7の表示により給油量の設定(例え
ば2kl、1kl等)を行い、スタート釦29を押す。
するとローカルコンピュータはその指令に従って公知の
態様で給油制御を行い、給油の終了した油種および油量
は表示器7から順次消去又は終了の印が付される(ステ
ップS8)。このようにしてローリの各ハッチの給油作
業が終了したならば、運転者はハッチセンサの連結をは
ずし、またアース線51をコンセント50から外し(ス
テップS9)、出発の準備をする。このステップS9の
完了をローカルコンピュータ8が確認したならば、ロー
カルコンピュータ8は、配送データと比較して全量の給
油が終っているか否かを判定し(ステップS10)、Y
ESだったら、給油した給油データをホストコンピュー
タ9に送り表示器7の表示を消去し(ステップS1
6)、制御を終る。他方、ステップS10でNOの場合
は、報知器52から「積み残しがある」と報知する(ス
テップS11)。そこで、運転員が報知器52をリセッ
トして出車した場合は(ステップS12)、ステップS
16に移り、報知を無視して一定時間(例えば1分)経
過したら(ステップS13)、ステップS16に移る。
すなわちステップS12およびステップS13のYES
の場合は、実際の給油データをホストコンピュータに送
るのである。運転員が報知に気付きアース線51を再び
アースコンセント50に接続し(ステップS14)、カ
ードをカードリーダ21に読ませて残量を給油する場合
は(ステップS15)、ステップS8に戻り、前記と同
様な給油制御が行われる。Next, the driver performs a refueling operation. That is, the driver connects the hatch sensor, inserts the loading arm into the hatch (in the case of bottom refueling, connects to the hatch refueling pipe), and sets the refueling amount (for example, 2 kl, 1 kl, etc.) on the display 7. And press the start button 29.
Then, the local computer performs refueling control in a known manner in accordance with the command, and the type and amount of oil for which refueling has been completed are sequentially erased or marked from the display 7 (step S8). When the refueling operation of each hatch of the lorry is completed in this way, the driver disconnects the hatch sensor, disconnects the ground wire 51 from the outlet 50 (step S9), and prepares for departure. When the local computer 8 confirms that the step S9 has been completed, the local computer 8 determines whether or not the refueling of all the fuel has been completed by comparing with the delivery data (step S10).
If it is ES, the refueling data is sent to the host computer 9 and the display on the display 7 is erased (step S1).
6) End the control. On the other hand, in the case of NO in step S10, the alarm 52 notifies "there is an unloading" (step S11). Therefore, when the operator resets the alarm 52 and goes out (Step S12), the process goes to Step S12.
The process proceeds to step S16, and after a predetermined time (for example, one minute) has elapsed ignoring the notification (step S13), the process proceeds to step S16.
That is, YES in step S12 and step S13
In this case, the actual refueling data is sent to the host computer. When the operator notices the notification and connects the ground wire 51 to the ground outlet 50 again (step S14), and the card is read by the card reader 21 to refuel the remaining amount (step S15), the process returns to step S8 and returns to step S8. Similar refueling control is performed.
【0019】このようにしてローカルコンピュータ8が
実際の給油データをホストコンピュータ9に送ると、ホ
ストコンピュータ9はその給油データの入力に伴い(ス
テップS17)、ホストコンピュータは入力した給油デ
ータを記憶する(ステップS18)。このようにして給
油作業が終了して、ローリが事務所Oに来て、運転者が
ホストコンピュータ9のカードリーダにカードを読ませ
ると(ステップS19)、ホストコンピュータ9は入力
されている配送データとローカルコンピュータ8から入
力された給油データとが同じか否かを判定し(ステップ
S20)、YESだったら、プリンタ33から配送伝票
を発行して(ステップS24)、制御を終る。この配送
伝票に基づき、運転員は給油所名bに記載された所定の
給油所に所定の油種油量dを配送すればよい。他方、ス
テップS20がNOの場合、すなわち配送データと給油
データが違う場合は、報知器35から「積み残しがあ
る」と報知、またはCRT33に「積み残しがある」の
メッセージを表示する。(ステップS21)。運転員が
積み残しありでもよいと判断した場合(例えばローリが
すでに満載であった場合)に、キーボード30のOKボ
タンを押すと(ステップS22)、ステップS24に移
り、実際の給油量の伝票で発行する。また、運転員が積
み残しの給油に給油装置2へ向う場合に、キーボード3
0のNOボタンを押すと(ステップS23)、制御は終
了する。そして運転者は積み残しの給油をして同じ作業
を行う。NOボタンを押すまでは、ステップS21に戻
り、報知器35から「積み残しがある」と報知し、運転
員に積み残りありでもよいのか、積み残しの給油を行う
のかを警告する。したがって、運転員は確実に積み残し
のない給油作業を行うことができる。When the local computer 8 sends the actual refueling data to the host computer 9 in this way, the host computer 9 stores the input refueling data in accordance with the input of the refueling data (step S17) (step S17). Step S18). When the refueling work is completed in this way, Rory comes to the office O, and the driver causes the card reader of the host computer 9 to read the card (step S19), the host computer 9 reads the input delivery data. Then, it is determined whether or not the refueling data input from the local computer 8 is the same (step S20). If YES, a delivery slip is issued from the printer 33 (step S24), and the control ends. Based on this delivery slip, the operator may deliver a predetermined oil type oil amount d to a predetermined gas station described in the gas station name b. On the other hand, if step S20 is NO, that is, if the delivery data and the refueling data are different, the annunciator 35 notifies "there is unloading" or displays a message "there is an unloading" on the CRT 33. (Step S21). If the operator decides that there may be unloading (for example, when the lorry is already full) and presses the OK button on the keyboard 30 (step S22), the process proceeds to step S24, where the slip of the actual refueling amount is issued. I do. In addition, when the operator goes to the refueling device 2 to refuel unloaded, the keyboard 3
When the NO button of 0 is pressed (step S23), the control ends. The driver then refuels the remaining cargo and performs the same operation. Until the NO button is pressed, the process returns to step S21 and notifies the operator 35 of "there is unloading", and warns the operator whether there may be unloading or whether to refuel the unloading. Therefore, the operator can reliably perform the refueling operation without any unloading.
