JP3050433B2 - Package - Google Patents
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はブリスター包装体に関す
る。更に詳しくは、熱接着剤法で台紙に接合したポリエ
ステル系シートよりなるブリスター包装体に関する。The present invention relates to a blister package. More specifically, the present invention relates to a blister package made of a polyester sheet bonded to a backing sheet by a thermal adhesive method.
【0002】[0002]
【従来の技術】熱可塑性樹脂シートを熱成形して得られ
た包装体であるブリスターは、一般に塩化ビニルと酢酸
ビニルの共重合体よりなる硬質塩化ビニルシートが使用
されている。硬化塩化ビニルシートを60℃から120
℃に加熱し軟化させ型に押すことによりブリスターに成
形されている。このように成形された透明の塩化ビニル
のブリスターの中に、食品、医薬品、化粧品、トイレタ
リー用品、文具、雑貨、道具類、電気部品、電気製品な
どを入れ、紙の台紙に接着剤によりのり付けした包装体
は広く実用化されている。2. Description of the Related Art Generally, a rigid vinyl chloride sheet made of a copolymer of vinyl chloride and vinyl acetate is used as a blister, which is a package obtained by thermoforming a thermoplastic resin sheet. Cured vinyl chloride sheet from 60 ° C to 120
It is molded into blisters by heating to ℃ and softening and pressing into a mold. Put food, pharmaceuticals, cosmetics, toiletries, stationery, sundries, tools, electrical parts, electrical products, etc. in the transparent polyvinyl chloride blister formed in this way, and glue it to the paper mount with adhesive The package has been widely used.
【0003】しかし、塩化ビニルは分子内に塩素を含有
するために、廃棄物を焼却処理した場合に、塩素水素、
ダイオキシンなど発生し、焼却炉の腐食、大気汚染など
が問題になっており、代替え物が求められている。塩化
ビニルブリスターの代替え品としては、透明で強度の高
い、非晶性ポリエチレンテレフタレート(A−PET)
が考えられている。しかし、A−PETシートは塩化ビ
ニルシートと同様に熱成形により容器やブリスターに成
形することができるが、塩化ビニルのように一般に用い
られている接着剤を用いて台紙に貼ることができない。
A−PETシートは、特殊な接着剤により台紙に接着す
ることは可能であるが接着剤が高価であり、所定の強度
を出すには時間がかかり、また接着した部分のA−PE
Tが接着剤の溶剤により結晶白化する場合があり外観が
悪くなるという欠点がある。また、A−PETシートを
台紙に熱接着するはA−PETの融点である260℃以
上に加熱する必要があり、かつA−PETシートが台紙
に接着したとしても結晶白化が起り外観画悪くなるとい
う欠点がある。[0003] However, vinyl chloride contains chlorine in the molecule, so when waste is incinerated, chlorine chloride, hydrogen chloride,
Dioxins are generated and corrosion of incinerators, air pollution, etc. have become problems, and alternatives are being sought. As a substitute for vinyl chloride blister, a transparent and high-strength amorphous polyethylene terephthalate (A-PET)
Is considered. However, the A-PET sheet can be formed into a container or a blister by thermoforming similarly to the vinyl chloride sheet, but cannot be attached to the mount using a generally used adhesive such as vinyl chloride.
The A-PET sheet can be bonded to the backing paper with a special adhesive, but the adhesive is expensive, it takes time to obtain a predetermined strength, and the A-PE
There is a drawback that T may be whitened due to the solvent of the adhesive and the appearance is deteriorated. Further, in order to heat-bond the A-PET sheet to the backing sheet, it is necessary to heat the sheet to 260 ° C. or more, which is the melting point of the A-PET, and even if the A-PET sheet adheres to the backing sheet, crystal whitening occurs and the appearance becomes poor. There is a disadvantage that.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
課題を解決しようとするものであり、その目的とすると
ころは焼却時に有害ガスの発生がないポリエステル系シ
ートよりなるブリスターを台紙に熱接着した包装体を提
供しようとするものである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, and it is an object of the present invention to heat a backing sheet with a polyester-based blister that does not generate harmful gas during incineration. It is intended to provide a bonded package.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、少くと
も片面が110〜230℃で軟化または融解する共重合
ポリエステル層を有した50から1500μmの厚みの
ポリエステル系シートを熱成形して得られた成形品を紙
に接着した包装体である。That is, the present invention is to obtain a polyester sheet having a thickness of 50 to 1500 μm having a copolymerized polyester layer having at least one side softened or melted at 110 to 230 ° C. by thermoforming. This is a package in which the obtained molded article is bonded to paper.
