JP3028038B2 - 飲料製造装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はコーヒー、紅茶等の抽出
を行う飲料製造装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、飲料製造装置は飲料製造装置本体
上部の給水タンクと、ヒーターを備えた密閉式の湯沸し
タンクと、給水タンクと湯沸しタンクとを連結する給水
パイプと、コーヒー粉、紅茶葉等の原料をセットするす
りばち状のバスケットと、湯沸しタンク内の沸騰水をバ
スケット上方へ導く吐出パイプと、密閉された湯沸しタ
ンクの圧力を下げるための蒸気抜パイプと、バスケット
の下方に載置する貯蔵容器とを備え、給水タンクに所望
の水を給水すると給水パイプを通じて湯沸しタンク内に
入り、この湯沸しタンク内の水がヒーターにて加熱され
て沸騰する。

【０００３】更に、給水タンク内に必要とする所定の水
を追加すると給水パイプを通じて湯沸しタンク内に追加
の水が供給され、密閉タンク内でこの追加の水に相当す
る沸騰水がサイホン現象の働きにて吐出パイプを通じて
バスケット上部より吐出される。このバスケットには濾
紙を敷いた後、コーヒー粉又は紅茶葉の原料をセットと
し、このバスケット上部より吐出された沸騰水は原料と
混合し、バスケット下部より抽出液となって滴下され貯
蔵容器内に溜められることとなっており、湯沸しタンク
１０５は図４に示すように、湯沸しタンク１０５のリン
グ状のフランジ部１１５と、この湯沸しタンクを密閉す
る密閉蓋１１３のリング状のフランジ部１１６との間に
リング状平板のシールパッキンを挟み込み、タンク吊り
下げ部材１１４の鍔部１２０を湯沸しタンクのフランジ
部に当接して所定の間隔を隔てて複数のボルト、ナット
で重なり合った両リング状のフランジ部と、タンク吊り
下げ部材１１４との間をビス止結合していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
の飲料製造装置にあっては、湯沸しタンク及び密閉蓋の
形成に際して各リング状のフランジ部が波状の変形を生
じ、完全に水平なフランジ部を形成することができず、
しかも、湯沸しタンクと密閉蓋との重ね合わせたフラン
ジ部間に密に接触した個所と大きな隙間を有する個所と
が発生し、このフランジ部間に挿入されるリング状平板
のシールパッキンではリング状のフランジ部内を十分均
一にシールすることができず、湯沸しタンクと密閉蓋と
が両フランジ間でエア漏れを生じて吐出パイプの吐出口
から沸騰水が確実に吐出できないという問題点があっ
た。

【０００５】本発明は上記の問題点に鑑みてなされたも
のであって、湯沸しタンクと密閉蓋とを完全にシールし
て、エア漏れをなくし、吐出パイプからの沸騰水を確実
に吐出することができる飲料製造装置を提供することを
目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の飲料製造装置においては、密閉蓋の密閉蓋
用フランジ部を段状に形成する一方、湯沸しタンクのフ
ランジ部を挟み込む縦断面コ字状のシールパッキンを設
け、密閉蓋の段状と湯沸しタンクを挿通したタンク吊り
下げ部材の鍔部との間に湯沸しタンクのフランジ部を挟
み込んだシールパッキンを張設しているものである。

【０００７】

【作用】上記のように構成された飲料製造装置では、湯
沸しタンクのフランジ部がシールパッキンの縦断面コ字
状のコ字状間に挟み込まれ、このフランジ部を挟み込ん
だシールパッキンを密閉蓋の密閉蓋用フランジ部の段部
と、タンク吊り下げ部材の鍔部とで挟み込んでいるため
に、シールパッキンの弾性が十分発揮できて、湯沸しタ
ンクのフランジ部と密閉蓋の密閉蓋用フランジ部とが直
接接触することが全くなく、シール性に優れエア漏れを
確実になくすことができるという利点を有しているもの
である。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づき説明す
る。図１は本発明飲料製造装置の概略を示す側面説明図
であり、図２は本発明飲料製造装置の湯沸しタンクの縦
断面図であり、図３は本発明飲料製造装置の湯沸しタン
ク部分の分解斜視図である。飲料製造装置１は特に業務
用として用いられるものであって、飲料製造装置の本体
２上部の給水タンク３と、本体２内に配置したヒーター
４を有する湯沸しタンク５と、給水タンク３と湯沸しタ
ンク５とを連結する給水パイプ６と、コーヒー粉、紅茶
葉等の原料をセットしたすりばち状のバスケット７と、
湯沸しタンク５内の沸騰水をバスケット７上方へ導く吐
出パイプ８と、バスケット７底面より抽出された抽出液
を貯蔵する本体台座部２ａ上の貯蔵容器９とからなって
いる。