【0020】[0020]
【発明の効果】以上のごとく本発明によれば、ローカル
コンピュータは給油終了信号を受けて全配送データの積
み込みが終了していない場合に報知器を作動するので、
運転員は給油エリアすなわち給油装置の所で積み残しの
有無を知ることができる。また万一、運転員が積み残し
に気付かなくても、ホストコンピュータは全配送データ
の積み込みが終了していない場合に報知器を作動するの
で、事務所において再チェックができ、確実に積み残し
を防止できる。さらに、実際の給油量分の伝票を発行す
るので、給油所における積み荷量のトラブルが回避でき
る。As described above, according to the present invention, the local computer operates the annunciator when the loading of all the delivery data is not completed in response to the refueling end signal.
The operator can know whether there is any unloading at the refueling area, that is, at the refueling device. Also, even if the operator does not notice the unloading, the host computer activates the alarm if the loading of all the delivery data is not completed, so it can be checked again at the office and the unloading can be reliably prevented. . Further, since a voucher for the actual refueling amount is issued, troubles in the loading amount at the refueling station can be avoided.
【0021】また、給油前に油槽所の事務所に立寄る必
要がないので給油能率も向上する。Further, since it is not necessary to stop at the oil tank office before refueling, the refueling efficiency is improved.
【図1】本発明を実施する油槽所を示す平面図。FIG. 1 is a plan view showing an oil tank for implementing the present invention.
【図2】本発明を実施する油槽所によってローリに給油
している状態を示す側面図。FIG. 2 is a side view showing a state in which the lorry is being refueled by an oil depot for implementing the present invention.
【図3】制御ブロック図。FIG. 3 is a control block diagram.
【図4】ホストコンピュータの制御フローチャート図。FIG. 4 is a control flowchart of a host computer.
【図5】配送データの一例を示す平面図。FIG. 5 is a plan view showing an example of delivery data.
【図6】ローカルコンピュータの制御フローチャート
図。FIG. 6 is a control flowchart of a local computer.
2a、2b・・・給油装置 4・・・ラック 5a〜5d・・・ローディングアーム 6a〜6d・・・ハッチセンサ 7a〜7d・・・表示器 8、8a・・・ローカルコンピュータ 9・・・ホストコンピュータ 10a〜10c・・・ハッチ 11a〜11c・・・ハッチ被センサ 50・・・アースコンセント 51・・・アース線 52・・・報知器 2a, 2b ... refueling device 4 ... rack 5a-5d ... loading arm 6a-6d ... hatch sensor 7a-7d ... display 8, 8a ... local computer 9 ... host Computers 10a to 10c: hatch 11a to 11c: hatched sensor 50: ground outlet 51: ground wire 52: alarm
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭52−33562(JP,A) 特開 昭61−273395(JP,A) 特開 昭63−232195(JP,A) 特開 平2−85198(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B67D 5/00 - 5/60 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (56) References JP-A-52-33562 (JP, A) JP-A-61-273395 (JP, A) JP-A-63-232195 (JP, A) JP-A-2- 85198 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B67D 5/00-5/60
Claims (1)
るカードと、カードリーダ、プリンタ、及び報知器を有
し、車番に基づき配送データを記憶した事務所に設けら
れたホストコンピュータと、カードリーダ、表示器及び
報知器を有し、ホストコンピュータとデータを授受し、
給油を制御する給油エリアに設けられたローカルコンピ
ュータとより構成された油槽所の出荷方法において、前
記ローカルコンピュータはカードリーダで読み取った前
記カードの車番を前記ホストコンピュータへ送り、ホス
トコンピュータは受けた車番の配送データをローカルコ
ンピュータへ送り、ローカルコンピュータは受けた配送
データを表示器に表示し、表示に基づいて給油され、ロ
ーカルコンピュータは給油終了信号を受けて全配送デー
タの積み込みが終了していない場合に報知器を作動し、
終了している場合に給油データをホストコンピュータへ
送り、ホストコンピュータはカードリーダで読み取った
カードの車番の全配送データの積み込みが終了していな
い場合に報知器を作動し、終了している場合に給油デー
タを印字した伝票をプリンタで発行する機能を有するこ
とを特徴とした油槽所の出荷方法。1. A card held by an operator of a lorry storing a car number, a host computer provided in an office having a card reader, a printer, and an alarm, and storing delivery data based on the car number. , Has a card reader, display and annunciator, exchanges data with the host computer,
In a method for shipping an oil depot comprising a local computer provided in a refueling area for controlling refueling, the local computer sends a car number of the card read by a card reader to the host computer, and the host computer receives the card number. The delivery data of the car number is sent to the local computer, the local computer displays the received delivery data on a display, and the fuel is refueled based on the display, and the local computer receives the refueling end signal and has finished loading all the delivery data. If not, activate the alarm,
Sends refueling data to the host computer if completed, activates the annunciator if loading of all delivery data for the car number of the card read by the card reader has not been completed, and has finished And a function of issuing a slip on which refueling data is printed by a printer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3162602A JP3024656B2 (en) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | Oil depot shipping method |
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1991
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