JP3037591B2

JP3037591B2 - 磁気表示シートの印字方法及びその装置

Info

Publication number: JP3037591B2
Application number: JP7207831A
Authority: JP
Inventors: 雅光小澤; 寿増田
Original assignee: Star Micronics Co Ltd
Current assignee: Star Micronics Co Ltd
Priority date: 1995-07-22
Filing date: 1995-07-22
Publication date: 2000-04-24
Anticipated expiration: 2015-07-22
Also published as: JPH0930033A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁界により画像を記憶
又は消去することができる磁気表示シートの印字方法及
びその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、任意の情報を磁気的に書込み又は
消去することができる磁気表示媒体として磁気表示シー
トが提案されている。この磁気表示シートは、それ自体
で又はカード等に貼り付けられて必要な文字や図形等の
各種の情報の表示に用いられている。このような磁気表
示シートについては、特公昭４８−４１２２１号や特開
平５−１６５７８号等の出願がある。この磁気表示シー
トは、無数のマイクロカプセルを備えたものであって、
このマイクロカプセル中には透明な液体に磁界に感応す
る感応磁片を分散させた懸濁液が充填されている。した
がって、この磁気表示シートに垂直磁界を作用させる
と、その磁界の作用で感応磁片が整列し、この整列状態
では磁気表示シートの背面側に光が通過し、その背面色
が現れる。この結果、コントラストの差異で文字や図形
等の表示を行うことができ、また、その感応磁片は水平
磁界によって変転させることができ、背面色を遮蔽する
ことができる。そのため、磁気表示シートは、書込み又
は消去可能な表示手段として利用することができる。

【０００３】また、このような磁気表示シートの磁気表
示に対して書込み又は消去を行うものとして特開平４−
１７０８９号、特開平５−１２０４９号、特開昭５５−
１２０１１号等が知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、磁気表示シ
ートを構成するマイクロカプセルに充填されている懸濁
液の粘度は、温度によって変動する特性を有しており、
低温状態では懸濁液の粘度が高く、磁界を受けた感応磁
片の挙動は鈍くなり、その結果、磁気表示におけるコン
トラストが低下し、印字品質が悪化する。これは、感応
磁片が傾斜状態で維持されると、その感応磁片による光
の反射があり、これが背景色に加わるためである。ま
た、高温状態では懸濁液の粘度が低く、磁界を受けた感
応磁片の挙動は鋭く、僅かな磁束の回り込みにも鋭敏に
反応する。この場合には、磁気表示の解像度とともにコ
ントラストが低下し、印字品質が悪化する。このため、
磁気表示シートは、使用温度範囲が狭いという欠点があ
り、低温環境下では使用できない場合がある。

【０００５】そこで、本発明は、使用環境温度や磁気表
示シートの温度に影響されることなく、一定の印字処理
の最適化を実現した磁気表示シートの印字方法及びその
装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の磁気表示シート
の印字方法は、磁界作用によって磁気表示を行わせる磁
気表示シートの印字方法であって、印字すべき磁気表示
シート（２）の温度を検出し、その検出温度が所定温度
未満の場合には前記磁気表示シートを加熱し、前記検出
温度が所定温度以上の場合には前記磁気表示シートに対
して磁気表示を行う磁界を発生する印字ヘッド（５２）
の駆動条件を前記検出温度が低くなるほど磁気エネルギ
が大きくなるように設定することを特徴とする。

【０００７】また、前記印字ヘッドの駆動条件は、前記
検出温度が低くなるほど通電幅を大きく設定することを
特徴とする。

【０００８】また、前記印字ヘッドの駆動条件は、前記
検出温度が低くなるほど印加電圧を大きく設定すること
を特徴とする。

【０００９】そして、本発明の磁気表示シートの印字装
置は、磁界作用によって磁気表示を行わせる磁気表示シ
ートの印字装置であって、前記磁気表示シート（２）に
対して磁気表示を行う磁界を発生する印字ヘッド（５
２）と、印字すべき磁気表示シートの温度を検出する温
度検出手段（温度センサ４０）と、前記磁気表示シート
を加熱する加熱手段（加熱ローラ４６）と、前記温度検
出手段によって検出された温度が所定温度未満の場合に
は、前記加熱手段により前記磁気表示シートを加熱し、
前記温度検出手段によって検出された温度が所定温度以
上の場合には、前記印字ヘッドの駆動条件を前記検出温
度が低くなるほど磁気エネルギが大きくなるように制御
する制御手段（制御装置２０）とを備えたことを特徴と
する。

