JP3029334B2 - 温度制御装置 - Google Patents
温度制御装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、サーマルヘッドを主な
発熱源とするシステムの温度制御装置に関する。
発熱源とするシステムの温度制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】サーマルヘッドを用いたサーマルプリン
タを備えた装置（ファクシミリなど）においては、サー
マルヘッドの印字エネルギーを制御して、均一濃度で印
字をするため、また、にじみを防止するため、サーマル
ヘッドの温度の過上昇を防止する必要がある。又、それ
とともに、システム全体の温度の過上昇を防止する必要
がある。このため、サーマルヘッドの温度の監視のため
に、たとえば、温度検知素子であるサーミスタをサーマ
ルヘッドに取り付けた装置がある。この装置では、シス
テム全体の温度過上昇防止のために温度が設定値を越え
ると、すぐに、あるいは、印字中の頁の印字終了時に印
字を中断する。濃度を均一にするためには、サーミスタ
の検知温度に対応して印字エネルギーを小さくしていく
ことが一般に行われる。また、サーマルヘッド自体の温
度は監視せずに、連続コピー時には、連続コピー枚数を
決定し、その枚数に達すると、休み時間を設けて温度を
一定にする装置もある。
タを備えた装置（ファクシミリなど）においては、サー
マルヘッドの印字エネルギーを制御して、均一濃度で印
字をするため、また、にじみを防止するため、サーマル
ヘッドの温度の過上昇を防止する必要がある。又、それ
とともに、システム全体の温度の過上昇を防止する必要
がある。このため、サーマルヘッドの温度の監視のため
に、たとえば、温度検知素子であるサーミスタをサーマ
ルヘッドに取り付けた装置がある。この装置では、シス
テム全体の温度過上昇防止のために温度が設定値を越え
ると、すぐに、あるいは、印字中の頁の印字終了時に印
字を中断する。濃度を均一にするためには、サーミスタ
の検知温度に対応して印字エネルギーを小さくしていく
ことが一般に行われる。また、サーマルヘッド自体の温
度は監視せずに、連続コピー時には、連続コピー枚数を
決定し、その枚数に達すると、休み時間を設けて温度を
一定にする装置もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】サーマルヘッドを有す
るサーマルプリンタが、同一筺体内に、サーマルヘッド
よりも低い上限温度を有するユニット（光磁気リード・
ライト装置（ＭＯ）、レコーダブルコンパクト・ディス
ク（ＣＤ−Ｒ）など）とともに収められている場合、サ
ーマルヘッドの温度検出値が設定値を越えた場合に印字
を中断する温度制御方式では、サーマルヘッドの温度
と、システムの同一筺体内に存在する上限温度の低いユ
ニットとの温度差があるので、サーマルヘッドの温度の
みで判定した場合、そのユニットの温度が高くなり過
ぎ、過剰な冷却能力が必要とされる場合がある。また、
それを考慮して、機械的にそのユニットの温度を基準に
サーマルヘッドの温度に一定の印字不可の判定ラインを
設定すると、頻繁に印字中止が起こることが考えられ
る。また、サーマルヘッドを備えたファクシミリ装置で
は、受信中に温度上昇により印字中止が起こり、回線が
切られてしまった場合、印字可能の判定ラインと印字不
可の判定ラインとが同じであるため、相手から再送信さ
れた場合、直ぐにサーマルヘッドの温度が上がってしま
い、再度印字不可となり、回線切れとなる不具合が生じ
る。その場合、１枚の原稿の途中で通信が終わる場合
と、その１枚のみで通信終了となる場合のどちらかであ
る。連続コピーの枚数に制限を設ける方式では、たとえ
全白コピーで温度が上がっていなくても無意味に休み時
間が入ってしまう。また、連続受信時に印字濃度が著し
く低くなってしまうこともあり得る。
るサーマルプリンタが、同一筺体内に、サーマルヘッド
よりも低い上限温度を有するユニット（光磁気リード・
ライト装置（ＭＯ）、レコーダブルコンパクト・ディス
ク（ＣＤ−Ｒ）など）とともに収められている場合、サ
