JP3027490B2 - 基礎構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、基礎構造に関し、特に
プレキャストコンクリートを用いた基礎構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の基礎工法、特に直接基礎工法にあ
っては、地盤上の建物を構築しようとする部分に根切り
を行ない、その根切りを行なった部分にコンクリート打
設用の型枠を組み、この型枠内にコンクリートを打設
し、養生を行なった後、型枠を取外して基礎を構築する
ようにしていた。

【０００３】また、地耐力が低い場合には、パイルを地
盤に打込み、このパイルに基礎を支持させるようにする
場合もあった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の直接基礎工
法にあっては、施工現場での型枠組み、コンクリート打
設、型枠の取外し等の作業を行なわなければならず、基
礎の構築に手間及び時間がかかり、基礎の構築に費やす
分だけ工期が長びき、建築コストも増加することになる
という問題があった。

【０００５】特に、現場打ちコンクリートによって基礎
を構築する場合には、養生期間が必要となり、それだけ
工期が長くなるという問題があった。

【０００６】また、地耐力が低い場合には、パイルを用
いた独立基礎を用いなければならないが、パイルの打込
みに手間がかかるものであった。

【０００７】そこで、ある程度地耐力のある地盤に構築
する直接基礎をプレキャストコンクリート製にすること
により、工期を短縮し、コストを削減すると共に、プレ
キャストコンクリート製の基礎を底盤部とその上に載置
される基礎梁とに分割形成してレベル調整を容易にする
ことが考えられる。

【０００８】この場合、基礎梁は強度上あるいは連結施
工上、更には外観上ある程度の長さが必要であり、底盤
もこれに対応した長さにするのが好ましい。

【０００９】しかし、底盤が凹凸していると、設置した
際にガタつきが生じ易く、安定した設置がし難いという
問題があった。

【００１０】また、底盤が長いと強度上問題が生じ、設
置状態で底盤に荷重がかかった場合、底盤が折れてしま
うこともあるという問題があった。

【００１１】本発明は、前記問題点を解決するためにな
されたもので、その目的は、プレキャストコンクリート
を用いることにより基礎構造の工期短縮、コストの削減
を可能にしつつ、安定した設置ができ、しかも荷重にも
十分に耐え得る基礎構造を提供することにある。

【００１２】

【００１３】

【課題を解決するための手段】 前記目的を達成するた
め、第１の発明は、 プレキャストコンクリート製の底盤
上に、所定長さのプレキャストコンクリート製の基礎梁
を載置し、これら底盤及び基礎梁をコンクリート打設に
より連結一体化させる基礎構造であって、前記底盤は、
前記基礎梁よりも短く形成された底盤パーツを、前記基
礎梁設置位置に連続して配設して形成され、前記各底盤
パーツは、前記基礎梁設置部分に他の位置よりも若干高
く形成された基礎梁載置部を有することを特徴とする。

【００１４】第２の発明は、前記底盤パーツは、連設方
向端部に連結孔を有し、隣接する底盤パーツ同士が前記
連結孔に差込んだ連結金具により連結されることを特徴
としている。

【００１５】

【００１６】

【００１７】

【００１８】

【作用】 前記構成の 第１の発明にあっては、底盤パーツ
の基礎梁設置部分に他の位置よりも若干高い基礎梁載置
部を形成することにより、底盤パーツ同士が若干上下位
置がずれている場合でも、安定して基礎梁を支持でき、
しかも基礎梁のレベル調整を基礎梁載置部と基礎梁との
間にライナーを挿入することで容易になし得ることとな
る。

【００１９】第２の発明にあっては、底盤パーツに形成
した連結孔に連結金具を差込むことにより、底盤パーツ
同士を容易に仮止めすることが可能となる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
して説明する。

【００２１】図１〜図６は、本発明の一実施例に係る基
礎構造を示す図である。

【００２２】この基礎構造は、プレキャストコンクリー
ト製の基礎梁１０と、この基礎梁１０を載置支持するプ
レキャストコンクリート製の底盤１２とを施工現場で連
結して基礎を構築するようになっている。

