JP3030035B2 - Manufacturing method for coffee creams - Google Patents
Manufacturing method for coffee creamsInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、コーヒー用クリーム類の製造法に関し、
詳しくは流通段階における振動や温度変化、殊にヒート
ショックに対し極めて乳化安定性に優れた高粘度のコー
ヒー用クリーム類の製造法に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing coffee creams,
More particularly, the present invention relates to a method for producing a high-viscosity coffee cream having extremely excellent emulsification stability against vibrations and temperature changes at the distribution stage, particularly heat shock.
(従来技術) 通常、コーヒー用のクリーム類はコーヒーへの分散性
をよくするために低粘度のものが多く油脂分が25〜30重
量%のものが多い。しかしながら、一方においては濃厚
感を好む向きもあり、油脂分が40重量%程度のもの、あ
るいはカゼイン、カラギーナン、アルギン酸塩あるいは
各種ガム類等の増粘剤を使用した高粘度型のものも出回
っている。これらのコーヒー用クリーム類において、特
に高粘度型のクリーム類は乳化安定性に劣り流通段階に
おける振動や温度変化によりボテたり、長期保存した場
合乳漿分離を起こしたり、あるいはコーヒー液に添加し
たときフェザーリング、オイルオフ、風味および分散性
が不良などの欠点を有し、商品価値として不安定な面が
多い。以上の観点から、上記欠点のないコーヒー用クリ
ーム類の開発が永年の間要望されてきた。(Prior art) Usually, creams for coffee often have low viscosity in order to improve dispersibility in coffee, and many have a fat content of 25 to 30% by weight. However, on the other hand, there is also a tendency to prefer a rich feeling, and those having a fat content of about 40% by weight or high viscosity type using a thickener such as casein, carrageenan, alginate or various gums are also available. I have. Among these coffee creams, especially high-viscosity creams have poor emulsification stability, and are subject to shaking due to vibration and temperature changes in the distribution stage, whey separation when stored for a long time, or when added to coffee liquid. It has disadvantages such as feathering, oil off, poor flavor and dispersibility, and is often unstable as commercial value. In view of the above, there has been a long-felt need to develop coffee creams that do not have the above-mentioned disadvantages.
(解決課題及び解決手段) 本発明者らは、如上の点に鑑み、高粘度型であっても
乳化安定性など品質に優れたコーヒー用クリーム類を製
造すべく鋭意検討した結果、特定量のグリセリンジ脂肪
酸エステルを使用することにより可能であるとの知見を
得た。この発明は以上の知見に基づいて完成されたもの
であって、油脂をクリーム類全量に対し35〜45重量%使
用し、全油脂分に対し5重量%以上、好ましくは10〜30
重量%のグリセリンジ脂肪酸エステルを使用して、クリ
ーム類の10℃における粘度が1000cp(センチポイズ,東
京計器製,BM型粘度計)以上、好ましくは1500cp以上の
クリーム類を得ることを特徴とする、水中油型のコーヒ
ー用クリーム類の製造法。(Solution Problems and Means) In view of the above points, the present inventors have intensively studied to produce coffee creams having high viscosity and excellent quality such as emulsification stability even in a high-viscosity type. It has been found that this is possible by using glycerin difatty acid ester. The present invention has been completed based on the above findings, and uses fats and oils in an amount of 35 to 45% by weight based on the total amount of creams, and 5% by weight or more, preferably 10 to 30%, based on the total fats and oils.
By using glycerin difatty acid ester in weight%, creams having a viscosity at 10 ° C. of at least 1000 cp (Centipoise, manufactured by Tokyo Keiki, BM type viscometer), preferably at least 1500 cp, are obtained. A method for producing oil-in-water coffee creams.
以下、この発明について具体的に説明すると、油脂は
従来クリーム状油脂組成物等の構造に使用されてきた動
植物性油脂であればいかなる油脂であってもよく、この
ような油脂原料として例えば、ナタネ油、大豆油、ヒマ
ワリ種子油、綿実油、落花生油、米糠油、コーン油、サ
フラワー油、オリーブ油、カポック油、ゴム油、月見草
油、パーム油、シア脂、サル脂、カカオ脂、ヤシ油、パ
ーム核油等の植物生油脂並びに乳脂、牛脂、ラード、魚
油、鯨油等の動物性油脂が例示でき、上記油脂類の単独
又は混合油或いはそれらの硬化、分別、エステル交換等
を施した加工油脂で融点が40℃以下のものが適する。本
発明においては、これらの油脂を組成物全体に対し35〜
45重量%使用する。Hereinafter, the present invention will be specifically described. The fats and oils may be any fats and oils as long as they are animal and vegetable fats and oils conventionally used for the structure of creamy fats and oils compositions and the like. Oil, soybean oil, sunflower seed oil, cottonseed oil, peanut oil, rice bran oil, corn oil, safflower oil, olive oil, kapok oil, rubber oil, evening primrose oil, palm oil, shea butter, monkey fat, cocoa butter, coconut oil, Examples include vegetable fats and oils such as palm kernel oil and animal fats and oils such as milk fat, beef tallow, lard, fish oil and whale oil, and processed fats or oils obtained by subjecting the above fats and oils to single or mixed oils or hardening, fractionating, transesterifying, etc. With a melting point of 40 ° C. or less are suitable. In the present invention, these fats and oils are 35 to
Use 45% by weight.