ーマルヘッドの温度検出値が設定値を越えた場合に印字
を中断する温度制御方式では、サーマルヘッドの温度
と、システムの同一筺体内に存在する上限温度の低いユ
ニットとの温度差があるので、サーマルヘッドの温度の
みで判定した場合、そのユニットの温度が高くなり過
ぎ、過剰な冷却能力が必要とされる場合がある。また、
それを考慮して、機械的にそのユニットの温度を基準に
サーマルヘッドの温度に一定の印字不可の判定ラインを
設定すると、頻繁に印字中止が起こることが考えられ
る。また、サーマルヘッドを備えたファクシミリ装置で
は、受信中に温度上昇により印字中止が起こり、回線が
切られてしまった場合、印字可能の判定ラインと印字不
可の判定ラインとが同じであるため、相手から再送信さ
れた場合、直ぐにサーマルヘッドの温度が上がってしま
い、再度印字不可となり、回線切れとなる不具合が生じ
る。その場合、１枚の原稿の途中で通信が終わる場合
と、その１枚のみで通信終了となる場合のどちらかであ
る。連続コピーの枚数に制限を設ける方式では、たとえ
全白コピーで温度が上がっていなくても無意味に休み時
間が入ってしまう。また、連続受信時に印字濃度が著し
く低くなってしまうこともあり得る。
【０００４】本発明の目的は、サーマルヘッドを有する
サーマルプリンタが、同一筺体内に、サーマルヘッドよ
りも低い上限温度を有するユニットとともに収められて
いるシステムにおいて、サーマルヘッドの印字エネルギ
ー制御とシステム内温度制御を両立するシステムを提供
することである。
サーマルプリンタが、同一筺体内に、サーマルヘッドよ
りも低い上限温度を有するユニットとともに収められて
いるシステムにおいて、サーマルヘッドの印字エネルギ
ー制御とシステム内温度制御を両立するシステムを提供
することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明に係る温度制御装置は、サーマルヘッドを有
するサーマルプリンタと、サーマルヘッドよりも低い上
限温度を有するユニットを同一筺体内に収めたシステム
において、サーマルヘッドによる前回の印字終了から今
回の印字開始までの経過時間を測定する経過時間測定手
段と、現在のサーマルヘッドの温度を測定する温度検知
素子と、経過時間測定手段により測定された経過時間毎
に、サーマルヘッドの温度と上記のユニットの温度を対
応させたテーブルと、上記のユニットの上限温度に対応
した印字不可判定ラインを記憶する記憶手段と、上記の
経過時間測定手段により測定された経過時間と、温度検
知素子により測定された温度に対応してテーブルから読
み取られた上記のユニットの温度が上記のユニットの上
限温度を越えた場合に印字を中止させる制御手段とを備
えることを特徴とする。好ましくは、さらに、サーマル
ヘッドの前回印字終了時の温度を記憶する記憶手段を備
え、上記の制御手段は、記憶手段における記憶値とサー
マルヘッドの現在の温度と上記の経過時間測定手段によ
り測定された経過時間とから放熱の程度を表す量を計算
し、その計算値から上記のユニットに対する印字不可判
定ラインを決定する。また、好ましくは、上記の制御手
段による印字中止後に印字を再開する印字可能温度Ｔp
を使用者が設定できる設定手段を備える。
に、本発明に係る温度制御装置は、サーマルヘッドを有
するサーマルプリンタと、サーマルヘッドよりも低い上
限温度を有するユニットを同一筺体内に収めたシステム
において、サーマルヘッドによる前回の印字終了から今
回の印字開始までの経過時間を測定する経過時間測定手
段と、現在のサーマルヘッドの温度を測定する温度検知
素子と、経過時間測定手段により測定された経過時間毎
に、サーマルヘッドの温度と上記のユニットの温度を対
応させたテーブルと、上記のユニットの上限温度に対応
した印字不可判定ラインを記憶する記憶手段と、上記の
経過時間測定手段により測定された経過時間と、温度検
知素子により測定された温度に対応してテーブルから読
み取られた上記のユニットの温度が上記のユニットの上
限温度を越えた場合に印字を中止させる制御手段とを備
えることを特徴とする。好ましくは、さらに、サーマル