【0006】本発明のおける共重合ポリエステルとは、
テレフタル酸とエチレングリコールを基本とするポリエ
チレンテレフタレート構造のポリエステルに、2塩基酸
としてイソフタル酸、フタル酸、グルタル酸、アジピン
酸、セバシン酸、アゼライン酸、ドデカンジャルボン
酸、シクロヘキサンジャカルボン酸、ナフタレンジカル
ボンサン酸、ダイマー酸等を、グリコールとして、ジエ
チレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、ポリプロピレングリコール、ブタンジオ
ール、ポリブチレングリコール、ネオペンチルグリコー
ル、シクロヘキサンジメタノール、ビスフェノール誘導
体のエチレンオキサイド付加体等を共重合したものであ
り、110〜230℃で軟化または融解するものであれ
ば任意に選定することができる。該共重合ポリエステル
は1種類のものを用いてもよいし、2種類以上のものを
ブレンドして用いてもよい。また、ポリエチレンテレフ
タレートのようなホモエステルとブレンドして用いても
よい。[0006] The copolyester in the present invention is:
Polyester having a polyethylene terephthalate structure based on terephthalic acid and ethylene glycol, and dibasic acids such as isophthalic acid, phthalic acid, glutaric acid, adipic acid, sebacic acid, azelaic acid, dodecanejarvonic acid, cyclohexane jacarboxylic acid, and naphthalene dicarboxylic acid A copolymer obtained by copolymerizing diethylene glycol, polyethylene glycol, propylene glycol, polypropylene glycol, butanediol, polybutylene glycol, neopentyl glycol, cyclohexane dimethanol, an ethylene oxide adduct of a bisphenol derivative, or the like as a glycol, such as sanic acid or dimer acid. And any material that softens or melts at 110 to 230 ° C can be selected. As the copolymerized polyester, one kind may be used, or two or more kinds may be used by blending. Further, it may be used by blending with a homoester such as polyethylene terephthalate.
【0007】本発明における軟化点はペネトレション法
で、融点はDSC法で測定したものである。軟化または
融解温度が110℃未満では、物成形時に粘着等のトラ
ブルが発生するので好ましくない。逆に230℃を越え
ると熱接着温度を高める必要があり、かつ、接着処理部
が結晶白化を起し外観を悪くする等の問題が発生するの
で好ましくない。結晶白化を押える意味から結晶性は低
い方がよい。DSC法で測定される結晶融解熱8Cal/g
以下、好ましくは5Cal/g 以下、より好ましくは3Cal/
g 以下である。In the present invention, the softening point is measured by a penetration method, and the melting point is measured by a DSC method. If the softening or melting temperature is lower than 110 ° C., troubles such as sticking occur at the time of molding, which is not preferable. On the other hand, if the temperature exceeds 230 ° C., it is necessary to increase the heat bonding temperature, and furthermore, a problem such as crystal whitening of the bonded portion to deteriorate the appearance occurs, which is not preferable. The lower the crystallinity, the better the suppression of crystal whitening. Heat of crystal fusion measured by the DSC method 8 Cal / g
Or less, preferably 5 Cal / g or less, more preferably 3 Cal / g or less.
g or less.
