Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP3027732B2 - Automatic bar feeder for multi-spindle automatic lathe - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP3027732B2 - Automatic bar feeder for multi-spindle automatic lathe - Google Patents

Automatic bar feeder for multi-spindle automatic lathe

Info

Publication number
JP3027732B2
JP3027732B2 JP9329133A JP32913397A JP3027732B2 JP 3027732 B2 JP3027732 B2 JP 3027732B2 JP 9329133 A JP9329133 A JP 9329133A JP 32913397 A JP32913397 A JP 32913397A JP 3027732 B2 JP3027732 B2 JP 3027732B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
automatic
bar
spindle
lathe
feeder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP9329133A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH11156602A (en
Inventor
泰成 玉浦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiken Graphics Inc
Original Assignee
Seiken Graphics Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiken Graphics Inc filed Critical Seiken Graphics Inc
Priority to JP9329133A priority Critical patent/JP3027732B2/en
Publication of JPH11156602A publication Critical patent/JPH11156602A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3027732B2 publication Critical patent/JP3027732B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、多軸自動盤へ被加
工物である棒材を自動供給する棒材自動供給装置に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bar automatic feeding apparatus for automatically feeding a bar as a workpiece to a multi-axis automatic lathe.

【0002】[0002]

【従来の技術】多軸自動盤は、ドリル、バイト等の複数
の切削工具を備えたステージが円状に間隔をおいて配置
され、多軸自動盤に対向して配置された棒材自動供給装
置から第1のステージに供給された棒材を加工し、加工
した工作物を次のステージに順次送って加工し、工作物
が各ステージを一巡して加工されることにより一個仕上
がるようにした工作機械として広く用いられている(例
えば、機械技術 VOL.20 NO.5 68〜69
頁 MAY 1972 日刊工業新聞社発行参照)。
2. Description of the Related Art In a multi-axis automatic lathe, a stage provided with a plurality of cutting tools such as a drill and a cutting tool is arranged at intervals in a circular shape, and a bar material is automatically supplied opposed to the multi-axis automatic lathe. The bar material supplied from the apparatus to the first stage is processed, and the processed workpiece is sequentially sent to the next stage for processing, and the workpiece is processed through each stage so that one piece is completed. Widely used as a machine tool (for example, machine technology VOL.20 NO.5 68-69)
Page MAY 1972, see Nikkan Kogyo Shimbun).

【0003】図、図は従来の多軸自動盤に対する棒
材自動供給装置を示す概略図である。図において、多軸
自動盤2への棒材の供給は、多軸自動盤2に対向して配
置された棒材自動供給装置1により行われ、棒材自動供
給装置1により供給された棒材を多軸自動盤2内のプッ
シャーチューブでチャックし、プッシャーチューブを往
復運動させることにより、切削工具の方へ送り、コレッ
トチャックでチャックし、切削加工する。なお、切削加
工で発生した切粉や切削屑は、チップコンベア6で多軸
自動盤2から排出される。
FIGS. 6 and 7 are schematic views showing a conventional automatic bar material feeding apparatus for a multi-spindle automatic lathe. In the figure, the supply of the bars to the multi-spindle automatic lathe 2 is performed by an automatic bar and bar supply device 1 arranged opposite to the multi-spindle automatic lathe 2, and the bars supplied by the automatic bar and bar supply device 1. Is chucked by a pusher tube in the multi-spindle automatic lathe 2 and sent to a cutting tool by reciprocating the pusher tube, chucked by a collet chuck, and cut. Note that chips and chips generated by the cutting process are discharged from the multi-spindle automatic lathe 2 by the chip conveyor 6.

【0004】図に示す棒材自動供給装置1の設置方式
は、棒材自動供給装置1を載置した架台4をレベラー7
で調整して多軸自動盤2に対して芯合わせし、棒材自動
供給装置1を多軸自動盤2に連結した後、架台4をアン
カーにより床に固定するものである。
[0004] installation means bar automatic feeding device 1 shown in FIG. 6, leveler 7 the frame 4 mounted with bar automatic feeder 1
After the center is aligned with the multi-axis automatic lathe 2 and the bar automatic supply device 1 is connected to the multi-axis automatic lathe 2, the gantry 4 is fixed to the floor with an anchor.