ヘッドの前回印字終了時の温度を記憶する記憶手段を備
え、上記の制御手段は、記憶手段における記憶値とサー
マルヘッドの現在の温度と上記の経過時間測定手段によ
り測定された経過時間とから放熱の程度を表す量を計算
し、その計算値から上記のユニットに対する印字不可判
定ラインを決定する。また、好ましくは、上記の制御手
段による印字中止後に印字を再開する印字可能温度Ｔp
を使用者が設定できる設定手段を備える。
【０００６】
【作用】上限温度Ｔ8limitを有するユニットの温度Ｔ8
と温度検知素子の検知温度Ｔ0との関係が、経過時間ｔ0
の関数として、実験的にあらかじめ求められ、記憶手段
にテーブルとして記憶される。ユニットの上限温度Ｔ
8limitに対応した印字不可判定ラインＴlimitを状況
（前回印字終了時から今回印字開始時までの経過時間ｔ
0）に応じて適切に変動させることにより，頻繁に印字
中止が起こらない。つまり、現在のサーマルヘッドの検
知温度Ｔ0より、上限温度Ｔ8limitの低いユニットの温
度Ｔ8を推定し、このユニットの上限温度を越えないよ
うに制御する。これにより、サーマルヘッドに取り付け
た１個の温度検知素子を用いて、サーマルヘッドの印字
エネルギー制御とシステム内温度制御を実用上十分に保
証し、サーマルヘッドによる均一濃度の保証をするとと
もに、同一筺体内にある別のユニットの保護も行う。好
ましくは、前回印字終了時の温度Ｔ1も加味して放熱の
程度を表す量（実施例では（Ｔ1−Ｔ0）／ｔ0）を算出
し、この量を基に印字不可判定ラインＴlimitをさらに
高精度に決定する。また、設定手段により印字再開のた
めの印字可能ラインＴpを使用者が設定できる。
と温度検知素子の検知温度Ｔ0との関係が、経過時間ｔ0
の関数として、実験的にあらかじめ求められ、記憶手段
にテーブルとして記憶される。ユニットの上限温度Ｔ
8limitに対応した印字不可判定ラインＴlimitを状況
（前回印字終了時から今回印字開始時までの経過時間ｔ
0）に応じて適切に変動させることにより，頻繁に印字
中止が起こらない。つまり、現在のサーマルヘッドの検
知温度Ｔ0より、上限温度Ｔ8limitの低いユニットの温
度Ｔ8を推定し、このユニットの上限温度を越えないよ
うに制御する。これにより、サーマルヘッドに取り付け
た１個の温度検知素子を用いて、サーマルヘッドの印字
エネルギー制御とシステム内温度制御を実用上十分に保
証し、サーマルヘッドによる均一濃度の保証をするとと
もに、同一筺体内にある別のユニットの保護も行う。好
ましくは、前回印字終了時の温度Ｔ1も加味して放熱の
程度を表す量（実施例では（Ｔ1−Ｔ0）／ｔ0）を算出
し、この量を基に印字不可判定ラインＴlimitをさらに
高精度に決定する。また、設定手段により印字再開のた
めの印字可能ラインＴpを使用者が設定できる。
【０００７】
【実施例】以下、図面を参照して本発明による実施例に
ついて説明する。図１は、本発明の実施例に係るプリン
タの図式的断面図である。１つの筺体（１）の中に、サ
ーマルヘッド（２）、プラテンローラ（４）、駆動部で
あるモーター（５）、電源（６）、サーマルペーパー
（７）および光磁気リードライト装置（ＭＯ）（８）が
装備されている。画像データは、光磁気リードライト装
置（８）に記憶される。サーマルペーパー（７）は、モ
ーター（５）によりプラテン（４）上に供給され、サー
マルヘッド（２）により画像データが印字される。この
装置において、主な熱源は、サーマルヘッド（２）であ
る。光磁気リードライト装置（８）は、上限温度の低い
ユニットであり、サーマルヘッド（２）と同一の筺体
（１）の中に納められるので、サーマルヘッド（２）に
より間接的に加熱される。サーマルヘッド（２）には、
温度検知素子であるサーミスタ（３）が取り付けれる。
サーミスタ（３）により検知された温度を基にサーマル
ヘッド（２）の出力画像の濃度を一定にする。さらに、
上限温度の低いユニットである光磁気リードライト装置
（ＭＯ）（８）の温度が、主な発熱源であるサーマルヘ
ッド（２）における印字により上がり過ぎないようにす
る必要がある。サーマルヘッド（２）による温度上昇を
制限するためには、光磁気リードライト装置（ＭＯ）
