JP3030705B2

JP3030705B2 - 丸鋸

Info

Publication number: JP3030705B2
Application number: JP6314177A
Authority: JP
Inventors: 和男吉川
Original assignee: Tanitec Corp
Current assignee: Tanitec Corp
Priority date: 1994-11-23
Filing date: 1994-11-23
Publication date: 2000-04-10
Anticipated expiration: 2015-04-10
Also published as: JPH08141835A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、金属材、木材、合成
樹脂材、あるいはこれらの複合材等を切断加工したり溝
入れ加工するさいに使用する丸鋸に関する。

【０００２】

【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】従来
より、この種の丸鋸としては、円板状とされた台金の外
周縁に所要数の刃が定ピッチ毎に形成されたものが一般
に広く多用せられている。しかしながら、かかる従来の
丸鋸は、切断時における衝撃の繰り返しが等間隔となる
ために振動が非常に励起されやすく、ひいては、切断音
が高くなるのみならず、切断面に周期的な所謂ウネリ模
様を発生せしめやすい欠点を有するものである。

【０００３】上記従来例の問題点を解決するものとし
て、ピッチの異なる刃よりなる所要数の刃群を適宜配設
せしめるべく構成された丸鋸や、台金の外周縁に粗ピッ
チの刃群と細ピッチの刃群とを交互に配設せしめるべく
構成された丸鋸（実開昭６４−４１２２２号公報参照）
が提案されている。しかしながら、上述の如く構成され
た従来の丸鋸は、同時に所要の被削材に作用する刃の数
（カミ合い刃数）が極端に変動するため、切断動力の変
動を来たし、場合によっては、最高所要動力が過大にな
るおそれがあるものである。しかも、繰り返す一つの群
の刃数が決まっているため、丸鋸全体の刃数との関係が
自由に設計できない欠点を有するものである。

【０００４】さらに、ピッチの異なる刃を所定間隔毎に
配設せしめるべく構成されてなる丸鋸、あるいは、台金
の外周縁に所要高の刃が形成されると共に、所定間隔を
おいて低刃状の刃が配設されてなる丸鋸（実開平１−１
４９２１７号公報参照）などが提案されている。しかし
ながら、かかる従来の丸鋸は、所定間隔をおいてピッチ
の異なる刃や低刃状の刃を配設せしめるため、周期的に
カミ合い刃数、または切断動力が変化して断続的な振動
を発生せしめる欠点を有するものである。

【０００５】この発明は、従来の問題点を一挙に解決し
ようとするもので、周期的な衝撃力による振動や動力変
動の過大を低下せしめ、切断面の平坦度を向上せしめる
ことが出来るのみならず、切断騒音を低減せしめること
が出来る丸鋸を提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】即ち、この発明は、円板
状とされた台金の外周縁に所要数の刃が形成されてなる
丸鋸において、上記各刃間のピッチが全て不規則かつ異
に形成され、しかも、該各ピッチは等ピッチで同数の刃
が形成されてなる丸鋸のピッチに対して±５〜２５％、
連続した３〜６刃間の総ピッチ量が同±１０％以内とさ
れてなることを要旨とするものである。

【０００７】

【作用】丸鋸を構成する全ての刃のピッチが不規則かつ
異に形成されると共に、等ピッチの丸鋸に対して３〜６
刃間の総ピッチ量が全周にわたり僅かに変動すべく構成
されているため、周期的な衝撃に伴う振動や動力の過大
を低下せしめることが出来る。