【0005】また、図7に示す棒材自動供給装置の設置
方式では、棒材自動供給装置1を設置した架台の下部に
キャスター19を設け、架台4を移動させ、架台4をレ
ベラー7で調整して棒材自動供給装置1と多軸自動盤2
とを芯合わせし、棒材自動供給装置1を多軸自動盤2に
連結する方式である。
[0005] In the installation method of the automatic bar feeder shown in FIG. 7, a caster 19 is provided at the lower part of the gantry on which the automatic bar feeder 1 is installed, the gantry 4 is moved, and the gantry 4 is adjusted by the leveler 7. Automatic bar feeder 1 and multi-spindle automatic lathe 2
And the bar automatic supply device 1 is connected to the multi-spindle automatic lathe 2.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】図6に示す設置方式
は、多軸自動盤と棒材自動供給装置の連結部で多軸自動
盤の内部の部品、例えば、棒材の径の変更によりプッシ
ャーチューブを交換しなければならない場合、プッシャ
ーチューブが長いので、これを引き出す時、棒材自動供
給装置が交換作業の障害となるため、クレーン等の重量
運搬機器を使用して棒材自動供給装置を移動させてプッ
シャーチューブが取り出せる距離以上に分離した後、プ
ッシャーチューブを交換しなければならない。また、多
軸自動盤に設けたチップコンベアの清掃及び交換を行う
場合にも、長いチップコンベアを多軸自動盤から引き出
す必要があり、作業の際、棒材自動供給装置が障害とな
るので、重量運搬機器を使用して棒材自動供給装置を移
動させて多軸自動盤から分離した後に、清掃及び交換を
行なわなければならない。そして、プッシャーチューブ
を交換した後、あるいはチップコンベアの清掃及び交換
の後、再び多軸自動盤と棒材自動供給装置との芯合わせ
をして連結する必要がある。
The installation system shown in FIG. 6 employs a pusher by changing the diameter of a component inside the multi-spindle automatic machine, for example, a bar at a connection portion between the multi-spindle automatic machine and the bar automatic supply device. If the tube needs to be replaced, the pusher tube is long, so when pulling it out, the bar automatic feeder will hinder the replacement operation. After moving and separating the pusher tube more than can be removed, the pusher tube must be replaced. Also, when cleaning and replacing the chip conveyor provided on the multi-spindle automatic lathe, it is necessary to pull out the long chip conveyor from the multi-spindle automatic lane. Cleaning and replacement must be performed after moving the automatic bar feeder using a heavy-duty transport device and separating it from the multi-spindle automatic lathe. Then, after replacing the pusher tube, or after cleaning and replacing the chip conveyor, it is necessary to align the multi-spindle automatic lathe with the bar automatic supply device again and connect them.

【0007】ところが、棒材自動供給装置は、通常、小
型のものでも1〜1.5トンの重量があり、且つ長さが
約4mの長さを有しているため、プッシャーチューブの
交換あるいはチップコンベアの清掃及び交換の際、棒材
自動供給装置の移動作業、及び交換後の再度の芯合わせ
作業には手間と時間がかかるという問題がある。
[0007] However, since the automatic bar feeder usually weighs 1 to 1.5 tons even if it is small and has a length of about 4 m, the pusher tube needs to be replaced or replaced. When cleaning and replacing the chip conveyor, there is a problem that it takes time and effort to move the bar automatic feeding device and to perform the centering operation again after the replacement.