【００１０】

【作用】磁気表示シートを構成するマイクロカプセル内
の懸濁液中の感応磁片の挙動は、懸濁液の粘度を一定と
すると、感応磁片に加えられる磁気的なエネルギに比例
する。そして、懸濁液の粘度は、温度に応じて変化す
る。そこで、本発明の磁気表示シートの印字方法及びそ
の装置にあっては、磁気表示シートの温度が所定温度未
満の場合には磁気表示シート側の温度を高め、磁気表示
シートの温度が所定温度以上の場合には印字ヘッド側の
駆動条件を制御することとした。即ち、印字すべき磁気
表示シートの温度を検出し、その検出温度が所定温度未
満の場合には磁気表示シートを加熱し、所定温度以上の
場合には印字ヘッドの駆動条件を検出温度が低くなるほ
ど磁気エネルギが大きくなるように設定することによ
り、懸濁液の粘度に応じて最適化された磁気エネルギに
よって印字することができ、磁気表示の品質を高めるこ
とができる。

【００１１】駆動条件は、磁気表示シートの検出温度が
低くなるほど印字ヘッドに対する通電幅を大きく設定す
ることにより、懸濁液の粘度に応じて最適化された磁気
エネルギによって印字することができる。

【００１２】駆動条件は、磁気表示シートの検出温度が
低くなるほど印字ヘッドに対する印加電圧を大きく設定
することにより、懸濁液の粘度に応じて最適化された磁
気エネルギによって印字することができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明を図面に示した実施例を参照し
て詳細に説明する。

【００１４】図１は、本発明の磁気表示シートの印字方
法及びその装置の一実施例を示している。印字すべき磁
気表示シート２は例えば、カード３に固着されている。
このカード３を搬送する手段として、搬送ベルト４が設
けられており、この搬送ベルト４は、搬送ローラ６、８
に掛け回されている。搬送ローラ６の駆動軸１０にはプ
ーリ１２が取り付けられ、このプーリ１２には駆動手段
である搬送モータ１４からの回転力がプーリ１６及びベ
ルト１８を通して伝達される。搬送モータ１４には、制
御手段として設けられた制御装置２０の搬送モータ駆動
回路２４から駆動出力が与えられており、これによる搬
送モータ１４の回転が搬送ベルト４に伝達され、磁気表
示シート２が搬送ベルト４とともに搬送される。搬送モ
ータ駆動回路２４には、制御装置２０の中央処理装置
（ＣＰＵ）２６からの制御出力が入出力ユニット（Ｉ／
Ｏ）２８を通して与えられる。

【００１５】搬送モータ１４の回転は、モータ回転を直
接検出する回転検出手段として、搬送モータ１４の回転
軸３０に取り付けられた回転検出器３２によって検出さ
れる。

【００１６】そして、この実施例の場合、磁気表示シー
ト２は、搬送ベルト４によって矢印Ａの方向に搬送さ
れ、磁気表示シート２の位置を検出する手段として第
１、第２及び第３の位置センサ３４、３６、３８が設置
され、各位置検出信号はＩ／Ｏ２８に加えられている。

【００１７】位置センサ３４を通過した磁気表示シート
２の温度を検出する第１の温度検出手段として温度セン
サ４０が設置されている。温度センサ４０は磁気表示シ
ート２の温度を検出し、その温度を表す検出信号Ｓ１を
発生する。この検出信号Ｓ１は制御装置２０の増幅器４
２によって増幅され、この増幅器４２で増幅された検出
信号Ｓ１はアナログデータであることから、ディジタル
値に変換する手段としてアナログ・ディジタル（Ａ／
Ｄ）変換器４４でディジタル値に変換された後、Ｉ／Ｏ
２８に加えられる。

