JP3032220B2 - Tunnel kiln - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 （１）発明の目的 ［産業上の利用分野］ 本発明は、複数のローラによって被処理物を入口から
出口に向けて移動しつつ熱処理するトンネルキルンに関
し、特に、各ローラの駆動端に対して配設されたロータ
をその近傍に配設されたステータに制御信号を与えて回
転駆動することにより各ローラを個別に回転せしめつつ
各ローラの非駆動端に対して配設された他のローラの回
転状態をその近傍に配設された他のステータで検知した
検知信号と制御信号とを比較してローラの折損を監視し
てなるトンネルキルンに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (1) Object of the Invention [Industrial Application Field] The present invention relates to a tunnel kiln for performing heat treatment while moving an object to be processed from an inlet to an outlet by a plurality of rollers. By providing a control signal to a stator disposed near the drive end of the roller and applying a control signal to the stator disposed near the drive end to rotate the roller individually, the rotor is individually rotated while the rotor is individually disposed to the non-drive end of the roller. The present invention relates to a tunnel kiln that monitors the breakage of a roller by comparing a control signal with a detection signal detected by another stator disposed in the vicinity of the rotation state of another provided roller.
［従来の技術］ 従来、この種のトンネルキルンとしては、各ローラの
駆動端に対してスプロケットもしくは歯車を配設してお
き、一群のローラに対しチェーンもしくは歯車によって
共通の駆動源（たとえば電動機）から駆動力を伝達する
ことにより、単一の駆動源によって一群のローラを回転
駆動しつつ被処理物を入口から出口に向けて移動して熱
処理するものが提案されていた（特公昭55−3634参
照）。2. Description of the Related Art Conventionally, as a tunnel kiln of this type, a sprocket or a gear is provided for a driving end of each roller, and a common driving source (for example, an electric motor) is provided to a group of rollers by a chain or a gear. A heat transfer is performed by transmitting a driving force from a single drive source to move a workpiece from an inlet to an outlet while rotating a group of rollers by a single drive source (Japanese Patent Publication No. 55-3634). reference).
［解決すべき問題点］ しかしながら、従来のトンネルキルンでは、一群のロ
ーラが共通の駆動源によって一括して駆動されていたの
で、（ｉ）一群のローラ中の１つが折損した場合、折損
ローラの交換作業に際し、その一群のローラを全体とし
て停止せしめなければならない欠点があり、ひいては
（ii）折損ローラの交換作業に際し、被処理物を全く移
動できず、その処理効率が低下してしまう欠点があり、
これに対し（iii）被処理物の処理効率を維持する目的
で一群のローラを停止せしめることなく折損ローラの交
換作業を実行しようとする場合、その交換作業が極めて
困難となる欠点があった。[Problems to be Solved] However, in the conventional tunnel kiln, since a group of rollers are driven collectively by a common drive source, (i) when one of the group of rollers is broken, In the replacement work, there is a disadvantage that the group of rollers must be stopped as a whole, and (ii) when replacing the broken roller, the workpiece cannot be moved at all and the processing efficiency is reduced. Yes,
On the other hand, (iii) when attempting to replace the broken roller without stopping a group of rollers for the purpose of maintaining the processing efficiency of the processing object, there is a disadvantage that the replacement operation becomes extremely difficult.
そこで、本発明は、これらの欠点を除去すべく、各ロ
ーラの駆動端に対しロータおよびステータを配設するこ
とにより折損ローラの交換作業を他のローラを停止せし
めることなく実行可能とし、併せて各ローラの非駆動端
にロータおよびステータを配設することにより駆動端の
ステータに与えられた制御信号と非駆動端のステータか
ら得られた検知信号とを比較することによりローラの折
損を監視容易としてなるトンネルキルンを提供せんとす
るものである。Therefore, in order to eliminate these drawbacks, the present invention arranges a rotor and a stator at the drive end of each roller so that the work of replacing a broken roller can be performed without stopping other rollers. By disposing a rotor and stator at the non-drive end of each roller, it is easy to monitor roller breakage by comparing the control signal given to the drive-end stator with the detection signal obtained from the non-drive end stator. As a tunnel kiln.