【０００９】１０は電源コードであり、１１は電源スイ
ッチである。給水タンク３は飲料製造装置１の本体２上
部でバスケット７上方にあり、開閉蓋１２を備えてい
る。湯沸しタンク５は密閉蓋１３にて、その開口を密閉
されており、外周下部にヒーター４を張設し、タンク吊
り下げ部材１４にて、本体２内に吊り下げられている。
このヒーター４によって、湯沸しタンク５内の水は加熱
される。

【００１０】湯沸しタンク５は図２及び図３に示すよう
に、開口に外側へ拡がったフランジ部１５を形成してい
る。湯沸しタンク５の開口を覆う密閉蓋１３は外周に密
閉蓋用フランジ部１６を形成し、この密閉蓋用フランジ
部１６を段状１７に形成している。湯沸しタンク５のフ
ランジ部１５を挟み込むシールパッキン１７は縦断面コ
字状でリング状に形成されており、コ字状の間にフラン
ジ部１５を挟み込んでいる。

【００１１】この湯沸しタンク５のフランジ部１５を挟
み込んだシールパッキン１８は図２に示すように、密閉
蓋用フランジ部１６の段状１７内に挟み込まれている。
湯沸しタンク５を吊り下げるためのタンク吊り下げ部材
１４は、湯沸しタンクを挿通する筒状体１９と筒状体の
上端に外側へ拡がった鍔部２０とが一体成形されてい
る。

【００１２】このタンク吊り下げ部材１４は図２に示す
ように、鍔部２０と密閉蓋１３の密閉蓋用フランジ部１
６の段状１７とで湯沸しタンク５のフランジ部１５を挟
み込んだシールパッキン１８を挟み込み、密閉蓋用フラ
ンジ部１６の先端で、鍔部にビス等（図示せず）により
固定している。更に、タンク吊り下げ部材１４は、本体
２内に湯沸しタンク５を吊り下げた状態で固定されてい
る。

【００１３】密閉蓋１３は湯沸タンク５内底部まで延び
た給水パイプ６と、密閉された湯沸しタンク内の圧力を
下げるための蒸気抜パイプ２１と、吐出パイプ８とが設
けられている。吐出パイプ８の吐出口８ａは本体２の上
部前方で湯沸しタンク５の上面より下方に配置されてい
る。又、吐出パイプ８の他端である吸入口８ｂは吐出口
８ａの先端より上方に設けられている。

【００１４】吐出口８ａの位置は湯沸しタンクの上面よ
り下方にあり、その上下の差は湯沸しタンクに吐出口と
同水位となる満水位の水を入れ、この水が湯となって体
積膨張し、増量する体積の湯沸しタンク上部からの高さ
以上に設定されている。湯沸しタンクの満水量水位は吐
出口が湯沸しタンクの上面より下方にあるため、吐出パ
イプのサイホン現象により水が吸収され、湯沸しタンク
の上面より下方で吸入口の高さ水位で満水となる。

【００１５】従って、湯沸しタンクの上方には空気層を
有して定量化される。満水後、ヒーターで水を加熱し、
湯とするが、加熱時に発生する水の体積膨張分の湯は湯
沸しタンクの容器内上部に空気層を有しているため、空
気層部に体積膨張分の湯が充水されるだけで、吐出パイ
プから漏水することがない。バスケット７は底面に孔の
あいたすりばち状に形成されていて、内側に濾紙を敷い
た後、コーヒー、紅茶葉等を入れる。