【００１８】温度センサ４０を通過した磁気表示シート
２を一定の条件に基づいて加熱する加熱手段が設置され
ている。この加熱手段には、この実施例の場合、加熱ロ
ーラ４６が設置されている。この加熱ローラ４６は、弾
性材料で形成されたローラの内面にヒータを埋め込み、
そのローラ面を一様に加熱するようにしたものであっ
て、搬送ローラ６、８とともに回転して移送中の磁気表
示シート２を加熱する。

【００１９】また、この加熱ローラ４６には、その表面
温度を検出する第２の温度検出手段として温度センサ４
８が設置されている。この温度センサ４８は、磁気表示
シート２に接触する加熱ローラ４６のローラ面の表面温
度を検出し、その温度を表す検出信号Ｓ２を発生する。
この検出信号Ｓ２は制御装置２０の増幅器４５によって
増幅され、この増幅器４５で増幅された検出信号Ｓ２は
アナログデータであるから、それをディジタル値に変換
する手段としてアナログ・ディジタル（Ａ／Ｄ）変換器
４４でディジタル値に変換された後、Ｉ／Ｏ２８に加え
られる。

【００２０】そして、印字すべき磁気表示シート２の磁
気表示を消去する手段として消去ヘッド５０が設けられ
ている。この消去ヘッド５０は永久磁石や電磁石で構成
される。

【００２１】この消去ヘッド５０を通過した磁気表示シ
ート２は、印字手段である印字ヘッド５２に導かれる。
この印字ヘッド５２は、位置センサ３６、３８の間隔内
に設置されており、位置センサ３６、３８の間隔は印字
動作領域を表しており、この領域に磁気表示シート２が
通過するとき印字動作を行う。この印字ヘッド５２には
印字ヘッド駆動回路５４の駆動出力が与えられ、この印
字ヘッド駆動回路５４にはＩ／Ｏ２８から印字データに
応じた駆動信号Ｓ３が与えられる。印字ヘッド駆動回路
５４は、駆動信号Ｓ３により印字ヘッド５２に記録電流
として磁化電流を流す手段である。そして、この印字ヘ
ッド駆動回路５４には、ＣＰＵ２６によって設定される
印字ヘッド５２の駆動条件として通電幅を検出温度に応
じて変化させる通電幅設定回路５５が接続されている。

【００２２】そして、制御装置２０は、磁気表示シート
２に対する印字制御及び搬送制御等の各種の制御を行う
ための制御手段であって、演算制御手段である中央処理
装置（ＣＰＵ）２６の他、記憶手段としてＲＯＭ５６及
びＲＡＭ５８、入出力ユニット（Ｉ／Ｏ）２８、インタ
ーフェイス６０等が備えられている。ＲＯＭ５６には、
印字制御や搬送制御等の各種の制御プログラムや印字ヘ
ッド５２の駆動信号データが格納されている。ＲＡＭ５
８には、検出温度データや回転検出データ等の各種のデ
ータが逐次格納されるとともに、印字データが展開され
る。記憶手段としては、外部記憶装置としてフロッピー
ディスク等を利用することができる。また、インターフ
ェイス６０は、ホストコンピュータ等の上位装置から印
字指令等のデータの送受を行う手段である。

【００２３】次に、図２は、印字ヘッド駆動回路５４の
具体的な回路構成例を示している。この印字ヘッド駆動
回路５４は、複数のデータラッチ回路６１・・・６２と
ともにアドレスデコーダ６４を備えている。データラッ
チ回路６１、６２には印字データＤＡＴＡが加えられ、
また、アドレスデコーダ６４にはアドレスＡＤＤＲと、
ＣＰＵ２６が発生する書込みパルスＷＲＰが与えられ、
ＣＰＵ２６がこのデータラッチ回路６１・・・６２に印
字データの書込みを行ったときのみ有効なデコード結果
が出力されるように構成されている。その出力はデータ
ラッチ回路６１・・・６２に加えられており、ＣＰＵ２
６は、任意に各データラッチ回路６１・・６２に印字デ
ータを書き込むことができる。データラッチ回路６１、
６２の出力側にはドット数に対応する複数のＡＮＤ回路
７１、７２・・・７Ｎを備えている。各ＡＮＤ回路７
１、７２・・・７Ｎは、データラッチ回路６１、６２の
出力と駆動信号Ｓ３との論理積を取り、印字データが対
応するビットが黒ドット（高レベル）でかつ通電幅信号
が能動状態（高レベル）の期間だけ、各ＡＮＤ回路７
１、７２・・・７Ｎの出力、電流制限抵抗８０を介して
駆動トランジスタ８１、８２・・・８Ｎのベースに加え
られている。各駆動トランジスタ８１、８２・・・８Ｎ
のコレクタには、印字ヘッド５２のドット毎に設けられ
ている各コイル５２１、５２２・・・５２Ｎの一端が接
続され、各コイル５２１、５２２・・・５２Ｎの他端は
印字電源ＶＨに接続されている。また、各駆動トランジ
スタ８１、８２・・・８Ｎのエミッタは接地されてグラ
ンドレベルに保持されている。

【００２４】以上の構成により、印字ヘッド駆動回路５
４によれば、印字データが黒ドット（高レベル）でかつ
通電幅信号Ｓ４が能動状態（高レベル）のときに対応す
る駆動トランジスタ８１、８２・・・８Ｎの１又２以上
を選択して一定期間だけ導通状態にし、印字ヘッド５２
に対応するコイル５２１、５２２・・・５２Ｎの何れか
を選択して印字電流を流し、磁気表示シート２に印字デ
ータに応じた印字を行うことができる。

【００２５】次に、図３は、通電幅設定回路５５の具体
的な回路構成例を示している。この通電幅設定回路５５
は、ＯからＣＭＡＸまで計数可能なカウンタ９０ととも
に、ＣＰＵ２６が発生する通電時間データを既知のパル
ス幅（周波数）のパルスＣＬＫの個数に換算した結果と
通電時間設定用ラッチ回路９２が保持するデータの一致
を検出する一致検出器９４等を備えている。また、カウ
ンタ９０には、既知のパルス幅（周波数）のパルスＣＬ
Ｋが与えられ、このパルスＣＬＫを計数することは、時
間を計測することになる。

【００２６】また、この通電幅設定回路５５には通電幅
出力部９６が設けられている。通電幅出力部９６は、通
電開始信号ＨＤＥに応じて通電信号ＨＤＯＮを発生す
る。即ち、通電開始信号ＨＤＥの積分手段として抵抗９
８及びキャパシタ１００が設けられ、キャパシタ１００
に得られる出力はＮＯＴ回路１０２を通してＡＮＤ回路
１０４に加えられている。このＡＮＤ回路１０４には、
通電開始信号ＨＤＥが加えられており、ＮＯＴ回路１０
２の出力との論理積が取られる。このＡＮＤ回路１０４
の出力はＲＳフリップフロップ回路１０６のセット入力
Ｓに加えられ、このＲＳフリップフロップ回路１０６に
は、一致検出器９４の一致出力ＭＡＴＣＨがリセット入
力Ｒとして加えられている。このＲＳフリップフロップ
回路１０６の出力Ｑと通電開始信号ＨＤＥとはＡＮＤ回
路１０８によって論理積が取られ、その出力が通電信号
ＨＤＯＮとして出力される。この通電信号ＨＤＯＮは、
印字ヘッド駆動回路５４のＡＮＤ回路７１、７２・・・
７Ｎに加えられ、コイル５２１、５２２・・・５２Ｎの
通電区間を設定するものである。

【００２７】このように構成された通電幅設定回路５５
の動作を説明すると、予めＣＰＵ２６より０＜ＴＤＡＴ
Ａ≦ＣＭＡＸなる通電幅データが書き込みパルスＷＲＰ
とともに与えられ、通電時間設定用ラッチ回路９２に
は、ＴＤＡＴＡなるデータが保持されている。また、通
電開始信号は、ＣＰＵ２６の初期動作により、非能動状
態（低レベル）に設定されている。カウンタ９０には、
パルスＣＬＫが与えられ、カウンタ９０の出力（計数
値）は、０からＣＭＡＸまで巡回的に出力される。この
結果、図４のＡに示すクロックパルスＣＬＫのパルスＴ
８、９の区間で、図４のＢに示す一致信号ＭＡＴＣＨが
出力されるが、図４のＣに示すように、通電開始信号Ｈ
ＤＥが非能動状態のため、通電幅信号Ｓ４が出力されな
い。パルスＴ１３の時刻に通電開始信号ＨＤＥが能動状
態になると、抵抗９８、キャパシタ１００で構成される
遅延回路を成すＣＲ積分回路の出力は、即ち、図４のＤ
に示すように、ＮＯＴ回路１０２の出力１０２Ｉの電圧
は徐々に増加して、パルスＴ１６の時刻にほぼ飽和状態
となる。このとき、ＮＯＴ回路１０２のしきい値を越え
るまで高レベルを保持する。このため、図４のＥに示す
ように、ＡＮＤ回路１０４の出力は、パルスＴ１３の期
間、高レベルとなる。即ち、抵抗９８、キャパシタ１０
０、ＮＯＴ回路１０２、ＡＮＤ回路１０４で、通電開始
信号ＨＤＥの立上りを検出するワンショットパルス回路
を構成していることになる。立上り信号９０Ｒが出力さ
れると同時にカウンタ９０はリセットされ、計数値が０
にクリアされる。また、図４のＦに示すパルスがＳ入力
となり、フリップフロップ回路１０６がセットされ、フ
リップフロップ回路１０６の出力信号１０６Ｑは、図４
のＧに示すように高レベルとなる。また、同時に通電幅
信号Ｓ４も能動状態（高レベル）となる時刻、即ち、カ
ウンタ９０が０から計数を始める時刻Ｔ２６で、計数値
がＴＤＡＴＡに達すると、一致検出器９４の一致検出信
号ＭＡＴＣＨが出力され、フリップフロップ回路１０６
がリセットされる。これにより、フリップフロップ回路
１０６の出力信号１０６Ｑは、低レベルに戻り、通電幅
信号Ｓ４も非能動状態（低レベル）になる。このように
して、通電幅設定回路５５は、図４のＨに示すように、
通電開始信号の立上りを起点にして通電幅データＴＤＡ
ＴＡで設定されたパルスの通電幅信号Ｓ４を出力するこ
とができる。

【００２８】以上の構成に基づいて、印字方法を図５及
び図６に示すフローチャートを参照して説明する。図５
及び図６に示すフローチャートにおいて、ａは結合子を
示している。

【００２９】電源が投入されると、ＣＰＵ２６は、リセ
ットされて所定の初期化処理が行われた後、インターフ
ェイス６０に接続されている上位装置からの指令を待
つ。上位装置から印字指令が発せられると、プログラム
は、印字処理ルーチンＦ１に分岐する。この印字処理ル
ーチンＦ１では、先ずステップＦ１０１で印字すべきカ
ードが装置内に挿入されているか否かを判定し、カード
が挿入されていなければ（Ｎｏ）、ステップＦ１０１に
移行し、カード３が挿入されるまでの前記処理を繰り返
す。カード３が挿入されていれば（Ｙｅｓ）、ステップ
Ｆ１０２に進む。

【００３０】ステップＦ１０２では、磁気表示シート２
の検出温度データをＡ／Ｄ変換器４４から読み出しステ
ップＦ１０３へ進む。ステップＦ１０３では、ステップ
Ｆ１０２で得た磁気表示シート２の検出温度データと、
加熱するか否かを判定する基準としての所定温度である
規定値ＴＬＯＷとを比較する。磁気表示シート２の温度
が規定値未満（Ｙｅｓ）の場合には、ステップＦ１０４
に進み、加熱ローラ４６の使用開始ルーチンＦ２が呼び
出され、加熱ローラ４６が規定温度ＴＲＯＬに保持さ
れ、ステップＦ１０５に移行する。

【００３１】ステップＦ１０５では、ステップＦ１０２
で得られた磁気表示シート２の検出温度データを基にし
て加熱ローラ４６を使用するときの通電幅テーブルを参
照し、最適な通電幅データが求められ、ステップＦ１０
８に移行する。

【００３２】ステップＦ１０３において、磁気表示シー
ト２の温度が規定値ＴＬＯＷ以上であると判定された場
合（Ｎｏ）には、ステップＦ１０６に移行する。ステッ
プＦ１０６では、加熱ローラ４６の使用を中止する。即
ち、加熱ローラ４６のヒータをＯＦＦ状態にし、ステッ
プＦ１０７に移行する。

【００３３】ステップＦ１０７では、ステップＦ１０２
で得られた温度データを基に加熱ローラ４６を使用しな
い場合、通電幅テーブルを参照し、加熱ローラ４６を使
用しないときの最適な通電幅を求め、ステップＦ１０８
に移行する。

【００３４】ステップＦ１０８ではステップＦ１０５又
はステップＦ１０７で求めた通電幅データを通電幅設定
回路５５に書込み、ステップＦ１０９に進む。ステップ
Ｆ１０９では、搬送モータ１４が駆動され、カード３
は、図１の矢印Ａに示す方向に搬送される。カード３が
矢印Ａの方向に搬送されて印字ヘッド５２に達する前
に、消去ヘッド５０を通過し、消去ヘッド５０によって
画像データが消去される。このステップＦ１０９の処理
を終了し、ステップＦ１１０に進む。

【００３５】ステップＦ１１０では、カード３が印字位
置に達したか否かを判定し、カード３が印字位置に達し
ていない場合には、ステップＦ１１０に分岐し、カード
３が印字位置に到達するまで前記処理を繰り返す。

【００３６】ステップＦ１１０でカード３が印字位置に
達した（Ｙｅｓ）と判定されると、図６に示すように、
ステップＦ１１１に進み、１列目の印字データが印字ヘ
ッド駆動回路５４に書き込まれ、ステップＦ１１２に進
む。ステップＦ１１２では通電開始信号ＨＤＥを高レベ
ルにセットし、ステップＦ１１３に進む。ステップＦ１
１３では、次のドット位置に達しているか否かを判定
し、達していない（Ｎｏ）と判定すると、ステップＦ１
１３に分岐し、カード３が次のドット位置に達するまで
前記動作を繰り返す。

【００３７】ステップＦ１１３でカード３が次の位置ま
で達した（Ｙｅｓ）と判定されると、ステップＦ１１４
に進み、通電開始信号を一旦、低レベルにリセットす
る。これは通電開始信号の立上りで通電幅信号Ｓ４が出
力されるためである。

【００３８】ステップＦ１１４の処理が終了すると、ス
テップＦ１１５に進み、対応する列の印字データが印字
ヘッド駆動回路５４に書き込まれ、ステップＦ１１６に
進む。ステップＦ１１６では、通電開始信号ＨＤＥを高
レベルにセットし、ステップＦ１１７に進む。ステップ
Ｆ１１７では、総ての印字データが印字されたか否かを
判定し、未印字データがある場合（Ｎｏ）には、ステッ
プＦ１１３に分岐し、総ての印字データを印字するま
で、ステップＦ１１３〜ステップＦ１１７までの処理を
繰り返す。

【００３９】ステップＦ１１７で総て印字データの印字
が完了（Ｙｅｓ）したと判定されると、ステップＦ１１
８に進み、通電開始信号を低レベルにリセットし、ステ
ップＦ１１９に進む。ステップＦ１１９では、装置内に
あるカード３を排出し、ステップＦ１２０に進む。