（２）発明の構成 ［問題点の解決手段］ 本発明により提供される問題点の解決手段は、 「複数のローラによって被処理物を入口から出口に向
けて移動しつつ熱処理するトンネルキルンにおいて、 （ａ）各ローラ（12）の駆動端に対して配設された第１
のロータ（15）と、 （ｂ）各ローラ（12）の駆動端に対して配設されてお
り、第１のロータ（15）を回転駆動するための第１のス
テータ（17）と、 （ｃ）各ローラ（12）の非駆動端に対して配設された第
２のロータ（19）と、 （ｄ）各ローラ（12）の非駆動端に対して配設されてお
り、第２のロータ（19）の回転状態を検知するための第
２のステータ（21）と、 （ｅ）第１のステータ（17）に対して第１のロータ（1
5）を駆動するための制御信号を供給するための制御回
路（18）と、 （ｆ）制御回路（18）および第２のステータ（21）に対
して接続されており、制御回路（18）から与えられた制
御信号と第２のステータ（21）から与えられた検知信号
とを比較してローラ（12）の折損を検知するための判定
回路（22）と を備えてなることを特徴とするトンネルキルン」 である。(2) Configuration of the Invention [Solution of the Problem] The solution of the problem provided by the present invention is as follows: "In a tunnel kiln that heat-treats a workpiece while moving the workpiece from an inlet to an outlet by a plurality of rollers, (A) The first roller disposed to the drive end of each roller (12)
(B) a first stator (17) which is provided for the drive end of each roller (12) and rotationally drives the first rotor (15); c) a second rotor (19) provided to the non-drive end of each roller (12); and (d) a second rotor (19) provided to the non-drive end of each roller (12). A second stator (21) for detecting a rotation state of the first rotor (19); and (e) a first rotor (1) with respect to the first stator (17).
(F) a control circuit (18) for supplying a control signal for driving the control circuit (18); and (f) a control circuit (18) connected to the control circuit (18) and the second stator (21). And a determination circuit (22) for detecting a breakage of the roller (12) by comparing a control signal given from the second control unit with a detection signal given from the second stator (21). Tunnel Kiln ".
［作用］ 本発明にかかるトンネルキルンは、上述の［問題点の
解決手段］において明示したごとく、複数のローラによ
って被処理物を入口から出口に向けて移動しつつ熱処理
するトンネルキルンであって、特に、各ローラの駆動端
に対して配設された第１のロータと、各ローラの駆動端
に対して配設されており第１のロータを回転駆動するた
めの第１のステータと、各ローラの非駆動端に対して配
設された第２のロータと、各ロータの非駆動端に対して
配設されており、第２のロータの回転状態を検知するた
めの第２のステータと、第１のステータに対して第１の
ロータを駆動するための制御信号を供給するための制御
回路と、制御回路および第２のステータに対して接続さ
れており、制御回路から与えられた制御信号と第２のス
テータから与えられた検知信号とを比較してローラの折
損を検知するための判定回路とを備えてなるので、 （ｉ）ローラを個別に駆動可能とする作用をなし、ひい
ては （ii）ローラに折損が発生しても折損ローラのみを停止
して交換作業を実行可能とする作用 ならびに （iii）被処理物の移動速度を調節可能とする作用 をなし、結果的に （iv）被処理物の処理効率ならびに処理内容を改善する
作用 ならびに （ｖ）折損ローラの交換作業を容易化する作用をなし、
併せて （vi）ローラの回転状態を正確に監視する作用をなし、
ひいては （vii）ローラの異常に即応可能とする作用 をなす。[Operation] The tunnel kiln according to the present invention is a tunnel kiln that performs heat treatment while moving an object to be processed from an inlet to an outlet by a plurality of rollers, as clearly described in the above [Means for Solving the Problems]. In particular, a first rotor disposed for the driving end of each roller, a first stator disposed for the driving end of each roller for rotating the first rotor, A second rotor disposed to a non-driving end of the roller, and a second stator disposed to a non-driving end of each rotor for detecting a rotation state of the second rotor. A control circuit for supplying a control signal for driving the first rotor to the first stator, a control circuit connected to the control circuit and the second stator, and a control circuit provided from the control circuit. From the signal and the second stator A determination circuit for detecting breakage of the roller by comparing the applied detection signal with the detection signal; (i) an operation of individually driving the rollers; and (ii) breakage of the roller. Even if it occurs, it has the function of stopping only the broken roller and enabling the replacement work, and (iii) the function of adjusting the moving speed of the workpiece, and consequently (iv) the processing efficiency of the workpiece. And (v) the function of facilitating the replacement of the broken roller,
In addition, (vi) the function of accurately monitoring the rotation state of the roller is performed,
Eventually, (vii) it acts to immediately respond to roller abnormalities.