【０００８】

【実施例】以下に、この発明を図面に示す一実施例につ
いて説明する。図１はこの発明の第１実施例を示すもの
で、同図中、３１は円板状とされた金属製台金、３２は
該台金３１の中心に形成された取付け孔、３３は台金３
１の外周縁に突出形成された４８個の刃で、該各刃３３
は各刃間のピッチが全て異にされると共に、不規則に配
設せしめるべく構成されている。そして、かかる刃間の
各ピッチは、等ピッチで規則正しく４８個の刃が形成さ
れてなる丸鋸のピッチに対し、±５〜２５％の範囲内に
設定され、また、連続した３〜６刃間の総ピッチ量は同
±１０％に設定されている。かかる刃３３の刃間ピッチ
が±５％以下の場合には、ほぼ等ピッチとなって不等ピ
ッチ効果がなくなり、逆に、２５％を超える場合には、
ピッチが大きくなりすぎて振れやすくなるのみならず、
切粉の収納・排出が困難となり、確実な切削が出来ない
ものである。また、連続する３〜６刃間の総ピッチ量が
±１０％以下の場合には同様に不等ピッチ効果がなくな
り、±１０％を超える場合には振れやすくなるのみなら
ず、切粉の収納・排出が困難となること、前述の通りで
ある。

【０００９】図２は、この発明の第２実施例を示すもの
で、台金４１を若干大径状に形成せしめ、該台金４１の
外周縁に第１実施例と同一条件下に４４枚の刃４３を形
成した点が第１引例と相違し、他の部分は同一であり、
同一符号は同一部分を示す。

【００１０】上述の如く構成された第１・第２実施例
は、所要の機械にセットせしめ、常法により金属材や木
材など所要の被削材を切断したり溝入れ加工を行わしめ
るとよい。そして、かかる切断や溝入れ加工時において
は、丸鋸を構成する全ての刃３３・４３のピッチが不規
則かつ異に形成されると共に、等ピッチに刃を形成せし
めた丸鋸に対して３〜６刃間の総ピッチ量が全周にわた
って僅かに変動するため、周期的な衝撃力に伴う振動や
動力変動の過大を著しく低下せしめ得る。

【００１１】なお、上記第１および第２実施例品によ
り、回転数４８ｒｐｍでもって１４０×１４０ｍｍの角
材、回転数６２ｒｐｍでもって１１０×１１０ｍｍの角
材を各々切断せしめ、切断時における振動レベル変位
（ｍｍ）、および切断音（ｄＢ）を測定した。その結果
を表１に示す。なお、第１および第２実施例と同数の刃
を等ピッチで形成せしめた丸鋸を各々第１・第２比較例
とし、第１および第２実施例品と同一条件下に１４０×
１４０ｍｍの角材、及び１１０×１１０ｍｍの角材を各
々切断せしめて振動レベル変位（ｍｍ）、切断音（ｄ
Ｂ）を各々測定し、その結果を表１に併せて示す。

【００１２】

【表１】

【００１３】表１から明らかな通り、第１および第２実
施例品とも、比較例品１および２に比して振動レベル変
位（ｍｍ）、切断音（ｄＢ）とも大幅に低下しているこ
とが認められ、振動や動力変動の過大が著しく低減せし
められていることが理解できる。

【００１４】なお、上記第１および第２実施例におい
て、刃３３・４３は各々４８個、４４個形成するものと
されているが、これに限定されるものでなく、適宜の刃
数を採択することが出来るものである。

【００１５】

【発明の効果】この発明によれば以上の次第で、丸鋸を
構成する各刃間のピッチが全て不規則かつ異に形成さ
れ、しかも、該各ピッチは等ピッチで同数の刃が形成さ
れてなる丸鋸のピッチに対して±５〜２５％、連続した
３〜６刃間の総ピッチ量が同±１０％以内とされている
から、周期的な衝撃力による振動や動力変動の過大を低
下せしめ、切断面の平坦度を向上せしめることが出来る
のみならず、切断騒音を低減せしめることが出来るもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例を示す平面図である。

【図２】この発明の第２実施例を示す平面図である。

【符号の説明】

３１台金３３刃４１台金４３刃

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】円板状とされた台金の外周縁に所要数の刃
が形成されてなる丸鋸において、上記各刃間のピッチが
全て不規則かつ異に形成され、しかも、該各ピッチは等
ピッチで同数の刃が形成されてなる丸鋸のピッチに対し
て±５〜２５％、連続した３〜６刃間の総ピッチ量が同
±１０％以内とされてなることを特徴とする丸鋸。