【００１６】このバスケット７は本体２前部に着脱自在
に装着されており、ハンドル２２を持って本体前方よ
り、本体後部へとスライドさせながら、その上部中央に
吐出口８ａが位置するように挟着、保持している。貯蔵
容器９はバスケット７下部からの抽出液を貯える魔法瓶
である。この貯蔵容器９はガラス製一重びんであっても
よい。

【００１７】抽出液の滴出にあたっては、先ず、給水タ
ンク３に給水すると給水パイプ６を介し、湯沸しタンク
５内に溜まるが、ヒーター４にて加熱されて熱湯とな
る。この熱湯となった後に、給水タンク３に所望の水を
供給すると、湯沸しタンク５の下部に供給された水の量
だけ、熱湯がサイホン現象によって吐出パイプ８を通り
吐出口８ａより滴下し、予め、バスケット７にセットさ
れたコーヒー、紅茶等の原料が濾紙を介して抽出液とな
ってバスケット底面より流れでる。

【００１８】

【発明の効果】本発明は以上の如く、シールパッキンが
縦断面コ字状に形成され、このコ字状部分に湯沸しタン
クのフランジ部を挟み込んだ状態で、密閉蓋の密閉蓋用
フランジ部の段状内にシールパッキンを入れタンク吊り
下げ部材の鍔部で押し上げ、シールパッキンと密閉蓋用
フランジ部とを密接しているので、シールパッキンの弾
力性を十分発揮できて、密閉性をそこなわず、シール性
に優れたエア漏れを確実に防止し、吐出パイプからの沸
騰水を確実に吐出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】飲料製造装置の概略側面図

【図２】飲料製造装置の湯沸しタンクの縦断面図

【図３】飲料製造装置の湯沸しタンク部分の分解斜視図

【図４】従来の湯沸しタンクの縦断面図

【符号の説明】

１…飲料製造装置 ２…本体 ３…給水タンク ４…ヒーター ５…湯沸しタンク ６…給水パイプ ７…バスケット ８…吐出パイプ ８ａ…吐出口 ８ｂ…吸入口 ９…貯蔵容器 １０…電源コード １１…電源スイッチ １２…開閉蓋 １３…密閉蓋 １４…タンク吊り下げ部材 １５…フランジ部 １６…密閉蓋用フランジ部 １７…段状 １８…シールパッキン １９…筒状体 ２０…鍔部 ２１…蒸気抜パイプ ２２…ハンドル

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給水タンク３と、ヒーター４を備え飲料
   製造装置本体２内に吊り下げられた湯沸しタンク５と、
   給水タンクと湯沸しタンクとを連結する給水パイプ６
   と、コーヒー粉、紅茶葉等の原料をセットするバスケッ
   ト７と、湯沸しタンク内の沸騰水をバスケット上方へ導
   く吐出パイプ８と、バスケットの下方に載置する貯蔵容
   器９とを具備し、湯沸しタンク５の開口に環状のフラン
   ジ部１５を形成し、開口を密閉する密閉蓋１３の外周に
   密閉蓋用フランジ部１６を形成し、シールパッキン１８
   を介して両フランジ部間を結合する一方、湯沸しタンク
   ５を挿通する筒状体１９と、筒状体の上端に外側へ拡が
   った鍔部２０とを一体形成したタンク吊り下げ部材１４
   を設け、タンク吊り下げ部材１４で湯沸しタンク５を本
   体２内に固定した飲料製造装置であって、上記密閉蓋１
   ３の密閉蓋用フランジ部１６を段状１７に形成する一
   方、湯沸しタンク５のフランジ部１５を挟み込む縦断面
   コ字状のシールパッキン１８を設け、密閉蓋１３の段状
   １７と湯沸しタンクを挿通したタンク吊り下げ部材１４
   の鍔部２０との間に湯沸しタンクのフランジ部１５を挟
   み込んだシールパッキン１８を張設したことを特徴とし
   た飲料製造装置。