［実施例］ 次に、本発明にかかるトンネルキルンについて、その
好ましい実施例を挙げ、添付図面を参照しつつ、具体的
に説明する。しかしながら、以下に説明する実施例は、
本発明の理解を容易化ないし促進化するために記載され
るものであって、本発明を限定するために記載されるも
のではない。換言すれば、以下に説明される実施例にお
いて開示される各要素は、本発明の精神ならびに技術的
範囲に属する全ての設計変更ならびに均等物置換を含む
ものである。Embodiment Next, a preferred embodiment of a tunnel kiln according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the embodiments described below
It is described for the purpose of facilitating or facilitating the understanding of the present invention and is not described for limiting the present invention. In other words, each element disclosed in the embodiments described below includes all design changes and equivalent replacements that fall within the spirit and scope of the present invention.
（添付図面の説明） 第１図は、本発明にかかるトンネルキルンの一実施例
を示すためのＩ−Ｉ線にそった断面図であって、特に、
ローラ12の非駆動端に対してその折損を検知するための
ロータ19およびステータ21が配設されている場合を示し
ている。(Description of the accompanying drawings) Fig. 1 is a cross-sectional view taken along a line II for showing one embodiment of a tunnel kiln according to the present invention.
A case where a rotor 19 and a stator 21 for detecting breakage of the roller 12 at the non-drive end are provided is shown.
第２図は、第１図実施例の一部を拡大して示すための
II−II線にそった部分断面図であって、特に、ローラ12
の駆動端に配設されたローラ15およびステータ17を示し
ている。FIG. 2 is an enlarged view of a part of the embodiment of FIG.
FIG. 2 is a partial cross-sectional view taken along the line II-II, particularly showing a roller 12;
2 shows the roller 15 and the stator 17 disposed at the drive end.
第３図は、第１図実施例の一部を拡大して示すための
III−III線にそった部分断面図であって、特に、ローラ
12の非駆動端に配設されたロータ19およびステータ21を
示している。FIG. 3 is an enlarged view of a part of the embodiment of FIG.
FIG. 3 is a partial sectional view taken along a line
12 shows a rotor 19 and a stator 21 disposed at the 12 non-drive end.
第４図は、第１図実施例の一部を説明するための電気
回路図であって、特に、ローラ12の折損を検知するため
の検知手段を示している。FIG. 4 is an electric circuit diagram for explaining a part of the embodiment of FIG. 1, and particularly shows a detecting means for detecting breakage of the roller 12. As shown in FIG.
（実施例の構成） まず、第１図ないし第４図を参照しつつ、本発明にか
かるトンネルキルンの一実施例について、その構成を詳
細に説明する。(Configuration of Embodiment) First, the configuration of an embodiment of a tunnel kiln according to the present invention will be described in detail with reference to FIG. 1 to FIG.
10は、本発明にかかるトンネルキルンであって、内面
に対しヒータ（図示せず）が配設されており適宜の耐熱
材料によって形成された炉壁11と、炉壁11の両側面にそ
れぞれ形成された複数対（１対のみ図示する）の貫通孔
11A,,11Bに対し両端部がそれぞれ挿通されておりムライ
ト磁器などの耐熱材料によって形成された複数のローラ
（１つのみ図示する）12と、各ローラ12の両端部に対し
て配設されたローラ保持体12A,12Bをそれぞれ支承して
おり保持部材13A,13Bに保持されたベアリング部材14A,1
4Bと、各ローラ12の一端部（すなわち駆動端）ひいては
ローラ保持体12Aに対して配設されたロータ15と、ロー
タ15の周囲に配設されておりハウジング16によって保持
部材13Aの側面に取付けられたステータ17と、ステータ1
7に対し適宜の制御信号（すなわち励磁電流）S1を与え
るための制御回路18とを備えている。Reference numeral 10 denotes a tunnel kiln according to the present invention, in which a heater (not shown) is provided on the inner surface, and a furnace wall 11 made of a suitable heat-resistant material and formed on both side surfaces of the furnace wall 11 are provided. Multiple pairs (only one pair is shown) of through holes
A plurality of rollers (only one is shown) 12 made of a heat-resistant material such as mullite porcelain, and both ends are inserted into 11A and 11B, respectively. Bearing members 14A, 1 which respectively support roller holders 12A, 12B and are held by holding members 13A, 13B.