【００２３】プレキャストコンクリート製の基礎梁１０
は、例えば、９１０mmの倍数（３〜４倍）の長さに設定
された略長方形状のものとされている。また、この基礎
梁１０の両端部建屋内側位置には、基礎梁１０同士を連
結する膨出連結部１４及び連結凹部１５が形成されてい
る。

【００２４】プレキャストコンクリート製の底盤１２
は、基準寸法の底盤パーツ１６と、この基準寸法の底盤
パーツ１６よりも短い交差部負け側の底盤パーツ１８
と、基準寸法の底盤パーツ１６よりも長い交差部勝ち側
の底盤パーツ２０とからなる３種類の長さのものを組合
せて、基礎梁１０の設置位置に連続して配設することに
より、形成されるようになっている。

【００２５】これら各底盤パーツ１６、１８、２０は、
基礎梁１０の厚さよりも十分広い幅、例えば、４４０mm
の幅に設定され、かつ、基準寸法の底盤パーツ１６は、
例えば９００mm、負け側の底盤パーツ１８は、例えば６
８０mm、勝ち側の底盤パーツ２０は、例えば１１２５mm
のそれぞれの長さに設定され、基準寸法の底盤パーツ１
６及び負け側の底盤パーツ１８は、それぞれ両側に５mm
ずつ、勝ち側の底盤パーツ２０は、片側に５mmの接続部
を取り得るようになっている。

【００２６】また、各底盤パーツ１６、１８、２０は、
コンクリート打設時におけるコンクリート回り込み用の
上下方向の貫通孔２２が形成され、この貫通孔２２が下
面側に形成した凹部２４により連通されて、各底盤パー
ツ１６、１８、２０同士が打設コンクリートにより連結
され、かつ、上面両側の長手方向に亘る突条部２６によ
り打設コンクリートを基礎梁１０下部に保持し、基礎梁
１０と底盤パーツ１６、１８、２０とが連結されるよう
になっている。

【００２７】更に、各底盤パーツ１６、１８、２０に
は、突条部２６間の基礎梁１０設置部分にそれぞれ１箇
所、他の位置よりも若干高くされた基礎梁載置部２８が
形成され、この基礎梁載置部２８上にレベル調整用のラ
イナー３０を介して基礎梁１０が載置されるようになっ
ている。

【００２８】そして更に、各底盤パーツ１６、１８、２
０の上面連設方向両端部には、連結孔３２が形成され、
この連結孔３２に略コ字状に曲折した連結金具３４の両
端を差込んで隣接する底盤パーツ１６、１８、２０同士
を連結して仮止めし得るようになっている。

【００２９】次に、本実施例の基礎構造を用いた基礎の
構築状態について説明する。

【００３０】まず、地盤の基礎構築部分に根切りを行な
って、その根切り内に捨コンクリートを打設しておく。

【００３１】次に、前記根切り内にプレキャストコンク
リート製の底盤パーツ１６、１８、２０を連続して配設
し、連続した底盤１２を形成する。

【００３２】この場合、直線部分では基準用の底盤パー
ツ１６同士を連結し、Ｌ型に交差する建物のコーナー部
分においては負け側の底盤パーツ１６の端面に勝ち側の
底盤パーツ１８の側面を当接させて連結し、Ｔ字状に交
差する部分においては、２つの基準用の底盤パーツ１６
の連結部分に負け側の底盤パーツ１８の端面を当接させ
て連結する。このような組合せとすることにより、例え
ば９１０mmを基準とした倍数の基礎梁１０の長さに対応
させることが可能となる。

【００３３】また、各底盤パーツ１６、１８、２０の連
結は、各底盤パーツ１６、１８、２０に形成した連結孔
３２内に略コ字状に曲折した連結金具３４の両端を差込
むだけでよく、簡単かつ短時間に仮止めが行なわれるこ
ととなる。