使用する乳化剤が親油性のものは以上の油脂の一部ま
たは全部に添加し溶解ないし分散させておくのが好まし
い。このような乳化剤として、例えばレシチン、その他
グリセリンモノ脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸
エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ソル
ビタン脂肪酸エステル等従来公知の乳化剤の内のHLB値
の低い乳化剤が例示でき、この発明においてはこれらの
何れを使用してもよい。If the emulsifier used is lipophilic, it is preferable to add or dissolve or disperse it in part or all of the above fats and oils. Examples of such emulsifiers include, for example, lecithin, other glycerin monofatty acid esters, polyglycerin fatty acid esters, propylene glycol fatty acid esters, and emulsifiers having a low HLB value among conventionally known emulsifiers such as sorbitan fatty acid esters. Any of these may be used.
以上の、好ましくは親油性乳化剤を含有する油相と無
脂乳固形分を溶解ないし分散させた水相とを常法に従っ
て混合乳化する。無脂乳固形分としては牛乳、脱脂乳、
全脂粉乳、脱脂粉乳、ナトリウムカゼイン等が例示で
き、固形分換算でクリーム類全量に対して3〜10重量%
程度になる量を使用すればよい。また、これらの無脂乳
固形分の一部または全部を大豆蛋白質等の植物性蛋白質
で置換して使用してもよい。以上の無脂乳固形分の他
に、使用する乳化剤が親水性のものは、この水相の一部
または全部に添加し溶解ないし分散させておくのが好ま
しい。このような乳化剤として、例えば蔗糖脂肪酸エス
テル、その他グリセリンモノ脂肪酸エステル、ポリグリ
セリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エ
ステル、ソルビタン脂肪酸エステル等従来公知の乳化剤
の内のHLB値の高い乳化剤が例示でき、この発明におい
てはこれらの何れを使用してもよい。以上の乳化剤の他
に各種乳化安定剤を添加してもよいことはいうまでもな
い。また、水相には各種リン酸塩、例えばピロリン酸
塩、トリポリリン酸塩、ヘキサメタリン酸塩等を使用し
てもよく、その他着香料等も添加してもよい。The oil phase preferably containing a lipophilic emulsifier and the aqueous phase in which non-fat milk solids are dissolved or dispersed are mixed and emulsified according to a conventional method. Non-fat milk solids include milk, skim milk,
Examples include whole fat milk powder, skim milk powder, sodium casein, and the like.
What is necessary is just to use the amount which becomes about. Further, a part or all of these non-fat milk solids may be replaced with a vegetable protein such as soy protein before use. In addition to the non-fat milk solid content described above, a hydrophilic emulsifier is preferably added to a part or all of the aqueous phase and dissolved or dispersed. Examples of such emulsifiers include emulsifiers having a high HLB value among conventionally known emulsifiers such as sucrose fatty acid esters, other glycerin monofatty acid esters, polyglycerin fatty acid esters, propylene glycol fatty acid esters, and sorbitan fatty acid esters. Any of these may be used. It goes without saying that various emulsion stabilizers may be added in addition to the above emulsifiers. In addition, various phosphates, for example, pyrophosphate, tripolyphosphate, hexametaphosphate, and the like may be used in the aqueous phase, and other flavoring agents may be added.