4B, a rotor 15 disposed on one end (i.e., a drive end) of each roller 12 and, consequently, the roller holder 12A, and disposed around the rotor 15 and attached to the side surface of the holding member 13A by the housing 16. Stator 17 and stator 1
And a control circuit 18 for providing appropriate control signals (i.e. exciting current) to S 1 to 7.
ここで、ロータ15は、ロータ保持体12Aの軸部12aに対
して取付けられた磁石保持体15Aと、磁石保持体15Aの外
周面にそって等角度間隔をおいて配設された複数の永久
磁石15Bとを包有している。永久磁石15Bは、磁石保持体
15Aの周面方向（すなわち回転方向）にそって交互に異
なる極性を有している。Here, the rotor 15 includes a magnet holder 15A attached to the shaft portion 12a of the rotor holder 12A, and a plurality of permanent magnets disposed at equal angular intervals along the outer peripheral surface of the magnet holder 15A. And a magnet 15B. The permanent magnet 15B is a magnet holder
It has alternately different polarities along the circumferential direction of 15A (that is, the rotating direction).
また、ステータ17は、ハウジング16の内周面に取付け
られたコイル保持体17Aと、コイル保持体17Aに対し等角
度間隔をおいて配設せしめられた励磁コイル17Bとを包
有している。励磁コイル17Bは、磁芯17Cの周囲に巻回さ
れており、所望の時間間隔（すなわちローラ12の回転速
度）でコイル保持体17Aの周面方向にそって交互に異な
る極性を有するよう適宜の制御信号（すなわち励磁電
流）S1によって励磁されている。Further, the stator 17 includes a coil holder 17A mounted on the inner peripheral surface of the housing 16, and an excitation coil 17B disposed at equal angular intervals with respect to the coil holder 17A. The exciting coil 17B is wound around the magnetic core 17C, and has an appropriate polarity so as to alternately have different polarities along a circumferential direction of the coil holder 17A at a desired time interval (that is, the rotation speed of the roller 12). It is excitation control signal (i.e. excitation current) by S 1.
本発明にかかるトンネルキルン10は、また、各ローラ
12の他端部（すなわち非駆動端）ひいてはローラ保持体
12Bの軸部12bに対して配設されたロータ19と、ロータ19
の周囲に配設されておりハウジング20によって保持部材
13Bの側面に取付けられたステータ21と、ステータ21お
よび制御回路18に対して接続されておりステータ21から
与えられた検知信号S2と制御回路18から与えられた制御
信号S1とを比較して異なるとき折損信号S3を送出する判
定回路22とを備えている。The tunnel kiln 10 according to the present invention also includes
12 at the other end (ie non-drive end) and thus the roller holder
A rotor 19 disposed with respect to the shaft portion 12b of the rotor 12B;
The holding member is provided around the housing 20 by the housing 20.
A stator 21 mounted to the side of 13B, compares the control signals S 1 given from the stator 21 and the control circuit 18 detects the signal S 2 and the control circuit 18 provided from which the stator 21 is connected to when Te different and a determination circuit 22 for transmitting a breakage signal S 3.
ここで、ロータ19は、ロータ保持体12Bの軸部12bに対
して取付けられた磁石保持体19Aと、磁石保持体19Aの外
周面にそって等角度間隔をおいて配設された複数の永久
磁石19Bとを包有している。永久磁石19Bは、磁石保持体
19Aの周面方向（すなわち回転方向）にそって交互に異
なる極性を有している。Here, the rotor 19 includes a magnet holder 19A attached to the shaft portion 12b of the rotor holder 12B, and a plurality of permanent magnets arranged at equal angular intervals along the outer peripheral surface of the magnet holder 19A. And a magnet 19B. The permanent magnet 19B is a magnet holder
They have different polarities alternately along the circumferential direction of 19A (that is, the rotating direction).
また、ステータ21は、ハウジング20の内周面に取付け
られたコイル保持体12Aと、コイル保持体21Aに対して等
角度間隔をおいて配設せしめられた検知コイル21Bとを
包有している。検知コイル21Bは、磁芯21Cの周囲に巻回
されており、ロータ19の回転状態に応じて誘電電流を発
生し検知信号S2として出力している。Further, the stator 21 includes a coil holder 12A attached to the inner peripheral surface of the housing 20, and a detection coil 21B disposed at equal angular intervals with respect to the coil holder 21A. . Detection coil 21B is wound around the magnetic core 21C, and outputs a detection signal S 2 the dielectric current generated in response to the rotational state of the rotor 19.