（８）にサーミスタを取り付けるのが最も確実である
が、サーミスタ、Ａ／Ｄコンバータなどが別個に必要と
なり、コストが高くなる。本実施例では、サーマルヘッ
ド（２）に取り付けた１個のサーミスタ（３）で実用上
十分な温度制御を保証する。
ついて説明する。図１は、本発明の実施例に係るプリン
タの図式的断面図である。１つの筺体（１）の中に、サ
ーマルヘッド（２）、プラテンローラ（４）、駆動部で
あるモーター（５）、電源（６）、サーマルペーパー
（７）および光磁気リードライト装置（ＭＯ）（８）が
装備されている。画像データは、光磁気リードライト装
置（８）に記憶される。サーマルペーパー（７）は、モ
ーター（５）によりプラテン（４）上に供給され、サー
マルヘッド（２）により画像データが印字される。この
装置において、主な熱源は、サーマルヘッド（２）であ
る。光磁気リードライト装置（８）は、上限温度の低い
ユニットであり、サーマルヘッド（２）と同一の筺体
（１）の中に納められるので、サーマルヘッド（２）に
より間接的に加熱される。サーマルヘッド（２）には、
温度検知素子であるサーミスタ（３）が取り付けれる。
サーミスタ（３）により検知された温度を基にサーマル
ヘッド（２）の出力画像の濃度を一定にする。さらに、
上限温度の低いユニットである光磁気リードライト装置
（ＭＯ）（８）の温度が、主な発熱源であるサーマルヘ
ッド（２）における印字により上がり過ぎないようにす
る必要がある。サーマルヘッド（２）による温度上昇を
制限するためには、光磁気リードライト装置（ＭＯ）
（８）にサーミスタを取り付けるのが最も確実である
が、サーミスタ、Ａ／Ｄコンバータなどが別個に必要と
なり、コストが高くなる。本実施例では、サーマルヘッ
ド（２）に取り付けた１個のサーミスタ（３）で実用上
十分な温度制御を保証する。
【０００８】図２は、制御回路のブロック図を示す。Ｃ
ＰＵ（１１）は、温度制御を行うマイクロプロセッサで
ある。ＣＰＵ（１１）がストローブ信号（印字トリガ
ー）をストローブコントロール用ポート（１２）を介し
てサーマルヘッド（２）に送ると、サーミスタ（３）の
アナログ出力が、Ａ／Ｄ変換器などからなる温度検出回
路（１３）においてデジタル信号に変換され、ＣＰＵ
（１１）に入力される。ＣＰＵ（１１）に接続されるＲ
ＡＭ（１４）には、後述の経過時間情報（ｔ0），印字
不可判定ラインＴlimitと印字可能判定ラインＴpが記憶
される。ＣＰＵ（１１）に接続されるＲＯＭ（１５）に
は、経過時間ｔ0ごとに検知温度Ｔ0と推定温度Ｔ8のテ
ーブルと上限温度Ｔ8limitが記憶される。さらに、操作
部（１６）は、使用者が印字可能判定ラインＴpを設定
すると、ＣＰＵ（１１）に設定信号を送る。なお、後に
説明する経過時間ｔ0は、ソフトウエアによるタイマを
用いて測定される。
ＰＵ（１１）は、温度制御を行うマイクロプロセッサで
ある。ＣＰＵ（１１）がストローブ信号（印字トリガ
ー）をストローブコントロール用ポート（１２）を介し
てサーマルヘッド（２）に送ると、サーミスタ（３）の
アナログ出力が、Ａ／Ｄ変換器などからなる温度検出回
路（１３）においてデジタル信号に変換され、ＣＰＵ
（１１）に入力される。ＣＰＵ（１１）に接続されるＲ
ＡＭ（１４）には、後述の経過時間情報（ｔ0），印字
不可判定ラインＴlimitと印字可能判定ラインＴpが記憶
される。ＣＰＵ（１１）に接続されるＲＯＭ（１５）に
は、経過時間ｔ0ごとに検知温度Ｔ0と推定温度Ｔ8のテ
ーブルと上限温度Ｔ8limitが記憶される。さらに、操作
部（１６）は、使用者が印字可能判定ラインＴpを設定
すると、ＣＰＵ（１１）に設定信号を送る。なお、後に
説明する経過時間ｔ0は、ソフトウエアによるタイマを
用いて測定される。
【０００９】ＲＯＭ（１５）には、図３のグラフに示す
ようなＴ0とＴ8との関係とＴ8limitがテーブルとして各
経過時間ｔ0に対応して格納されている。そこで、ＣＰ
Ｕ（１１）は、経過時間ｔ0に対応して、ＲＯＭ（１
５）からテーブルを選択する。そして、印字の可否を決
定するため、印字中にサーミスタ（３）により温度Ｔ0