この発明は、以上の油相と水相およびその他の成分に
付加して、グリセリンジ脂肪酸エステルを添加使用する
ことによって、コーヒー用クリーム類の品質を改良する
ものである。このグリセリンジ脂肪酸エステルは、その
結合脂肪酸が炭素原子数12〜26の飽和脂肪酸または不飽
和脂肪酸の何れであってもよく、特に結合脂肪酸の種類
にこだわるものではないが、ジオレイン酸またはステア
リン酸とオレイン酸の構成が良好のようである。このよ
うなグリセリンジ脂肪酸エステルは、必ずしも純度の高
いエステル製品でなくても構わず、トリグリセリドであ
る油脂とグリセリンとのエステル交換によって得られる
反応物を分子蒸留して得られるものであってもよい。こ
の発明においては、以上のグリセリンジ脂肪酸エステル
をエステル換算で全油脂分に対し5重量%以上、好まし
くは10〜30重量%添加使用する。下限未満では効果を得
難く、また上限は使用量が多ければ多い方がよいがコス
ト的に高くつくので、上記範囲が好ましい。The present invention is to improve the quality of coffee creams by adding and using glycerin difatty acid ester in addition to the above oil phase, water phase and other components. In this glycerin difatty acid ester, the binding fatty acid may be any of a saturated fatty acid or an unsaturated fatty acid having 12 to 26 carbon atoms, and is not particularly limited to the type of the binding fatty acid, but may be dioleic acid or stearic acid. The configuration of oleic acid appears to be good. Such a glycerin difatty acid ester does not necessarily have to be a high-purity ester product, and may be a product obtained by molecular distillation of a reaction product obtained by transesterification of glycerin with a fat or oil that is a triglyceride. . In the present invention, the above-mentioned glycerin difatty acid ester is used in an amount of 5% by weight or more, preferably 10 to 30% by weight, based on the total fat content in terms of ester. When the amount is less than the lower limit, it is difficult to obtain the effect, and when the amount is large, it is better to increase the amount, but the cost is high. Therefore, the above range is preferable.
この発明において得られるコービー用クリーム類は、
その10℃における粘度が1000cp(センチポイズ,東京計
器製,BM型粘度計)以上、好ましくは1500cp以上である
のがよく、各種の増粘剤を使用してもよい。なお、油脂
含量が25〜30重量%と低い場合クリーム類の粘度が上が
り難く、例えばカゼイン、CMC、グァーガム、ローカス
トビーンガム、カラギーナン、キサンタンガム、ファー
セレラン、微結晶セルロース等の増粘剤を使用してもよ
い。The creams for Kobe obtained in the present invention are:
The viscosity at 10 ° C. should be not less than 1000 cp (Centipoise, manufactured by Tokyo Keiki, BM type viscometer), preferably not less than 1500 cp, and various thickeners may be used. When the fat content is as low as 25 to 30% by weight, the viscosity of the creams is difficult to increase. For example, using a thickening agent such as casein, CMC, guar gum, locust bean gum, carrageenan, xanthan gum, furceleran, or microcrystalline cellulose. Is also good.
かくして、常法に従い乳化して得られるクリーム状組
成物は、殺菌処理する。ここに、殺菌は超高温加熱滅菌
(UHT)処理するのがよく、装置として例えばAPVプレー
ト式UHT処理装置(APV社製)、CP−UHT殺菌装置(クリ
マリィ・パッケージ社製)、ストルク・チューブラー型
滅菌装置(ストルク社製)、コンサーム掻取式UHT滅菌
装置(アルファラバル社製)等の間接加熱方式と、ユー
ペリゼーション滅菌装置(アルプラ社製)、VTIS滅菌装
置(アルファラバル社製)、ラギアーUHT滅菌装置(ラ
ギアー社製)、パラリゼーター(パッシュ・アンド・シ
ルケボーグ社製)、C.P.Vac−Heat・UHT殺菌装置(クリ
マリィー・パッケージ社製)等の直接加熱方式が例示で
き、これらの何れの装置を使用してもよい。Thus, the creamy composition obtained by emulsification according to a conventional method is sterilized. Here, sterilization is preferably performed by ultra-high temperature heat sterilization (UHT) treatment. Examples of the apparatus include an APV plate type UHT processing apparatus (manufactured by APV), a CP-UHT sterilization apparatus (manufactured by Crimarily Package), and a torque tubular. Indirect heating methods such as a mold sterilizer (manufactured by Torque), a consarm scraping UHT sterilizer (manufactured by Alfa Laval), an operation sterilization machine (manufactured by Alpra), a VTIS sterilizer (manufactured by Alfa Laval), A direct heating method such as a Lagia UHT sterilizer (made by Lagia), a paralyzer (Pash and Silkeborg), and a CPVac-Heat UHT sterilizer (made by Crimarily Package) can be exemplified. May be used.