（実施例の作用） 更に、第１図ないし第４図を参照しつつ、本発明にか
かるトンネルキルンの一実施例について、その作用を詳
細に説明する。(Operation of Embodiment) The operation of an embodiment of the tunnel kiln according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 4.
熱処理動作 各ステータ17は、その励磁コイル17Bに対し制御回路1
8から適宜の制御信号（すなわち励磁電流）S1が与えら
れることにより、交番磁界を形成し、各ローラ15の永久
磁石15Bを吸引し排斥する。これに伴ない、各ロータ15
は、矢印Ｘ方向に向けて回転せしめられる。結果的に、
各ローラ12が、所望の回転速度で印Ｘ方向に向けて回転
せしめられる。Heat treatment operation Each stator 17 has a control circuit 1 for its exciting coil 17B.
By appropriate control signals (i.e. exciting current) S 1 is given from 8, to form an alternating magnetic field, rejecting sucks permanent magnets 15B of the rollers 15. Along with this, each rotor 15
Is rotated in the direction of arrow X. as a result,
Each roller 12 is rotated at a desired rotation speed in the direction of the mark X.
各ローラ12が矢印Ｘ方向に向けて回転せしめられる
と、被処理物Ｍが炉壁11内に形成された熱処理空間を入
口から出口に向けて所望の移動速度で移動され、適宜の
熱処理が施される。When each of the rollers 12 is rotated in the direction of the arrow X, the object M is moved at a desired moving speed from the inlet to the outlet in the heat treatment space formed in the furnace wall 11 to perform an appropriate heat treatment. Is done.
ちなみに、各ローラ12は、励磁コイル17Bに与えられ
る制御信号（すなわち励磁電流）S1を調節することによ
って回転速度を変更できるので、これにより、被処理物
Ｍの移動速度を所望に応じて変更でき、ひいては被処理
物Ｍの熱処理内容を所望に応じて加減できる。Incidentally, the rollers 12, it is possible to change the rotational speed by adjusting the control signal (i.e. exciting current) S 1 applied to the exciting coil 17B, thereby, vary depending on the desired movement speed of the workpieces M Thus, the content of the heat treatment of the workpiece M can be adjusted as desired.
折損検知動作 各ローラ12が回転されるに際し、その非駆動端に配設
されたロータ19も、矢印Ｘ方向に向けて回転される。Breakage detecting operation When each roller 12 is rotated, the rotor 19 disposed at the non-drive end thereof is also rotated in the direction of the arrow X.
このとき、ステータ21は、ロータ19の回転状態を監視
しており、その検知結果を検知信号S2として判定回路22
に与えている。判定回路22は、制御回路18から与えられ
た制御信号（すなわち励磁電流）S1とステータ21から与
えられた検知信号S2とを比較しており、その検知結果が
不一致となったとき異常と判定して折損信号S3を警報装
置に向けて送出する。In this case, stator 21 monitors the rotational state of the rotor 19, the decision circuit 22 the detection result as a detection signal S 2
Has given to. Judging circuit 22, a control signal supplied from the control circuit 18 (i.e. exciting current) is compared with the detection signal S 2 supplied from the S 1 and the stator 21, an abnormality when the detection result is not matched determined sent toward breakage signal S 3 to the alarm device.
警報装置では、折損信号S3が与えられたとき、適宜の
警報音を発生しあるいは警報表示をなし、これによって
ローラ12の折損が生じたことを作業者に告知する。In the alarm device, when the breakage signal S 3 is given, none was generating an appropriate alarm sound or alarm display, thereby notifying the operator that the breakage of the roller 12 has occurred.
（変形例） なお、上述においては、ロータ15の周囲にステータ17
が配設されている場合について説明しているが、本発明
は、これに限定されるものではなく、ロータおよびステ
ータが異なる位置関係にある場合も包摂している。(Modification) In the above description, the stator 17 is provided around the rotor 15.
Is described, but the present invention is not limited to this, and encompasses the case where the rotor and the stator are in different positional relationships.