を検知し、ＲＯＭ（１５）からテーブルより推定したＴ
8をＴ8limitと比較する。その温度が上限値を越えると
印字を中止する。こうして、サーマルプリンタの印字濃
度の均一化を行っているサーミスタを利用して、ユニッ
ト（８）の温度上昇をも防止する。印字中止後、検知温
度Ｔ0がさらに低下して印字可能判定ラインＴpに達する
と、印字が再開される。印字終了時または印字中止時
に、前回印字終了時からの経過時間ｔ0の測定のため
に、タイマが動作を開始する。
ようなＴ0とＴ8との関係とＴ8limitがテーブルとして各
経過時間ｔ0に対応して格納されている。そこで、ＣＰ
Ｕ（１１）は、経過時間ｔ0に対応して、ＲＯＭ（１
５）からテーブルを選択する。そして、印字の可否を決
定するため、印字中にサーミスタ（３）により温度Ｔ0
を検知し、ＲＯＭ（１５）からテーブルより推定したＴ
8をＴ8limitと比較する。その温度が上限値を越えると
印字を中止する。こうして、サーマルプリンタの印字濃
度の均一化を行っているサーミスタを利用して、ユニッ
ト（８）の温度上昇をも防止する。印字中止後、検知温
度Ｔ0がさらに低下して印字可能判定ラインＴpに達する
と、印字が再開される。印字終了時または印字中止時
に、前回印字終了時からの経過時間ｔ0の測定のため
に、タイマが動作を開始する。
【００１０】図４は、サーマルヘッド（２）の温度Ｔ0
と、ユニット（８）の温度Ｔ8が、時間の経過とともに
変化する温度制御の状況を示す。印字は、前回印字終了
からｔ0経過した後に開始される。印字の開始とともに
サーマルヘッド（２）の温度Ｔ0が上昇する。経過時間
ｔ0よりＲＯＭ（１５）からテーブルが選択され、ユニ
ット（８）の温度の推定値Ｔ8が求められる。この温度
Ｔ8も印字開始と共に上昇する。（温度上昇のパターン
は、経過時間ｔ0により変化する。）図４の場合、サーマ
ルヘッドの温度Ｔ0が印字不可判定ラインＴlimitに達す
ると、印字は中止される。このとき、ユニット（８）の
温度は、まだ上限温度Ｔ8limitに達していない。印字中
止後、サーマルヘッド（２）の温度Ｔ0は低下してい
く。印字中止後に、サーマルヘッド（２）の温度Ｔ0が
印字可能判定ラインＴpに達すると、印字が再開され
る。このとき、前回の印字中止時からの経過時間ｔ0が
求められ、これから、ＲＯＭ（１５）で新たに選択され
たテーブルよりＴ8が求められる。検知温度Ｔ0が再び印
字不可判定ラインＴlimitに達すると、印字が再度中止
される。
と、ユニット（８）の温度Ｔ8が、時間の経過とともに
変化する温度制御の状況を示す。印字は、前回印字終了
からｔ0経過した後に開始される。印字の開始とともに
サーマルヘッド（２）の温度Ｔ0が上昇する。経過時間
ｔ0よりＲＯＭ（１５）からテーブルが選択され、ユニ
ット（８）の温度の推定値Ｔ8が求められる。この温度
Ｔ8も印字開始と共に上昇する。（温度上昇のパターン
は、経過時間ｔ0により変化する。）図４の場合、サーマ
ルヘッドの温度Ｔ0が印字不可判定ラインＴlimitに達す
ると、印字は中止される。このとき、ユニット（８）の
温度は、まだ上限温度Ｔ8limitに達していない。印字中
止後、サーマルヘッド（２）の温度Ｔ0は低下してい
く。印字中止後に、サーマルヘッド（２）の温度Ｔ0が
印字可能判定ラインＴpに達すると、印字が再開され
る。このとき、前回の印字中止時からの経過時間ｔ0が
求められ、これから、ＲＯＭ（１５）で新たに選択され
たテーブルよりＴ8が求められる。検知温度Ｔ0が再び印
字不可判定ラインＴlimitに達すると、印字が再度中止
される。
【００１１】ところで、温度制御の上限値のうち、印字
不可判定ラインＴlimitは、システムによって決まって
しまうが、印字可能判定ラインＴpは、任意に設定でき
る。印字可能ラインＴpは、あまり低く設定すると、印
字再開まで時間がかかるし、あまり高く設定すると、頻
繁に印字が中止される。再印字可能となるまでの時間と
再印字時の連続印字可能枚数のトレードオフは、使用者
の好みに任せたほうがよい。そこで、本実施例では、使
用者が操作部（１６）を操作することにより、印字可能
判定ラインＴpを設定できるようにしている。