(実施例) 以下に実施例及び比較例を例示して本発明効果をより
一層明瞭にするが、これらは例示であって本発明の精神
がこれらの例示に限定されるものではない。特に、添加
剤の添加順序或いは油相を水相へ又は水相を油相へ加え
る等の乳化順序が以下の例示によって限定されるもので
ないことは云うまでもない。なお、例中部及び%は何れ
も重量基準を意味し、粘度は何れも東京計器製,BM型粘
度計,12rpm,No.2号ロータの使用による。(Examples) Hereinafter, the effects of the present invention will be further clarified by exemplifying examples and comparative examples. However, these are only examples, and the spirit of the present invention is not limited to these examples. In particular, it goes without saying that the order of addition of the additives or the order of emulsification such as adding the oil phase to the water phase or the water phase to the oil phase is not limited by the following examples. In the examples, the middle part and% mean weight basis, and all viscosities are based on use of Tokyo Keiki BM viscometer, 12 rpm, No. 2 rotor.
実施例1 グリセリンジ脂肪酸エステルの調製 約60℃に加温融解した融点27.6℃、沃素価78.2の部分
硬化菜種油80部とグリセリン20部とを混合し、水酸化カ
ルシウム0.1部を添加してエステル交換反応を行い、反
応物を分子蒸留装置にかけてグリセリンモノ脂肪酸エス
テルを留去し、グリセリンジ脂肪酸エステル73%、グリ
セリンモノ脂肪酸エステル1%、未反応トリグリセリド
26%の画分を得た。Example 1 Preparation of glycerin difatty acid ester 80 parts of partially hardened rapeseed oil having a melting point of 27.6 ° C and an iodine value of 78.2 heated to about 60 ° C and mixed with 20 parts of glycerin, and transesterified by adding 0.1 part of calcium hydroxide. The reaction is performed, and the reaction product is subjected to a molecular distillation apparatus to distill off glycerin monofatty acid ester. Glycerin difatty acid ester 73%, glycerin monofatty acid ester 1%, unreacted triglyceride
A 26% fraction was obtained.
コーヒー用クリーム類の製造 水52部にナトリウムカゼイン5部、脱脂粉乳3部を加
えてホモミキサーにより20℃,20分間攪拌して分散させ
た後、融点27.6℃の部分硬化菜種油34部に上で調製した
グリセリンジ脂肪酸エステル6部およびレシチン0.2部
を加えた油相を加え、さらに蔗糖脂肪酸エステル0.2部
を添加して予備乳化した後40kg/cm2の圧力下で均質化
し、次いでVTIS滅菌機(アルファラバル社製UHT滅菌
機)で140℃3秒間滅菌処理し、冷却後約5℃の冷蔵庫
中で18時間以上エージングしてコーヒー用クリームを得
た。このクリームをクロロホルム抽出し、クリーム中の
フリーファット量を測定したところ3.4%と低く、乳化
が良好に行われている事が判った。Production of creams for coffee 5 parts of sodium casein and 3 parts of skim milk powder were added to 52 parts of water, and the mixture was dispersed by stirring with a homomixer at 20 ° C for 20 minutes. Then, the mixture was added to 34 parts of partially hardened rapeseed oil having a melting point of 27.6 ° C. An oil phase to which 6 parts of the prepared glycerin difatty acid ester and 0.2 part of lecithin were added, and 0.2 part of sucrose fatty acid ester was further added to carry out preliminary emulsification, homogenized under a pressure of 40 kg / cm 2 , and then a VTIS sterilizer ( The mixture was sterilized at 140 ° C. for 3 seconds with a UHT sterilizer manufactured by Alfa Laval, cooled, and then aged in a refrigerator at about 5 ° C. for 18 hours or more to obtain a cream for coffee. The cream was extracted with chloroform, and the amount of free fat in the cream was measured, which was as low as 3.4%, indicating that emulsification was performed well.
かくして得たクリーム5mlを、約90℃のコーヒーに100
mlに添加したが、オイルオフもなく、フェザーリングも
見られなかった。また、このクリームの5℃における粘
度は1560cp(センチポイズ)であり、このクリームを37
℃に2時間次いで5℃に22時間それぞれ放置し、これを
3回実施してヒートショックを与えたところ、クリーム
の粘度は1620cpで品質劣化は見られなかった。5 ml of the cream thus obtained is added to 100 ° C coffee at 100
When added to ml, there was no oil off and no feathering was seen. The viscosity of the cream at 5 ° C. was 1560 cp (centipoise).
The mixture was allowed to stand at 2 ° C. for 2 hours and then at 5 ° C. for 22 hours, and this was carried out three times to give a heat shock. As a result, the cream had a viscosity of 1620 cp and no deterioration was observed.