また、上述においては、ロータ15が永久磁石15Bによ
って形成され、かつステータ17が励磁コイル17Bによっ
て形成されている場合について説明しているが、本発明
は、これに限定されるものではなく、ロータが励磁コイ
ルによって形成されかつステータが永久磁石によって形
成されている場合も包摂している。Further, in the above description, the case where the rotor 15 is formed by the permanent magnet 15B and the stator 17 is formed by the excitation coil 17B has been described, but the present invention is not limited to this. Is formed by the exciting coil and the stator is formed by the permanent magnet.
更に、上述においては、ロータ15およびステータ17を
ローラ12の駆動端に配設する基本的な技術思想について
開示しているが、本発明は、この基本的な技術思想にの
み限定されるものではなく、ロータおよびステータを利
用した周知の技術思想（たとえばステッピングモータあ
るいは同期モータなどをローラの駆動端に配設して駆動
する技術思想）を全て包摂するものである。Further, in the above, the basic technical idea of disposing the rotor 15 and the stator 17 at the drive end of the roller 12 is disclosed, but the present invention is not limited to this basic technical idea. Instead, the invention encompasses all well-known technical ideas utilizing a rotor and a stator (for example, a technical idea of arranging and driving a stepping motor or a synchronous motor at a driving end of a roller).
加えて、上述においては、ロータ15がロータ12の駆動
端（具体的にはローラ保持体12Aの軸部12a）に対して直
接に配設されている場合についてのみ開示しているが、
本発明は、これに限定されるものではなく、ロータ15の
回転軸とローラ12の駆動端との間に変速機を介在せしめ
る場合も包摂している。ちなみに、ロータ15の回転軸と
ローラ12の駆動端との間に変速機を介在せしめる場合、
判定回路22では、制御回路18から与えられた制御信号S1
とステータ21から与えられた検知信号S2とを比較するに
先立ち、変速機における変速比に起因した影響を除去す
る目的で適宜の演算が実行される。In addition, in the above description, only the case where the rotor 15 is directly disposed with respect to the drive end of the rotor 12 (specifically, the shaft portion 12a of the roller holder 12A) is disclosed,
The present invention is not limited to this, and includes a case where a transmission is interposed between the rotation shaft of the rotor 15 and the drive end of the roller 12. By the way, when a transmission is interposed between the rotating shaft of the rotor 15 and the drive end of the roller 12,
In the determination circuit 22, the control signal S 1 given from the control circuit 18
And prior to comparing the detection signal S 2 supplied from the stator 21, an appropriate operation is performed in order to remove the influence due to the gear ratio of the transmission.
（実施例の効果） 上述より明らかなように、本発明にかかるトンネルキ
ルン10は、複数のローラ12によって被処理物Ｍを入口か
ら出口に向けて移動しつつ熱処理しており、特に、各ロ
ーラ12の駆動端に対して配設されたロータ15と、各ロー
ラ12の駆動端に対して配設されておりロータ15を回転駆
動するためのステータ17と、各ローラ12の非駆動端に対
して配設された他のロータ19と、各ローラ12の非駆動端
に対して配設されておりロータ19の回転状態を検知する
ための他のステータ21と、ステータ17に対してロータ15
を駆動するための制御信号S1を供給するための制御回路
18と、制御回路18およびステータ21に対して接続されて
おり制御回路18から与えられた制御信号S1とステータ21
から与えられた検知信号S2とを比較してロータ12の折損
を検知するための判定回路22とを備えてなるので、
（ｉ）ローラ12を個別に駆動可能とでき、ひいては（i
i）ローラ12に折損が発生しても折損ローラ12のみを停
止して交換作業を実行可能とでき、ならびに（iii）被
処理物Ｍの移動速度を調節可能とでき、結果的に（iv）
被処理物Ｍの処理効率および処理内容を改善でき、なら
びに（ｖ）折損ローラ12の交換作業を容易化でき、併せ
て（vi）ローラ12の回転状態を正確に監視でき、ひいて
は（vii）ローラ12の異常に即応可能とできる。(Effects of Embodiment) As is clear from the above description, the tunnel kiln 10 according to the present invention heat-treats the workpiece M while moving it from the inlet to the outlet by the plurality of rollers 12. A rotor 15 provided for the drive end of the roller 12, a stator 17 provided for the drive end of each roller 12 for rotating the rotor 15 and a non-drive end of each roller 12; The other rotor 19 is disposed at a non-driving end of each roller 12, and another stator 21 for detecting the rotation state of the rotor 19 is provided.