不可判定ラインＴlimitは、システムによって決まって
しまうが、印字可能判定ラインＴpは、任意に設定でき
る。印字可能ラインＴpは、あまり低く設定すると、印
字再開まで時間がかかるし、あまり高く設定すると、頻
繁に印字が中止される。再印字可能となるまでの時間と
再印字時の連続印字可能枚数のトレードオフは、使用者
の好みに任せたほうがよい。そこで、本実施例では、使
用者が操作部（１６）を操作することにより、印字可能
判定ラインＴpを設定できるようにしている。
【００１２】本実施例の装置は、サーマルヘッドを備え
たプリンタであるが、同様に、サーマルヘッドを備えた
ファクシミリ装置の場合、受信途中で温度上昇のため印
字を中止し回線を切ってしまうことがある。また、送信
側が再度送信を行っても、上限温度を有するユニット
（８）の温度Ｔ8があまり下がっていない場合、途中で
回線が再び切られてしまう場合もある。印字可能判定ラ
インＴpはあまり低く設定すると、受信再開までに時間
がかかるし、あまり高いと送信側が複数枚の原稿を送信
する場合、何回も印字が中止され、何回も送り直す必要
が出てくる。したがって、この場合も、再受信可能とな
るまでの時間と再受信時の連続受信可能枚数のトレード
オフは、使用者の好みに任せたほうが使い勝手がよい。
たプリンタであるが、同様に、サーマルヘッドを備えた
ファクシミリ装置の場合、受信途中で温度上昇のため印
字を中止し回線を切ってしまうことがある。また、送信
側が再度送信を行っても、上限温度を有するユニット
（８）の温度Ｔ8があまり下がっていない場合、途中で
回線が再び切られてしまう場合もある。印字可能判定ラ
インＴpはあまり低く設定すると、受信再開までに時間
がかかるし、あまり高いと送信側が複数枚の原稿を送信
する場合、何回も印字が中止され、何回も送り直す必要
が出てくる。したがって、この場合も、再受信可能とな
るまでの時間と再受信時の連続受信可能枚数のトレード
オフは、使用者の好みに任せたほうが使い勝手がよい。
【００１３】図５は、ＣＰＵ（１１）の印字制御のフロ
ーを示す。印字開始を示す印字トリガーを受け取ると
（Ｓ１でＹＥＳ）、サーマルヘッド（２）の温度Ｔ0を
サーミスタ（３）で測定し（Ｓ２）、前回印字時からの
経過時間ｔ0をタイマで求め（Ｓ３）、経過時間ｔ0を基
にＲＯＭ（１５）からテーブルを選択し、ユニット
（８）の上限温度Ｔ8limitを読み取る（Ｓ４）。なお、
経過時間ｔ0は、ソフトウエアによるタイマにより求め
られる。次に、サーミスタ（３）による検知温度Ｔ0か
ら、選択されたテーブルよりユニット（８）の温度Ｔ8
を読み取る（Ｓ５）。次に、Ｔ0（Ｔ8）が印字不可判定
ラインＴlimit（上限値Ｔ8limit）より低ければ（Ｓ６
でＹＥＳ）、印字を許可し、１頁の印字を行う（Ｓ
７）。そして、印字が終了していなければ（Ｓ８でＮ
Ｏ）、サーマルヘッド（２）の温度Ｔ0を求め（Ｓ
９）、Ｓ５に戻り、印字を続ける。印字が終了していれ
ば（Ｓ８でＹＥＳ）、経過時間のタイマを作動して（Ｓ
１０）、終了する。Ｓ６で印字が不可であると判定され
ると（Ｓ６でＮＯ）、印字を停止し（Ｓ１１）、経過時
間測定用のタイマを開始させる（Ｓ１２）。そして、サ
ーミスタ（３）の温度Ｔ0を測定し（Ｓ１３）、測定温
度Ｔ0が印字可能温度Ｔpに達するのを待って（Ｓ１４で
ＹＥＳ）、Ｓ２に戻り、印字を再開する。
ーを示す。印字開始を示す印字トリガーを受け取ると
（Ｓ１でＹＥＳ）、サーマルヘッド（２）の温度Ｔ0を
サーミスタ（３）で測定し（Ｓ２）、前回印字時からの
経過時間ｔ0をタイマで求め（Ｓ３）、経過時間ｔ0を基
にＲＯＭ（１５）からテーブルを選択し、ユニット
（８）の上限温度Ｔ8limitを読み取る（Ｓ４）。なお、
経過時間ｔ0は、ソフトウエアによるタイマにより求め
られる。次に、サーミスタ（３）による検知温度Ｔ0か
ら、選択されたテーブルよりユニット（８）の温度Ｔ8
を読み取る（Ｓ５）。次に、Ｔ0（Ｔ8）が印字不可判定
ラインＴlimit（上限値Ｔ8limit）より低ければ（Ｓ６
でＹＥＳ）、印字を許可し、１頁の印字を行う（Ｓ
７）。そして、印字が終了していなければ（Ｓ８でＮ