【００３４】次いで、このようにして連設したプレキャ
ストコンクリート製の底盤１２上に、プレキャストコン
クリート製の基礎梁１０を複数載置して連設する。

【００３５】この場合、基礎梁１０は、各底盤パーツ１
６、１８、２０にそれぞれ１箇所ずつ形成した基礎梁載
置部２８上に載置されるため、底盤パーツ１６、１８、
２０同士が若干上下位置がずれていた場合でも、安定し
て基礎梁１０を支持でき、しかも基礎梁１０と底盤パー
ツ１６、１８、２０との間にレベル調整用のライナー３
０を挿入することで、基礎梁１０のレベルを簡単かつ短
時間に調整することが可能である。

【００３６】また、各基礎梁１０同士は、膨出連結部１
４間に型枠（図示せず）を取付け、この型枠にて連結部
分を支持するようになっている。

【００３７】そして、基礎梁１０を連設した状態で、前
記型枠に囲まれた基礎梁１０連結部分の連結凹部１５内
及び底盤１２部分にコンクリートを打設する。

【００３８】この場合、底盤パーツ１６、１８、２０の
上下面に形成した突条部２６及び凹部２４並びに貫通孔
２２により、各底盤パーツ１６、１８、２０同士が連結
されると同時に、各底盤パーツ１６、１８、２０と基礎
梁１０が打設コンクリートによって連結されることとな
る。また、基礎梁１０同士は、型枠に囲まれた凹部２４
内への打設コンクリートによって連結されることとな
る。

【００３９】このように、底盤１２上に載置した基礎梁
１０を自立させた状態としてコンクリートを打設するこ
とができるため、コンクリート打設のための大掛かりな
型枠の取付け取外しが不要となり、その分工期の短縮が
なし得ることとなる。また、コンクリート打設後の養生
期間もほとんど必要がなく、それだけ一層工期が短縮で
きることとなる。

【００４０】そして、コンクリート打設後、根切り部分
を埋め戻せば、基礎の構築が完了することとなる。

【００４１】本発明は、前記実施例に限定されるもので
はなく、本発明の要旨の範囲内において、種々の変形実
施が可能である。

【００４２】例えば、本実施例においては、９１０mmを
寸法基準とした基礎構造について説明したが、この例に
限らず、メートル単位を寸法基準とした基礎構造にも適
応できることは勿論である。

【００４３】

【００４４】

【００４５】

【発明の効果】 以上説明したように、 第１の発明にあっ
ては、底盤パーツの基礎梁設置部分に他の位置よりも若
干高い基礎梁載置部を形成することにより、底盤パーツ
同士が若干上下位置がずれている場合でも、安定して基
礎梁を支持でき、しかも基礎梁のレベル調整を基礎梁載
置部と基礎梁との間にライナーを挿入することで容易に
できるという効果がある。

【００４６】第２の発明にあっては、底盤パーツに形成
した連結孔に連結金具を差込むことにより、底盤パーツ
同士を容易に仮止めすることができるという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る基礎構造を示す平面図
である。

【図２】基準用の底盤パーツを示す平面図である。

【図３】図２の正面図である。

【図４】図３の側面図である。

【図５】コーナー部分の連結状態を示す拡大平面図であ
る。

【図６】底盤パーツ同士の連結状態を示す部分斜視図で
ある。

【符号の説明】

１０ 基礎梁 １２ 底盤 １６、１８、２０ 底盤パーツ ２８ 基礎梁載置部 ３０ ライナー ３２ 連結孔 ３４ 連結金物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02D 27/01 101 - 102

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレキャストコンクリート製の底盤上
   に、所定長さのプレキャストコンクリート製の基礎梁を
   載置し、これら底盤及び基礎梁をコンクリート打設によ
   り連結一体化させる基礎構造であって、 前記底盤は、前記基礎梁よりも短く形成された底盤パー
   ツを、前記基礎梁設置位置に連続して配設して形成さ
   れ、 前記各底盤パーツは、前記基礎梁設置部分に他の位置よ
   りも若干高く形成された基礎梁載置部を有することを特
   徴とする基礎構造。
2. 【請求項２】 請求項１において、 前記底盤パーツは、連設方向端部に連結孔を有し、隣接
   する底盤パーツ同士が前記連結孔に差込んだ連結金具に
   より連結されることを特徴とする基礎構造。