【0008】また、図に示したキャスター方式でも、
棒材自動供給装置が大きな重量及び長さを有するため、
キャスターでは簡単に移動させることができず、キャス
ターのために移動方向が定まらず、多軸自動盤から分離
するのが難しい。また、図14に示す設置方式と同様
に、プッシャーチューブの交換、あるいはチップコンベ
アの清掃及び交換後に再度の芯合わせが必要となるが、
棒材自動供給装置が重量があり且つ長いので、芯合わせ
作業に時間がかかるという問題も有している。そこで、
本発明は、棒材自動供給装置を、多軸自動盤から容易に
分離することができるとともに、分離後に芯合わせ作業
をすることなく多軸自動盤に連結することができる多軸
自動盤の棒材自動供給装置を提供するものである。
[0008] In addition, even in the caster method shown in FIG. 7,
Because the bar automatic feeder has a large weight and length,
The casters cannot be easily moved, and the moving direction is not fixed because of the casters, and it is difficult to separate them from the multi-spindle automatic lathe. Similarly to the installation method shown in FIG. 14, replacement of the pusher tube or cleaning and replacement of the chip conveyor requires realignment,
Since the bar automatic feeding device is heavy and long, there is also a problem that the alignment work takes time. Therefore,
The present invention provides a rod for a multi-spindle automatic lathe, which can easily separate the automatic bar feeder from the multi-spindle automatic lathe, and can be connected to the multi-spindle automatic lathe without separation after the separation. It is intended to provide an automatic material supply device.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明の多軸自動盤の棒
材自動供給装置は、多軸自動盤に対して連結・分離が可
で、且つ多軸自動盤と芯合わせされている棒材自動供
給装置が架台上でレールとレールブロックとにより多軸
自動盤の軸方向に移動自在に設置されているとともに、
前記架台が、棒材自動供給装置が多軸自動盤から分離し
た状態で多軸自動盤の軸方向に対して直交する方向に移
動自在に設置されていることを特徴とする。
According to the present invention, there is provided a bar and bar automatic feeder for a multi-axis automatic lathe, the bar being capable of being connected to and separated from the multi-axis automatic lathe and being aligned with the multi-axis automatic lathe. The automatic material supply device is installed on the gantry by rails and rail blocks so as to be movable in the axial direction of the multi-spindle automatic lathe .
The gantry is separated from the multi-spindle automatic lathe by the automatic bar feeder.
In the direction orthogonal to the axial direction of the multi-spindle automatic
It is characterized by being installed movably .

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】本発明では、棒材自動供給装置を
移動させる駆動装置を設けてもよい。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the present invention, a driving device for moving an automatic bar feeder may be provided.

【0011】図1は本発明の実施例の斜視図、図及び
はレールとレールブロックをスライドさせて棒材自
動供給装置と架台を多軸自動盤から分離した状態を示す
斜視図である。棒材自動供給装置1の下部に設けたレー
ルブロック5と、架台4上に設けたレール3を摺動自在
に係合させ、レール3とレールブロック5をスライドさ
せることで棒材自動供給装置1を多軸自動盤2の軸方向
に移動させ、多軸自動盤2との連結・分離ができるよう
になっている。さらに、架台4が多軸自動盤2の軸方向
に直交する方向に移動できるように、架台4に設けたレ
ールブロック10が床面8に配置したレール9上にスラ
イド可能に係合している。
FIG . 1 is a perspective view of an embodiment of the present invention, and FIGS. 2 and 3 are perspective views showing a state in which a rail and a rail block are slid to separate a bar automatic supply device and a gantry from a multi-axis automatic lathe. is there. A rail block 5 provided at the lower part of the bar automatic supply device 1 and a rail 3 provided on a gantry 4 are slidably engaged with each other, and the rail 3 and the rail block 5 are slid so that the automatic bar material supply device 1 is provided. Are moved in the axial direction of the multi-spindle automatic lathe 2 so as to be connected / separated from the multi-spindle automatic lathe 2. Further, a rail block 10 provided on the gantry 4 is slidably engaged with a rail 9 arranged on the floor 8 so that the gantry 4 can move in a direction orthogonal to the axial direction of the multi-spindle automatic lathe 2. .