Ｏ）、サーマルヘッド（２）の温度Ｔ0を求め（Ｓ
９）、Ｓ５に戻り、印字を続ける。印字が終了していれ
ば（Ｓ８でＹＥＳ）、経過時間のタイマを作動して（Ｓ
１０）、終了する。Ｓ６で印字が不可であると判定され
ると（Ｓ６でＮＯ）、印字を停止し（Ｓ１１）、経過時
間測定用のタイマを開始させる（Ｓ１２）。そして、サ
ーミスタ（３）の温度Ｔ0を測定し（Ｓ１３）、測定温
度Ｔ0が印字可能温度Ｔpに達するのを待って（Ｓ１４で
ＹＥＳ）、Ｓ２に戻り、印字を再開する。
【００１４】さらに、好ましくは、前頁印字終了時のサ
ーミスタ温度Ｔ1をＲＡＭ（１４）に記憶しておき、印
字開始時に、現時点（印字開始時）のサーミスタ温度Ｔ
0と全頁印字終了後からの経過時間ｔ0とから(Ｔ1−Ｔ0)
／ｔ0を算出する。この値は、このシステム自体の放熱
状態を示す量である。よって、(Ｔ1−Ｔ0)／ｔ0が大き
いほど印字不可判定ラインＴlimitを高く設定し、(Ｔ1
−Ｔ0)／ｔ0が小さいほど印字不可判定ラインＴlimitを
低く設定する。これにより、精度の高い制御が可能にな
る。この場合、ＲＯＭ（１５）には、（Ｔ1−Ｔ0）／ｔ
0をパラメータとしてＴ0−Ｔ8のテーブルと印字不可判
定ラインＴlimitが記憶される。
ーミスタ温度Ｔ1をＲＡＭ（１４）に記憶しておき、印
字開始時に、現時点（印字開始時）のサーミスタ温度Ｔ
0と全頁印字終了後からの経過時間ｔ0とから(Ｔ1−Ｔ0)
／ｔ0を算出する。この値は、このシステム自体の放熱
状態を示す量である。よって、(Ｔ1−Ｔ0)／ｔ0が大き
いほど印字不可判定ラインＴlimitを高く設定し、(Ｔ1
−Ｔ0)／ｔ0が小さいほど印字不可判定ラインＴlimitを
低く設定する。これにより、精度の高い制御が可能にな
る。この場合、ＲＯＭ（１５）には、（Ｔ1−Ｔ0）／ｔ
0をパラメータとしてＴ0−Ｔ8のテーブルと印字不可判
定ラインＴlimitが記憶される。
【００１５】
【発明の効果】印字不可判定ラインを状況に応じて変動
させることにより上限温度の低いユニットの温度上昇を
抑え、かつ、頻繁に印字中止が起こらないような構成を
実現した。これにより、サーマルヘッドによる均一濃度
の保証するとともに、同一筺体内にある別のユニットの
保護も行う。また、前回の経過時間と現在のサーミスタ
温度の情報より印字不可判定ラインを設定しているた
め、精度の高い制御が可能になる。さらに、前回終了時
の温度も加味して印字不可判定ラインを設定すると、さ
らに高精度の制御が可能になる。さらに、印字可能判定
ラインを使用者側で設定できるので、再受信可能となる
までの時間と、再受信時の連続受信可能枚数のトレード
オフを使用者が選定できる。
させることにより上限温度の低いユニットの温度上昇を
抑え、かつ、頻繁に印字中止が起こらないような構成を
実現した。これにより、サーマルヘッドによる均一濃度
の保証するとともに、同一筺体内にある別のユニットの
保護も行う。また、前回の経過時間と現在のサーミスタ
温度の情報より印字不可判定ラインを設定しているた
め、精度の高い制御が可能になる。さらに、前回終了時
の温度も加味して印字不可判定ラインを設定すると、さ
らに高精度の制御が可能になる。さらに、印字可能判定
ラインを使用者側で設定できるので、再受信可能となる
までの時間と、再受信時の連続受信可能枚数のトレード
オフを使用者が選定できる。
【図１】本発明の実施例に係る装置の図式的断面図であ
る。
る。
【図２】制御回路のブロック図である。
【図３】検知温度Ｔ0とユニットの温度Ｔ8の関係を示す
図である。
図である。
【図４】温度制御状況を示す図である。
【図５】印字制御のフローチャートである。
２…サーマルヘッド、 ３…サーミスタ、８…上限温
度を有するユニット、 １１…ＣＰＵ、 １５…ＲＯ
Ｍ、１６…ＲＡＭ。
度を有するユニット、 １１…ＣＰＵ、 １５…ＲＯ
Ｍ、１６…ＲＡＭ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 2/365 B41J 2/375 G05D 23/19 G06K 15/10
Claims (3)
- 【請求項１】 サーマルヘッドを有するサーマルプリン