A control circuit for supplying control signals S 1 to drive the
18, the control circuit 18 and the control given from which the control circuit 18 is connected to the stator 21 signals S 1 and the stator 21
And a determination circuit 22 for detecting breakage of the rotor 12 by comparing the detection signal S 2 given from
(I) The rollers 12 can be individually driven, and (i)
i) Even if the roller 12 is broken, only the broken roller 12 can be stopped to perform the replacement work, and (iii) the moving speed of the workpiece M can be adjusted. As a result, (iv)
It is possible to improve the processing efficiency and processing content of the workpiece M, and (v) to facilitate the work of replacing the broken roller 12, and (vi) to accurately monitor the rotation state of the roller 12, and (vii) It can respond to 12 abnormalities immediately.
（３）発明の効果 上述より明らかなように、本発明にかかるトンネルキ
ルンは、上述の［問題点の解決手段］において明示した
ごとく、複数のローラによって被処理物を入口から出口
に向けて移動しつつ熱処理するトンネルキルンであっ
て、特に、各ローラの駆動端に対して配設されたロータ
と、各ローラの駆動端に対して配設されておりロータを
回転駆動するためのステータと、各ローラの非駆動端に
対して配設された第２のロータと、各ローラの非駆動端
に対して配設されており、第２のロータの回転状態を検
知するための第２のステータと、第１のステータに対し
て第１のロータを駆動するための制御信号を供給するた
めの制御回路と、制御回路および第２のステータに対し
て接続されており、制御回路から与えられた制御信号と
第２のステータから与えられた検知信号とを比較してロ
ーラの折損を検知するための判定回路とを備えてなるの
で、 （ｉ）ローラを個別に駆動可能とできる効果を有し、ひ
いては （ii）ローラに折損が発生しても折損ローラのみを停止
して交換作業を実行可能とできる効果 ならびに （iii）被処理物の移動速度を調節可能とできる効果 を有し、結果的に （iv）被処理物の処理効率および処理内容を改善できる
効果 ならびに （ｖ）折損ローラの交換作業を容易化できる効果 を有し、併せて （vi）ローラの回転状態を正確に監視できる効果 を有し、ひいては （vii）ローラの異常に即応可能とできる効果 を有する。(3) Effects of the Invention As is clear from the above description, the tunnel kiln according to the present invention moves the workpiece from the inlet to the outlet by a plurality of rollers as specified in the above-mentioned [Means for Solving the Problems]. A tunnel kiln that performs heat treatment while performing, particularly, a rotor disposed for the drive end of each roller, and a stator that is disposed for the drive end of each roller and rotationally drives the rotor, A second rotor disposed to a non-driving end of each roller, and a second stator disposed to a non-driving end of each roller and detecting a rotation state of the second rotor. And a control circuit for supplying a control signal for driving the first rotor to the first stator, and a control circuit connected to the control circuit and the second stator, and provided from the control circuit. Control signal and second And a determination circuit for detecting the breakage of the roller by comparing the detection signal given from the stator with (i) has the effect of enabling the rollers to be driven individually, and (ii) Even if the roller is broken, it has the effect that only the broken roller can be stopped and the replacement work can be executed, and (iii) the movement speed of the workpiece can be adjusted. As a result, (iv) It has the effect of improving the processing efficiency and processing content of the processed material, and (v) the effect of facilitating the replacement work of the broken roller, and (vi) the effect of accurately monitoring the rotational state of the roller, and furthermore (Vii) It has the effect of being able to respond immediately to roller abnormalities.