【００４０】ステップＦ１２０では省電力モードが設定
されているか否かが判定される。省電力モードが設定さ
れている（Ｙｅｓ）と判定すると、ステップＦ１２１に
進み、加熱ローラ４６の使用が中止、即ち、ヒータの通
電が停止される。ここで、省電力モードを設定しない
（Ｎｏ）と判定すると、ステップＦ１２１の処理を行わ
ずに印字処理ルーチンＦ１を終了する。即ち、省電力モ
ードが設定されておらず、今回印字したカード３の温度
が規定値ＴＬＯＷよりも低かった場合には、次のカード
３の印字に備えて加熱ローラ４６の温度を保つように制
御され、省電力モードが指定されていると、印字終了と
ほぼ同時に加熱ローラ４６のヒータの通電を遮断し、消
費電力を抑制するように制御される。

【００４１】次に、図７を参照して加熱ローラ４６の温
度制御方法について説明する。加熱ローラ４６の使用開
始ルーチンＦ２が呼び出されると、ステップＦ２０１か
ら実行が開始される。ステップＦ２０１では、加熱ロー
ラ４６のローラ面の温度をＡ／Ｄ変換器４４より読み出
し、ステップＦ２０２に進む。ステップＦ２０２ではス
テップＦ２０１で得られたローラ面の検出温度が規定温
度ＴＲＯＬに達しているか否かが判定され、規定温度Ｔ
ＲＯＬに達している（Ｙｅｓ）と判定されるとステップ
Ｆ２０３に進む。ステップＦ２０３では、加熱ローラ４
６のヒータの通電が停止され、加熱ローラ４６の使用開
始ルーチンＦ２が終了する。

【００４２】ステップＦ２０２でローラ面の温度が規定
値ＴＲＯＬ以下（Ｎｏ）と判定された場合には、ステッ
プＦ２０４に分岐する。ステップＦ２０４では、加熱ロ
ーラ４６のヒータが通電され、ステップＦ２０２に分岐
する。この処理は、加熱ローラ４６のローラ面温度が規
定値ＴＲＯＬを越えるまで繰り返される。このようにし
て、加熱ローラ４６のローラ面温度が一定に保持され
る。

【００４３】次に、この印字の最適化動作について説明
する。図８は、磁気表示シート２におけるマイクロカプ
セル内の懸濁液に使用される一般的な油の粘度と温度と
の関係を示している。この粘度曲線Ｌは、−２０℃から
常温に至る温度変化に対してその粘度は著しい変化を呈
しており、例えば−１０℃の粘度に比較し１５℃の粘度
は５．５分の１程度に変化している。明らかに使用環境
温度によって粘度が変化し、これが感応磁片の駆動に影
響を与えることになる。

【００４４】そこで、この実施例では、図９に示すよう
に、磁気表示シート２の検出温度データに対応し、磁気
表示シート２の温度が所定温度未満の場合には磁気表示
シート２を加熱し、磁気表示シート２の温度が所定温度
以上の場合には、印字ヘッド５２の通電幅を段階的に変
化させて、磁気表示シート２の温度に対応した駆動エネ
ルギを印字ヘッド５２に与えることにより、駆動の最適
化を図っている。図９において、破線で示す曲線Ｌは図
８の粘度曲線に対応しており、その通電幅が懸濁液とし
ての油の粘度に対応している。この場合、温度ｔに対す
る通電幅の関係は、検出温度をＡ／Ｄ変換器４４でディ
ジタル化し、ＲＯＭ５６のテーブルを参照して求めるた
め、段階値となっている。そして、温度ｔに対する粘度
の関係は図７に示すように非直線特性であるため、これ
に対応する通電幅も非直線的な段階値に設定される。

【００４５】なお、実施例では、印字ヘッド５２の駆動
条件を通電幅（通電時間）で制御する場合について説明
したが、本発明は、このような通電幅の制御のみに限定
されるものではなく、例えば、磁気ヘッド５２に加えら
れる印字電圧ＶＨを変化させることにより駆動条件を変
更するようにしてもよい。

【００４６】また、実施例では、磁気表示シート２の加
熱手段として加熱ローラ４６を使用する例について述べ
たが、具体的には、シートヒータ、温風ヒータ、赤外線
ランプ、電磁加熱器等の各種の熱源を加熱手段として用
いることができる。

【００４７】また、加熱ローラ４６の加熱制御装置は、
温度センサ４０、Ａ／Ｄ変換器４４、ＣＰＵ２６を組み
合わせたものについて説明したが、加熱制御はこのよう
なものに限定されるものではなく、例えば、バイメタ
ル、チタン酸バリウム等の自己温度制御特性を持つヒー
タを使用してもよく、このようなヒータを使用すれば、
制御装置の構成を簡略化することができる。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
次の効果が得られる。ａ．磁気表示シートの温度を検出し、その検出温度が所
定温度未満の場合には磁気表示シートを加熱し、その検
出温度が所定温度以上の場合にはその温度に応じて印字
ヘッドの駆動条件をその検出温度が低くなるほど磁気エ
ネルギが大きくなるように設定ないし制御するので、磁
気表示シートの温度に影響を受けることなく、幅広い温
度範囲において、最適な駆動エネルギで印字ヘッドを駆
動でき、高印字品質で安定した印字が実現できる。ｂ．磁気表示シートの温度が所定温度より低下しない限
り、印字ヘッドの駆動条件をその検出温度が低くなるほ
ど磁気エネルギが大きくなるように設定ないし制御する
のみで、低温時の印字品質を改善でき、常時加熱する場
合に比較して消費電力を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の磁気表示シートの印字方法及びその装
置の一実施例を示すブロック図である。

【図２】印字ヘッド駆動回路の具体的な回路構成例を示
す回路図である。

【図３】通電幅設定回路の具体的な回路構成例を示す回
路図である。

【図４】通電幅設定回路の動作を示すタイミングチャー
トである。

【図５】磁気表示シートの印字方法を示すフローチャー
トである。

【図６】磁気表示シートの印字方法を示すフローチャー
トである。

【図７】加熱ローラの加熱制御を示すフローチャートで
ある。

【図８】温度に対する磁気表示シートの使用油の粘度曲
線を示すグラフである。

【図９】温度に対する印字ヘッドの通電幅を示すグラフ
である。

【符号の説明】

２磁気表示シート２０制御装置（制御手段）４０温度センサ（温度検出手段）４６加熱ローラ（加熱手段）５２印字ヘッド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G09F 9/37 B42D 15/10 501 G06K 1/12 B41J 2/385

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】磁界作用によって磁気表示を行わせる磁
気表示シートの印字方法であって、印字すべき磁気表示シートの温度を検出し、その検出温
度が所定温度未満の場合には前記磁気表示シートを加熱
し、前記検出温度が所定温度以上の場合には前記磁気表
示シートに対して磁気表示を行う磁界を発生する印字ヘ
ッドの駆動条件を前記検出温度が低くなるほど磁気エネ
ルギが大きくなるように設定することを特徴とする磁気
表示シートの印字方法。
【請求項２】前記印字ヘッドの駆動条件は、前記検出
温度が低くなるほど通電幅を大きく設定することを特徴
とする請求項１記載の磁気表示シートの印字方法。
【請求項３】前記印字ヘッドの駆動条件は、前記検出
温度が低くなるほど印加電圧を大きく設定することを特
徴とする請求項１記載の磁気表示シートの印字方法。
【請求項４】磁界作用によって磁気表示を行わせる磁
気表示シートの印字装置であって、前記磁気表示シートに対して磁気表示を行う磁界を発生
する印字ヘッドと、印字すべき磁気表示シートの温度を検出する温度検出手
段と、前記磁気表示シートを加熱する加熱手段と、前記温度検出手段によって検出された温度が所定温度未
満の場合には、前記加熱手段により前記磁気表示シート
を加熱し、前記温度検出手段によって検出された温度が
所定温度以上の場合には、前記印字ヘッドの駆動条件を
前記検出温度が低くなるほど磁気エネルギが大きくなる
ように制御する制御手段と、を備えたことを特徴とする磁気表示シートの印字装置。