JP3045884B2 - 粘着テープの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、粘着テープの製造方法
に関するものであり、さらに詳細には、転写ベルト上に
粘着剤層を形成し、この粘着剤層を基材上に転写して粘
着テープを製造するいわゆるベルトコーティング法によ
る粘着テープの製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】粘着テープの粘着剤層を支持する基材と
しては、数多くの種類のものが知られており、クラフト
紙、和紙及びクレープ紙等の紙や、布、ＯＰＰ（延伸ポ
リプロピレン）、硬質ＰＶＣ並びにポリエチレン等のフ
ラットヤーンにポリエチレンをラミネートした複合基材
等が知られている。

【０００３】例えば、紙を基材とした粘着テープの場
合、紙基材に直接に溶剤型粘着剤を塗布する方法が一般
的に多いが、紙基材に粘着剤がしみ込むため、粘着剤層
として必要な量以上に塗布する必要がありコストが高く
なる。またクラフト紙を基材とする粘着テープの場合、
剥離面上に粘着剤を塗布する方法も提案されているが、
溶剤系粘着剤を塗布する場合、剥離面が溶剤で侵される
ため好ましくない。また剥離紙等を使用するとコストが
高くなるという問題を生じる。

【０００４】そこで、特公昭３９−１６７９６号では、
転写ベルト上に粘着剤を塗布し乾燥させた後、転写ベル
ト上の粘着剤層を基材上に転写して粘着テープを製造す
る、いわゆるベルトコーティング法が提案されている。

【０００５】また、ポリエチレンフラットヤーンからな
る織布の片面にポリエチレンラミネート層を設けた基材
を用いる粘着テープも、近年多く用いられてきている。
このポリエチレンフラットヤーン基材は、熱可塑性樹脂
を原料としているため、粘着剤を塗布した後の乾燥工程
において基材の熱劣化が著しく、粘着テープとして加工
した際に強度低下が発生する。このため、上記の紙を基
材とする粘着テープと同様に、転写ベルト上に粘着剤を
塗布し粘着剤層を形成した後、これを基材上に転写する
ベルトコーティング法による製造が提案されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、紙を基
材とする粘着テープの場合、例えばクラフト紙のスライ
ムや目玉とか呼ばれる異物の部分のように、紙基材中に
均一でない部分が存在しており、このような部分の存在
のため、ベルトコーティング法により転写する際に層割
れを起こし、ときには切断に至るというような製造工程
上の問題を生じた。

【０００７】また、ポリエチレンフラットヤーン基材を
用いた粘着テープの場合には、基材の表面に凹凸が少な
いため、転写ベルトからの粘着剤層の転写がスムーズに
なされないという問題があった。これは、転写ベルト上
の乾燥工程直後の粘着剤層の凝集力が低いことによる。
このため、ポリエチレンフラットヤーン基材の粘着テー
プの場合には、基材面上に下塗り剤を塗工したり、ある
いはコロナ放電処理によって基材への転写性を向上させ
る必要があった。

【０００８】本発明の目的は、このような従来の問題点
を解消し、紙を基材とした場合に層割れや切断を起こす
ことがなく、またポリエチレンフラットヤーンを基材と
した場合に、基材への下塗り剤の塗工やコロナ放電処理
を施すことなく転写ベルトからの粘着剤層の転写を良好
に行なうことのできる粘着テープの製造方法を提供する
ことにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記従来
の問題点を解消するため鋭意検討した結果、粘着剤層を
転写する際、粘着剤層表面の温度を転写ベルト表面の温
度より１０℃以上低くすることにより、粘着剤層表面の
粘着剤の凝集力が高まり、転写ベルトから基材への転写
性が向上することを見出し、本発明を完成するに至っ
た。すなわち、本発明は、転写ベルト上に粘着剤層を塗
布し乾燥した後、転写ベルト上の粘着剤層を基材上に転
写して粘着テープを製造する方法であり、粘着剤層を転
写する際、粘着剤層表面の温度を転写ベルト表面の温度
より１０℃以上低くすることを特徴としている。

【００１０】本発明においては、粘着剤層を転写する
際、粘着剤層表面の温度を転写ベルト表面の温度より１
０℃以上、さらに好ましくは２０℃以上低くしている。
このように粘着剤層表面の温度を転写ベルト表面の温度
より低くすることにより、粘着剤層表面の粘着剤の凝集
力を高めることができ、転写ベルトから基材への粘着剤
層の転写性を良好にすることができる。

【００１１】本発明において粘着テープの基材は、特に
限定されるものではなく、従来から粘着テープの基材と
して用いられているものを用いることができ、クラフト
紙、和紙（ビニロン等の合成繊維を含むものを含む）、
及びクレープ紙等の紙基材や、ポリエチレン及びポリプ
ロピレンのフラットヤーンにポリエチレンをラミネート
した複合支持体の基材を始めとし、布、ＯＰＰ、硬質Ｐ
ＶＣ等の基材を用いることができる。

【００１２】本発明において用いる転写ベルトとして
は、ステンレス等の金属ベルトや、テフロンコーティン
グした布ベルト等を用いることができ、粘着剤を塗布し
乾燥した後基材上に粘着剤層を転写し得るような転写ベ
ルトであれば、どのようなものでも使用することができ
る。

【００１３】また、基材の粘着剤層が設けられる面と反
対側の面には、従来の粘着テープと同様に、離型剤層を
設けることができ、このような離型剤は、基材の上にラ
ミネート層を設け、このラミネート層の上に離型剤層を
形成してもよい。このような離型剤としては、シリコン
系あるいは有機系の離型剤等を用いることができる。

【００１４】粘着剤層を形成する粘着剤のベースポリマ
ーは特に限定されるものではないが、例えば、汎用のゴ
ム系、アクリル系、ホットメルト系粘着剤を適宜使用す
ることができる。このようなものとしては、天然ゴム、
イソプレンゴム、スチレン−ブタジエン共重合体ゴム
（ＳＢＲ）、ブタジエンゴム、イソブチレン−イソプレ
ンゴム、アクリルゴム、アクリロニトリル−ブタジエン
共重合体ゴム、スチレン−イソプレン・ブロック共重合
体ゴム（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエン・ブロック共
重合体ゴム（ＳＢＳ）、クロロプレンゴム、ブチルゴ
ム、再生ゴム等、及びこれらの混合物を挙げることがで
きる。

【００１５】また、粘着剤層には、上記ベースポリマー
の他、粘着付与樹脂、充填剤、軟化剤、老化防止剤等、
通常の粘着テープの粘着剤層に添加するものを用いるこ
とができる。

【００１６】本発明において、粘着剤層を転写する際
に、粘着剤層の表面の温度を転写ベルトの表面の温度よ
りも低くする方法は、特に限定されるものではないが、
例えば粘着剤層の転写前に粘着剤層を表面側から送風等
によって冷却したり、あるいは転写ベルトの裏側から加
熱し粘着剤層表面よりも転写ベルト表面の温度を高くす
ること等の方法を採用することができる。

【００１７】

【発明の作用効果】本発明では、粘着剤層を転写する
際、粘着剤層の表面の温度を転写ベルトの表面の温度よ
り１０℃以上低くしている。このため、粘着剤層表面の
粘着剤の凝集力が高まり、転写ロールから基材への粘着
剤層の転写性が向上する。従って、例えば基材として紙
を用いた場合には、従来問題となった層割れや切断を起
こすことなくスムーズに安定に粘着剤層を基材へ転写す
ることができる。また基材としてポリエチレンフラット
ヤーン基材を用いた場合には、基材へ下塗り剤を塗工し
たり、コロナ放電処理を施すことなく、転写ベルトから
基材への粘着剤層の転写を良好に行うことができる。

【００１８】

【実施例】図１は、本発明の製造方法を実施するための
装置の一例を示す概略構成図である。図１に示すよう
に、ドラム２には、ステンレス製のエンドレスベルトか
らなる転写ベルト１がかけられており、この転写ベルト
１は乾燥炉３内に設けられた図示されないドラムと、ド
ラム２との間を往復している。乾燥炉３に向かう転写ベ
ルト１の上には粘着剤を転写ベルト１上に塗工するため
の粘着剤塗工装置４が設けられており、転写ベルト１上
に粘着剤が塗工され、粘着剤層９が形成される。この粘
着剤層９は乾燥炉３内を通り、含有される溶剤等が除去
され乾燥される。乾燥炉３から出た粘着剤層９は、転写
ベルト１及び基材７を介して、ドラム２と接しているプ
レスロール８に送られる。プレスロール８とドラム２と
の接点において、転写ベルト１上の粘着剤層９は基材７
側に転写される。

【００１９】図２は、この転写の状態を示す拡大図であ
る。図２に示すように、粘着剤層９は、転写ベルト１か
ら引き剥がされ、基材７上に転写される。このようにし
て基材７上に粘着剤層９が形成され粘着テープが作製さ
れる。

【００２０】図１に示すように、粘着剤層９の転写前
に、粘着剤層冷却装置５により粘着剤層９の表面が冷却
される。このような冷却により、粘着剤層９の表面の温
度を転写ベルト１の表面の温度より１０℃以上低くす
る。

【００２１】図３は、転写ベルト１上に設けられた粘着
剤層９を示す側面図であり、図３に示す粘着剤層９の表
面ａの温度が、転写ベルト１の表面ｂの温度よりも１０
℃以上低くなるように、粘着剤層９の表面を冷却する。

【００２２】図１に示す粘着剤冷却装置５の代わりに、
図１に同時に示しているベルト加温装置６を用いてこの
ような温度差を設けてもよい。すなわち、ベルト加温装
置６は、転写ベルト１の裏側に設けられており、転写ベ
ルト１を裏側から加熱することにより、転写ベルト１の
表面の温度を粘着剤層９の表面の温度よりも高くしてい
る。この実施例の場合、乾燥炉３から出た転写ベルト１
の温度が低下し過ぎないように保温することによって、
粘着剤層９の表面温度との温度差を形成させている。

【００２３】なお、図１に示す粘着剤冷却装置５及びベ
ルト加温装置６はどちらか一方を設けるだけでもよい
し、双方を共に設けて併用することも可能である。次
に、図１に示す装置を用いて紙を基材とした粘着テープ
を作製する実施例について説明する。

【００２４】実施例１ クラフト紙の一方面にポリエチレンラミネート層を形成
し、このポリエチレンラミネート層の上にシリコン剥離
層を形成し、粘着テープの基材となるクラフト紙基材を
準備した。次に、天然ゴムをベースとする溶剤系粘着剤
を転写ベルトであるステンレスベルト上に塗布し乾燥さ
せた後、粘着剤冷却装置により１０℃の冷風を粘着剤層
の表面にあて、その直後にクラフト紙基材の剥離層と反
対側の面にこの粘着剤層を転写させた。粘着剤層を転写
させた後、このクラフト紙粘着テープを巻き取った。転
写の際の転写ベルトの表面の温度は９５℃であり、粘着
剤層の表面の温度は７８℃であった。

【００２５】図４は、このようにして得られたクラフト
紙粘着テープの積層構造を示す断面図である。図４に示
すように、クラフト紙基材１１の一方面にはポリエチレ
ンラミネート層１２を介して剥離剤層１３が設けられて
おり、他方面には粘着剤層９が設けられている。

【００２６】このようにして数時間連続してクラフト紙
粘着テープを製造したところ、従来問題となった層割れ
や切断を起こすことなく、安定してクラフト紙粘着テー
プを製造することができた。

【００２７】比較例１ 上記の実施例１において、粘着剤層の表面に粘着剤冷却
装置からの冷風をあてずに、粘着剤層を基材上に転写さ
せようとした。このときの転写ベルトの表面の温度は９
７℃であり、粘着剤層表面の温度は９３℃であった。連
続運転を試みたところ、運転し始めてすぐに層割れを起
こし、切断に至り、運転をストップさぜるを得なかっ
た。次に、基材としてポリエチレンフラットヤーン基材
を用いた実施例について説明する。

【００２８】実施例２ 縦糸として９０デニール、横糸として３２０デニールの
ポリエチレンフラントヤーンからなる織布の一方面に、
成形温度３００℃で２５〜５０μｍのポリエチレンラミ
ネート層を形成した。このラミネート層側に、メイヤー
バー塗工によりシリコン系離型剤を塗布し離型剤層を設
けて、ポリエチレンフラットヤーン基材を準備した。

【００２９】図１に示す装置を用い、天然ゴム系をベー
スとする溶剤系粘着剤を転写ベルトであるステンレスベ
ルト上に塗布し乾燥させた後、このポリエチレンフラッ
トヤーン基材の離型剤層と反対側の面に粘着剤層を転写
させた。転写させる直前において、粘着剤冷却装置から
１５℃の冷風を粘着剤層上にあて、粘着剤層表面の温度
を冷却させた。転写の際の転写ベルト表面温度は９３℃
であり、粘着剤層表面の温度は８０℃であった。粘着剤
層を転写ベルトから基材へ転写させて粘着テープを作製
し、これを巻き取った。転写ベルトから基材への粘着剤
層の転写は良好に行うことができた。

【００３０】比較例２ 実施例１において、転写前に粘着剤冷却装置により粘着
剤層表面を冷却しないこと以外は、実施例１と同様にし
て粘着テープを製造することを試みた。しかしながら、
この場合は粘着剤の転写が不可能であった。

【００３１】図５は、実施例２により得られた粘着テー
プの断面を示しており、ポリエチレンフラットヤーン２
１の一方面にはポリエチレンラミネート層２２が設けら
れ、このポリエチレンラミネート層２２の上に離型剤層
２３が設けられている。またポリエチレンフラットヤー
ン２１の他方面には粘着剤層９が形成されている。

【００３２】これに対し、比較例２では上述のように粘
着剤層の転写が不可能であった。比較例２のように、転
写前に粘着剤層を冷却しない場合には、図６に示すよう
に、ポリエチレンフラットヤーン３１上に下塗り剤層３
４を設け、この下塗り剤層３４の上に粘着剤層３５を転
写する必要があった。なお、図６において３２はポリエ
チレンラミネート層を示し、３３は離型剤層を示してい
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従う製造方法を説明するための装置の
一例を示す概略構成図。

【図２】粘着剤層が転写ベルトから基材に転写される状
態を示す拡大図。

【図３】転写ベルト上の粘着剤層を示す拡大図。

【図４】実施例１において得られた粘着テープを示す断
面図。

【図５】実施例２において得られた粘着テープを示す断
面図。

【図６】基材上に下塗り剤層を形成し、粘着剤層を転写
した比較の粘着テープを示す断面図。

【符号の説明】

１…転写ベルト ２…ドラム ３…乾燥炉 ４…粘着剤塗工装置 ５…粘着剤冷却装置 ６…ベルト加温装置 ７…基材 ８…プレスロール ９…粘着剤層

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 転写ベルト上に粘着剤を塗布し乾燥した
   後、転写ベルト上の粘着剤層を基材上に転写して粘着テ
   ープを製造する方法において、 前記粘着剤層を転写する際、粘着剤層表面の温度を前記
   転写ベルト表面の温度より１０℃以上低くすることを特
   徴とする、粘着テープの製造方法。