第１図は本発明にかかるトンネルキルンの一実施例を示
すためのＩ−Ｉ線にそった断面図、第２図は第１図実施
例の一部を拡大して示すためのII−II線にそった部分断
面図、第３図は第１図実施例の一部を拡大して示すため
のIII−III線にそった部分断面図、第４図は第１図実施
例の一部を説明するための電気回路図である。10 ……トンネルキルン 11……炉壁 11A,11B……貫通孔 12……ローラ 12A,12B……ローラ保持体 12a,12b……軸部 13A,13B……保持部材 14A,14B……ベアリング部材 15……ロータ 15A……磁石保持体 15B……永久磁石 16……ハウジング 17……ステータ 17A……コイル保持体 17B……励磁コイル 17C……磁芯 18……制御回路 19……ロータ 19A……磁石保持体 19B……永久磁石 20……ハウジング 21……ステータ 21A……コイル保持体 21B……検知コイル 21C……磁芯 22……判定回路FIG. 1 is a cross-sectional view taken along a line II for showing an embodiment of a tunnel kiln according to the present invention, and FIG. 2 is an II-II for showing a part of the embodiment of FIG. FIG. 3 is a partial sectional view taken along the line III-III for enlarging and showing a part of the embodiment of FIG. 1, and FIG. 4 is a part of the embodiment of FIG. It is an electric circuit diagram for explaining. 10 Tunnel kiln 11 Furnace wall 11A, 11B Through hole 12 Roller 12A, 12B Roller holder 12a, 12b Shaft 13A, 13B Holding member 14A, 14B Bearing member 15 ... rotor 15A ... magnet holder 15B ... permanent magnet 16 ... housing 17 ... stator 17A ... coil holder 17B ... excitation coil 17C ... core 18 ... control circuit 19 ... rotor 19A ... ... Magnet holder 19B ... Permanent magnet 20 ... Housing 21 ... Stator 21A ... Coil holder 21B ... Detection coil 21C ... Magnetic core 22 ... Judgment circuit
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特公 昭51−37808（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭56−14951（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F27B 9/00 - 9/40 C21D 1/00 115 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-B-51-37808 (JP, B2) JP-B-56-14951 (JP, B2) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) F27B 9/00-9/40 C21D 1/00 115
Claims (1)
出口に向けて移動しつつ熱処理するトンネルキルンにお
いて、 （ａ） 各ローラ（12）の駆動端に対して配設された第
１のロータ（15）と、 （ｂ） 各ローラ（12）の駆動端に対して配設されてお
り、第１のロータ（15）を回転駆動するための第１のス
テータ（17）と、 （ｃ） 各ローラ（12）の非駆動端に対して配設された
第２のロータ（19）と、 （ｄ） 各ローラ（12）の非駆動端に対して配設されて
おり、第２のロータ（19）の回転状態を検知するための
第２のステータ（21）と、 （ｅ） 第１のステータ（17）に対して第１のロータ
（15）を駆動するための制御信号を供給するための制御
回路（18）と、 （ｆ） 制御回路（18）および第２のステータ（21）に
対して接続されており、制御回路（18）から与えられた
制御信号と第２のステータ（21）から与えられた検知信
号とを比較してローラ（12）の折損を検知するための判
定回路（22）と を備えてなることを特徴とするトンネルキルン。1. A tunnel kiln in which an object to be processed is heat-treated while being moved from an inlet to an outlet by a plurality of rollers, wherein: (a) a first rotor provided for a driving end of each roller (12); And (b) a first stator (17) disposed to the drive end of each roller (12) to rotationally drive the first rotor (15); (c) A second rotor (19) disposed at a non-driving end of each roller (12); and (d) a second rotor disposed at a non-driving end of each roller (12). (E) A control signal for driving the first rotor (15) is supplied to the first stator (17), and a second stator (21) for detecting the rotation state of (19). (F) connected to the control circuit (18) and the second stator (21), and the control circuit A determination circuit (22) for detecting a breakage of the roller (12) by comparing the control signal supplied from the control signal from the control signal supplied from the second stator with the detection signal supplied from the second stator. Characteristic tunnel kiln.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1335568A JP3032220B2 (en) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Tunnel kiln |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1335568A JP3032220B2 (en) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Tunnel kiln |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03194388A JPH03194388A (en) | 1991-08-26 |
| JP3032220B2 true JP3032220B2 (en) | 2000-04-10 |
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ID=18290040
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3032220B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014145194A (en) * | 2013-01-29 | 2014-08-14 | Okumura Corp | Segment send-in device |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5137808B2 (en) | 2008-12-24 | 2013-02-06 | キヤノン株式会社 | Imaging device, control method thereof, and program |
| JP5614951B2 (en) | 2009-07-10 | 2014-10-29 | 環境衛生薬品株式会社 | SCO2-related gene introduction Drosophila and method for using the same |
-
1989
- 1989-12-25 JP JP1335568A patent/JP3032220B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5137808B2 (en) | 2008-12-24 | 2013-02-06 | キヤノン株式会社 | Imaging device, control method thereof, and program |
| JP5614951B2 (en) | 2009-07-10 | 2014-10-29 | 環境衛生薬品株式会社 | SCO2-related gene introduction Drosophila and method for using the same |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014145194A (en) * | 2013-01-29 | 2014-08-14 | Okumura Corp | Segment send-in device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03194388A (en) | 1991-08-26 |
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