【0012】棒材自動供給装置1を多軸自動盤2の軸方
向に移動させる距離が制限される場合、棒材自動供給装
置1を多軸自動盤2の軸方向に移動させた後、多軸自動
盤2の軸方向に直交する方向に架台4をレール9上で移
動させ、棒材自動供給装置1と多軸自動盤2との間に、
多軸自動盤2のプッシャーチューブ11等の部品の交
換、チップコンベア6の清掃及び交換を行うスペースを
確保することができる。
When the distance for moving the automatic bar feeder 1 in the axial direction of the multi-spindle automatic lathe 2 is limited, after the automatic bar feeder 1 is moved in the axial direction of the multi-spindle automatic lathe 2, The gantry 4 is moved on the rail 9 in a direction orthogonal to the axial direction of the automatic spindle machine 2, and is moved between the automatic bar feeder 1 and the automatic multi-spindle machine 2.
A space for exchanging parts such as the pusher tube 11 of the multi-spindle automatic lathe 2 and cleaning and exchanging the chip conveyor 6 can be secured.

【0013】プッシャーチューブ11等の部品の交換、
チップコンベア6の清掃及び交換が終了後は、棒材自動
供給装置1を逆の移動操作により、多軸自動盤2に連結
することができる。
Replacement of parts such as the pusher tube 11;
After the cleaning and replacement of the chip conveyor 6 is completed, the automatic bar feeder 1 can be connected to the multi-spindle automatic lathe 2 by a reverse moving operation.

【0014】図は本発明の棒材自動供給装置を移動さ
る駆動装置の要部の斜視図である。棒材自動供給装置
1にピニオンラック12を設け、架台にピニオンラック
12に噛み合うギヤ13を設け、これにハンドル14を
設ける。棒材自動供給装置1を少ない力で移動し易くす
るため、ハンドル14を回すことで棒材自動供給装置1
を容易にスライド移動させることができる。
[0014] FIG. 4 is a perspective view of a main portion of the moving of <br/> allowed that drive operated device the bar automatic feeder of the present invention. A pinion rack 12 is provided in the automatic bar supply device 1, a gear 13 meshing with the pinion rack 12 is provided on a gantry, and a handle 14 is provided on the gear 13. By turning the handle 14, the automatic bar feeder 1 can be easily moved with less force.
Can be easily slid.

【0015】図は本発明の棒材自動供給装置を移動さ
せる駆動装置の斜視図である。被移動部側にピニオンラ
ック12を設け、固定側のモータ15のプーリ16とピ
ニオンラック12に噛み合うギヤ13に固定したプーリ
17とにベルト18を掛ける。モータ15を駆動させる
ことにより棒材自動供給装置1を移動させることができ
る。棒材自動供給装置1の重量が重く手動で移動させる
のに大きな力を要する場合、作業負担の軽減となる。本
実施例では、伝導機構にベルトを使用しているが、ギヤ
方式、チェーン方式の伝導機構を採用してもよい。
FIG. 5 shows the moving device of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view of a driving device to be driven. A pinion rack 12 is provided on the moving portion side, and a belt 18 is hung on a pulley 16 of a fixed motor 15 and a pulley 17 fixed on a gear 13 meshing with the pinion rack 12. By driving the motor 15, the automatic bar material supply device 1 can be moved. When the bar automatic feeding device 1 is heavy and a large force is required to move it manually, the work load is reduced. In this embodiment, a belt is used as the transmission mechanism, but a gear-type or chain-type transmission mechanism may be employed.

【0016】なお、棒材自動供給装置の駆動機構は、本
実施例以外にもシリンダ等の周知の駆動方式を適宜採用
すればよい。
The drive mechanism of the automatic bar feeder may employ a well-known drive system such as a cylinder in addition to this embodiment.

【0017】[0017]

【発明の効果】本発明は、レールとレールブロックを設
けて、多軸自動盤と予め芯合わせされている棒材自動供
給装置を、レールとレールブロックにより多軸自動盤の
部品交換、チップコンベアの清掃及び交換を行う等の際
に架台上で邪魔にならない位置に容易に移動させること
ができる。
According to the present invention, there is provided a bar and bar automatic feeder which is provided with a rail and a rail block and is pre-aligned with a multi-axis automatic lathe. Can be easily moved out of the way on the gantry when performing cleaning and replacement.