【0008】本発明におけるポリエステルシートの厚み
は50μmから1500μmが好ましい。50μm未満
では包装体としての形態維持性が不足するので好ましく
ない。逆に1500μmを越すと包装物の保護性に対し
て過剰になり、かつ、経済的に不利になるので好ましく
ない。この範囲であれば使用目的に応じ任意に設定でき
る。In the present invention, the thickness of the polyester sheet is preferably from 50 μm to 1500 μm. If the thickness is less than 50 μm, the shape maintenance of the package is insufficient, which is not preferable. Conversely, when the thickness exceeds 1500 μm, the protection of the package becomes excessive and economically disadvantageous, which is not preferable. Within this range, it can be set arbitrarily according to the purpose of use.
【0009】本発明におけるポリエステルシートは、前
記した共重合ポリエステル層のみよりなる単層構造体で
あってもよいし、該共重合ポリエステル層を表面層とし
た多層構造体であってもよい。多層構造体の場合は片面
のみが該共重合ポリエステル層であってもよいし、両面
が該共重合ポリエステル層であってもよい。多層構造の
場合、力学特性や経済性の点よりポリエチレンテレフタ
レートよりなる層を含む構造が特に推奨される。すなわ
ち、ポリエチレンテレフタレートよりなる層の片面ある
いは両面に共重合ポリエステル層を積層した多層構造体
が特に好ましい。The polyester sheet in the present invention may have a single-layer structure composed of only the above-mentioned copolymerized polyester layer or a multilayered structure having the copolymerized polyester layer as a surface layer. In the case of a multilayer structure, only one surface may be the copolyester layer, or both surfaces may be the copolyester layer. In the case of a multilayer structure, a structure including a layer made of polyethylene terephthalate is particularly recommended from the viewpoint of mechanical properties and economy. That is, a multilayer structure in which a copolymer polyester layer is laminated on one side or both sides of a layer made of polyethylene terephthalate is particularly preferable.
【0010】該ポリエチレンテレフタレート層に用いら
れるポリエチレンテレフタレートはバージンのレジンを
用いてもよいし、または、回収されたレジンを用いても
よい。回収されたレジンとしては、ポリエチレンテレフ
タレートを原料として繊維、フイルムおよび成形体等を
製造するプロセスで発生する屑レジンやPETボトルの
回収で得られた回収レジン等が挙げられる。また、本発
明方法で製造された多層構造体シートの回収物である少
量の共重合レジンが混入したものであってもよい。これ
らの回収されたレジンを用いる方法は経済的に有利であ
り、特に推奨される実施態様である。The polyethylene terephthalate used in the polyethylene terephthalate layer may be a virgin resin or a recovered resin. Examples of the recovered resin include waste resin generated in a process of manufacturing fibers, films, and molded articles using polyethylene terephthalate as a raw material, and a recovered resin obtained by recovering a PET bottle. Further, a mixture of a small amount of copolymer resin, which is a recovered product of the multilayer structure sheet manufactured by the method of the present invention, may be used. The method using these recovered resins is economically advantageous and is a particularly recommended embodiment.
【0011】多層構造体の時の共重合体層の厚みは特に
限定はないが、3μm以上が好ましく5μm以上がより
好ましい。多層構造体の場合の構造方法は特に限定はな
いが、共押出し法で行なうのが好ましい。本発明におけ
るポリエステル系シートは目的に応じて帯電防止剤、U
V吸収剤、着色剤、滑剤、隠蔽剤等の添加剤を加えたも
のであってもかまわない。該ポリエステル系シートは溶
融押出しで成形した未延伸シートであっても、一軸また
は二軸に延伸された延伸シートであってもかまわない。
熱成形性の点より未延伸あるいは弱延伸シートが推奨さ
れる。 実施例The thickness of the copolymer layer in the multilayer structure is not particularly limited, but is preferably 3 μm or more, more preferably 5 μm or more. The structure method in the case of a multilayer structure is not particularly limited, but is preferably performed by a co-extrusion method. The polyester sheet in the present invention may contain an antistatic agent, U
V absorbers, coloring agents, lubricants, hiding agents, and other additives may be added. The polyester sheet may be an unstretched sheet formed by melt extrusion or a stretched sheet uniaxially or biaxially stretched.