タと、サーマルヘッドの上限温度よりも低い上限温度を
有するユニットを同一筺体内に収めたシステムにおい
て、 サーマルヘッドによる前回の印字終了から今回の印字開
始までの経過時間を測定する経過時間測定手段と、 現在のサーマルヘッドの温度を測定する温度検知素子
と、 経過時間測定手段により測定された経過時間毎に、サー
マルヘッドの温度と上記のユニットの温度を対応させた
テーブルと、上記のユニットの上限温度に対応した印字
不可判定ラインを記憶する記憶手段と、 上記の経過時間測定手段により測定された経過時間と、
温度検知素子により測定された温度に対応してテーブル
から読み取られた上記のユニットの温度が上記のユニッ
トの上限温度を越えた場合に印字を中止させる制御手段
とを備えることを特徴とする温度制御装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載された温度制御装置にお
いて、サーマルヘッドの前回印字終了時の温度を記憶す
る記憶手段を備え、上記の制御手段は、前回印字終了時
の温度、サーマルヘッドの現在の温度および上記の経過
時間測定手段により測定された経過時間から放熱の程度
を表す量を計算し、その計算値から上記のユニットに対
する印字不可能判定ラインを決定することを特徴とする
システム。 - 【請求項３】 請求項１に記載されたシステムにおい
て、制御手段による印字中止後に印字を再開する印字可
能温度を使用者が設定できる設定手段を備えることを特
徴とする温度制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4100892A JP3029334B2 (ja) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | 温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4100892A JP3029334B2 (ja) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | 温度制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05238045A JPH05238045A (ja) | 1993-09-17 |
| JP3029334B2 true JP3029334B2 (ja) | 2000-04-04 |
Family
ID=12596366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4100892A Expired - Fee Related JP3029334B2 (ja) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | 温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3029334B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004230816A (ja) | 2003-01-31 | 2004-08-19 | Canon Inc | 温度検出方法 |
| US10744789B2 (en) | 2016-09-26 | 2020-08-18 | Casio Computer Co., Ltd. | Printing device, printing method, and nonvolatile computer-readable recording medium |
-
1992
- 1992-02-27 JP JP4100892A patent/JP3029334B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05238045A (ja) | 1993-09-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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