【0018】また、多軸自動盤の部品交換、チップコン
ベアの清掃及び交換を行った後、棒材自動供給装置を移
動させて、多軸自動盤に連結する際に、棒材自動供給装
置と多軸自動盤は設置時に予め芯合わせをしてあるの
で、棒材自動供給装置と多軸自動盤との連結時にあらた
めて芯合わせをする必要がなく、連結作業が容易にでき
る。
After the parts of the multi-spindle automatic lathe are exchanged and the chip conveyor is cleaned and replaced, the automatic bar and bar feeder is moved to connect with the multi-spindle automatic lathe. Since the multi-spindle automatic lathe has been pre-aligned at the time of installation, it is not necessary to re-center when connecting the automatic bar feeder and the multi-spindle automatic lane, and the connection operation can be easily performed.

【0019】さらに、棒材自動供給装置を架台上で多軸
自動盤の軸方向に移動させ、さらに、架台を多軸自動盤
の軸方向に直交する方向に移動できることで、棒材自動
供給装置を多軸自動盤の軸方向に移動させる距離が制限
される場合でも、部品の交換、チップコンベアの清掃及
び交換を行うスペースを確保することができる。
Furthermore, by moving the bar automatic feeder in the axial direction of the multiaxial automatic lathe on pedestal, further, in a Turkey it can be moved in a direction perpendicular to the gantry in the axial direction of the multi-spindle machine, bar Even when the distance for moving the automatic feeding device in the axial direction of the multi-spindle automatic lathe is limited, it is possible to secure a space for exchanging parts, cleaning and exchanging the chip conveyor.

【0020】また、棒材自動供給装置の重量に対応した
送り機構を設けることにより、多軸自動盤との着脱を容
易にすることができ、周辺部のメンテナンス作業をよリ
簡単に行うことができる。
Further, by providing a feed mechanism corresponding to the weight of the bar automatic feeding device, it is possible to easily attach / detach to / from the multi-spindle automatic lathe, and to easily perform maintenance work on the peripheral portion. it can.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施例の斜視図である。 FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of the present invention .

【図2】棒材自動供給装置と架台を多軸自動盤から分離
した状態を示す斜視図である。
Fig. 2 Separation of the automatic bar feeder and the stand from the multi-spindle automatic lathe
It is a perspective view showing the state where it did.

【図3】棒材自動供給装置を横方向に移動した状態を示
す斜視図である。
FIG. 3 shows a state in which the bar automatic feeding device is moved in a lateral direction.
FIG.

【図4】棒材自動供給装置を移動させる駆動装置の要部
の斜視図である。
FIG. 4 is a main part of a driving device for moving the automatic bar feeder .
It is a perspective view of.

【図5】棒材自動供給装置を移動させる駆動装置の斜視
図である。
FIG. 5 is a perspective view of a driving device for moving the bar automatic feeding device.
FIG.

【図6】従来装置の一例を示す正面概略図である。 FIG. 6 is a schematic front view showing an example of a conventional device.

【図7】従来装置の別の例を示す正面概略図である。 FIG. 7 is a schematic front view showing another example of the conventional device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1:棒材自動供給装置 2:多軸自動盤 3:レール 4:架台 5:レールブロック 6:チップコンベア 7:レベラー 9:レール 10:レールブロック 11:プッシャーチューブ 12:ピニオンラック 13:ギヤ 14:ハンドル 15:モータ 16,17:プーリ 18:ベルト 19:キャスター 1: Automatic bar feeder 2: Multi-axis automatic lathe 3: Rail 4: Stand 5: Rail block 6: Chip conveyor 7: Leveler 9: Rail 10: Rail block 11: Pusher tube 12: Pinion rack 13: Gear 14: Handle 15: Motor 16, 17: Pulley 18: Belt 19: Caster

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B23B 13/00 B23B 13/04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B23B 13/00 B23B 13/04