Unstretched or weakly stretched sheets are recommended from the viewpoint of thermoformability. Example
【0012】実施例1 テレフタル酸70モル%、イソフタル酸30モル%、エ
チレングリコール98モル%、ジエチレングリコール2
モル%よりなる軟化点が180℃の共重合ポリエステル
レジンを溶融押出し成形し、厚さ250μmの透明なシ
ートに成形した。該シートを100℃に加熱し、圧空成
形により透明ドーム状のブリスターを成形した。該ブリ
スターに品物を入れ、第1図に示したように、厚さ1.
0mmの板紙の上に置き、250℃に加熱した熱板により
エッジ部分を1kg/cm2 の荷重により2秒間、加圧、加
熱することにより熱接着した。ブリスターと板紙との接
着強度は強固で、かつ、接着部分も透明で良好な外観を
有していた。Example 1 Terephthalic acid 70 mol%, isophthalic acid 30 mol%, ethylene glycol 98 mol%, diethylene glycol 2
A copolymerized polyester resin having a softening point of 180 ° C. and having a softening point of 180% by mol was melt-extruded and formed into a transparent sheet having a thickness of 250 μm. The sheet was heated to 100 ° C., and a transparent dome-shaped blister was formed by pressure forming. Place the items in the blister and, as shown in FIG.
It was placed on a 0 mm paperboard, and the edge portion was heat-bonded by applying a pressure of 1 kg / cm 2 for 2 seconds by pressing and heating with a hot plate heated to 250 ° C. The adhesive strength between the blister and the paperboard was strong, and the adhesive part was transparent and had a good appearance.
【0013】実施例2 実施例1で用いた共重合ポリエステルとポリエチレンテ
レフタレートをそれぞれ10μmおよび220μmの厚
みの2層構造よりなる合計厚み230μmの透明なシー
トを溶融共押出し法にて成形した。該透明シートを10
0℃に加熱し圧空成形により共重合ポリエステル層が内
側となるように透明のドーム状のブリスターを成形し
た。該ブリスターに品物を入れて実施例1と同様の方法
で厚さ1.0mmの板紙に接着した。ブリスターと板紙と
の接着強度は強固で、かつ、接着部分も透明で良好な外
観を有していた。Example 2 The copolyester and polyethylene terephthalate used in Example 1 were formed into a transparent sheet having a total thickness of 230 μm having a two-layer structure of 10 μm and 220 μm by melt coextrusion. The transparent sheet
A transparent dome-shaped blister was formed by heating to 0 ° C. and pressure forming to form the copolymerized polyester layer inside. The product was put in the blister and adhered to a paperboard having a thickness of 1.0 mm in the same manner as in Example 1. The adhesive strength between the blister and the paperboard was strong, and the adhesive part was transparent and had a good appearance.
【0014】比較例1 実施例2において共重合ポリエステル層をポリエチレン
テレフタレートに置き換え、全層がポリエチレンテレフ
タレートよりなる230μmの厚みの透明シートを得
た。該シートを100℃に加熱し、圧空成形により透明
ドーム状のブリスターを成形した。該ブリスターに品物
を入れて実施例2と同様の方法で厚さ1.0mmの板紙に
熱接着したが、完ったく熱接着することが出来なかっ
た。Comparative Example 1 In Example 2, the copolymerized polyester layer was replaced with polyethylene terephthalate, and a transparent sheet having a thickness of 230 μm and consisting entirely of polyethylene terephthalate was obtained. The sheet was heated to 100 ° C., and a transparent dome-shaped blister was formed by pressure forming. An article was put into the blister and thermally bonded to a 1.0 mm thick paperboard in the same manner as in Example 2, but could not be completely thermally bonded.
【0015】実施例3 実施例2において共重合ポリエステル層の組成をテレフ
タル酸95モル%、セバチン酸5モル%、エチレングリ
コール73モル%、ジエチレングリコール3モル%、ネ
オペンテルグリコール24モル%とする以外、実施例2
と同じ方法で合計厚み230μmの厚みの透明シートを
得た。該シートを100℃に加熱し、圧空成形により透
明ドーム状のブリスターを成形した。該ブリスターに品
物を入れて実施例2と同様の方法で厚さ1.5mmの板紙
に熱接着をした。ブリスターと板紙との接着強度は強固
で、かつ、接着部分も透明で良好な外観を有していた。Example 3 In Example 2, the composition of the copolymerized polyester layer was changed to 95 mol% of terephthalic acid, 5 mol% of sebacic acid, 73 mol% of ethylene glycol, 3 mol% of diethylene glycol, and 24 mol% of neopentyl glycol. Example 2
A transparent sheet having a total thickness of 230 μm was obtained in the same manner as described above. The sheet was heated to 100 ° C., and a transparent dome-shaped blister was formed by pressure forming. The articles were put in the blisters and heat-bonded to a 1.5 mm thick paperboard in the same manner as in Example 2. The adhesive strength between the blister and the paperboard was strong, and the adhesive part was transparent and had a good appearance.
【0016】[0016]
【発明の効果】本発明よるポリエステル系シートよりな
るブリスターは、ポリエステルを主要構成成分とするの
で、焼却時に有害な成分の発生がなく、かつ、透明性や
力学特性に優れている。更に熱接着法により台紙と接着
することができることにより、環境汚染の心配のない安
全な包装体を安価に製造することができる。The blister made of the polyester-based sheet according to the present invention contains polyester as a main component, so that no harmful components are generated during incineration, and the blister is excellent in transparency and mechanical properties. Furthermore, since it can be bonded to the backing paper by the thermal bonding method, a safe package without concern for environmental pollution can be manufactured at low cost.
【0017】[0017]
【図1】ブリスターと台紙との熱接着の方法を示したも
のであり、ブリスター1の中に被包装物を入れて、台紙
である板紙2の上に置き、熱板3によりエッヂ部分を加
圧加熱して熱接着させる方法を示した説明図である。FIG. 1 shows a method of thermal bonding between a blister and a backing sheet. An object to be packaged is placed in a blister 1, placed on a paperboard 2 serving as a backing sheet, and an edge portion is added by a hot plate 3. It is explanatory drawing which showed the method of heat-bonding by pressure heating.
1;ポリエステル系シートよりなるブリスター 2;板紙 3;熱板 4;被包装体 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1; Blister made of polyester sheet 2; Paperboard 3; Hot plate 4;
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65D 75/00 - 75/36 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B65D 75/00-75/36
Claims (2)
たは溶融するが共重合ポリエステル層を有した50から
1500μmの厚みのポリエステル系シートを熱成形し
て得られた成形品を紙に熱接着した包装体。1. A molded product obtained by thermoforming a polyester sheet having a thickness of 50 to 1500 μm which is softened or melted at least at 110 to 230 ° C. on one side but has a copolymerized polyester layer is thermally bonded to paper. Packaging.
レフタレート層を含む多層構造よりなることを特徴とす
る請求項1記載の包装体。2. The package according to claim 1, wherein the polyester sheet has a multilayer structure including a polyethylene terephthalate layer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3289266A JP3050433B2 (en) | 1991-10-07 | 1991-10-07 | Package |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3289266A JP3050433B2 (en) | 1991-10-07 | 1991-10-07 | Package |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH06263166A JPH06263166A (en) | 1994-09-20 |
| JP3050433B2 true JP3050433B2 (en) | 2000-06-12 |
Family
ID=17740938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP3289266A Expired - Lifetime JP3050433B2 (en) | 1991-10-07 | 1991-10-07 | Package |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3050433B2 (en) |
-
1991
- 1991-10-07 JP JP3289266A patent/JP3050433B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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| JPH06263166A (en) | 1994-09-20 |
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