比較例1 実施例1において、硬化菜種油40部を使用し、グリセ
リンジ脂肪酸エステルは全く使用せずに後は同様に実施
してクリームを得た。このクリームのフリーファット量
は11.2%で、既に乳化が破壊されつつあった。Comparative Example 1 A cream was obtained in the same manner as in Example 1 except that 40 parts of hydrogenated rapeseed oil was used, and no glycerin difatty acid ester was used. The free fat content of this cream was 11.2%, and the emulsification had already been destroyed.
このクリームを実施例1と同様にして実施したコーヒ
ーテストの結果、フェザーリングは見られなかったがオ
イルオフが見られた。また、このクリームの5℃におけ
る粘度は2500cp以上で極めて粘度が高く、既にボテてい
た。As a result of a coffee test performed on this cream in the same manner as in Example 1, no feathering was observed, but oil off was observed. The viscosity of the cream at 5 ° C. was extremely high at 2500 cp or more, and the cream had already been distorted.
実施例2 グリセリンジ脂肪酸エステルの調製 実施例1と同じ。Example 2 Preparation of glycerin difatty acid ester Same as Example 1.
コーヒー用クリーム類の製造 実施例1において、硬化菜種油28部とグリセリンジ脂
肪酸エステル12部を使用した以外、後は全て実施例1と
同様に実施してコーヒー用クリームを得た。Production of coffee creams A coffee cream was obtained in the same manner as in Example 1, except that 28 parts of hardened rapeseed oil and 12 parts of glycerin difatty acid ester were used.
このクリームを実施例1と同様にして実施したコーヒ
ーテストの結果、オイルオフもなく、フェザーリングも
見られなかった。また、このクリームの5℃における粘
度は1620cpであり、このクリームを同様にして実施した
ヒートショックテスト結果では、クリームの粘度は1600
cpで品質劣化は見られなかった。As a result of a coffee test performed on this cream in the same manner as in Example 1, there was no oil off and no feathering was observed. The viscosity of the cream at 5 ° C. was 1,620 cp. According to the result of a heat shock test performed on the cream in the same manner, the viscosity of the cream was 1,600 cp.
No quality degradation was seen with cp.
比較例2 実施例1において、硬化菜種油38.8部を使用し、グリ
セリンジ脂肪酸エステルを1.2部使用した以外、後は全
て実施例1と同様に実施してクリームを得た。Comparative Example 2 A cream was obtained in the same manner as in Example 1 except that 38.8 parts of hydrogenated rapeseed oil was used and 1.2 parts of glycerin difatty acid ester was used.
このクリームを実施例1と同様にして実施したコーヒ
ーテストの結果、フェザーリングは見られなかったがオ
イルオフが若干見られた。また、このクリームの5℃に
おける粘度は1960cp以上であり、このクリームを同様に
実施したヒートショックテストでは、クリームの粘度は
2500cp以上で既に流動性がなく不良であった。As a result of a coffee test performed on this cream in the same manner as in Example 1, no feathering was observed, but some oil-off was observed. The viscosity of the cream at 5 ° C. was 1960 cp or more. In a heat shock test conducted similarly for this cream, the viscosity of the cream was
At 2500 cp or more, there was no fluidity and it was defective.
実施例3 グリセリンジ脂肪酸エステルの調製 実施例1と同じ。Example 3 Preparation of glycerin difatty acid ester Same as Example 1.
コーヒー用クリーム類の製造 実施例1において、硬化菜種油34部とグリセリンジ脂
肪酸エステル5.2部を使用し、且つグリセリンモノステ
アレート0.8部を添加した以外、他は全て実施例1と同
様に実施してコーヒー用クリームを得た。Production of coffee creams In Example 1, except that 34 parts of hardened rapeseed oil and 5.2 parts of glycerin difatty acid ester were used, and 0.8 part of glycerin monostearate was added, all the other steps were carried out in the same manner as in Example 1. A cream for coffee was obtained.
このクリームを実施例1と同様にして実施したコーヒ
ーテストの結果、オイルオフもなく、フェザーリングも
見られなかった。また、このクリームの5℃における粘
度は1640cpであり、このクリームを同様にして実施した
ヒートショックテスト結果では、クリームの粘度は1590
cpで品質劣化は見られなかった。As a result of a coffee test performed on this cream in the same manner as in Example 1, there was no oil off and no feathering was observed. The viscosity of the cream at 5 ° C. was 1640 cp. According to the result of a heat shock test performed on the cream in the same manner, the viscosity of the cream was 1590 cp.
No quality degradation was seen with cp.
比較例3 実施例1において、硬化菜種油40部を使用し、グリセ
リンジ脂肪酸エステルは全く使用せず、グリセリンモノ
ステアレート2部を添加した以外、後は同様に実施して
クリームを得た。Comparative Example 3 A cream was obtained in the same manner as in Example 1, except that 40 parts of hardened rapeseed oil was used, no glycerin difatty acid ester was used, and 2 parts of glycerin monostearate was added.
このクリームを実施例1と同様にして実施したコーヒ
ーテストの結果、オイルオフおよびフェザーリングが若
干見られた。また、このクリームの5℃における粘度は
1620cpであって、このクリームを同様に実施したヒート
ショックテストでは、クリームの粘度は2500cp以上で既
にボテた状態であった。As a result of a coffee test performed on this cream in the same manner as in Example 1, some oil-off and feathering were observed. The viscosity of this cream at 5 ° C is
It was 1620 cp, and in a heat shock test similarly performed for this cream, the viscosity of the cream was 2500 cp or more, and the cream was already in a state of being crumbled.
実施例4 グリセリンジ脂肪酸エステルの調製 精製ヤシ油80部とグリセリン20部とを混合し、水酸化
カルシウム0.1部を添加してエステル交換反応を行い、
反応物を分子蒸留装置にかけてグリセリンモノ脂肪酸エ
ステルを留去し、グリセリンジ脂肪酸エステル65%、グ
リセリンモノ脂肪酸エステル3%、未反応トリグリセリ
ド32%の画分を得た。Example 4 Preparation of glycerin difatty acid ester 80 parts of purified coconut oil and 20 parts of glycerin were mixed, and 0.1 part of calcium hydroxide was added to carry out a transesterification reaction.
The reaction product was subjected to a molecular distillation apparatus to distill off the glycerin monofatty acid ester, thereby obtaining a fraction of glycerin difatty acid ester 65%, glycerin monofatty acid ester 3%, and unreacted triglyceride 32%.
コーヒー用クリーム類の製造 水52部にナトリウムカゼイン5部、脱脂粉乳3部を加
えてホモミキサーにより20℃、20分間攪拌して分散させ
た後、融点26.6℃のパーム油軟質硬化油34部に上で調製
したグリセリンジ脂肪酸エステル6部およびレシチン0.
2部を加えた油相を加え、さらに蔗糖脂肪酸エステル0.2
部を添加して予備乳化した後50kg/cm2の圧力下で均質化
し、次いでVTIS滅菌機(アルファラバル社製UHT滅菌
機)で140℃3秒間滅菌処理し、10kg/cm2の圧力下で均
質化後約5℃の冷蔵庫中で18時間以上エージングしてコ
ーヒー用クリームを得た。Production of creams for coffee 5 parts of sodium casein and 3 parts of skim milk powder were added to 52 parts of water, and the mixture was stirred and dispersed with a homomixer at 20 ° C. for 20 minutes. Then, 34 parts of soft hardened palm oil having a melting point of 26.6 ° C. was added. 6 parts of glycerin difatty acid ester prepared above and lecithin 0.
The oil phase to which 2 parts were added was added, and sucrose fatty acid ester 0.2 was further added.
The mixture was pre-emulsified and homogenized under a pressure of 50 kg / cm 2 , then sterilized by a VTIS sterilizer (UHT sterilizer manufactured by Alfa Laval) at 140 ° C. for 3 seconds, and treated under a pressure of 10 kg / cm 2. After homogenization, the mixture was aged in a refrigerator at about 5 ° C. for 18 hours or more to obtain a cream for coffee.
かくして得たクリーム5mlを、約90℃のコーヒーに100
mlに添加したが、オイルオフもなく、フェザーリングも
見られなかった。また、このクリームの5℃における粘
度は1420cpであり、このクリームを37℃と5℃にそれぞ
れ2時間および22時間づつ放置し、これを3回実施して
ヒートショックを与えたところ、クリームの粘度は1600
cpで品質劣化は見られなかった。5 ml of the cream thus obtained is added to 100 ° C coffee at 100
When added to ml, there was no oil off and no feathering was seen. The viscosity of the cream at 5 ° C. was 1420 cp. The cream was allowed to stand at 37 ° C. and 5 ° C. for 2 hours and 22 hours, respectively. Is 1600
No quality degradation was seen with cp.
比較例4 実施例4において、融点26.6℃のパーム油軟質硬化油
40部を使用し、グリセリンジ脂肪酸エステルは全く使用
せずに後は同様に実施してクリームを得た。Comparative Example 4 In Example 4, a hardened palm oil having a melting point of 26.6 ° C. was used.
Forty parts were used, and no glycerin difatty acid ester was used.
このクリームを実施例1と同様にして実施したコーヒ
ーテストの結果、オイルオフおよびフェザーリング何れ
も良好であった。また、このクリームの5℃における粘
度は1540cpであって、このクリームを同様に実施したヒ
ートショックテストでは、クリームの粘度は2500cp以上
で既に乳化破壊が起こっている状態であった。As a result of a coffee test performed on this cream in the same manner as in Example 1, both oil-off and feathering were good. The viscosity of the cream at 5 ° C. was 1540 cp. In a heat shock test similarly performed on the cream, the viscosity of the cream was 2500 cp or more, and the emulsion had already been destroyed.
実施例5 グリセリンジ脂肪酸エステルの調製 融点58.9℃の極度硬化パーム油80部とグリセリン20部
とを混合し、水酸化カルシウム0.1部を添加してエステ
ル交換反応を行い、反応物を分子蒸留装置にかけてグリ
セリンモノ脂肪酸エステルを留去し、グリセリンジ脂肪
酸エステル72%、グリセリンモノ脂肪酸エステル1%、
未反応トリグリセリド28%の画分を得た。Example 5 Preparation of Glycerin Difatty Acid Ester A mixture of 80 parts of extremely hardened palm oil having a melting point of 58.9 ° C. and 20 parts of glycerin was added, and 0.1 part of calcium hydroxide was added to carry out a transesterification reaction. Glycerin monofatty acid ester is distilled off, glycerin difatty acid ester 72%, glycerin monofatty acid ester 1%,
An unreacted triglyceride fraction of 28% was obtained.
コーヒー用クリーム類の製造 水59部を50℃に加温し、これにナトリウムカゼイン7
部、脱脂粉乳4部、さらにカラギーナン0.1部を加えて
ホモミキサーにより50℃、20分間攪拌して分散させた
後、融点26.6℃のパーム油軟質硬化油22.5部に上で調製
したグリセリンジ脂肪酸エステル7.5部およびレシチン
0.2部を加えた油相を加え、さらに蔗糖脂肪酸エステル
0.2部を添加して予備乳化した後50kg/cm2の圧力下で均
質化し、次いでVTIS滅菌機(アルファラバル社製UHT滅
菌機)で140℃3秒間滅菌処理し、10kg/cm2の圧力下で
均質化後約5℃の冷蔵庫中で18時間以上エージングして
コーヒー用クリームを得た。Production of coffee creams 59 parts of water was heated to 50 ° C, and sodium casein 7
Glycerin difatty acid ester prepared above in 22.5 parts of palm oil soft hydrogenated oil having a melting point of 26.6 ° C. after adding and mixing 0.1 part of skim milk powder and 0.1 part of carrageenan with a homomixer and stirring at 50 ° C. for 20 minutes. 7.5 parts and lecithin
Add the oil phase to which 0.2 part was added, and further add sucrose fatty acid ester.
After adding 0.2 parts and preliminarily emulsifying, homogenize under a pressure of 50 kg / cm 2 , and then sterilize with a VTIS sterilizer (UHT sterilizer manufactured by Alfa Laval) at 140 ° C. for 3 seconds, and apply a pressure of 10 kg / cm 2 . After homogenizing in a refrigerator at about 5 ° C. for 18 hours or more, a cream for coffee was obtained.
かくして得たクリーム5mlを、約90℃のコーヒーに100
mlに添加したが、オイルオフもなく、フェザーリングも
見られなかった。また、このクリームの5℃における粘
度は1720cpであり、このクリームを37℃と5℃にそれぞ
れ2時間および22時間づつ放置し、これを3回実施して
ヒートショックを与えたところ、クリームの粘度は1720
cpで変化せず、品質劣化は見られなかった。5 ml of the cream thus obtained is added to 100 ° C coffee at 100
When added to ml, there was no oil off and no feathering was seen. The viscosity of the cream at 5 ° C. was 1720 cp. The cream was allowed to stand at 37 ° C. and 5 ° C. for 2 hours and 22 hours, respectively, and was subjected to heat shock three times. Is 1720
There was no change in cp, and no quality deterioration was observed.
実施例6 グリセリンジ脂肪酸エステルの調製 パーム油30部にノルマルヘキサン70部を加え、シリカ
ゲルカラムに通し、極性画分を吸着後、エタルーノによ
り脱着して、グリセリンジ脂肪酸エステル68%、グリセ
リンモノ脂肪酸エステル2%、未反応トリグリセリド29
の画分を得た。Example 6 Preparation of glycerin difatty acid ester 70 parts of normal hexane was added to 30 parts of palm oil, passed through a silica gel column, the polar fraction was adsorbed, desorbed with etaruno, glycerin difatty acid ester 68%, glycerin monofatty acid ester 2%, unreacted triglyceride 29
Fractions were obtained.
コーヒー用クリーム類の製造 水52部にナトリウムカゼイン5部、脱脂粉乳3部を加
えてホモミキサーにより20℃、20分間攪拌して分散させ
た後、融点29℃の部分硬化菜種油32部に上で調製したグ
リセリンジ脂肪酸エステル8部およびレシチン0.2部を
加えた油相を加え、さらに蔗糖脂肪酸エステル0.2部を
添加して予備乳化した後40kg/cm2の圧力下で均質化し、
次いで、VTIS滅菌機(アルファラバル社製UHT滅菌機)
で140℃3秒間滅菌処理し、冷却後、約5℃の冷蔵庫中
で18時間以上エージングしてコーヒー用クリームを得
た。Production of creams for coffee 5 parts of sodium casein and 3 parts of skim milk powder were added to 52 parts of water, and the mixture was dispersed by stirring with a homomixer at 20 ° C for 20 minutes, and then added to 32 parts of partially hardened rapeseed oil having a melting point of 29 ° C. An oil phase to which 8 parts of the prepared glycerin difatty acid ester and 0.2 part of lecithin were added, and 0.2 part of sucrose fatty acid ester was further added and pre-emulsified, and then homogenized under a pressure of 40 kg / cm 2 ,
Next, VTIS sterilizer (Alfa Laval UHT sterilizer)
At 140 ° C. for 3 seconds, and after cooling, aged in a refrigerator at about 5 ° C. for 18 hours or more to obtain a cream for coffee.
かくして得たクリーム5mlを、約90℃のコーヒーに100
mlに添加したが、オイルオフもなく、フェザーリングも
見られなかった。また、このクリームの5℃における粘
度は1780cpであり、このクリームを37℃と5℃にそれぞ
れ2時間および22時間づつ放置し、これを3回実施して
ヒートショックを与えたところ、クリームの粘度は1620
cpで品質劣化は見られなかった。5 ml of the cream thus obtained is added to 100 ° C coffee at 100
When added to ml, there was no oil off and no feathering was seen. The viscosity of the cream at 5 ° C. was 1780 cp. The cream was allowed to stand at 37 ° C. and 5 ° C. for 2 hours and 22 hours, respectively. Is 1620
No quality degradation was seen with cp.
(効果) 以上の如く、この発明により、流通段階における振動
や温度変化、殊にヒートショックに対し極めて乳化安定
性に優れた高粘度のコーヒー用クリーム類を製造するこ
とができたのであって、極めて有益である。(Effects) As described above, according to the present invention, it was possible to produce high-viscosity coffee creams having extremely excellent emulsification stability against vibrations and temperature changes during the distribution stage, particularly heat shock. Extremely useful.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A23C 11/00 - 11/10 A23C 1/19 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) A23C 11/00-11/10 A23C 1/19
Claims (1)
%、好ましくは35〜45重量%使用し、全油脂分に対し5
重量%以上、好ましくは10〜30重量%のグリセリンジ脂
肪酸エステルを使用して、クリーム類の10℃における粘
度が1000cp(センチポイズ,東京計器製,BM型粘度計)
以上、好ましくは1500cp以上のクリーム類を得ることを
特徴とする、水中油型のコーヒー用クリーム類の製造
法。1. The use of fats and oils in an amount of 25 to 55% by weight, preferably 35 to 45% by weight, based on the total amount of creams,
Using a glycerin difatty acid ester of at least 10% by weight, preferably 10 to 30% by weight, the viscosity of the cream at 10 ° C. is 1000 cp (Centipoise, manufactured by Tokyo Keiki, BM type viscometer)
A method for producing oil-in-water type creams for coffee, characterized in that creams having a weight of 1500 cp or more are obtained.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1212734A JP3030035B2 (en) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | Manufacturing method for coffee creams |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1212734A JP3030035B2 (en) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | Manufacturing method for coffee creams |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0376533A JPH0376533A (en) | 1991-04-02 |
| JP3030035B2 true JP3030035B2 (en) | 2000-04-10 |
Family
ID=16627552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1212734A Expired - Lifetime JP3030035B2 (en) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | Manufacturing method for coffee creams |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3030035B2 (en) |
-
1989
- 1989-08-17 JP JP1212734A patent/JP3030035B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0376533A (en) | 1991-04-02 |
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