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 多軸自動盤に対して連結・分離が可能
で、且つ多軸自動盤と芯合わせされている棒材自動供給
装置が架台上でレールとレールブロックとにより多軸自
動盤の軸方向に移動自在に設置されているとともに、前
記架台が、棒材自動供給装置が多軸自動盤から分離した
状態で多軸自動盤の軸方向に対して直交する方向に移動
自在に設置されていることを特徴とする棒材自動供給装
置。
1. Can be connected to and separated from a multi-spindle automatic lathe
In, and together with the bar automatic feeder which is multi-axis lathes and centering is provided movably in the axial direction of the multi-spindle machine by the rail and the rail block on frame, before
The gantry was separated from the multi-spindle automatic lathe by the automatic bar feeder.
In the state, move in the direction orthogonal to the axial direction of the multi-spindle automatic lathe
An automatic bar feeder characterized by being freely installed .
【請求項2】 棒材自動供給装置を移動させる駆動装置
を設けたことを特徴とする請求項1記載の多軸自動盤の
棒材自動供給装置。
2. A driving device for moving an automatic bar supply device.
The multi-axis automatic lathe of the bar automatic feeder according to claim 1, characterized in that provided.
JP9329133A 1997-11-28 1997-11-28 Automatic bar feeder for multi-spindle automatic lathe Expired - Fee Related JP3027732B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9329133A JP3027732B2 (en) 1997-11-28 1997-11-28 Automatic bar feeder for multi-spindle automatic lathe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9329133A JP3027732B2 (en) 1997-11-28 1997-11-28 Automatic bar feeder for multi-spindle automatic lathe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH11156602A JPH11156602A (en) 1999-06-15
JP3027732B2 true JP3027732B2 (en) 2000-04-04

Family

ID=18218004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9329133A Expired - Fee Related JP3027732B2 (en) 1997-11-28 1997-11-28 Automatic bar feeder for multi-spindle automatic lathe

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3027732B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD541123S1 (en) 2006-01-27 2007-04-24 Kai R & D Center Co., Ltd. Scissors

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009234889A (en) * 2008-03-28 2009-10-15 Shin Etsu Handotai Co Ltd Production method of seed crystal and seed crystal
CN103008781B (en) * 2012-12-11 2015-04-29 浙江晨龙锯床股份有限公司 Automatic loading slitting step-shaft-type machine tool
EP4331750A4 (en) * 2021-04-30 2025-02-26 DMG Mori Co., Ltd. BAR FEEDING DEVICE AND MACHINE TOOL

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD541123S1 (en) 2006-01-27 2007-04-24 Kai R & D Center Co., Ltd. Scissors

Also Published As

Publication number Publication date
JPH11156602A (en) 1999-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5630950B2 (en) Automatic feeder for machine tool and operation method of automatic feeder
KR20030022718A (en) Milling machining center and drilling machining center
JP2009066751A6 (en) Automatic feeder for machine tool and operation method of automatic feeder
CN107717459A (en) A kind of digital control vertical slotter
CN111015225B (en) Automatic saw cutting and end milling equipment
CN110948233B (en) Drilling, chamfering and tapping integrated machine
JP3027732B2 (en) Automatic bar feeder for multi-spindle automatic lathe
KR19980063775A (en) Automatic machine tools having a plurality of processing units
CN114101778A (en) An automatic production line for buckle scaffolding poles
CN116021285B (en) Integrated machine tool for workpiece machining
CN208628461U (en) A kind of drill bit card slot machining tool
CN107900684A (en) A kind of digital control vertical groove milling process for machining
CN110961926A (en) Flange processing equipment
JPH10175087A (en) Bar supply device and bar conveyance method in laser processing machine, bar centering / positioning device, bar centering / positioning method, and bar processing method
CN113927303A (en) Workpiece drilling and tapping system
CN112475831A (en) Lathe collet assembling equipment and production process thereof
JPH0890302A (en) Metal cutting machine tool
JP3455239B2 (en) Automatic deep drilling method for heavy work and automatic deep drilling system for heavy work used for implementing the method
JP2639700B2 (en) Work supply and recovery device for machine tools
CN108687367B (en) Drill clamping groove processing machine tool
JP3328314B2 (en) Numerically controlled machine tools
CN220944082U (en) Lathe bed convenient to installation
CN114029513B (en) Inverted rotary machine tool
CN220718420U (en) Movable column type long shaft end face drilling and tapping machine tool
CN222680271U (en) Bar processing equipment and bar processing system

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100128

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110128

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120128

Year of fee payment: 12

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees